專利名稱：一種彈子鎖及其制造方法和配套鑰匙的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種彈子鎖及其制造方法和配套鑰匙，特指一種結構簡單、極具防盜效果的彈子鎖及與此鎖配套使用的鑰匙，并與該彈子鎖的制造方法有關。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，鎖的種類大致分為機械鎖和電子鎖兩大類，其中，機械鎖又分為彈子鎖、彈簧鎖等等，鎖的結構可謂五花八門，千姿百態(tài)，各種鎖的專利也數(shù)不勝數(shù)。在眾多彈子鎖中，為了提高其安全性，都是在鎖銷的分布及鎖銷的數(shù)目上做文章，目前，鎖銷的分布已經(jīng)由過去的直線分布擴展到平面分布，鎖銷的數(shù)目也因分布面的擴大而增加。這種單純在平面上增加鎖銷數(shù)目，確實給竊賊的撬鎖操作帶來了一些麻煩，使其必須借助探針等工具逐一將鎖銷進行試抬起，撬鎖的時間因鎖銷分布的復雜性增加而增長，但是，只要竊賊有一定的技巧和足夠的耐心，撬開鎖只是早晚之事，所以，目前的鎖之安全性能，實有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種彈子鎖及其配套鑰匙，其結構簡單，極具安全性。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種彈子鎖的制造方法，以方便該彈子鎖的加工制造。
為達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種彈子鎖，主要由鎖體、鎖芯、鎖銷、彈簧等組成，鎖芯為圓柱體，鎖體上具有與鎖芯配合的容置槽，鎖芯容納于鎖體的容置槽中，其中鎖芯的圓柱體上至少形成一條螺旋型插槽，所述插槽中至少形成一個由槽壁沿一定方向延伸且貫穿鎖芯的通孔，而鎖體對應此通孔形成同軸孔，同軸孔和通孔中至少各容納一個鎖銷，相互對應的同軸孔和通孔中的鎖銷恰可由插入螺旋型插槽中的配套鑰匙抬起，使同軸孔和通孔中鎖銷的界面與鎖體和鎖芯的界面對齊，轉動鑰匙即實現(xiàn)開鎖。
上述螺旋型插槽形成在鎖芯的圓柱體內(nèi)部，此插槽沿鎖芯的軸向呈螺旋半徑逐漸變化的形態(tài)，插槽中至少形成一個由槽壁向鎖芯外部、沿一定方向延伸且貫穿鎖芯的通孔。
上述螺旋型插槽形成在鎖芯的圓柱體內(nèi)部，此插槽沿鎖芯的軸向呈螺距逐漸變化的形態(tài)，插槽中至少形成一個由槽壁向鎖芯外部、沿一定方向延伸且貫穿鎖芯的通孔。
一種彈子鎖的鑰匙，由握柄和至少一個螺旋型插柱連接而成，插柱上對應彈子鎖的鎖銷位置和個數(shù)形成相同數(shù)目的抬舉面，這些抬舉面恰可將彈子鎖中對應的通孔和同軸孔中的鎖銷抬起，使通孔和同軸孔中鎖銷的界面與鎖體的容置槽和鎖芯的界面對齊，轉動鑰匙即實現(xiàn)開鎖。
上述鑰匙的握柄端部開設一個穿孔，穿孔中穿插一個樞軸，樞軸靠使用者手心的一端具有一個方便使用時按壓的壓鈕，另一端具有一個固定樞軸的擋塊。
上述鑰匙的螺旋型插柱為彈性插柱。
一種彈子鎖的制造方法，其主要步驟如下一、根據(jù)鎖芯大小和螺旋型插槽的位置、形狀及個數(shù)，將鎖芯設計為適當個數(shù)的單體，令螺旋型插槽方便加工成型；二、根據(jù)每一個單體的形狀選擇適當形狀的工料，制成單體；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將各單體固定在一起，制成一個具有螺旋型插槽的完整鎖芯；在鎖芯和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
