專利名稱：鉸鏈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可以開(kāi)閉地連接筆記本個(gè)人電腦、移動(dòng)電話機(jī)等小型OA設(shè)備或便攜式終端設(shè)備及坐便器的蓋等本體與蓋體這樣的2個(gè)部件的鉸鏈裝置。
背景技術(shù)：
筆記本個(gè)人電腦、移動(dòng)電話機(jī)之類的信息設(shè)備在例如本體上設(shè)置鍵盤(pán)，在例如蓋體上設(shè)置顯示裝置，設(shè)置有顯示裝置的蓋體用鉸鏈裝置連接以便能夠開(kāi)閉、停止及保持在便于觀看的角度。
以往，這樣的鉸鏈裝置如日本特開(kāi)平10-252739及特開(kāi)平11-44142號(hào)公報(bào)等中公開(kāi)的那樣，一般是設(shè)置一對(duì)彼此的軸線一致、能夠相對(duì)旋轉(zhuǎn)并能互相接近或離開(kāi)的凸輪，這些凸輪的凸輪面在彈簧彈力的作用下互相緊貼，通過(guò)兩凸輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)使兩凸輪沿它們的軸線相對(duì)移動(dòng)來(lái)改變兩凸輪彼此的角度關(guān)系。
上述以往的鉸鏈裝置雖然具有足夠的顯示裝置(蓋體)的開(kāi)閉、停止、保持等功能，但以往的鉸鏈裝置存在零部件數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。因此制造麻煩，制造費(fèi)用和成本高，而且由于在凸輪構(gòu)件及滑動(dòng)凸輪構(gòu)件(上述兩凸輪)上設(shè)置互相嵌合的凸輪部，因此縮短(小型化)軸向方向的大小(長(zhǎng)度)存在限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于這些問(wèn)題，其目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件數(shù)量少、組裝容易，而且重量輕、能夠小型化，即使體積小也能產(chǎn)生所需的扭矩和咔噠感，而且價(jià)格便宜的鉸鏈裝置。
本發(fā)明的鉸鏈裝置為一種能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括被固定在一個(gè)部件上的基礎(chǔ)部件；旋轉(zhuǎn)自由地樞支承在該基礎(chǔ)部件上、固定有另一個(gè)部件的可動(dòng)軸；不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上、存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；以及，即使該可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)但能夠沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸上、在與上述板簧構(gòu)件接觸的面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起的固定板；板簧構(gòu)件與固定板相互擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
由此，將基礎(chǔ)部件固定在一個(gè)部件上，將另一個(gè)部件固定到可動(dòng)軸上，如果開(kāi)閉另一個(gè)部件，則可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于板簧構(gòu)件不能轉(zhuǎn)動(dòng)但能沿軸向移動(dòng)地穿插在可動(dòng)軸上，因此與可動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)，但固定板能沿軸向移動(dòng)，即使可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)也不轉(zhuǎn)動(dòng)。由于該板簧構(gòu)件與固定板互相擠壓、接觸，因此上述可動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)使板簧構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，板簧構(gòu)件與固定板互相擠壓、接觸并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。因此，在板簧構(gòu)件的彎曲部旋轉(zhuǎn)到與固定板的凸起重合的位置，板簧構(gòu)件被壓縮，由于在與該凸起接觸的位置彈性力變強(qiáng)，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變大，反之，在板簧構(gòu)件的彎曲部旋轉(zhuǎn)到與固定板的凸起互相錯(cuò)開(kāi)的位置，由于板簧構(gòu)件的彈力變?nèi)?，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變小。通過(guò)這種旋轉(zhuǎn)扭矩的變化能夠控制一個(gè)部件與另一個(gè)部件的開(kāi)閉。并且，該扭矩的變化在板簧構(gòu)件的彎曲部的結(jié)構(gòu)中圓滑地改變。
或者，本發(fā)明的鉸鏈裝置為一種能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括固定在一個(gè)部件上的基礎(chǔ)部件；旋轉(zhuǎn)自由地樞支承在該基礎(chǔ)部件上、固定有另一個(gè)部件的可動(dòng)軸；即使該可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)但能夠沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上、存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；以及，不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸上、在與上述板簧構(gòu)件相接觸的面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起的固定板；固定板與板簧構(gòu)件互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
由此，將基礎(chǔ)部件固定在一個(gè)部件上，將另一個(gè)部件固定到可動(dòng)軸上，如果開(kāi)閉另一個(gè)部件，則可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，由于固定板不能轉(zhuǎn)動(dòng)但能沿軸向移動(dòng)地穿插到可動(dòng)軸上，因此與可動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)，但板簧構(gòu)件能沿軸向移動(dòng)，即使可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)也不轉(zhuǎn)動(dòng)。由于該固定板與板簧構(gòu)件互相擠壓地接觸，因此上述可動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)使固定板旋轉(zhuǎn)，固定板與板簧構(gòu)件互相擠壓、接觸并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。因此，在固定板的凸起旋轉(zhuǎn)到與板簧構(gòu)件的彎曲部重合的位置，板簧構(gòu)件被壓縮，由于在與該固定板的凸起接觸的位置彈性力變強(qiáng)，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變大，反之，在固定板的凸起旋轉(zhuǎn)到與板簧構(gòu)件的彎曲部互相錯(cuò)開(kāi)的位置，由于板簧構(gòu)件的彈力變?nèi)?，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變小。通過(guò)這種旋轉(zhuǎn)扭矩的變化能夠控制一個(gè)部件與另一個(gè)部件的開(kāi)閉。并且，該扭矩的變化在板簧構(gòu)件的彎曲部的結(jié)構(gòu)中圓滑地改變。
