專利名稱：一種使用由木屑所制成的骨架的中空門制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用木屑及木質(zhì)復(fù)合物制造的中空木門。
特別是，本發(fā)明涉及一種使用模壓門骨架部件的中空門以及制造中空門的方法。
背景技術(shù)：
目前，中空門基本上都是由木頭或木材復(fù)合物制成的。這樣的門都有一個框架確定了門的形狀和尺寸，由板或“蒙皮”來形成門的兩個平坦的垂直面。
門的中空門芯在蒙皮之間有骨架或隔板，使門結(jié)構(gòu)具有一定強度，同時能使門的整體重量很輕。
隔板通常是用彈性蜂窩狀的紙或紙板制成的，粘貼在門的蒙皮上。
雖然所使用的材料可能不同，但是類似的制造方法可以用于制造隔斷板、廣告板、櫥柜、書寫板(黑板或白板)、臺面、地板和天花板，所有的這些都使用相同的結(jié)構(gòu)板被隔板隔開。
使用原木碎屑的一個問題是成本和重量。此外，木材是稀缺的。一種減少對原木木材的依賴的方法是用紙或紙板來作為隔板材料。但是，紙或紙板都不耐潮濕和濕氣。
另一個問題是產(chǎn)品成本的很大一部分是由于制造紙或紙板蜂窩中需采用特定設(shè)備所造成的。
因為制造中空門和其它家具的木工工廠和車間會產(chǎn)生大量邊角料或木屑，所以這些在現(xiàn)有技術(shù)中的問題就更加突出和明顯。這些木屑通常在沒有被利用的情況下就作為廢品被處理了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種方法，用木屑或木質(zhì)復(fù)合物來制造預(yù)制件，以便制造木質(zhì)中空門。
特別是，本發(fā)明提供用木屑或木質(zhì)復(fù)合物來制造門骨架預(yù)制件的方法作為本發(fā)明的基本要素，并提供制造木制中空門的方法。
另一方面，本發(fā)明還涉及一種根據(jù)本發(fā)明的方法所制造的中空門。


下面將更詳細(xì)地介紹本發(fā)明的優(yōu)選實施例，通過舉例的方法，參考下列附圖圖1表示了兩個中空門，其中一側(cè)的門板或“蒙皮”已經(jīng)部分去掉了，以便露出門的中空門芯，中空門芯是紙制的蜂窩板(圖1A)，或是木屑制成的網(wǎng)格(圖1B)；圖2表示的是由短片的木屑借助于凹口和插塊制造門骨架的方法；圖3表示的是使用傳統(tǒng)的木工固定件將門骨架呈放射狀固定在插塊上；圖4表示的是如何通過帶有凹口的連接件將門骨架連接起來；圖5表示的是在本發(fā)明所述的中空門中使用的兩種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明，下面將介紹用木屑結(jié)構(gòu)或制造材料、特別是從木材和木質(zhì)復(fù)合物的邊角料來制造預(yù)制件的方法，并介紹本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例及中空門的制造。
在下面的說明中，將介紹優(yōu)選實施例的細(xì)節(jié)。但是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說很顯然，本發(fā)明在沒有這些細(xì)節(jié)的情況下也可以實施。某些細(xì)節(jié)也沒有說明以防止妨礙本發(fā)明。
在這里，所提及的木質(zhì)材料也可以是木質(zhì)復(fù)合物。同樣的，所提及的紙也可以是紙板。像在工業(yè)生產(chǎn)中一樣，中空門的門板也可以指在現(xiàn)有應(yīng)用中的“蒙皮”。
在本發(fā)明中的“連接件”和“插塊”是可以互換使用的。它們都是用來連接預(yù)制件以形成門骨架。
本發(fā)明的一個方面是用木屑制造預(yù)制件來組裝門骨架的方法。這可以通過用各種方法來實現(xiàn)，只要將預(yù)制件連接到門骨架的網(wǎng)格中，以取代在成品的門板之間的紙或紙板的蜂窩板。
雖然中空門可以是用除木材之外的材料制造，但是本發(fā)明涉及的是用木材或木質(zhì)復(fù)合物來制造的中空門的門骨架和類似產(chǎn)品。然而，即使中空門的制造材料沒有使用木材或木質(zhì)復(fù)合物，但是使用了本發(fā)明所描述的方法也是落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
本發(fā)明具有很多優(yōu)點。一個優(yōu)點是，可以用木屑來作為門骨架。木屑或廢木也可以叫做“邊角料”。它們都是在家具制造過程中剩余的廢料。它們的尺寸不定，通常長度太短，無法用于其他用途，并通常被當(dāng)作廢品拋棄。
本發(fā)明介紹了將這些短片木屑制成有用的門骨架部件的方法，也介紹了將這些部件連接成在中空門和類似家具中有用結(jié)構(gòu)的方法。
通過使用這些無用的材料，就可以大量減少通過焚燒或拋棄處理木屑的需要，使得本發(fā)明有助于減少對環(huán)境的影響。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是木材，特別是木質(zhì)復(fù)合物，比紙或紙板更耐潮。當(dāng)將其用作門骨架時，成品在潮濕或濕潤的環(huán)境中更加耐用。