上述彈子鎖制造方法的具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯的大小選擇一個芯套和一根可以插置在芯套中的芯軸；二、在芯軸的外表面加工至少一條螺旋型插槽；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將芯軸固定在芯套中制成一個完整的鎖芯，并在芯套和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
上述彈子鎖制造方法的具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯的大小選擇一個芯套和一根可以插置在芯套中的芯軸；二、在芯套的內(nèi)表面加工至少一條螺旋型插槽；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將芯軸固定在芯套中制成一個完整的鎖芯，并在芯套和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
上述彈子鎖制造方法的具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯的大小選擇一個中空的芯套；二、根據(jù)螺旋型插槽的形狀在芯套中打入插銷，此插銷貫穿芯套的中空部份而將芯套的中空部份分割成至少一條螺旋型插槽；三、在芯套和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
上述彈子鎖制造方法的具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯大小和螺旋型插槽的形狀、個數(shù)，將鎖芯設計為適當個數(shù)的單體；二、根據(jù)每一個單體的形狀選擇適當形狀的工料，在此工料上加工出相對應的鎖芯外輪廓和螺旋型插槽，制成單體；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將各單體固定在一起制成一個完整的鎖芯；在鎖芯和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
采用上述結構后，本發(fā)明提供的彈子鎖結構簡單，是在鎖芯的圓柱體上形成螺旋型插槽，使竊賊借助探針等工具撬鎖時，根本無法在螺旋型插槽中施力，致使無法將鎖銷抬起開鎖。并且，本發(fā)明由插槽的槽壁沿一定方向延伸且貫穿鎖芯的通孔，及在鎖體對應此通孔的位置形成同軸孔，同軸孔和通孔中各容納鎖銷，使鎖銷分布在圓柱型鎖芯的立體空間中，鎖銷的分布由現(xiàn)有的線分布或平面分布進一步擴展到立體空間分布，鎖銷的數(shù)目也因分布空間增大而劇增，令鎖的安全性劇增，極具防盜功效。


圖1是本發(fā)明實施例一的鎖具立體分解圖；圖2是本發(fā)明實施例一的鑰匙立體圖；圖3是本發(fā)明實施例一鑰匙插入鎖具開啟的軸向剖視圖；圖4是圖3鑰匙插入鎖具開啟的A-A徑向剖視圖；圖5是圖3鑰匙插入鎖具開啟的B-B徑向剖視圖；圖6是本發(fā)明實施例二的鎖具立體分解圖；圖7是本發(fā)明實施例二的鑰匙立體圖；圖8是本發(fā)明實施例二鑰匙插入鎖具開啟的徑向剖視圖；圖9是本發(fā)明實施例三的鎖具立體分解圖；圖10是本發(fā)明實施例三的鑰匙立體圖；圖11是本發(fā)明實施例三鑰匙插入鎖具開啟的徑向剖視圖；圖12是本發(fā)明實施例四的鎖具立體分解圖；圖13是本發(fā)明實施例四的鑰匙立體圖；圖14是本發(fā)明實施例四鑰匙插入鎖具開啟的徑向剖視圖；圖15是本發(fā)明實施例五鑰匙插入鎖具開啟的徑向剖視圖；
