專利名稱：一種推拉式門窗密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種推拉式門窗密封件背景技術(shù)、目前，建筑上采用的一種推拉式異型材門窗，由于窗框中的下滑框中的兩條滑道不在同一平面上，窗扇通過滑輪在軌道上形成了一定的高度，從而產(chǎn)生了進(jìn)風(fēng)進(jìn)塵的“透風(fēng)孔”，造成密封性差，保溫、防塵及隔音效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的，在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種能彌補窗扇上述缺陷的密封件。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣的，在一薄板的一邊上，設(shè)一U型缺口K1，U型缺口的兩邊的長度不同，U型缺口旁的兩部分A和B的高度也隨之不同，A可以比B高，B也可以比A高，如圖1和2所示。在缺口K1的截面上以及缺口K1旁兩邊A和B的截面上，也均可設(shè)有用于嵌入密封條的凹槽1和2，在薄板的另一邊上，也可設(shè)有用于嵌于密封條的凹槽，如圖1和圖2所示的凹槽3，凹槽的形成可以在生產(chǎn)中一次性形成，如圖3所示，也可以在后期通過用帶有凹槽的小件，組合而成，如圖1和圖2中的A、B邊的凹槽1。
為了將密封件安裝在窗扇角上，固定方便，可在密封件薄板上，預(yù)先設(shè)置至少一個透孔，透孔可以為長條形，如圖4所示，也可以為圓形，如圖5所示，為了使固定的螺絲帽沉在薄板上的表面下，起到美觀，不劃傷手的作用，還可在透孔的周圍設(shè)置一能包容螺絲帽的凹臺，凹臺的深度以恰好能包容螺絲帽為準(zhǔn)設(shè)置，如圖7、圖6所示，透孔的位置以方便密封件在窗扇上固定即可。
在薄板上的強度達(dá)到要求的前提下，還可采用下列措施，即薄板的厚度可以小于設(shè)置凹槽邊的截面寬度，以減少用料，凹槽的寬度以適應(yīng)毛條寬度即可，如圖8、圖11所示。
采用上述措施構(gòu)成的密封件具有以下積極效果，將不同高度的軌道間隙進(jìn)行了封堵，提高了密封性，而且安裝方便。


圖1、2、3為不帶透孔的密封件的正視圖圖4、5為帶透孔的密封件正視圖圖6、7為透孔周圍帶凹臺的密封件正視圖，圖8為薄板厚度小于設(shè)凹槽邊的截面寬度密封件的正視圖圖9為薄板厚度小于設(shè)凹槽邊的截面寬度密封件的俯視圖圖10為密封件的側(cè)視圖圖11為密封件的仰視圖
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明并給出一個實施例將密封件通過透孔用螺絲固定在窗扇的頂端的平面上，凹槽內(nèi)插入密封條，這樣原來的通風(fēng)口就被密封件封堵住，從而不再進(jìn)風(fēng)進(jìn)土，提高了密封性，而且不影響窗扇推拉，也起到了防窗扇脫落的作用。
權(quán)利要求1.一種推拉式門窗密封件，其特征在于密封件薄板上U型缺口的兩邊的長度不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件，其特征在于U型缺口兩邊的高度差與密封件相配合的窗框相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的密封件，其特征在于U型缺口旁兩部分的高度不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的密封件，其特征在于U型缺口內(nèi)的截面上，U型缺口旁兩邊的截面上，以及薄板邊部的截面上，均可設(shè)有用于嵌入密封條的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的密封件，其特征在于密封件的中薄板上可設(shè)有用于螺絲固定位置的透孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5所述的密封件，其特征在于透孔可為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5所述的密封件，其特征在于透孔可為長條形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7所述的密封件，其特征在于透孔的周圍可設(shè)用于包容螺絲帽的凹臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6、7、8所述的密封件，其特征在于薄板的厚度可小于設(shè)有凹槽邊截面的寬度。
專利摘要一種推拉式門窗密封件，安裝在窗扇的上下端，在和窗框相配合的一邊上，設(shè)有U形缺口，U形缺口的兩邊的長度不同，在U形缺口內(nèi)、U形缺口旁的兩邊上以及密封件邊部的截面上，均設(shè)有凹槽，凹槽用于嵌入密封條，密封件薄板的側(cè)面上，可設(shè)置便于安裝的螺絲透孔。
文檔編號E06B7/16GK2658357SQ0326858
公開日2004年11月24日 申請日期2003年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月29日
發(fā)明者王宗超 申請人:王宗超