使用木制門骨架的中空門比用紙或紙板蜂窩板制成的門在結(jié)構(gòu)上更結(jié)實。
雖然本發(fā)明的核心是將木制的預(yù)制件制成門骨架，但是各種能將板條結(jié)合起來的方法都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。下面將介紹一些通過使用結(jié)合件(板條)和互補的結(jié)合件(連接件)將板條連接在一起的方法。
參照附圖1A和1B，將一個用紙蜂窩板1.10制成的門和另一個用本發(fā)明所述的門骨架1.12制成的門進(jìn)行了比較。
在圖2中，可以看到板條或短片2.10與互補的凹口連接在一起。這些結(jié)合件和它們的互補結(jié)合件都是本發(fā)明中的要素。
一種將短板條連接的方法是通過使用對應(yīng)的半凹口2.12，凹口是開在板條上的。多個板條可以通過凹口2.14并排連接在一起，凹口2.14的相應(yīng)寬度跟所需的厚度相同。
雖然所示的門骨架彼此之間的連接以及與插塊之間的連接是通過凹口2.12和2.14來實現(xiàn)的，但是也可以采用舌榫連接或鑲榫連接(未示出)。
另一種將邊角料條連接起來的方法是使用連接件插塊(如圖3)。這樣的連接件插塊截面可以是矩形、圓形或多邊形，其厚度可以不同。使用連接件插塊可以采用更多的網(wǎng)格式樣，因此就可以增加木屑的用量。
例如，如圖3所示，一個六邊形的連接件3.10或圓形的連接件可以用來將門骨架連接成放射狀。在圖3中，板條是通過連接件插塊3.10利用傳統(tǒng)的木工固定件例如釘子3.12、平頭釘、螺釘或角板等連接起來的。
所述的部件的連接角度可以形成“T”形連接、“L”形連接、“V”形連接或矩形連接。
連接件插塊還可以使門骨架首尾相連來構(gòu)成一個長板條(圖4)。帶有凹口4.16的連接件可以用來將帶有凹口的板條4.17或不帶凹口的板條4.18的端部連接起來。除了采用凹口之外，本發(fā)明中的預(yù)制件還可以用鑲榫連接起來。
上述部件的互補結(jié)構(gòu)可以使得這些部件在不使用粘接劑的情況下就連接起來。這就降低了成本，并提高了生產(chǎn)力。
類似的，除了采用上述的方法或預(yù)制件之外，結(jié)合件還可以通過傳統(tǒng)的木工固定件例如釘子、平頭釘或螺釘?shù)鹊倪B接方式連接起來。
圖5A和5B表示了在本發(fā)明范圍內(nèi)所制造的兩種網(wǎng)格的結(jié)構(gòu)。門骨架可以由特定的專用骨架5.10(例如垂直連續(xù)的木條)與未摻雜質(zhì)的、非木屑及木屑骨架5.12(例如對角骨架)混合構(gòu)成或完全由木屑骨架5.14以上述連接方法構(gòu)成。圖1B表示了本發(fā)明所述的另一種網(wǎng)格的結(jié)構(gòu)。
即使采用某些未摻雜質(zhì)的材料，木屑還可以構(gòu)成本發(fā)明的主要部分，以便最大限度地有利于環(huán)境。
為了實現(xiàn)本發(fā)明，優(yōu)選實施例中采用的是用凹口將木條連接起來的方法。類似地制造過程和連接方法的組合雖然沒有詳細(xì)描述，但是也可以采用。
粗木鋸的放置應(yīng)該首先確定和組裝。這樣就可以用木屑制成統(tǒng)一寬度和厚度的木條。
然后用一個夾具表示要切凹口的間隔以便確定凹口的位置。雖然可以采用精確的夾具，但是有一個簡單標(biāo)注刻度的直尺也足夠用了。
然后，按照上述方式就用木屑制成了按照統(tǒng)一間隔開凹口的木條。
這樣，這些統(tǒng)一切割木條的預(yù)制件就準(zhǔn)備就緒，可以用來制造中空門。
中空門的組裝可以采用常規(guī)方法，將框架置于一側(cè)的蒙皮或門板上，并將該結(jié)構(gòu)固定好。將門骨架的網(wǎng)格裝到門的空心中?；蛘?，網(wǎng)格也可以裝配到框架設(shè)定范圍內(nèi)，然后將其放入框架所確定的空心中，形成一個完整部件。
與蒙皮相接觸的門骨架的邊緣被刷上適當(dāng)?shù)恼辰觿?，并且門骨架與蒙皮接觸。
而且，木膠或合適的粘接劑可以用在門骨架的其他裸露的窄邊上。通過使用半凹口，板條的網(wǎng)格就無需任何粘接劑來使其與門的蒙皮接觸并將其固定。
然后，將另一側(cè)的蒙皮覆蓋在空心上，這樣兩側(cè)的蒙皮就都與粘接劑接觸。然后將蒙皮壓在框架和門骨架上直到木膠凝固。
當(dāng)木膠或粘接劑變干或凝固后，門就經(jīng)過整形完工了。
對于本領(lǐng)域的任何普通技術(shù)人員來說很明顯，在不影響成品或不脫離本發(fā)明保護(hù)范圍的情況下，制造中空門的工序可以有很大改變。
而且，對于本領(lǐng)域的任何普通技術(shù)人員來說都很愿意采用此工藝，因為處理網(wǎng)格狀的門骨架要比制造紙或紙板的蜂窩板要簡單得多。
本發(fā)明還是非顯而易見的，并具有創(chuàng)造性，現(xiàn)有技術(shù)中明顯沒有提到使用木屑板條并將其連接到中空門的門骨架上。
門骨架的網(wǎng)格形狀可以變化以適應(yīng)門的要求。如果需要強度更高的門，可以使用由更多交叉連接部件所組成的密度更大的門骨架結(jié)構(gòu)。
對于關(guān)注環(huán)境的人來說，在本發(fā)明中最大限度地使用木屑有利于環(huán)境，并且可以減少用于制造中空門以及類似結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的原木使用量。