圖16是本發(fā)明實施例六鑰匙插入鎖具開啟的徑向剖視圖；圖17是本發(fā)明實施例七的鎖具立體外觀示意圖；圖17-1是圖17的A-A剖視圖；圖17-2是圖17的B-B剖視圖；圖17-3是本發(fā)明實施例七鎖芯的制造方法徑向剖示圖；圖18是本發(fā)明實施例八鎖具的徑向剖視圖；圖18-1是本發(fā)明實施例八鎖芯的制造方法徑向剖視圖；圖19是本發(fā)明實施例九鎖芯的制造方法徑向剖視圖；圖20是本發(fā)明圖19所示鎖芯的制造方法立體示意圖；圖21是本發(fā)明實施例十鎖芯的制造方法徑向剖視圖；圖22是本發(fā)明實施例十一鎖具的立體結構示意圖；圖23是本發(fā)明圖4所示實施例四中鎖芯的制造方法徑向剖視圖；圖24是本發(fā)明實施例十二鎖芯的制造方法徑向剖視圖；圖25是本發(fā)明實施例十三鎖芯的制造方法徑向剖視圖；圖26是本發(fā)明實施例十四鎖芯立體外觀示意圖；圖26-1是圖26的A-A剖視圖；圖26-2是圖26的B-B剖視圖；圖26-3是圖26的C-C剖視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明揭示的一種彈子鎖和鑰匙，具有多種實施方式，本文將列舉幾例進行闡述。
請參閱圖1所示，是本發(fā)明的實施例一。此實施例揭示的彈子鎖，主要由鎖體1、鎖芯2、設置在鎖體1和鎖芯2中的鎖銷11、21及彈簧4等組成。鎖芯2為圓柱體，鎖體1上具有與圓柱狀鎖芯2配合的容置槽12，鎖芯2容納于鎖體1的容置槽12中，并借助在鎖芯2末端的鎖舌24根部穿插擋片25，使鎖芯2定位在容置槽12中。
此實施例一的關鍵是鎖芯2的圓柱體表面至少形成一條螺旋型插槽22，插槽22的條數(shù)不限，如直徑大的鎖芯2上可形成條數(shù)較多的插槽22，但插槽22太密會影響后述通孔23的形成，所以，小直徑的鎖芯2以兩條為最佳，兩條螺旋型插槽22對應的后述鑰匙3(見圖2)之螺旋型插柱32也為兩條，兩條螺旋型插柱32在轉動時受力更均勻，本文即以兩條插槽22為例進行說明。所述插槽22中至少形成一個由槽壁向鎖芯2內(nèi)部延伸且貫穿鎖芯2的通孔23，此通孔23的個數(shù)也不限，通孔23的個數(shù)越多，插槽22旋轉的圈數(shù)越多，安全性越高，本文僅以四個通孔23、插槽22旋轉二分之一圈為例進行說明。對于兩條插槽22的鎖芯2來說，鎖芯2上的通孔23以偏離鎖芯2的中心軸為最佳，否則，鑰匙3的結構復雜。
而鎖體1對應此通孔23形成同軸孔13，同軸孔13和通孔23中至少各容納一個鎖銷11、21，當然，在同軸孔13和通孔23中也可以通過增加中空鎖銷的方式來增加鎖銷的個數(shù)，由此進一步提高鎖的安全性，而中空鎖銷的結構屬于現(xiàn)有技術，這種現(xiàn)有技術的運用屬于本案具體實施的另一形式，本文不做贅述。所述鎖體1同軸孔13中的鎖銷11和鎖芯2通孔23中的鎖銷21，恰可由插入螺旋型插槽22中的配套鑰匙3上抬舉面33(此抬舉面可以是凹坑，也可以是凸臺)抬起，如圖4、5所示，使鎖銷11和21的界面與鎖體1和鎖芯2的界面對齊，轉動鑰匙3即實現(xiàn)開鎖。
為了進一步增加鎖的安全性，還可以在鎖芯2表面形成的螺旋型插槽22的末端形成沿鎖芯2軸向貫穿鎖芯2的軸向孔26，鎖體1容置槽12的底部對應此軸向孔26的位置形成軸向孔14，軸向孔26和14中至少各容納一個軸向鎖銷27和15，此軸向鎖銷27和15也可采用中空鎖銷的方式來再度提高安全性，在此不予細述。軸向鎖銷27和15恰可由插入螺旋型插槽22中的配套鑰匙3末端的抬舉面34(此抬舉面34也可以是凹坑和凸臺)抵頂，使軸向鎖銷27和15的界面與鎖體1容置槽12的底部和鎖芯2末端的界面對齊，如圖3所示，轉動鑰匙3即實現(xiàn)開鎖。