并且，在本發(fā)明的鉸鏈裝置中，上述基礎(chǔ)部件為中空有底的筒狀殼體，穿插有上述板簧構(gòu)件及固定板的可動(dòng)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地樞支承在殼體內(nèi)將該板簧構(gòu)件及固定板收容在上述殼體內(nèi)。
由此，由于板簧構(gòu)件及固定板等結(jié)構(gòu)部被收容在殼體內(nèi)，因此不僅不露出到外面受到保護(hù)，而且變得結(jié)構(gòu)緊湊，安裝也變得容易。
或者，在本發(fā)明的鉸鏈裝置中，上述基礎(chǔ)部件為兩端開(kāi)口的中空筒狀殼體，穿插有上述板簧構(gòu)件及固定板的可動(dòng)軸貫穿殼體能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地被樞支承著，將該板簧構(gòu)件及固定板收容在上述殼體內(nèi)。
由此，由于板簧構(gòu)件及固定板等結(jié)構(gòu)部被收容在殼體內(nèi)，因此不僅不露出到外面受到保護(hù)，而且變得結(jié)構(gòu)緊湊，由于可動(dòng)軸貫穿殼體，因此零部件的安裝變得容易。
并且，在本發(fā)明的鉸鏈裝置中，上述板簧構(gòu)件及固定板中的一個(gè)上設(shè)置有凸起，另一個(gè)上設(shè)置有該凸起陷入的凹穴、孔或缺口，板簧構(gòu)件與固定板互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)上的凸起與另一個(gè)上的凹穴、孔或缺口一致時(shí)產(chǎn)生咔噠感。
由此，在開(kāi)閉時(shí)的預(yù)定位置能夠產(chǎn)生咔噠感覺(jué)。
或者，本發(fā)明的鉸鏈裝置為一種能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括固定在一個(gè)部件上的托架；旋轉(zhuǎn)自由地樞支承在該托架上、固定有另一個(gè)部件的可動(dòng)軸；以及，不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上、存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；在上述托架的與板簧構(gòu)件接觸的面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起，板簧構(gòu)件與托架互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
由此，由于由托架兼用作固定板，因此能夠省去上述固定板，零部件數(shù)量變少。并且，由于是托架，因此在所使用的開(kāi)閉裝置中容易適用。
并且，本發(fā)明的鉸鏈裝置在上述板簧構(gòu)件及托架中的一個(gè)上設(shè)置有凸起，另一個(gè)上設(shè)置有該凸起陷入的凹穴、孔或缺口，板簧構(gòu)件與托架互相擠壓、接觸并相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)上的凸起與另一個(gè)上的凹穴、孔或缺口一致時(shí)產(chǎn)生咔噠感。
由此，上述鉸鏈裝置也能夠在開(kāi)閉時(shí)的預(yù)定位置產(chǎn)生咔噠感。
或者，本發(fā)明的鉸鏈裝置為一種能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括可動(dòng)軸；不能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定設(shè)置在該可動(dòng)軸上、并固定到一個(gè)部件上的第1托架；轉(zhuǎn)動(dòng)自由并能沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸上、并固定到另一個(gè)部件上的第2托架；在穿插到上述可動(dòng)軸上的狀態(tài)下固定在該第2托架上的固定板；以及，不能轉(zhuǎn)動(dòng)但能沿軸向移動(dòng)地穿插到上述可動(dòng)軸上、存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；在上述固定板及板簧構(gòu)件中的任何一個(gè)的接觸面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起，固定板與板簧構(gòu)件互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
由此，除了能夠獲得上述那樣的旋轉(zhuǎn)扭矩特性外，還能夠通過(guò)托架(第1托架和第2托架)安裝到一個(gè)部件及另一個(gè)部件上。因此，在適于用托架安裝的設(shè)備中最適用。
或者，本發(fā)明的鉸鏈裝置上述板簧構(gòu)件及固定在第2托架上的固定板中的一個(gè)上設(shè)置有凸起，另一個(gè)上設(shè)置有該凸起陷入的凹穴、孔或缺口，板簧構(gòu)件與固定板擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)上的凸起與另一個(gè)上的凹穴、孔或缺口一致時(shí)產(chǎn)生咔噠感。
由此，上述鉸鏈裝置也能夠在開(kāi)閉時(shí)的預(yù)定位置產(chǎn)生咔噠感。
或者，本發(fā)明的鉸鏈裝置的特征在于，上述可動(dòng)軸在中間具有法蘭盤(pán)部，摩擦板不能轉(zhuǎn)動(dòng)但能沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上與該可動(dòng)軸的法蘭盤(pán)部相抵接，加強(qiáng)板在穿插到上述可動(dòng)軸上的狀態(tài)下被固定到上述第2托架的固定有上述固定板的側(cè)面的另一個(gè)側(cè)面上，上述摩擦板與該加強(qiáng)板互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
由此，摩擦板與加強(qiáng)板之間在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生摩擦力，將該摩擦力加到開(kāi)閉2個(gè)部件時(shí)的上述旋轉(zhuǎn)扭矩中，能夠控制一個(gè)部件與另一個(gè)部件的開(kāi)閉。
并且，本發(fā)明的鉸鏈裝置的特征在于，上述板簧構(gòu)件上層疊有加強(qiáng)板簧構(gòu)件。
由此可以增減板簧構(gòu)件的彈力，能夠調(diào)整板簧構(gòu)件與固定板互相滑動(dòng)接觸的摩擦力。
并且，本發(fā)明的鉸鏈裝置的特征在于，上述層疊的板簧構(gòu)件與加強(qiáng)板簧構(gòu)件的彈力不同。
并且，本發(fā)明的鉸鏈裝置的特征在于，使上述層疊的板簧構(gòu)件與加強(qiáng)板簧構(gòu)件的彎曲量不同。
由此，能夠?qū)⑺鼈兊淖饔?例如重疊板的彈性作用)分開(kāi)，在需要撓曲時(shí)由加強(qiáng)板簧構(gòu)件承擔(dān)，在需要扭矩時(shí)由板簧構(gòu)件承擔(dān)。
并且，本發(fā)明的鉸鏈裝置的特征在于，上述凸起為滾珠。
該滾珠也是在與板簧構(gòu)件的接觸面為凸起，起同樣的作用。
