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框條固定裝置的制造方法

文檔序號:61396閱讀:340來源:國知局
專利名稱:框條固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種框條固定裝置,用于橫框條與縱框條之間相互垂直方向的固定結合,包括:一固定接板,具有垂直連接的一主接板及一副接板,主接板具有二平行側邊用以滑組于一橫框條的滑槽,副接板具有二平行側邊滑用以組于一縱框條的軌槽,一第一螺件螺設穿組該主接板且頂迫橫框條固定,及一第二螺件螺設穿組該副接板且頂迫縱框條固定。通過以第一螺件、第二螺件對框條頂迫達到固定,而避免對框條造成結構完整性與強度的破壞以提高結構耐用度,又通過固定接板在橫框條與縱框條的滑移調整固定位置,以提高固定操作上的方便性,且能迅速將橫框條與縱框條固定組成正確的結構,兼具降低不良品耗損的多重進步性。
【專利說明】
框條固定裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及家具結構的技術領域,尤其涉及用于家具結合使用的一種框條固定裝置。
【背景技術】
[0002]鋁擠型框條目前被廣泛使用于家具門框的結構中,其結構的組合大致由上、下橫框條與左、右縱框條相對接結合固定,而最常見的結構是在其中一框條的斷面設有螺夾,于相對接的另一框條的對接端以對應的固定孔穿設螺絲并鎖入于相對螺夾達到固定。
[0003]如圖6所示為現有的框條結構的立體分解示意圖,其中在一橫框條300的斷面直接成型有兩個螺夾301,而在相對結合的一縱框條400的結合一端鉆設有對應螺夾301的兩結合孔401,配合以穿設兩結合孔401的螺絲402而螺合鎖入于對應的螺夾301固定。
[0004]然而,上述以穿設結合孔401的螺絲鎖入螺夾301的結合方式,因為要先在縱框條400結合的一端鉆設對應螺夾301的結合孔401,將會造成框條結構完整性與強度的破壞,而無法耐久使用,而且,若是框條用于門窗,還容易從結合孔401造成滲漏,為現有的框條固定結構的缺點之一。
[0005]其次,在縱框條400鉆設的結合孔401,在鉆孔加工上的孔位不易對準螺夾301,而且在相對螺夾301的結合操作上又無法調整或微調,如果孔位有誤差就法準確鎖固,而造成組裝操作上的困難與麻煩,為現有的框條固定結構的缺點之二。
[0006]再者,以穿設結合孔401的螺絲402鎖入螺夾301的結合方式,除了對準不易以外,而且,固定操作上必須把螺絲402回轉足夠的圈數能對螺夾301鎖入一足夠牢固的深度;而當要松退時,則又要對螺絲402進行同樣圈數的反方向操作,也形成使用上的麻煩與不便,為現有的框條固定結構的缺點之三。
[0007]另外,如果在誤差孔位的結構上勉強結合固定,也只是組成一個形狀歪斜的錯誤結構,又造成不良品的耗損,為現有的框條固定結構的缺點之四。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是:現有框條固定結構會造成框條結構完整性與強度的破壞而無法耐久使用,不易對準孔位結合而造成組裝操作上的困難、麻煩與不便,以及勉強結合而組成不良品造成的耗損等缺點。
[0009]為了達成上述的目的與功效,本實用新型框條固定裝置,用于橫框條與縱框條之間相互垂直方向的固定結合,包括:一固定接板,具有垂直連接的一主接板及一副接板,該主接板具有二平行側邊用以滑組于一橫框條的滑槽,該副接板具有二平行側邊用以滑組于一縱框條的軌槽。
[0010]一第一螺件,螺設穿組該主接板且頂迫橫框條固定。
[0011]以及一第二螺件,螺設穿組該副接板且頂迫縱框條固定。
[0012]本實用新型進一步的技術特征在于,該主接板設有螺組第一螺件的第一螺孔。
[0013]本實用新型進一步的技術特征在于,該副接板設有螺組第二螺件的第二螺孔。該第一螺件于第一螺孔的螺退操作以釋放橫框條,使橫框條與縱框條相對滑移調整固定位置。
[0014]本實用新型進一步的技術特征在于,該副接板設有螺組第二螺件的第二螺孔。
[0015]本實用新型進一步的技術特征在于,該第二螺件于第二螺孔的螺退操作以釋放縱框條,使縱框條與橫框條相對滑移調整固定位置。
[0016]本實用新型另一種框條固定裝置,用于橫框條與縱框條之間相互垂直方向的固定結合,包括:一固定接板,具有垂直連接的一主接板及一副接板,該主接板具有二平行側邊用以滑組于一縱框條的軌槽,該副接板具有二平行側邊用以滑組于一橫框條的滑槽。
