專利名稱:一種新型升降裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型升降裝置，包括支承座、滑軌組件、升降支架，所述滑軌組件固定在支承座上，滑軌組件包括定滑軌和動滑軌，升降支架固定在動滑軌上隨動滑軌沿定滑軌上下滑動升降，所述升降支架設(shè)置有導向條，所述支承座一側(cè)面設(shè)置有供導向條滑動的導向通道，所述升降支架通過導向條在導向通道內(nèi)的滑動實現(xiàn)升降定位；本實用新型的新型升降裝置通過采用導向條和導向通道，需要上升時，使用者手動向上拉動升降支架，導向條沿導向通道滑動至最高點后使用者停止施力即可將升降支架準確定位在預定高度上，需要下降時，只需再施加向上的拉力后，導向條便可沿導向通道下降回至初始位置，通過導向條和導向通道的簡單設(shè)計，實現(xiàn)升降，過程操作簡單。
【專利說明】
一種新型升降裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種手動操作的新型升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一般的新型升降裝置主要通過電機、氣缸或油缸控制升降，結(jié)構(gòu)過于復雜，造價高，不利于拆裝與維修;而手動的新型升降裝置，通常定位不穩(wěn)定、易損壞、使用壽命短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞、易安裝、維修的手動操作型新型升降裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型升降裝置，包括支承座、滑軌組件、升降支架，所述滑軌組件固定在支承座上，滑軌組件包括定滑軌和動滑軌，升降支架固定在動滑軌上隨動滑軌沿定滑軌上下滑動升降，所述升降支架設(shè)置有導向條，所述支承座一側(cè)面設(shè)置有供導向條滑動的導向通道，所述升降支架通過導向條在導向通道內(nèi)的滑動實現(xiàn)升降定位。
[0005]所述支承座一側(cè)面包括側(cè)板、拼接板和固定板，側(cè)板具有傾斜段，側(cè)板下方至上方通過傾斜段過渡，側(cè)板上方開設(shè)有一缺口，拼接板通過缺口與側(cè)板非接觸式拼合，固定板通過若干螺栓將側(cè)板和拼接板固定在同一平面，拼接板與側(cè)板之間存在間隙，間隙形成所述導向通道。
[0006]所述導向通道由引入通道、定位通道和引出通道構(gòu)成，引入通道和引出通道通過定位通道銜接，導向條隨升降支架上升經(jīng)引入通道進入定位通道實現(xiàn)升降支架上升后的定位，導向條從定位通道滑出進入引出通道實現(xiàn)升降支架的下降。
[0007]所述引入通道垂直向上且頂部與定位通道銜接，引出通道垂直向下引出且底部與引入通道銜接。
[0008]所述引出通道底部與引入通道銜接處設(shè)置有彈性限位條，彈性限位條將銜接處封住，限制了導向條的滑動方向，防止導向條從該銜接處錯誤地從引出通道進入而無法實現(xiàn)正確定位。
[0009]所述定位通道呈V型，當導向條位于V型定位通道最低點時實現(xiàn)了對升降支架的定位，V型結(jié)構(gòu)的定位通道能使升降支架準確定位且穩(wěn)定。
[0010]所述定位通道一端設(shè)有第一圓弧形過渡段，第一圓弧形過渡段與引入通道頂部銜接，定位通道另一端設(shè)有第二圓弧形過渡段，第二圓弧形過渡段與引出通道頂部銜接，導向條通過第一圓形過渡段可順利且迅速地進入定位通道，導向條通過第二圓形過渡段準確滑入引出通道。
[0011]所述升降支架上設(shè)置有導向條固定板，導向條固定在導向條固定板上。
[0012]所述導向條為彈簧體，彈簧體包括一體成型的彈簧圈體、直彈簧臂和鉤狀彈簧臂，直彈簧臂和鉤狀彈簧臂位于彈簧圈體兩端，所述鉤狀彈簧臂伸出導向條固定板并延伸至所述側(cè)板邊緣上。
[0013]所述導向條固定板開設(shè)有供所述鉤狀彈簧臂伸出的方形通孔，方形通孔給鉤狀彈簧臂提供足夠的形變空間。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1、本實用新型的新型升降裝置通過采用導向條和導向通道，需要上升時，使用者手動向上拉動升降支架，導向條隨升降支架上升并沿導向通道滑動至最高點后使用者停止施力即可將升降支架準確定位在預定高度上，需要下降時，只需再施加向上的拉力后，導向條便可沿導向通道下降回至初始位置，通過導向條和導向通道的簡單設(shè)計，實現(xiàn)升降，過程操作簡單，且新型升降裝置結(jié)構(gòu)簡單、造價低、拆裝與維修方便、可長期使用，可廣泛應用于各種中小型設(shè)備的升降；
[0016]2、本實用新型支承座通過采用側(cè)板、拼接板和固定板之間的連接設(shè)置，巧妙地形成導向通道，導向通道如同形成于側(cè)板上，不占空間，使得新型升降裝置整體結(jié)構(gòu)簡單化，體積小型化，不占用安裝空間；