上述本發(fā)明的鉸鏈裝置還具有以下特征，在固定板的凸起位置和形狀或者板簧構(gòu)件的彎曲部的結(jié)構(gòu)中能夠自由地改變(調(diào)整)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩；而且通過(guò)設(shè)置多級(jí)固定板與板簧構(gòu)件的組合能夠增大產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩，即使設(shè)置多級(jí)(多層)也不會(huì)大型化。
如果采用本發(fā)明的鉸鏈裝置，具有以下效果(1)由于板簧構(gòu)件例如彈簧墊圈起以往技術(shù)中的彈簧和凸輪部件的雙重作用，因此不需要其中之一的凸輪部件，相應(yīng)地減少了零部件的數(shù)量，結(jié)構(gòu)也變得簡(jiǎn)單。
(2)與零部件數(shù)量減少、結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單相對(duì)應(yīng)，組裝的工作量減少而且容易組裝，能夠高精度地組裝，還能提高品質(zhì)。
(3)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此制造變得容易，而且由于零部件的數(shù)量減少，因此整體上變得便宜。
(4)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單零部件數(shù)量少，主要部分用板體構(gòu)成，因此能夠更加輕量、小型化。而且通過(guò)板體的層疊結(jié)構(gòu)，不增大體積也能增加扭矩。
(5)由于能夠任意地設(shè)定負(fù)荷特性及旋轉(zhuǎn)扭矩，因此不僅能夠用于開(kāi)閉部件的鉸鏈裝置，而且可以作為各種需要平衡特性等的鉸鏈裝置用于廣泛的領(lǐng)域。
(6)在板簧構(gòu)件的彎曲部的結(jié)構(gòu)中，能夠成為圓滑的旋轉(zhuǎn)扭矩的變化。
另外，在本發(fā)明中，固定板的凸起與板簧構(gòu)件的彎曲部重合的旋轉(zhuǎn)位置為與彎曲部的凸起一側(cè)重合的旋轉(zhuǎn)位置。


圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的鉸鏈裝置，(a)為主視圖，(b)為左視圖，(c)為右視圖。
圖2是圖1(c)的A-A線放大剖視圖。
圖3是表示可動(dòng)軸，(a)為其俯視圖，(b)為其主視圖，(c)為其側(cè)視圖。
圖4是表示作為板簧構(gòu)件的彈簧墊圈，(a)為其側(cè)視圖，(b)為其主視圖，(c)為其透視圖。
圖5是表示固定板，(a)為其主視圖，(b)為(a)的B-B線放大剖視圖。
圖6是表示壓緊墊圈，(a)為其側(cè)視圖，(b)為其主視圖。
圖7是表示殼體，(a)為其主視圖，(b)為其左視圖，(c)為其放大右視圖，(d)為其C-C線剖視圖。
圖8是表示用來(lái)說(shuō)明旋轉(zhuǎn)扭矩的特性的固定板，(a)為其放大主視圖，(b)為其中央縱剖視圖。
圖9是表示第1實(shí)施方式中的固定板為圖8所示結(jié)構(gòu)時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭矩特性的曲線圖。
圖10是表示用來(lái)說(shuō)明旋轉(zhuǎn)扭矩的特性的固定板，(a)為其放大主視圖，(b)為其中央縱剖視圖。
圖11是表示第1實(shí)施方式中的固定板為圖10所示結(jié)構(gòu)時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭矩的特性的曲線圖。
圖12是表示用來(lái)說(shuō)明旋轉(zhuǎn)扭矩的特性的固定板，(a)為其放大主視圖，(b)為其中央縱剖視圖。
圖13是表示第1實(shí)施方式中的固定板為圖12所示結(jié)構(gòu)時(shí)的旋轉(zhuǎn)扭矩的特性的曲線圖。
圖14是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖15是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖16是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖17是表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖18是表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖19是表示固定板的其他例子，(a)為其主視圖，(b)為(a)的D-D線剖視放大圖。
圖20是表示固定板的再其他的例，(a)為其主視圖，(b)為(a)的E-E線剖視放大圖。
圖21是表示本發(fā)明的第7實(shí)施方式的剖視放大圖。
圖22是表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的放大分解透視圖。
圖23是表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖24是表示本發(fā)明的第9實(shí)施方式的放大分解透視圖。
圖25是表示本發(fā)明的第9實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖26是表示本發(fā)明的第10實(shí)施方式的放大分解透視圖。
圖27是表示本發(fā)明的第10實(shí)施方式的放大剖視圖。
圖28是表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的放大透視圖。
圖29是表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的放大主視圖。
圖30是表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的放大分解透視圖。
圖31是從圖30的相反一側(cè)看第2托架的透視圖。
圖32是表示彈簧墊圈的其他變型例，(a)為其放大側(cè)視圖，(b)為其放大主視圖，(c)為其放大透視圖。
圖33是表示第11實(shí)施方式的固定板，(a)為其放大側(cè)視圖，(b)為其放大主視圖，(c)為其放大透視圖。
圖34是表示作為第11實(shí)施方式的板簧構(gòu)件的彈簧墊圈，(a)為其放大側(cè)視圖，(b)為其放大主視圖，(c)為其放大透視圖。
圖35是表示彈簧墊圈的變型例，(a)為其放大側(cè)視圖，(b)為其放大主視圖，(c)為其放大透視圖。
圖36是表示固定板的變型例，(a)為其放大側(cè)視圖，(b)為其放大主視圖，(c)為其放大透視圖。
圖37是表示本發(fā)明的第12實(shí)施方式的放大主視圖。
圖38是表示本發(fā)明的第12實(shí)施方式的放大分解透視圖。
圖39是表示本發(fā)明的第13實(shí)施方式的放大主視圖。
圖40是表示本發(fā)明的第13實(shí)施方式的放大分解透視圖。
圖41是表示本發(fā)明的第14實(shí)施方式的放大主視圖。
圖42是表示本發(fā)明的第14實(shí)施方式的放大分解透視圖。
具體實(shí)施例方式
為了更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，下面根據(jù)附圖來(lái)說(shuō)明它。
圖1為表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的鉸鏈裝置的圖，(a)為主視圖，(b)為左視圖，(c)為右視圖，圖2為圖1(c)的A-A線放大剖視圖。