該實施例一彈子鎖的鑰匙3，如圖2所示，由握柄31和至少一個螺旋型插柱32連接而成，插柱32的條數(shù)不限，但插柱32的條數(shù)不得多于鎖芯2插槽22的條數(shù)，且插柱32需與鎖芯2的螺旋型插槽2 2配合，本文以兩個插柱32為例進行說明。兩個螺旋型插柱32的內(nèi)側對應彈子鎖的鎖銷21位置和個數(shù)形成相同數(shù)目的抬舉面33，兩個螺旋型插柱32的末端對應彈子鎖的軸向鎖銷27位置形成抬舉面34，這些抬舉面33恰可將彈子鎖中對應的通孔23和同軸孔13中的鎖銷21、11抬起，抬舉面34恰可將彈子鎖中對應的軸向孔26和14中的軸向鎖銷27、15抬起，使鎖銷21和11、27和15的界面與鎖體1和鎖芯2的界面對齊，轉動鑰匙3即實現(xiàn)開鎖。鑰匙3上抬舉面33、34的高度變化即使得每把鑰匙都不相同。
該實施例一進一步在鑰匙3的握柄31端部開設一個穿孔311，穿孔311中穿插一個樞軸312，樞軸312靠使用者手心的一端具有一個方便使用時按壓的壓鈕313，另一端具有一個固定樞軸312的擋塊314，壓鈕313、擋塊314可通過螺紋連接固定在樞軸312的兩端，或以其它方式固定。這樣，借助壓鈕313、擋塊314抵擋，使樞軸312定位于穿孔311中且可任意轉動。當開鎖時、鑰匙3略微插入彈子鎖的螺旋型插槽22后，只需用手輕輕向內(nèi)按壓鑰匙3的壓鈕313，即可使鑰匙3在插槽22的導引下，順著螺旋方向繞樞軸312快速轉動，直到完全地插置在插槽22中，當開鎖后、拔鑰匙3時，只需用手捏住鑰匙3的壓鈕313，輕輕向外拔鑰匙3，即可使鑰匙3順著螺旋方向，繞樞軸312快速轉動，快速將鑰匙3從插槽22中拔出，方便鑰匙3的插、拔。壓鈕313靠使用者手心的一端可設一徑向小孔(圖中未示出)，鑰匙3可通過此孔掛在鑰匙圈上，方便收藏。
該實施例一具體使用時，如圖3所示，將鑰匙3的插柱32插入彈子鎖的螺旋型插槽22中，插柱32的抬舉面33恰好將對應的鎖銷21、11抬起，配合圖4、5所示，使鎖銷11和21的界面與鎖體1和鎖芯2的界面對齊；同時，插柱32末端抬舉面34恰好抵頂軸向鎖銷27和15，配合圖3所示，使軸向鎖銷27和15的界面與鎖體1容置槽12的底部和鎖芯2末端的界面對齊；此時，轉動鑰匙3即實現(xiàn)開鎖。
再請參閱圖6所示，是本發(fā)明的實施例二。此實施例揭示的彈子鎖，也主要由鎖體1、鎖芯2、設置在鎖體1和鎖芯2中的鎖銷11、21及彈簧4等組成。鎖芯2為圓柱體，鎖體1上具有與圓柱狀鎖芯2配合的容置槽12，鎖芯2同樣借助鎖舌24根部穿插的擋片25，定位容納于鎖體1的容置槽12中。
此實施例二的關鍵是鎖芯2的圓柱體內(nèi)部至少形成一條螺旋型插槽22a，本文仍以兩條插槽22a為例進行說明。所述插槽22a中至少形成一個由槽壁向鎖芯2外部延伸且貫穿鎖芯2的通孔23a，本文僅以兩個通孔23a為例進行說明。
而鎖體1對應此通孔23a形成同軸孔13a，同軸孔13a和通孔23a中至少各容納一個鎖銷11、21。所述鎖體1同軸孔13a中的鎖銷11和鎖芯2通孔23a中的鎖銷21，恰可由插入螺旋型插槽22a中的配套鑰匙3a(見圖7)的插柱32a上抬舉面33a抬起，如圖8所示，使鎖銷11和21的界面與鎖體1和鎖芯2的界面對齊，轉動鑰匙3a即實現(xiàn)開鎖。
另請參閱圖9所示，是本發(fā)明的實施例三。此實施例與實施例二相似二者分別是在鎖芯2的圓柱體內(nèi)部形成螺旋型插槽22a、22b和通孔23a、23b，在鎖體1上形成同軸孔13a、13b，二者的區(qū)別是實施例三中圓柱狀鎖芯2內(nèi)部形成兩個螺旋型插槽22b呈長方形，且兩個螺旋型插槽22b打通連為一體，配合圖10所示的鑰匙3b的插柱32b也呈相應的長方形且由一中心柱連為一體，其開鎖時如圖11所示，原理與前述雷同。