[0017]3、本實用新型定位通道采用V型結(jié)構(gòu)的通道，當導向條位于V型定位通道最低點時實現(xiàn)了對升降支架的定位，通過向上提拉的動作即可完成高拍儀上升定位和下降兩個動作，操作十分簡便且穩(wěn)定；
[0018]4、本實用新型導向條采用彈簧體，利用彈簧體的彈性形變實現(xiàn)導向條在導向通道的滑動與定位，該彈簧體可快速固定在導向條固定板上，成本低，拆裝更換方便。
【附圖說明】

[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型導向條位于定位通道時示意圖；
[0021]圖3為圖21處放大圖；
[0022]圖4為本實用新型支承座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖5為本實用新型導向條固定板結(jié)構(gòu)示意圖(支承座平放狀態(tài))。
[0024]圖中，1、支承座；11、側(cè)板;111、傾斜段;12、拼接板；13、固定板;14、導向通道;141、引入通道；142、定位通道；1421、第一圓弧形過渡段；1422、第二圓弧形過渡段；143、引出通道；144、銜接處;2、滑軌組件;3、升降支架;31、支撐部;32、連接部;4、導向條固定板;41、面固定板;411、阻擋柱;42、側(cè)固定板;421、導向條安裝柱;422、止檔板;423、方形通孔;5、導向條;51、彈簧圈體;52、直彈簧臂;53、鉤狀彈簧臂;6、彈性限位條。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述，本實用新型方向以圖1為準。
[0026]結(jié)合圖1至圖5所示，一種新型升降裝置，包括支承座1、滑軌組件2、升降支架3，滑軌組件2固定在支承座I上，升降支架3設(shè)置在滑軌組件2上可隨滑軌組件2上下滑動。
[0027]支承座I為C型槽鋼，其一側(cè)面包括側(cè)板11、拼接板12和固定板13，側(cè)板11具有傾斜段111，側(cè)板11下方至上方通過傾斜段111過渡，側(cè)板11上方開設(shè)有一缺口，拼接板12通過缺口與側(cè)板11非接觸式拼合，固定板13通過若干螺栓將側(cè)板11和拼接板12固定在同一平面，拼接板12與側(cè)板11之間存在間隙，間隙形成一導向通道14，導向通道14由引入通道141、定位通道142和引出通道143構(gòu)成，引入通道141和引出通道143通過定位通道142銜接，引入通道141位于拼接板12外邊緣與側(cè)板11邊緣相通，引入通道141垂直向上且頂部與定位通道142銜接，定位通道142呈V型，定位通道142—頂端設(shè)有第一圓弧形過渡段1421，第一圓弧形過渡段1421與引入通道141頂部銜接，另一頂端設(shè)有第二圓弧形過渡段1422，第二圓弧形過渡段1422與引出通道143頂部銜接，引出通道143位于拼接板12內(nèi)邊緣，引出通道143垂直向下引出且底部與引入通道141銜接。
[0028]滑軌組件2包括定滑軌和動滑軌，升降支架3固定在動滑軌上隨動滑軌沿定滑軌上下滑動，升降支架3用以承載被控物體，升降支架3包括支撐部31和連接部32，連接部32上設(shè)置有導向條固定板4，導向條固定板4上固定有可沿導向通道14滑動的導向條5。
[0029]導向條固定板4為由面固定板41和側(cè)固定板42—體成型的L型鋼板，側(cè)固定板42與支承座I側(cè)板11相互平行，側(cè)固定板42上設(shè)置有導向條安裝柱421、止檔板422和方形通孔423，導向條安裝柱421與側(cè)固定板42垂直設(shè)置且與面固定板41平行，方形通孔423為側(cè)固定板42上開設(shè)的通孔且位于導向條固定柱上方，止檔板422位于導向條固定柱下方與側(cè)固定板42邊緣垂直連接;導向條5為彈簧體，彈簧體包括一體成型的彈簧圈體51、直彈簧臂52和鉤狀彈簧臂53，直彈簧臂52和鉤狀彈簧臂53位于彈簧圈體51兩端，彈簧圈體51套接在導向條安裝柱421上，直彈簧臂52與止檔板422抵壓接觸，鉤狀彈簧臂53其鉤狀部從通孔穿出延伸至支承座I側(cè)板11邊緣上方；導向條固定板4上還設(shè)置有阻擋柱411，阻擋柱411垂直設(shè)置在面固定板41上，位于通孔和導向條安裝柱421位置之間，阻擋柱411使得鉤狀彈簧臂53緊貼側(cè)固定板42，確保導向條定位準確，防止鉤狀彈簧臂53意外彈出而影響導向條的導向作用。優(yōu)選地，本實施例鉤狀彈簧臂53其鉤狀部呈直角狀。
[0030]本實施例導向條固定板4采用導向條安裝柱421、止檔板422和方形通孔423，手動安裝即可快速將導向條固定在導向條固定板4上，無須任何道具，造價低，拆裝與維修導向條方便。