[0017]—第一螺件,螺設穿組該主接板且頂迫縱框條固定。
[0018]以及一第二螺件,螺設穿組該副接板且頂迫橫框條固定。
[0019]本實用新型進一步的技術特征在于,該主接板設有螺組第一螺件的第一螺孔。
[0020]本實用新型進一步的技術特征在于,該第一螺件于第一螺孔的螺退操作以釋放縱框條,使縱框條與橫框條相對滑移調整固定位置。
[0021]本實用新型進一步的技術特征在于,該副接板設有螺組第二螺件的第二螺孔。
[0022]本實用新型進一步的技術特征在于,該第二螺件于第二螺孔的螺退操作以釋放橫框條,使橫框條與縱框條相對滑移調整固定位置。
[0023]本實用新型能夠達到以下技術效果:
[0024]本實用新型提供的框條固定裝置,通過以第一螺件、第二螺件對框條頂迫達到固定組合,而避免對框條造成結構完整性與強度的破壞,有效提高結構耐用度。
[0025]本實用新型提供的框條固定裝置,使固定用的螺絲通過可在橫框條與縱框條滑移的固定接板以調整固定位置,有效提高組裝固定操作上的方便性。
[0026]本實用新型提供的框條固定裝置,通過一固定接板可滑移調整操作的固定結合,能迅速將框條固定組成正確的結構,兼具降低不良品耗損。
【附圖說明】
框條固定裝置的制造方法附圖
[0027]圖1為本實用新型的立體分解示意圖。
[0028]圖2為本實用新型的立體組合示意圖。
[0029]圖3為本實用新型第二種實施型態(tài)的立體分解示意圖。
[0030]圖4為本實用新型第二種實施型態(tài)的立體組合示意圖。
[0031]圖5為本實用新型固定多數的橫框條與縱框條組成完整成品及進行固定位置調整操作的立體示意圖。
[0032]圖6為現有的使用螺夾結合框條結構的立體分解示意圖。
[0033]主要組件符號說明:
[0034]現有技術:
[0035]橫框條300;螺夾301;
[0036]縱框條400;結合孔401;
[0037]螺絲402;
[0038]本實用新型:
[0039]橫框條100;滑槽101;
[0040]縱框條200;軌槽201;
[0041 ]固定接板I ;主接板11;
[0042]第一螺孔111;接板12;
[0043]第二螺孔121;第一螺件2;
[0044]第二螺件3。
【具體實施方式】
[0045]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0046]本實用新型具有二種實施型態(tài),現于下述分別進行說明,而各實施型態(tài)并非對本實用新型做任何形式上的限制,本實用新型第一種實施型態(tài)請參閱圖1至圖2所示,本實用新型的一種框條固定裝置,用于橫框條100與縱框條200之間相互垂直方向的固定結合,包括:
[0047]—固定接板I具有垂直連接的一主接板11及一副接板12,該主接板11具有二平行側邊用以滑組于一橫框條100的滑槽101,該副接板12具有二平行側邊用以滑組于一縱框條200的軌槽201。
[0048]—第一螺件2螺設穿組該主接板11且頂迫橫框條100固定。
[0049]以及一第二螺件3螺設穿組該副接板12且頂迫縱框條200固定。
[0050]通過上述的說明,本實用新型第一種實施型態(tài)的操作在于,當使用者欲想調整橫框條100與縱框條200的固定位置,可由螺設穿組該主接板11的第一螺件2松退釋放橫框條100,或可由螺設穿組該副接板12第二螺件3沿實線箭頭方向松退釋放縱框條200,便可使橫框條100與縱框條200沿圖2空心箭頭方向相對滑移,而迅速達到調整固定位置的操作使用。通過第一螺件2與第二螺件3對橫框條100與縱框條200頂迫達到固定組合,不但能避免對框條造成結構完整性與強度的破壞以提高結構耐用度;而第一螺件2與第二螺件3通過主接板11與副接板12,可在橫框條100與縱框條200滑移以調整固定位置以提高組裝固定操作上的方便性;且能迅速將橫框條100與縱框條200固定組成正確的結構,以降低不良品的耗損。
[0051]然而根據上述的說明,本實用新型的第二實施型不同于第一實施型態(tài)的地方,請參閱圖3至圖4所示,本實用新型第二實施型態(tài)該主接板11的二平行側邊用以滑組于一縱框條200的軌槽201,而副接板12的二平行側邊用以滑組于一橫框條100的滑槽101;且一第一螺件2螺設穿組該主接板11且頂迫縱框條200固定;以及一第二螺件3螺設穿組該副接板12且頂迫橫框條100固定。藉此結構組合,當用戶欲想調整縱框條200與橫框條100的固定位置,可由螺設穿組該主接板11的第一螺件2松退釋放縱框條200,或可由螺設穿組該副接板12的第二螺件3沿實線箭頭方向松退釋放橫框條100,便可使縱框條200與橫框條100沿圖4空心箭頭方向相對滑移,而迅速達到調整固定位置的操作使用。