該鉸鏈裝置由以下部件構(gòu)成作為固定在一個(gè)部件上，例如本體上的基礎(chǔ)部件的殼體5；旋轉(zhuǎn)自由地安裝在該殼體5內(nèi)，固定有另一個(gè)部件例如蓋體的可動(dòng)軸1；作為旋轉(zhuǎn)被約束(不能旋轉(zhuǎn))但能夠沿軸向自由移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸1上的板簧構(gòu)件的彈簧墊圈2；能夠旋轉(zhuǎn)并沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸1上，并且旋轉(zhuǎn)被殼體5約束，抵接上述彈簧墊圈2的固定板3。彈簧墊圈2與固定板3的軸向方向的移動(dòng)被作為限制構(gòu)件的壓緊墊圈4和螺母7限制，互相按壓抵接。
由于作為板簧構(gòu)件的彈簧墊圈2的旋轉(zhuǎn)被約束(不能旋轉(zhuǎn))但沿軸向方向移動(dòng)自由地穿插在可動(dòng)軸1上，因此能夠與可動(dòng)軸1一起旋轉(zhuǎn)并沿軸向方向移動(dòng)。
并且，由于固定板3能夠旋轉(zhuǎn)并沿軸向方向移動(dòng)地穿插在可動(dòng)軸1上，并且旋轉(zhuǎn)被殼體5約束，因此即使可動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)，并且能沿軸向方向移動(dòng)。
下面更詳細(xì)地說(shuō)明。首先，將上述可動(dòng)軸1表示在圖3中。圖3為表示可動(dòng)軸的圖，(a)為俯視圖，(b)為主視圖，(c)為側(cè)視圖。該可動(dòng)軸1由法蘭盤(pán)部1a、主軸部1b及支承軸部1c構(gòu)成。主軸部1b由非圓形截面部1e及設(shè)置在非圓形截面部1e的一端的螺紋部1d構(gòu)成，支承軸部1c上也設(shè)置有非圓形截面部1f。另一個(gè)部件例如蓋體不能旋轉(zhuǎn)地固定在該支承軸部1c的非圓形截面部1f上。在本例中，上述主軸部1b和支承軸部1c的非圓形截面部1e、1f為W-D的形狀。
圖4為表示彈簧墊圈的圖，(a)為其側(cè)視圖，(b)為其主視圖，(c)為其透視圖。該彈簧墊圈2用板簧材料構(gòu)成為圓形，在中心設(shè)置非圓形孔2a，成為形成有近似圓弧狀的凸部2b(非圓錐形狀)作為彎曲部的墊圈。非圓形孔2a為與上述可動(dòng)軸1的主軸部1b的非圓形截面部1e相對(duì)應(yīng)的W-D形狀的非圓形孔，彈簧墊圈2不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地插在可動(dòng)軸1的主軸部1b上，與可動(dòng)軸1一起旋轉(zhuǎn)。
圖5為表示固定板的圖，(a)為主視圖，(b)為其B-B線放大剖視圖。該固定板3用板體形成，在其中心設(shè)置有讓上述可動(dòng)軸1的主軸部1b插入，相對(duì)可動(dòng)軸1的主軸部1b自由旋轉(zhuǎn)的圓形孔3a，其外形為非圓形部3b，在側(cè)面(與彈簧墊圈2接觸的面)上設(shè)置有凸起3c。在本例中，外形為六邊形的非圓形部3b，并且凸起3c在對(duì)稱位置設(shè)置有2個(gè)。
圖6為表示壓緊墊圈的圖，(a)為側(cè)視圖，(b)為主視圖。該壓緊墊圈4為圓形的板體，在中心設(shè)置有與上述可動(dòng)軸1的主軸部1b相對(duì)應(yīng)的W-D形狀的非圓形孔4a，穿插到可動(dòng)軸1的主軸部1b上與可動(dòng)軸1一起旋轉(zhuǎn)。
圖7為表示殼體5的圖，(a)為主視圖，(b)為左視圖，(c)為放大右視圖，(d)為C-C線剖視圖。該殼體5為中空有底的圓筒狀(杯狀)，在中空內(nèi)，最靠近底側(cè)為旋轉(zhuǎn)自由地支持上述可動(dòng)軸1的法蘭盤(pán)部1a的圓形凹穴5a，其次為與上述固定板3的外形非圓形部3b相對(duì)應(yīng)的非圓形凹穴5b，最后開(kāi)口部為嵌合后述的蓋6的圓形凹穴5c。上述固定板3位于非圓形凹穴5b內(nèi)，其外形非圓形部3b嵌合在非圓形凹穴5b內(nèi)，不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向方向移動(dòng)地支持固定板3。并且，在蓋6的外周端部設(shè)置固定到一個(gè)部件例如本體上使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)的非圓形部5d。
下面說(shuō)明組裝上述各部件的方法。首先，將彈簧墊圈2插到可動(dòng)軸1的主軸部1b上，使凸部2b背朝法蘭盤(pán)部1a一側(cè)，接著背靠背(凸起3c相互向外側(cè)的方向)插入2枚固定板3，然后使凸部2b與固定板3相對(duì)地插入彈簧墊圈2，再然后插入壓緊墊圈4，接著將螺母7擰緊到螺紋部1d上防止從可動(dòng)軸1上脫落。
接著，將上述組件插入殼體5內(nèi)。此時(shí)，可動(dòng)軸1的法蘭盤(pán)部1a旋轉(zhuǎn)自如地樞支在殼體5的圓形凹穴5a中，固定板3通過(guò)非圓形部3b嵌入殼體5的非圓形凹穴5b中不能轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體5內(nèi)(軸向移動(dòng)自由)，彈簧墊圈2、壓緊墊圈4及螺母7與可動(dòng)軸1一起旋轉(zhuǎn)，即使可動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)固定板3也不旋轉(zhuǎn)。最后，將蓋6嵌入殼體5的開(kāi)口部的圓形凹穴5c中。該蓋6設(shè)置有旋轉(zhuǎn)自由地插入可動(dòng)軸1的支承軸部1c的孔，外形為與殼體5的圓形凹穴5c相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀，與殼體5的開(kāi)口部的圓形凹穴5c緊貼嵌合密封殼體5的開(kāi)口。這樣一來(lái)就組裝好圖2所示的鉸鏈裝置。
但是，該圖2所示的第1實(shí)施方式的鉸鏈裝置的殼體5用非圓形部5d不能旋轉(zhuǎn)地固定在一個(gè)部件例如本體上，另一個(gè)部件例如蓋體不能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在可動(dòng)軸1的支承軸部1c的非圓形截面部1f上。因此，當(dāng)相對(duì)于本體開(kāi)閉蓋體時(shí)，可動(dòng)軸1相對(duì)于殼體5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)彈簧墊圈2、壓緊墊圈4和螺母7也一起旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，固定板3不旋轉(zhuǎn)。
由于通過(guò)螺母7經(jīng)壓緊墊圈4擠壓彈簧墊圈2和固定板3使它們的面互相接觸，因此，該旋轉(zhuǎn)使彈簧墊圈2與固定板3面接觸并旋轉(zhuǎn)。因此，由于在彈簧墊圈2的凸部2b旋轉(zhuǎn)到與固定板的凸起3c重疊的位置彈簧墊圈2被壓縮，與固定板的凸起3c接觸的彈性力變得很強(qiáng)，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變大。
反之，當(dāng)彈簧墊圈2的凸部2b旋轉(zhuǎn)到與固定板3的凸起3c互相錯(cuò)開(kāi)的位置時(shí)，由于彈簧墊圈2的彈力變小，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變小。
即，通過(guò)彈簧墊圈2與固定板3的相對(duì)旋轉(zhuǎn)改變彈簧墊圈2的凸部2b與固定板3的凸起3c的相對(duì)旋轉(zhuǎn)位置，其旋轉(zhuǎn)扭矩也變化。由于彈簧墊圈2的凸部2b由彎曲部構(gòu)成，因此該旋轉(zhuǎn)扭矩的變化為圓滑的扭矩變化。利用該旋轉(zhuǎn)扭矩的變化能夠任意地設(shè)定2個(gè)部件的開(kāi)閉，例如蓋體相對(duì)于本體開(kāi)閉時(shí)的感覺(jué)(feeling)。