又請參閱圖12所示，是本發(fā)明的實施例四。此實施例與實施例二、三相似分別是在鎖芯2的圓柱體內(nèi)部形成螺旋型插槽22a、22b、22c和通孔23a、23b、23c，在鎖體1上形成同軸孔13a、13b、13c，區(qū)別是實施例四中圓柱狀鎖芯2內(nèi)部形成三個螺旋型插槽22c呈長方形，且三個螺旋型插槽22c打通連為一體，配合圖13所示的鑰匙3c的插柱32c也有三個、呈相應的長方形且由一中心柱連為一體，其開鎖時如圖14所示，原理與前述雷同。
實施例三、四貌似普通鎖具，但插槽22b、22c仍為螺旋型，防盜效果明顯優(yōu)于普通鎖具。
而配合圖15、16所示，實施例三的兩個長方形螺旋型插槽22b和實施例四的三個長方形螺旋型插槽22c也可以分別獨立為插槽22d和22e，此為實施例五和實施例六，與之配合的鑰匙的插柱形成則與插槽22d和22e的形狀對應，其開鎖原理也與前述雷同。
配合圖17所示，是本發(fā)明的實施例七，其與實施例二、五、六相似，也是將螺旋型插槽22f形成在鎖芯2的圓柱體內(nèi)部，插槽22f中形成一個由槽壁向鎖芯2外部、沿一定方向延伸且貫穿鎖芯2的通孔(此結構與其它實施例相同，圖中未示出)。本實施例與實施例二、五、六的主要區(qū)別是此插槽22f是沿鎖芯2的軸向呈螺旋半徑逐漸向外擴大的形態(tài)，此時插槽22f的結構類似于塔簧，具體結構可配合圖17-1所示，位于A-A處的兩個插槽22f之間距比位于鎖具上頂面的兩個插槽22f之間距大，而圖17-2所示，位于B-B處的兩個插槽22f之間距比位于A-A處的兩個插槽22f之間距更大。與該鎖芯配套的鑰匙之螺旋型插柱須用彈性材料制成，使鑰匙在開鎖時能借助彈性令插柱擴張而順利插入插槽22f中，在開鎖后撥出時，又能借助彈性令插柱收縮復原。而且，本實施例還可以進一步將此插槽22f設計成沿鎖芯2的軸向螺距呈逐漸變化的形態(tài)。這樣，剛性的撬鎖工具就無法進入該鎖芯。彈性的螺旋狀撬鎖工具即使能進入該鎖芯，因為進入鎖芯后工具產(chǎn)生變形而處于約束狀態(tài)，也難于再做撬鎖動作。這樣，可進一步提高鎖的安全性，提高防盜功效。
配合圖26所示，是本發(fā)明的實施例十四，其與實施例二、五、六、七相似，也是將螺旋型插槽22g形成在鎖芯2的圓柱體內(nèi)部，插槽22g中形成一個由槽壁向鎖芯2外部、沿一定方向延伸且貫穿鎖芯2的通孔(此結構與其它實施例相同，圖中未示出)。本實施例與實施例二、五、六、七的主要區(qū)別是此插槽22g的內(nèi)徑先是沿鎖芯2的軸向逐漸向外擴大，到達鎖芯中部后，再逐漸向內(nèi)縮小，而外徑保持不變。具體結構可配合圖26-1所示，位于A-A處的兩個插槽22g的內(nèi)壁之間距比位于鎖具上頂面的兩個插槽22g的內(nèi)壁之間距大，圖26-2所示，位于B-B處的兩個插槽22g的內(nèi)壁之間距為最大，而圖26-3所示，位于C-C處的兩個插槽22g的內(nèi)壁之間距比位于B-B處的兩個插槽22g的內(nèi)壁之間距小，而外徑保持不變。與該鎖芯配套的鑰匙螺旋半徑與插槽的內(nèi)徑相配合，該鑰匙之螺旋型插柱也須用彈性材料制成。開鎖時，鑰匙兩端的抬舉位置低于中間的抬舉位置。這樣，剛性的螺旋狀撬鎖工具雖然能進入鎖芯，但是不能到達特定的抬舉位置，也無法撬鎖。