[0031]引出通道143與引入通道141銜接處144設(shè)置有彈性限位條6，彈性限位條6為彈簧體，固定在固定板13上，彈性限位條6將銜接處144封住，限制了導向條的滑動方向，使得導向條只能從引入通道141進入，從引出通道143出，防止導向條從該銜接處144錯誤地從引出通道143進入而無法實現(xiàn)正確定位。
[0032]本實用新型的工作原理如下:對升降支架施加向上的拉力，升降支架向上滑動時，導向條5沿著支承座I側(cè)板11邊緣從下往上滑動，經(jīng)過側(cè)板11傾斜段111時，鉤狀彈簧臂53受擠壓發(fā)生形變向一側(cè)傾斜，繼續(xù)向上滑動進入引入通道141，由于受彈性限位條6的限制，導向條5不會錯誤地從引出通道143進入，升降支架向上拉至最高點即鉤狀彈簧臂53進入引入通道141的頂點后，撤去向上的拉力，鉤狀彈簧臂53通過第一圓弧形過渡段1421順利滑入定位通道142，在無向上的拉力的作用下，升降支架自然下降，鉤狀彈簧臂53進入定位通道142的瞬間失去擠壓力，鉤狀彈簧臂53向另一側(cè)恢復形變，而由于定位通道142呈V型，鉤狀彈簧臂53恢復形變至一半時又受到阻擋，鉤狀彈簧臂53停留于定位通道142的最低點處，此時升降支架固定不動，實現(xiàn)了導向條對升降支架的定位;待需要將升降支架下降時，向上提拉升降支架，鉤狀彈簧臂53上升至第二圓弧形過渡段1422順利離開定位通道142進入引出通道143，扯去向上的拉力，升降支架自然下降，鉤狀彈簧臂53沿著引出通道143向下滑動至底部頂開彈性限位條6后沿著側(cè)板11邊緣下降回至初始位置。
[0033]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型升降裝置，包括支承座、滑軌組件、升降支架，所述滑軌組件固定在支承座上，滑軌組件包括定滑軌和動滑軌，升降支架固定在動滑軌上隨動滑軌沿定滑軌上下滑動升降，其特征在于，所述升降支架設(shè)置有導向條，所述支承座一側(cè)面設(shè)置有供導向條滑動的導向通道，所述升降支架通過導向條在導向通道內(nèi)的滑動實現(xiàn)升降定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型升降裝置，其特征在于，所述支承座一側(cè)面包括側(cè)板、拼接板和固定板，側(cè)板具有傾斜段，側(cè)板下方至上方通過傾斜段過渡，側(cè)板上方開設(shè)有一缺口，拼接板通過缺口與側(cè)板非接觸式拼合，固定板通過若干螺栓將側(cè)板和拼接板固定在同一平面，拼接板與側(cè)板之間存在間隙，間隙形成所述導向通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型升降裝置，其特征在于，所述導向通道由引入通道、定位通道和引出通道構(gòu)成，引入通道和引出通道通過定位通道銜接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型升降裝置，其特征在于，所述引入通道垂直向上且頂部與定位通道銜接，所述引出通道垂直向下引出且底部與引入通道銜接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型升降裝置，其特征在于，所述引出通道底部與引入通道銜接處設(shè)置有彈性限位條，彈性限位條將銜接處封住。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型升降裝置，其特征在于，所述定位通道呈V型。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型升降裝置，其特征在于，所述定位通道一端設(shè)有第一圓弧形過渡段，第一圓弧形過渡段與引入通道頂部銜接，定位通道另一端設(shè)有第二圓弧形過渡段，第二圓弧形過渡段與引出通道頂部銜接。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型升降裝置，其特征在于，所述升降支架上設(shè)置有導向條固定板，導向條固定在導向條固定板上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型升降裝置，其特征在于，所述導向條為彈簧體，彈簧體包括一體成型的彈簧圈體、直彈簧臂和鉤狀彈簧臂，直彈簧臂和鉤狀彈簧臂位于彈簧圈體兩端，所述鉤狀彈簧臂伸出導向條固定板并延伸至所述側(cè)板邊緣上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型升降裝置，其特征在于，所述導向條固定板開設(shè)有供所述鉤狀彈簧臂伸出的方形通孔。
【文檔編號】A47B96/00GK205696664SQ201620207879
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】崔金敏
【申請人】廣州市富可士數(shù)碼科技有限公司