雖然介紹的是中空門，但是對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說很明顯，本發(fā)明還可以用于制造其他家具和結(jié)構(gòu)，例如中空隔板、櫥柜、書寫板、書桌和桌子臺面以及布告板等，所有這些都可以使用類似方法制造，并落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
在不脫離本發(fā)明保護(hù)范圍的情況下還可以作出各種改進(jìn)，特別是對將門骨架連接方法的改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種制造木質(zhì)中空門的方法，使用至少一個由用木屑材料制成的預(yù)制件構(gòu)成的門骨架，上述預(yù)制件包括結(jié)合件、互補結(jié)合件和連接件。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于由于上述結(jié)合件和上述互補結(jié)合件的互補結(jié)構(gòu)，所以上述門骨架的結(jié)合件和上述互補結(jié)合件間的連接不需要使用粘接劑。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述方法還包括將尺寸不足的單個預(yù)制件連接起來形成一個門骨架，這樣就可以制造出足夠尺寸的門骨架。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述結(jié)合件和上述互補結(jié)合件包括可以相互連接的凹口。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述方法還包括將用預(yù)制件制成的門骨架的網(wǎng)格和其他用非木屑材料制成的部件組裝起來。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于上述網(wǎng)格的組裝方法可以在上述中空門的框架中進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于上述網(wǎng)格的組裝方法可以在將上述網(wǎng)格置于中空門框架中之前完成。
8.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于上述網(wǎng)格的組裝方法可以制造出不同結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格。
9.一種在中空結(jié)構(gòu)和家具中用木屑材料制造預(yù)制件以形成至少一個門骨架的方法。
10.一種木質(zhì)中空門，其中至少一個門骨架是由用木屑材料制成的預(yù)制件構(gòu)成的，上述預(yù)制件包括結(jié)合件、互補結(jié)合件和連接件。
11.如權(quán)利要求10所述的中空門，其特征在于由于上述結(jié)合件和上述互補結(jié)合件的互補結(jié)構(gòu)，所以上述門骨架的結(jié)合件和上述互補結(jié)合件間的結(jié)合無需使用粘接劑。
12.如權(quán)利要求10所述的中空門，上述門骨架還包括將尺寸不足的單個預(yù)制件連接起來而成，所述的預(yù)制件的連接可以制造出足夠尺寸的門骨架。
13.如權(quán)利要求10所述的中空門，其特征在于上述結(jié)合件和上述互補結(jié)合件包括可以相互連接的凹口。
14.如權(quán)利要求10所述的中空門，其特征在于上述連接件包括固定件。
15.如權(quán)利要求10所述的中空門，其特征在于上述中空門還包括用預(yù)制件制成的門骨架的網(wǎng)格和其他用非木屑材料制成的部件。
16.如權(quán)利要求15所述的中空門，其特征在于上述網(wǎng)格可以裝配在中空門的框架中。
17.如權(quán)利要求15所述的中空門，其特征在于上述網(wǎng)格是在將上述網(wǎng)格置于中空門框架中之前就預(yù)先裝配完成的。
18.如權(quán)利要求15所述的中空門，其特征在于上述網(wǎng)格的組裝方法可以制造不同結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格。
19.一種中空結(jié)構(gòu)，其帶有至少一個由用木屑材料制成的至少一個預(yù)制件所構(gòu)成的門骨架。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在門的門芯中帶有門骨架(2.10，2.12，2.14)的木門，骨架是用木屑片制成的。因為用于該目的的木屑片通常都太短，所以介紹了一種方法可以通過使用凹口、插塊和傳統(tǒng)的固定件將木屑片制成的骨架連接成可用的長度。
文檔編號E06B3/70GK1714219SQ03825627
公開日2005年12月28日 申請日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者楊源, 楊棟程 申請人:馬來西亞木器(新)有限公司