本實(shí)施方式中，由于固定板3的凸起3c如圖8的主視圖(a)及其中央縱剖視圖(b)所示的那樣位于180°對(duì)稱的位置，因此每180°旋轉(zhuǎn)扭矩的強(qiáng)弱產(chǎn)生變化。如果像圖8(a)所示那樣假設(shè)固定板3的凸起3c的位置為a，凸起3c、3c中間點(diǎn)為b，則產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩如圖9所示。因此，為了防止例如蓋體落下，通過(guò)在蓋體閉合的位置附近產(chǎn)生大的扭矩(圖9的最初點(diǎn)a點(diǎn))，并且在豎起位置附近產(chǎn)生小的扭矩(圖9的b點(diǎn))，再在180°打開(kāi)位置附近產(chǎn)生大的扭矩(圖9的后面的a點(diǎn))，這樣在各位置產(chǎn)生必要的扭矩，能夠防止蓋體落下或?qū)⑸w體保持在任意的角度。
這樣的扭矩特性最適合于筆記本型個(gè)人電腦采用。即，由于不僅能夠防止顯示裝置(蓋體)在閉合位置附近不經(jīng)意落下，同時(shí)能使豎起位置附近的保持顯示裝置的扭矩變小，因此由于減小了扭矩，使開(kāi)閉操作顯示裝置的感覺(jué)良好。
從以上說(shuō)明能夠理解，通過(guò)改變固定板3的凸起3c和彈簧墊圈2的凸部2b的配置位置、形狀、數(shù)量等，能夠自由地改變扭矩特性，能夠改變例如蓋體的保持角度、操作感等。
例如，如果像圖10的放大主視圖(a)及其中央縱剖視圖(b)所示那樣每隔90°在4個(gè)地方形成固定板3的凸起3c，假設(shè)該凸起3c的位置為a，該凸起3c與3c中間的點(diǎn)為b和c的話，則其產(chǎn)生的扭矩如圖11所示。因此，如果據(jù)此在蓋體的閉合位置附近產(chǎn)生小的扭矩(圖11的b點(diǎn))，在稍微打開(kāi)的位置產(chǎn)生大的扭矩(圖11的a點(diǎn))，在豎起位置附近產(chǎn)生小的扭矩(圖11的c點(diǎn))，在繼續(xù)打開(kāi)的位置再次產(chǎn)生大扭矩(圖11的a點(diǎn))，在打開(kāi)到180°的位置附近產(chǎn)生小的扭矩(圖11的b點(diǎn))，通過(guò)這樣在各位置產(chǎn)生必要的扭矩，能夠依靠自身力量維持蓋體在閉合位置及打開(kāi)位置的狀態(tài)(即使沒(méi)有插銷等也不會(huì)意外開(kāi)閉)，能夠在其他的位置保持任意的角度。
并且，通過(guò)改變?cè)撆ぞ氐奶匦?，在蓋體的閉合位置附近產(chǎn)生大的扭矩(圖11的a點(diǎn))，在稍微打開(kāi)的位置產(chǎn)生小的扭矩(圖11的c點(diǎn))，在豎起位置附近再次產(chǎn)生大的扭矩(圖11的a點(diǎn))，通過(guò)這樣在各位置產(chǎn)生必要的扭矩，不僅能夠在蓋的閉合位置在蓋上施加制動(dòng)防止落下，而且能夠在豎起位置保持其豎起狀態(tài)(不意外閉合)，成為適于例如坐便器的蓋等的開(kāi)閉的扭矩特性。
或者，如果使固定板3的凸起3c為圖12的放大主視圖(a)及其中央縱剖視圖(b)所示那樣的長(zhǎng)的凸起3c，則其產(chǎn)生的扭矩如圖13所示。通過(guò)這樣使固定板3的凸起3c的形狀變?yōu)閳A弧形狀，或變?yōu)閹в懈叩偷?，能夠獲得各種扭矩特性，即能夠進(jìn)行開(kāi)閉控制。
而且，通過(guò)在彈簧墊圈2上設(shè)置固定板3的凸起3c陷入的凹陷部或孔能夠在預(yù)定的開(kāi)閉位置產(chǎn)生咔噠感(クリツク感)。
圖14為表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的放大剖視圖。本例為用鉚接部8代替上述第1實(shí)施方式中的螺母7的例子，由于其他與上述第1實(shí)施方式的相同，因此相同的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明省略。在本例中，也是用鉚接部8使彈簧墊圈2及固定板3互相擠壓抵接。
圖15為表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的剖視放大圖。本例為將上述第1實(shí)施方式中的彈簧墊圈2、固定板3及壓緊墊圈4的組合組成多級(jí)(3級(jí))的例，由于其他與上述第1實(shí)施方式的相同，因此相同的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明省略。在本例中，能夠產(chǎn)生更大的旋轉(zhuǎn)扭矩。并且，雖然為多級(jí)但由于彈簧墊圈2、固定板3及壓緊墊圈4為板體，因此在長(zhǎng)度方向(軸向)的大小不是很大。
圖16為表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的剖視放大圖。本例與第1實(shí)施方式不同，將彈簧墊圈2及固定板3作成一個(gè)，使壓緊墊圈4直接與固定板3接觸，由于其他與上述第1實(shí)施方式的相同，因此相同的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明省略。如果采用本例，能夠利用壓緊墊圈4與固定板3之間產(chǎn)生的摩擦力作為旋轉(zhuǎn)鈕矩，能夠使對(duì)另一個(gè)部件，例如對(duì)蓋體的保持更穩(wěn)固。
圖17為表示本發(fā)明的第5實(shí)施方式的放大剖視圖。本例為將第1實(shí)施方式中的壓緊墊圈4插在2片固定板3、3之間的例子，由于其他與上述第1實(shí)施方式的相同，因此相同的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明省略。本例由于使固定板3與壓緊墊圈4的兩面接觸，使壓緊墊圈4與固定板3的摩擦力更大，因此能夠使對(duì)另一個(gè)部件，例如對(duì)蓋體的保持更穩(wěn)固。
圖18為表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的剖視放大圖。本例為在第1實(shí)施方式的固定板3的凸起3c的位置開(kāi)圖19(a)(b)所示的孔3d，在此埋入滾珠9代替凸起3c的例，其他與上述第1實(shí)施方式的相同。該滾珠9可以固定也可以旋轉(zhuǎn)自由。
圖20所示的固定板3為在兩側(cè)一體形成凸起3c的板。如果采用該圖20所示的固定板3及圖18所示的使用了滾珠9的固定板3，則與圖2所示的第1實(shí)施方式及圖15所示的第3實(shí)施方式不同，只要1枚固定板3就可以。
并且，本發(fā)明也可以交換上述彈簧墊圈2與固定板3的結(jié)構(gòu)。例如，在圖2所示的第1實(shí)施方式中使彈簧墊圈2的外形形狀為與殼體5的非圓形凹穴5b相對(duì)應(yīng)的非圓形狀(六邊形)，并且使中心孔為圓形形狀，能夠相對(duì)于可動(dòng)軸1的主軸部1b自由旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使固定板3的中心孔為與可動(dòng)軸1的主軸部1b的非圓形部相對(duì)應(yīng)的非圓形孔，并且使其外形為圓形形狀，能夠相對(duì)于殼體5自由旋轉(zhuǎn)，也能起到與第1實(shí)施方式相同的作用。即，雖然彈簧墊圈2不旋轉(zhuǎn)，但固定板3的面與彈簧墊圈2的面接觸與可動(dòng)軸1一起旋轉(zhuǎn)，因此在固定板3的凸起3c旋轉(zhuǎn)到與彈簧墊圈2的凸部2b重合的位置，彈簧墊圈2被壓縮，其彈性力變強(qiáng)，因此旋轉(zhuǎn)扭矩變大；在固定板3的凸起3c旋轉(zhuǎn)到與彈簧墊圈2的凸部2b互相錯(cuò)開(kāi)的位置，由于彈簧墊圈2的彈性力變?nèi)酰虼诵D(zhuǎn)扭矩也變小。
圖21為表示本發(fā)明的第7實(shí)施方式的放大剖視圖。本例為基礎(chǔ)部件不是上述實(shí)施方式的殼體5，而是托架10時(shí)的情況，并且具有該托架10的一部分兼具固定板3的作用的顯著特征。