[0052]根據上述第一、第二實施型態(tài)上的操作說明,現于下進一步細述本發(fā)明的各組件的特征,其中,該主接板11設有螺組第一螺件2的第一螺孔111。其次,該副接板12設有螺組第二螺件3的第二螺孔121。再者,該第一螺件2于第一螺孔111的螺退操作以釋放橫框條100,使橫框條100與縱框條200相對滑移調整固定位置。而且,該第二螺件3于第二螺孔121的螺退操作以釋放縱框條200,使縱框條200與橫框條100相對滑移調整固定位置。另外,該第一螺件2于第一螺孔111的螺退操作以釋放縱框條200,使縱框條200與橫框條100相對滑移調整固定位置。最后,該第二螺件3于第二螺孔121的螺退操作以釋放橫框條100,使橫框條100與縱框條200相對滑移調整固定位置。
[0053]如圖5為本實用新型固定多數的橫框條與縱框條組成完整成品及進行固定位置調整操作的立體示意圖,即通過前段所述結構,本實用新型使用多個固定接板I的主接板11、副接板12組合多個橫框條100與縱框條200時,通過第一螺件2于主接板11第一螺孔111的螺退操作,及第二螺件3于副接板12第二螺孔121的螺退操作,而釋放橫框條100與縱框條200后,即可使各橫框條100與縱框條200沿圖中箭頭方向相對滑移調整固定位置,以方便組裝固定的操作而迅速將橫框條100與縱框條200固定組成正確結構的完整矩形框成品;相對現有使用螺夾結合框條的結構,必須把螺絲沿鎖入螺夾的相反方向以回轉足夠的圈數,使螺絲從鎖入螺夾的深度中完全螺退出來后,才能進行調整;所以通過本實用新型的設置裝置,用戶如要調整橫框條100與縱框條200的位置時,僅須將第一螺件2第二螺件3適度的螺松即可,有效提高拆裝及調整操作上的方便性。
[0054]如上所述本實用新型通過螺設穿組主接板11的第一螺件2與螺設穿副接板12的第二螺件3,相對于對橫框條100與縱框條200的頂迫達到固定組合,能確實突破目前框條固定結合技術發(fā)展上面臨的困境及缺點,而達到以下優(yōu)點:
[0055]1、能避免對橫框條100與縱框條200造成結構完整性與強度的破壞以提高結構耐用度。
[0056]2、而第一螺件2與第二螺件3通過主接板11與副接板12,可在橫框條100與縱框條200滑移以調整固定位置以提高組裝固定操作上的方便性。
[0057]3、且能迅速將橫框條100與縱框條200固定組成正確的結構,以降低不良品的耗損。
[0058]4、使用上僅須將第一螺件2第二螺件3適度的螺松,即可調整橫框條100與縱框條200的位置,有效提高拆裝及調整操作上的方便性。
[0059]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種框條固定裝置,用于橫框條與縱框條之間相互垂直方向的固定結合,其特征在于,包括: 一固定接板,具有垂直連接的一主接板及一副接板,該主接板具有二平行側邊以滑組于一橫框條的滑槽,該副接板具有二平行側邊以滑組于一縱框條的軌槽; 一第一螺件,螺設穿組該主接板且頂迫橫框條固定; 以及一第二螺件,螺設穿組該副接板且頂迫縱框條固定。2.如權利要求1所述的框條固定裝置,其特征在于,該主接板設有螺組第一螺件的第一螺孔。3.如權利要求1至2中任一項所述的框條固定裝置,其特征在于,該副接板設有螺組第二螺件的第二螺孔。4.一種框條固定裝置,用于橫框條與縱框條之間相互垂直方向的固定結合,其特征在于,包括: 一固定接板,具有垂直連接的一主接板及一副接板,該主接板具有二平行側邊以滑組于一縱框條的軌槽,該副接板具有二平行側邊以滑組于一橫框條的滑槽; 一第一螺件,螺設穿組該主接板且頂迫縱框條固定; 以及一第二螺件,螺設穿組該副接板且頂迫橫框條固定。5.如權利要求4所述的框條固定裝置,其特征在于,該主接板設有螺組第一螺件的第一螺孔。6.權利要求4至5中任一項所述的框條固定裝置,其特征在于,該副接板設有螺組第二螺件的第二螺孔。
【文檔編號】E06B3/96GK205713809SQ201620385529
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】許傳福
【申請人】合富國際股份有限公司
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