專(zhuān)利名稱:一種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，包括底座和腔體，腔體上方設(shè)有左蓋板和右蓋板，左蓋板和左旋轉(zhuǎn)軸的上端連接，右蓋板和右旋轉(zhuǎn)軸的上端連接，左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸的上端沿著腔體進(jìn)行滑動(dòng)，左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在腔體下方，并且左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸的下端分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)軸壓桿和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿，左旋轉(zhuǎn)軸壓桿和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿交叉設(shè)置，腔體上還設(shè)有升降板，升降板沿著所述腔體上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型能同時(shí)達(dá)到節(jié)能和烘烤時(shí)間短的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多士爐結(jié)構(gòu)，具體的說(shuō)，是涉及一種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]多士爐是一種用于將片狀的面包進(jìn)行烘烤的電熱炊具?，F(xiàn)有的多士爐烘烤槽都是敞開(kāi)的，烘烤面包片時(shí)，現(xiàn)將面包片放入烘烤槽內(nèi)，槽內(nèi)托架托住面包片，壓下把手，升降板下滑并帶動(dòng)托架下行，托架上的面包沒(méi)入烘烤槽內(nèi)進(jìn)行烘烤;面包片烘烤好后，機(jī)芯則釋放升降板，升降板帶動(dòng)托架上行，面包片彈出。但該種多仕爐上方敞開(kāi)，導(dǎo)致熱效率使用不高，一般都是800W以上，不僅熱能沒(méi)有很好的利用，甚至浪費(fèi)熱能。
[0003]上述缺陷，值得解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下所述:
[0006]—種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，包括底座和設(shè)于所述底座上的腔體，其特征在于，所述腔體上方設(shè)有左蓋板和右蓋板，所述左蓋板和左旋轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述右蓋板和右旋轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的上端沿著所述腔體進(jìn)行滑動(dòng)，所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在所述腔體下方，并且所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的下端分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)軸壓桿和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿，所述左旋轉(zhuǎn)軸壓桿和所述右旋轉(zhuǎn)軸壓桿交叉設(shè)置，
[0007]所述腔體上還設(shè)有升降板，所述升降板沿著所述腔體上下滑動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述升降板、所述左旋轉(zhuǎn)軸以及所述右旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述腔體的側(cè)面。
[0009]更進(jìn)一步的，所述腔體側(cè)面的上端設(shè)有滑槽，所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)于所述滑槽內(nèi)，并沿著所述滑槽進(jìn)行滑動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述左蓋板包括第一左蓋板和第二左蓋板，且所述第一左蓋板和所述第二左蓋板鉚釘連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述右蓋板包括第一右蓋板和第二右蓋板，且所述第一右蓋板和所述第二右蓋板鉚釘連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述腔體側(cè)面設(shè)有升降板滑槽，所述升降板沿著所述升降板滑槽進(jìn)行上下滑動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步的，所述腔體側(cè)面還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述升降板沿著所述導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)。
[0014]根據(jù)上述方案的本實(shí)用新型，其有益效果在于，本實(shí)用新型的面包槽上方增加一下蓋子，多仕爐的腔體封閉積熱，使得腔體的熱量能夠集中并快速的烘烤面包，功率小的情況下，時(shí)間也大大縮短，能同時(shí)達(dá)到節(jié)能和烘烤時(shí)間短的效果。
【附圖說(shuō)明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型中蓋板張開(kāi)狀態(tài)的示意圖；
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型蓋板關(guān)閉過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3的側(cè)視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中蓋板關(guān)閉后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5的側(cè)視圖。
[0021 ] 在圖中，1、左蓋板；11、第一左蓋板；12、第二左蓋板；2、右蓋板；21、第一右蓋板；
22、第二右蓋板;3、左旋轉(zhuǎn)軸;31、左旋轉(zhuǎn)軸壓桿;4、右旋轉(zhuǎn)軸;41、右旋轉(zhuǎn)軸壓桿;5、升降板；51、升降板滑槽;6、導(dǎo)向桿;7、滑槽;8、腔體;9、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述:
[0023]首先需要說(shuō)明的是，如無(wú)特殊說(shuō)明，本實(shí)用新型中所使用的前、后、左、右、上、下等僅僅是相對(duì)于附圖中各個(gè)組成部分的相對(duì)位置來(lái)說(shuō)的，并且本實(shí)用新型中使用的“側(cè)面”可以指代特征的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)或者右側(cè)。
[0024]如圖1-6所示，一種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，包括底座9和設(shè)于底座9上的腔體8，腔體8上方設(shè)有左蓋板I和右蓋板2，左蓋板I包括第一左蓋板11和第二左蓋板12，且第一左蓋板11和第二左蓋板12鉚釘連接，右蓋板2包括第一右蓋板21和第二右蓋板22，且第一右蓋板21和第二右蓋板22鉚釘連接。
[0025]左蓋板I和左旋轉(zhuǎn)軸3的上端連接，右蓋板2和右旋轉(zhuǎn)軸4的上端連接，左旋轉(zhuǎn)軸3和右旋轉(zhuǎn)軸4的上端沿著腔體8進(jìn)行滑動(dòng)，左旋轉(zhuǎn)軸3和右旋轉(zhuǎn)軸4的下端固定在腔體8下方，并且左旋轉(zhuǎn)軸3和右旋轉(zhuǎn)軸4的下端分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)軸壓桿31和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿41，左旋轉(zhuǎn)軸壓桿31和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿41交叉設(shè)置。
[0026]腔體8上還設(shè)有升降板5，升降板5沿著腔體8上下滑動(dòng)。具體的，腔體8側(cè)面設(shè)有升降板滑槽51，升降板5沿著升降板滑槽51進(jìn)行上下滑動(dòng);腔體8側(cè)面還設(shè)有導(dǎo)向桿6，升降板5沿著導(dǎo)向桿6上下滑動(dòng)。
[0027]升降板5、左旋轉(zhuǎn)軸3以及右旋轉(zhuǎn)軸4設(shè)于腔體8的側(cè)面。
[0028]腔體8側(cè)面的上端設(shè)有滑槽7，左旋轉(zhuǎn)軸3和右旋轉(zhuǎn)軸4的上端設(shè)于滑槽7內(nèi)，并沿著滑槽7進(jìn)行滑動(dòng)。
[0029]圖2、4、6中箭頭表示左蓋板I和右蓋板2的運(yùn)動(dòng)方向。
[0030]本實(shí)用新型的原理為:
[0031]升降板5向下滑動(dòng)時(shí)與左旋轉(zhuǎn)軸壓桿31和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿41接觸并擠壓，進(jìn)而左旋轉(zhuǎn)軸壓桿31和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿41分別帶動(dòng)左旋轉(zhuǎn)軸3和右旋轉(zhuǎn)軸4的上端滑動(dòng)，左旋轉(zhuǎn)軸3和右旋轉(zhuǎn)軸4上端沿著滑槽7滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)左蓋板I和右蓋板2向中間靠攏，實(shí)現(xiàn)腔體8的關(guān)閉動(dòng)作。
[0032]本實(shí)用新型將多仕爐的腔體封閉積熱，功率小的情況下，時(shí)間也大大縮短，做到節(jié)能的效果做到顯著的進(jìn)步。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0034]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型專(zhuān)利的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型專(zhuān)利的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型專(zhuān)利的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，包括底座和設(shè)于所述底座上的腔體，其特征在于，所述腔體上方設(shè)有左蓋板和右蓋板，所述左蓋板和左旋轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述右蓋板和右旋轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的上端沿著所述腔體進(jìn)行滑動(dòng)，所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在所述腔體下方，并且所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的下端分別設(shè)有左旋轉(zhuǎn)軸壓桿和右旋轉(zhuǎn)軸壓桿，所述左旋轉(zhuǎn)軸壓桿和所述右旋轉(zhuǎn)軸壓桿交叉設(shè)置， 所述腔體上還設(shè)有升降板，所述升降板沿著所述腔體上下滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述升降板、所述左旋轉(zhuǎn)軸以及所述右旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述腔體的側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腔體側(cè)面的上端設(shè)有滑槽，所述左旋轉(zhuǎn)軸和所述右旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)于所述滑槽內(nèi)，并沿著所述滑槽進(jìn)行滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述左蓋板包括第一左蓋板和第二左蓋板，且所述第一左蓋板和所述第二左蓋板鉚釘連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述右蓋板包括第一右蓋板和第二右蓋板，且所述第一右蓋板和所述第二右蓋板鉚釘連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腔體側(cè)面設(shè)有升降板滑槽，所述升降板沿著所述升降板滑槽進(jìn)行上下滑動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)關(guān)閉多仕爐腔體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述腔體側(cè)面還設(shè)有導(dǎo)向桿，所述升降板沿著所述導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】A47J37/08GK205697327SQ201521143782
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】周慧豐, 陳福強(qiáng)
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