即，托架10為固定在一個(gè)部件例如本體上的部件，可動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)自由地樞支在該托架10上。該可動(dòng)軸1由法蘭盤(pán)部1a、主軸部1b和支承軸部1c構(gòu)成，摩擦墊圈11、托架10、彈簧墊圈2及壓緊墊圈4穿插在該主軸部1b上，主軸部1b的端部被鉚接1d防止脫落，并且通過(guò)彈簧墊圈2擠壓托架10和摩擦墊圈11。主軸部1b為非圓形截面形狀(例如W-D形狀)，摩擦墊圈11、彈簧墊圈2及壓緊墊圈4為與主軸部1b的非圓形截面形狀相對(duì)應(yīng)的非圓形孔，它們穿插在主軸部1b上，旋轉(zhuǎn)被約束，與可動(dòng)軸1一起旋轉(zhuǎn)。而托架10為圓形孔，能夠在可動(dòng)軸1上自由旋轉(zhuǎn)，即使可動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)。
并且，上述托架10的與彈簧墊圈2接觸的面上設(shè)置有凸起3c，成為上述固定板3。
而且，可動(dòng)軸1的支承軸部1c上存在非圓形截面形狀的部分，另一個(gè)部件例如蓋體固定在該部分上。
因此，將托架10固定在一個(gè)部件上，將另一個(gè)部件固定在可動(dòng)軸1的支承軸部1c上，當(dāng)開(kāi)閉另一個(gè)部件時(shí)，可動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)。當(dāng)可動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)時(shí)，摩擦墊圈11、彈簧墊圈2及壓緊墊圈4也一起旋轉(zhuǎn)，但托架10(也包含固定板3部分)不旋轉(zhuǎn)。由此，彈簧墊圈2與托架10的固定板3部分，以及托架10與摩擦墊圈11互相擠壓地面接觸，滑動(dòng)接觸地相對(duì)旋轉(zhuǎn)。因此，在彈簧墊圈2的凸部2b旋轉(zhuǎn)到與托架10的凸起3c重疊的位置上，由于彈簧墊圈2被壓縮，與托架10的凸起3c的接觸彈力變強(qiáng)，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變大；反之，在彈簧墊圈2的凸部2b旋轉(zhuǎn)到與托架10的凸起3c互相錯(cuò)開(kāi)的位置，由于彈簧墊圈2的彈力變?nèi)?，因此其旋轉(zhuǎn)扭矩變小。通過(guò)該旋轉(zhuǎn)扭矩的變化能夠控制一個(gè)部件與另一個(gè)部件的開(kāi)閉。
而且，由于摩擦墊圈11的旋轉(zhuǎn)，在與托架10的接觸面上產(chǎn)生摩擦扭矩(摩擦力)，因此在上述旋轉(zhuǎn)扭矩上加上該摩擦扭矩能夠控制一個(gè)部件與另一個(gè)部件的開(kāi)閉。
圖22為表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的放大分解透視圖，圖23為表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的剖視放大圖。本例為第1實(shí)施方式中的可動(dòng)軸1貫穿作為基礎(chǔ)部件的殼體5時(shí)的情況。即，可動(dòng)軸1在軸向大致中間的地方設(shè)置法蘭盤(pán)部1a，其一側(cè)為主軸部1b，另一側(cè)為支承軸部1c，殼體5為兩端開(kāi)口的中空?qǐng)A筒狀，中空內(nèi)為非圓形凹穴5b。并且，蓋6嵌合到殼體5的一端的開(kāi)口中，可動(dòng)軸1的主軸部1b從該蓋6旋轉(zhuǎn)自由地插入殼體5內(nèi)，貫穿殼體5。彈簧墊圈2、固定板3及彈簧墊圈2從殼體5的另一個(gè)開(kāi)口按照這個(gè)順序安裝在該可動(dòng)軸1的主軸部1b上，被密封另一個(gè)開(kāi)口的蓋6壓住互相抵接。凸起3c互相向著外側(cè)背靠背地配置2片該固定板3，彈簧墊圈2以凸部2b向著固定板3的方式配置?？蓜?dòng)軸1的主軸部1b的頂端部貫穿密封另一個(gè)開(kāi)口的蓋6，在該頂端部用E型環(huán)12通過(guò)壓緊墊圈13防止蓋6脫落，由此維持彈簧墊圈2及固定板3互相擠壓接觸的狀態(tài)并收容到殼體5內(nèi)。也可以用鉚接部代替E型環(huán)12防止上述蓋6的脫落。
由于在該實(shí)施方式中彈簧墊圈2也設(shè)置有與可動(dòng)軸1的主軸部1b的非圓形截面形狀相對(duì)應(yīng)的非圓形孔2a，因此不能旋轉(zhuǎn)但能沿軸向移動(dòng)地穿插到可動(dòng)軸1的主軸部1b上與可動(dòng)軸1一起旋轉(zhuǎn)。由于固定板3不僅設(shè)置有相對(duì)于可動(dòng)軸1的主軸部1b自由旋轉(zhuǎn)的圓形孔3a，而且其外形為與殼體5的中空內(nèi)的非圓形凹穴5b相對(duì)應(yīng)的非圓形形狀，因此能夠旋轉(zhuǎn)且能夠沿軸向移動(dòng)地穿插在可動(dòng)軸1的主軸部1b上，并且其旋轉(zhuǎn)被殼體5約束，因此即使可動(dòng)軸1旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)，并且能沿軸向方向移動(dòng)。因此，彈簧墊圈2與固定板3互相擠壓接觸相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
圖24為表示本發(fā)明的第9實(shí)施方式的放大分解透視圖，圖25為表示本發(fā)明的第9實(shí)施方式的放大剖視圖。本例為將上述第8實(shí)施方式中的使凸起3c互相向外背靠背地配置的2片固定板3、3形成為一體的固定板3的例子，由于其他與上述第8實(shí)施方式的相同，因此相同的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明省略。
圖26為表示本發(fā)明的第10實(shí)施方式的放大分解透視圖，圖27為表示本發(fā)明的第10實(shí)施方式的剖視放大圖。本例為將上述第8實(shí)施方式中的彈簧墊圈2、固定板3的組合組成多級(jí)(3層)的例子，但位于中央的彈簧墊圈2為將本來(lái)是讓凸部2b向著固定板3背靠背配置的2片彈簧墊圈2、2形成為一體的彈簧墊圈。由于其他與上述第8實(shí)施方式的相同，因此相同的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明省略。在本例中，能夠產(chǎn)生更大的旋轉(zhuǎn)扭矩，并且，雖然為多級(jí)(多層)但由于彈簧墊圈2及固定板3為板體，因此在長(zhǎng)度方向(軸向)的大小并不是很大。
特別是圖22至圖27所示的實(shí)施方式由于彈簧墊圈2及固定板3等機(jī)構(gòu)部被收容在殼體5內(nèi)，因此不露出到外面，受到保護(hù)，并且變得結(jié)構(gòu)緊湊，而且可動(dòng)軸1貫穿殼體5，因此具有組裝容易的特征。
圖28為表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的放大透視圖，圖29為表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的放大主視圖，圖30為表示本發(fā)明的第11實(shí)施方式的放大分解透視圖。本例為具備第1托架14和第2托架15，用第1托架14、15安裝到一個(gè)部件和另一個(gè)部件上的結(jié)構(gòu)的例子。即，可動(dòng)軸1在軸向方向的中間設(shè)置法蘭盤(pán)部1a，其一側(cè)為主軸部1b，另一側(cè)為支承軸部1c，主軸部1b和支承軸部1c為非圓形截面的形狀，例如為W-D的形狀。
第1托架14上具有與可動(dòng)軸1的支承軸部1c的非圓形截面形狀相對(duì)應(yīng)的非圓形孔14a，第1托架14將該非圓形孔14a穿插到支承軸部1c上固定為不能旋轉(zhuǎn)，支承軸部1c的頂端被鉚接防止脫落?？蓜?dòng)軸1的主軸部1b上依順安裝有作為摩擦板的摩擦墊圈17、加強(qiáng)板16、第2托架15、固定板3、作為板簧構(gòu)件的彈簧墊圈2，在被壓緊墊圈13擠壓互相接觸的狀態(tài)下，上述主軸部1b的端部被鉚接防止脫落。作為上述防止脫落的方式，并不局限于鉚接，也可以使用E型環(huán)等其他方式。