需要說明的是如上述各實施例中鑰匙3的插柱及鎖芯2的插槽的斷面形狀既可以是方形(如實施例一、五、六)，也可以是圓形(如實施例二)或特殊形狀(如實施例三、四、七)，還可以是本文未提及的其它形狀。而同軸孔(13、13a、13b、13c、13d、13e)和通孔(23、23a、23b、23c、23d、23e)中的鎖銷(11、21)，既可以貫穿鎖芯2的軸心線(如實施例二)，也可以偏離鎖芯2的軸心線(如實施例一、三、四、五、六)，但是如果為偏心設置，相互對應的鎖銷11和21的配合界面為斜面，則應將同軸孔(13、13b、13c、13d、13e)和通孔(23、23b、23c、23d、23e)設計呈具有導向作用的帶棱角的孔，且將鎖銷(11、21)設計呈與此帶棱角的孔配合的帶棱角的柱，使鎖銷(11、21)在同軸孔(13、13b、13c、13d、13e)和通孔(23、23b、23c、23d、23e)中只能做導向運動，而不發(fā)生旋轉，防止鎖銷11和21在同軸孔和通孔中旋轉后，斜形界面發(fā)生偏轉，導致鑰匙3無法再將鎖銷11和21抬舉至其界面與鎖體1和鎖芯2的界面對齊，確保開鎖操作的順利，如實施例一、三至六的附圖所示。
另外，為了方便各鎖銷11、21、15、27的組裝，實際加工時，可以將鎖體1上的同軸孔也設計呈貫穿鎖體1，組裝時依次將鎖銷21、11、彈簧4或鎖銷15、27、彈簧4組裝在通孔和同軸孔中，再用一個塞子10堵住同軸孔的外端口，由此完成鎖銷11、21、15、27和彈簧4的組裝。而實施例一中在鎖芯2底端設置軸向鎖銷15、27的結構同樣適合于實施例二至六，在此不做贅述。
總之，本發(fā)明的重點是將鑰匙插槽(如22、22a、22b、22c、22d、22e、22f)設計呈螺旋型，使竊賊借助探針等工具撬鎖時，根本無法在螺旋型插槽22、22a、22b、22c、22d、22e、22f中施力，致使無法將鎖銷11、21及軸向鎖銷15、27抬起開鎖，同時，將鎖銷11、21的分布由現(xiàn)有的線分布或平面分布進一步擴展到立體空間分布，令鎖的安全性劇增，極具防盜功效。
本發(fā)明揭示的彈子鎖，因其鎖芯結構的不同，致使制造方法也各不相同。本發(fā)明制造方法主要步驟是一、根據(jù)鎖芯2大小和螺旋型插槽的位置、形狀及個數(shù)，將鎖芯2設計為適當個數(shù)的單體，令螺旋型插槽方便加工成型；二、根據(jù)每一個單體的形狀選擇適當形狀的工料，制成單體；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將各單體固定在一起，制成一個具有螺旋型插槽的完整鎖芯2；在鎖芯2和鎖體1上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯2安裝在鎖體1的容置槽12中，將鎖銷21、11和彈簧4安裝在鎖芯2和鎖體1的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
這樣一來，本發(fā)明可使彈子鎖加工方便，特別方便加工那些中部具有螺旋型插槽的鎖芯2。
本文僅以幾例說明彈子鎖的制造方法。
如圖17、圖18或圖19所示的彈子鎖，其制造方法(簡稱方法A)配合圖17-3、圖18-1及圖20所示，主要步驟如下一、根據(jù)鎖芯2的大小選擇一個芯套201和一根可以插置在芯套201中的芯軸202；二、在芯軸202的外表面加工螺旋型插槽；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將芯軸202固定在芯套201中制成一個完整的鎖芯2，并在芯套201和鎖體1上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯2安裝在鎖體1的容置槽12中，將鎖銷21、11和彈簧4安裝在鎖芯2和鎖體1的通孔和同軸孔中，制成圖17、圖18或圖19所示的整個彈子鎖。
其中，圖18所示的鎖具，因只在鎖芯2一側上形成單個的螺旋型插槽，而通孔則可形成在鎖芯2具有足夠厚度的另一側，這樣，此結構適合于制成小體積的鎖芯2，從而縮小鎖具整體的體積。
如圖21所示的彈子鎖，其制造方法可以參見圖20所示(方法A)，也可以對方法A的步驟二略做改動為方法B，即不在芯軸202的外表面加工螺旋型插槽，而在芯套201的內(nèi)表面加工螺旋型插槽，其它步驟與前述方法A相同，在此不復述，這樣，即制成圖20所示的整個彈子鎖。
如圖22所示的彈子鎖，其制造方法(方法C)的主要步驟如下一、根據(jù)鎖芯2的大小選擇一個中空的芯套201；二、根據(jù)螺旋型插槽的形狀在芯套201中打入插銷203，此插銷203貫穿芯套201的中空部份，而將芯套201的中空部份分割成螺旋型插槽；其余步驟與方法A的步驟三、四相同，在此不復述，這樣，即制成圖22所示的整個彈子鎖。
如圖23、24及25的彈子鎖，其制造方法(方法D)的主要步驟如下一、根據(jù)鎖芯2大小和螺旋型插槽的形狀、個數(shù)，將鎖芯2設計為適當個數(shù)的單體204，如圖23設計為三個單體204，如圖24設計為兩個單體204，如圖25設計為兩個單體204；二、根據(jù)每一個單體204的形狀選擇適當形狀的工料，在此工料上加工出相對應的鎖芯2外輪廓和螺旋型插槽，制成單體204；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將各單體204固定在一起制成一個完整的鎖芯2；
其余步驟與方法A的步驟三、四相同，在此不復述，這樣，即制成圖23、24及25所示的整個彈子鎖。
另外，如圖6的彈子鎖，其制造方法可同時參考方法A和方法B，即在芯軸202的外表面和芯套201的內(nèi)表面分別加工凹槽，而當芯軸202固定在芯套201中制成一個完整的鎖芯2時，兩個凹槽即合并為一個完整的螺旋型插槽，其余步驟在此不做贅述。
當然，為了進一步增加鎖的安全性，對于如圖1所示的鎖具，其制造時，還可以在第三、四步驟增加步驟在鎖芯2上形成的螺旋型插槽22的末端加工沿鎖芯2軸向貫穿鎖芯2的軸向孔26，在鎖體1容置槽12的底部加工軸向孔14，在軸向孔26和14中安裝軸向鎖銷27和15，其它步驟不變。
權利要求
1.一種彈子鎖，主要由鎖體、鎖芯、鎖銷、彈簧等組成，鎖芯為圓柱體，鎖體上具有與鎖芯配合的容置槽，鎖芯容納于鎖體的容置槽中，其特征在于鎖芯的圓柱體上至少形成一條螺旋型插槽，所述插槽中至少形成一個由槽壁沿一定方向延伸且貫穿鎖芯的通孔，而鎖體對應此通孔形成同軸孔，同軸孔和通孔中至少各容納一個鎖銷，相互對應的同軸孔和通孔中的鎖銷恰可由插入螺旋型插槽中的配套鑰匙抬起，使同軸孔和通孔中鎖銷的界面與鎖體和鎖芯的界面對齊，轉動鑰匙即實現(xiàn)開鎖。
2.如權利要求1所述的一種彈子鎖，其特征在于螺旋型插槽形成在鎖芯的圓柱體內(nèi)部，此插槽的螺旋半徑和螺距至少有一個沿鎖芯的軸向呈逐漸變化的形態(tài)，插槽中至少形成一個由槽壁向鎖芯外部、沿一定方向延伸且貫穿鎖芯的通孔。
3.一種彈子鎖的鑰匙，其特征在于由握柄和至少一個螺旋型插柱連接而成，插柱上對應彈子鎖的鎖銷位置和個數(shù)形成相同數(shù)目的抬舉面，這些抬舉面恰可將彈子鎖中對應的通孔和同軸孔中的鎖銷抬起，使通孔和同軸孔中鎖銷的界面與鎖體的容置槽和鎖芯的界面對齊，轉動鑰匙即實現(xiàn)開鎖。
4.如權利要求3所述的一種彈子鎖的鑰匙，其特征在于鑰匙的握柄端部開設一個穿孔，穿孔中穿插一個樞軸，樞軸靠使用者手心的一端具有一個方便使用時按壓的壓鈕，另一端具有一個固定樞軸的擋塊。
5.如權利要求3所述的一種彈子鎖的鑰匙，其特征在于鑰匙的螺旋型插柱為彈性插柱，開鎖時，插柱的螺旋半徑和螺距至少有一個沿鎖芯的軸向呈逐漸變化的形態(tài)。