摩擦墊圈17具有與主軸部1b相對(duì)應(yīng)的非圓形孔17a，不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在主軸部1b上，加強(qiáng)板16和固定板3具有圓形孔16a和3a，能夠旋轉(zhuǎn)并能沿軸向移動(dòng)地穿插在主軸部1b上，如圖31所示，第2托架15有圓形孔15a，能夠旋轉(zhuǎn)并能夠沿軸向移動(dòng)地穿插在主軸部1b上，彈簧墊圈2具有與主軸部1b相對(duì)應(yīng)的非圓形孔2a，不能旋轉(zhuǎn)但能沿軸向移動(dòng)地穿插在主軸部1b上。
本例的彈簧墊圈2如圖32所示那樣具有凸起2c。并且，固定板3如圖33所示那樣具有當(dāng)與彈簧墊圈2面接觸旋轉(zhuǎn)時(shí)上述彈簧墊圈2的凸起2c陷入的缺口3e以及后述安裝到第2托架15上的缺口3d。
即，在第2托架15的安裝到可動(dòng)軸1上的安裝部15A上，在與加強(qiáng)板16和固定板3的接觸面上設(shè)置凸起15b，在加強(qiáng)板16和固定板3上，在穿插到可動(dòng)軸1的主軸部1b上時(shí)與該凸起15b相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置缺口16b和3d，加強(qiáng)板16及固定板3通過(guò)第2托架15的凸起15b嵌入缺口16b及3d中固定在第2托架15的安裝部15A上。由此，加強(qiáng)板16及固定板3與第2托架15一起同步工作。該凸起15b與缺口16b和3d的組合也可以采取在加強(qiáng)板16和固定板3上設(shè)置凸起，在第2托架15上設(shè)置缺口的結(jié)構(gòu)。
然后，將第1托架14安裝到一個(gè)部件例如蓋體上，將第2托架15安裝到另一個(gè)部件例如本體上，如果相對(duì)于本體開(kāi)閉蓋體的話，則可動(dòng)軸1相對(duì)于本體(第2托架15)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)摩擦墊圈17、彈簧墊圈2及壓緊墊圈13也一起旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，第2托架15、固定板3和加強(qiáng)板16不旋轉(zhuǎn)。由于彈簧墊圈2與固定板3以及加強(qiáng)板16與摩擦墊圈17互相擠壓而面接觸，因此該旋轉(zhuǎn)使彈簧墊圈2與固定板3面接觸，并且使摩擦墊圈17與加強(qiáng)板16面接觸，而分別旋轉(zhuǎn)。因此，彈簧墊圈的凸起2c有時(shí)落入該缺口3e有時(shí)騎在缺口3e上，因此彈簧墊圈2有時(shí)壓縮有時(shí)伸展，由此使接觸力變化，產(chǎn)生的扭矩也改變。并且，凸起2c落入缺口3e時(shí)也產(chǎn)生咔噠感。并且，摩擦墊圈17與加強(qiáng)板16之間產(chǎn)生摩擦力。由此，能夠?qū)⒃撃Σ亮κ┘咏o旋轉(zhuǎn)扭矩控制開(kāi)閉。
圖34及圖35表示彈簧墊圈2的變形例，圖34為有缺口2d的例子，圖35為有孔2e的例子。圖36表示固定板3的變型例，為除了有缺口3d還有凸起3f的例子。如果將上述第11實(shí)施方式中的彈簧墊圈2和固定板3變成圖34或圖35所示的彈簧墊圈2以及圖36所示的固定板3的話，則能夠變化成不同的旋轉(zhuǎn)扭矩。也可以根據(jù)需要的旋轉(zhuǎn)扭矩特性將彈簧墊圈2和固定板3的形狀變形成各種各樣的形狀。
另外，產(chǎn)生該實(shí)施方式所描述的咔噠感的結(jié)構(gòu)也可以用于第1至第10實(shí)施方式中。
圖37為表示本發(fā)明的第12實(shí)施方式的放大主視圖，圖38為表示本發(fā)明的第12實(shí)施方式的放大分解透視圖。本例為在上述第11實(shí)施方式中的彈簧墊圈(板簧構(gòu)件)2上層疊作為加強(qiáng)板彈簧構(gòu)件的加強(qiáng)彈簧墊圈18時(shí)的情況，由于其他部分與上述第11實(shí)施方式相同，因此對(duì)于相同的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記，詳細(xì)的說(shuō)明省略。由此可以通過(guò)改變加強(qiáng)彈簧墊圈18的層疊片數(shù)來(lái)改變旋轉(zhuǎn)扭矩，因此根據(jù)需要的扭矩設(shè)定片數(shù)。本例描述層疊了2片加強(qiáng)彈簧墊圈18時(shí)的情況。
圖39為表示本發(fā)明的第13實(shí)施方式的放大主視圖，圖40為表示本發(fā)明的第13實(shí)施方式的放大分解透視圖。本例為將上述第12實(shí)施方式中的加強(qiáng)彈簧墊圈18設(shè)置在第2托架15的兩側(cè)時(shí)的情況，對(duì)于其他的構(gòu)成要素添加相同的附圖標(biāo)記。由于本例能夠在第2托架15的兩側(cè)控制旋轉(zhuǎn)扭矩，因此最適合于需要大的旋轉(zhuǎn)扭矩的設(shè)備。
圖41為表示本發(fā)明的第14實(shí)施方式的放大主視圖，圖42為表示本發(fā)明的第14實(shí)施方式的放大分解透視圖。
本例為增加第12實(shí)施方式(圖37、38)所示方式中的彈簧墊圈(板簧構(gòu)件)2的板的厚度時(shí)的情況，其他與上述第12實(shí)施方式相同。如果采用本實(shí)施例，由于使彈簧墊圈2和加強(qiáng)彈簧墊圈18的彈性力和彎曲量不同，因此能夠?qū)⑺鼈兊乃鹱饔梅珠_(kāi)，在需要撓曲時(shí)由加強(qiáng)彈簧墊圈18承擔(dān)，在需要扭矩時(shí)由彈簧墊圈2承擔(dān)。另外，如果像本例這樣增加彈簧墊圈2的厚度，則使凸起2c的強(qiáng)度也增強(qiáng)，因此提高了可靠性。
工業(yè)應(yīng)用如上所述，本發(fā)明的鉸鏈裝置適用于能夠開(kāi)閉連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件的鉸鏈裝置，特別是對(duì)于能夠開(kāi)閉地連接筆記本個(gè)人電腦、移動(dòng)電話機(jī)等小型OA設(shè)備或便攜式終端設(shè)備的本體和蓋體的鉸鏈裝置、以及能夠開(kāi)閉地將坐便器本體與便座、蓋體相連接的鉸鏈裝置等有用。
權(quán)利要求
1.一種鉸鏈裝置，能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括被固定在一個(gè)部件上的基礎(chǔ)部件；旋轉(zhuǎn)自由地樞支承在該基礎(chǔ)部件上、且固定另一個(gè)部件的可動(dòng)軸；不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上、且存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；以及，即使該可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)但能夠沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸上、且在與上述板簧構(gòu)件接觸的接觸面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起的固定板；板簧構(gòu)件與固定板相互擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
2.一種鉸鏈裝置，能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括固定在一個(gè)部件上的基礎(chǔ)部件；旋轉(zhuǎn)自由地樞支承在該基礎(chǔ)部件上、且固定另一個(gè)部件的可動(dòng)軸；即使該可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)但能夠沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上、且存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；以及，不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸上、且在與上述板簧構(gòu)件相接觸的接觸面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起的固定板；固定板與板簧構(gòu)件互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述基礎(chǔ)部件為中空有底的筒狀殼體，穿插有上述板簧構(gòu)件及固定板的可動(dòng)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地樞支承在殼體上，并且將該板簧構(gòu)件及固定板收容在上述殼體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述基礎(chǔ)部件為兩端開(kāi)口的中空筒狀殼體，穿插著上述板簧構(gòu)件及固定板的可動(dòng)軸將該板簧構(gòu)件及固定板收容在上述殼體內(nèi)、并貫穿殼體后能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地被樞支承。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述板簧構(gòu)件及固定板中的一個(gè)上設(shè)置有凸起，另一個(gè)上設(shè)置有該凸起陷入的凹穴、孔或缺口，板簧構(gòu)件與固定板互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)上的凸起與另一個(gè)上的凹穴、孔或缺口一致時(shí)產(chǎn)生咔噠感。
6.一種鉸鏈裝置，能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括固定在一個(gè)部件上的托架；旋轉(zhuǎn)自由地樞支承在該托架上、且固定有另一個(gè)部件的可動(dòng)軸；以及，不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上、且存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；在上述托架的與板簧構(gòu)件接觸的接觸面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起，板簧構(gòu)件與托架互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述板簧構(gòu)件及托架中的一個(gè)上設(shè)置有凸起，另一個(gè)上設(shè)置有該凸起陷入的凹穴、孔或缺口，板簧構(gòu)件與托架互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)上的凸起與另一個(gè)上的凹穴、孔或缺口一致時(shí)產(chǎn)生咔噠感。
8.一種鉸鏈裝置，能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件，其特征在于，包括可動(dòng)軸；不能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定設(shè)置在該可動(dòng)軸上、并固定到一個(gè)部件上的第1托架；轉(zhuǎn)動(dòng)自由并能沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸上、并固定到另一個(gè)部件上的第2托架；在插入到上述可動(dòng)軸上的狀態(tài)下固定在該第2托架上的固定板；以及，不能轉(zhuǎn)動(dòng)但能沿軸向移動(dòng)地穿插到上述可動(dòng)軸上、且存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；在上述固定板及板簧構(gòu)件中的任何一個(gè)接觸面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起，固定板與板簧構(gòu)件互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求8所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述板簧構(gòu)件及固定在第2托架上的固定板中的一個(gè)上設(shè)置有凸起，另一個(gè)上設(shè)置有該凸起陷入的凹穴、孔或缺口，板簧構(gòu)件與固定板擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)一個(gè)上的凸起與另一個(gè)上的凹穴、孔或缺口一致時(shí)產(chǎn)生咔噠感。
10.如權(quán)利要求8或9所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述可動(dòng)軸在中間具有法蘭盤(pán)部，摩擦板不能轉(zhuǎn)動(dòng)但能沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上并與該可動(dòng)軸的法蘭盤(pán)部相抵接，加強(qiáng)板在插入到上述可動(dòng)軸上的狀態(tài)下被固定到上述第2托架的固定有上述固定板的側(cè)面的另一個(gè)側(cè)面上，上述摩擦板與該加強(qiáng)板互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
11.如權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述板簧構(gòu)件上層疊有加強(qiáng)板簧構(gòu)件。
12.如權(quán)利要求11所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述層疊的板簧構(gòu)件與加強(qiáng)板簧構(gòu)件的彈力不同。
13.如權(quán)利要求11所述的鉸鏈裝置，其特征在于，使上述層疊的板簧構(gòu)件與加強(qiáng)板簧構(gòu)件的彎曲量不同。
14.如權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)所述的鉸鏈裝置，其特征在于，上述凸起為滾珠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠開(kāi)閉地連接一個(gè)部件與另一個(gè)部件的鉸鏈裝置，包括固定在一個(gè)部件上的基礎(chǔ)部件；旋轉(zhuǎn)自由地樞支在該基礎(chǔ)部件上、固定有另一個(gè)部件的可動(dòng)軸；不能旋轉(zhuǎn)但可以沿軸向移動(dòng)地穿插在該可動(dòng)軸上、存在彎曲部分的板簧構(gòu)件；以及，即使該可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)也不旋轉(zhuǎn)但能夠沿軸向移動(dòng)地穿插在上述可動(dòng)軸上、在與上述板簧構(gòu)件接觸的面上設(shè)置有至少2個(gè)以上的凸起的固定板；板簧構(gòu)件與固定板互相擠壓、抵接并相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)E05D11/08GK1701184SQ03825230
公開(kāi)日2005年11月23日 申請(qǐng)日期2003年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者北村吉治 申請(qǐng)人:日本發(fā)條株式會(huì)社