6.一種彈子鎖的制造方法，其特征在于主要步驟如下一、根據(jù)鎖芯大小和螺旋型插槽的位置、形狀及個數(shù)，將鎖芯設計為適當個數(shù)的單體，令螺旋型插槽方便加工成型；二、根據(jù)每一個單體的形狀選擇適當形狀的工料，制成單體；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將各單體固定在一起，制成一個具有螺旋型插槽的完整鎖芯；在鎖芯和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
7.如權利要求6所述彈子鎖的制造方法，其特征在于具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯的大小選擇一個芯套和一根可以插置在芯套中的芯軸；二、在芯軸的外表面加工至少一條螺旋型插槽；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將芯軸固定在芯套中制成一個完整的鎖芯，并在芯套和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
8.如權利要求6所述彈子鎖的制造方法，其特征在于具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯的大小選擇一個芯套和一根可以插置在芯套中的芯軸；二、在芯套的內(nèi)表面加工至少一條螺旋型插槽；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將芯軸固定在芯套中制成一個完整的鎖芯，并在芯套和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
9.如權利要求6所述彈子鎖的制造方法，其特征在于具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯的大小選擇一個中空的芯套；二、根據(jù)螺旋型插槽的形狀在芯套中打入插銷，此插銷貫穿芯套的中空部份而將芯套的中空部份分割成至少一條螺旋型插槽；三、在芯套和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
10.如權利要求6所述彈子鎖的制造方法，其特征在于具體步驟如下一、根據(jù)鎖芯大小和螺旋型插槽的形狀、個數(shù)，將鎖芯設計為適當個數(shù)的單體；二、根據(jù)每一個單體的形狀選擇適當形狀的工料，在此工料上加工出相對應的鎖芯外輪廓和螺旋型插槽，制成單體；三、用粘合劑、銷釘、焊接等或借助其他固定方式，將各單體固定在一起制成一個完整的鎖芯；在鎖芯和鎖體上對應螺旋型插槽的槽壁位置加工至少一個通孔和同軸孔；四、將鎖芯安裝在鎖體的容置槽中，將鎖銷和彈簧安裝在鎖芯和鎖體的通孔和同軸孔中，制成整個彈子鎖。
全文摘要
本發(fā)明公開一種彈子鎖，主要由鎖體、鎖芯、鎖銷、彈簧等組成，鎖芯為圓柱體，鎖體上具有與鎖芯配合的容置槽，鎖芯容納于鎖體的容置槽中，其中，鎖芯的圓柱體表面至少形成一條螺旋型插槽，所述插槽中至少形成一個由槽底向鎖芯內(nèi)部延伸且貫穿鎖芯的通孔，而鎖體對應此通孔形成同軸孔，同軸孔和通孔中至少各容納一個鎖銷。其鑰匙由握柄和至少一個螺旋型插柱連接而成，插柱上對應彈子鎖的鎖銷位置和個數(shù)形成相同數(shù)目的抬舉面，這些抬舉面恰可將彈子鎖中對應的通孔和同軸孔中的鎖銷抬起，使通孔和同軸孔中鎖銷的界面與鎖體和鎖芯的界面對齊，轉動鑰匙即實現(xiàn)開鎖。本發(fā)明結構簡單，極具防盜功效。
文檔編號E05B19/00GK1590680SQ200410079009
公開日2005年3月9日 申請日期2004年9月1日 優(yōu)先權日2004年2月26日
發(fā)明者張克剛, 鄭黎陽 申請人:鄭黎陽