專(zhuān)利名稱(chēng)：任意轉(zhuǎn)角高抗風(fēng)壓塑料門(mén)窗的加工安裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用門(mén)窗，屬門(mén)窗制造安裝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑窗受結(jié)構(gòu)限制，中梃的抗風(fēng)壓能力較低，且任意角度的拐角塑窗的拐角梃，通常由三根材料構(gòu)成，造成材料浪費(fèi)。欲制造成一根材料，應(yīng)用角度又受限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的以一種中梃主材可應(yīng)用于90度到180度的任意角度轉(zhuǎn)角的塑窗，提高中梃的抗風(fēng)壓能力。
技術(shù)方案是(1)將窗的中梃型材設(shè)計(jì)成單腔的結(jié)構(gòu)，腔的室內(nèi)外兩側(cè)壁面一側(cè)有撕裂口結(jié)構(gòu)、另一側(cè)有轉(zhuǎn)角點(diǎn)結(jié)構(gòu)，撕裂口處設(shè)計(jì)有連接封蓋的連接結(jié)構(gòu)，撕裂線(xiàn)設(shè)計(jì)在凹入臺(tái)面的凹角處。
(2)應(yīng)對(duì)卡嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)撕裂口的封蓋。
(3)以熱水軟化轉(zhuǎn)角點(diǎn)結(jié)構(gòu)處的塑料型材，圍轉(zhuǎn)角窗的角度。
(4)以聚胺脂發(fā)泡劑充入不封閉的鋼襯腔，密封中梃和焊接處框的鋼襯腔，使單腔中梃保溫、鋼襯防銹。
(5)將中梃鋼襯突破窗體塑料腔壁的界限，伸出塑料壁外，與預(yù)埋鐵焊接。或者，中梃鋼襯在焊接塑料框時(shí)，不安裝于塑料腔內(nèi)，而將鋼襯兩端預(yù)埋于建筑洞口。
有益效果是以一根主材料應(yīng)對(duì)90度到180度任意角度的轉(zhuǎn)角窗，材料最大范圍利用?？蓪?shí)現(xiàn)中梃鋼襯的預(yù)埋，即降低中梃用料成本的60％，又提高5倍的抗風(fēng)壓性能。


下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的平開(kāi)窗型用的中梃型材的斷面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明的平開(kāi)與推拉組合窗型用的中梃型材的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明的中梃型材的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明的預(yù)埋鋼襯式安裝方法應(yīng)用的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖4的180度轉(zhuǎn)角窗的仰視圖。
圖6是圖4的非180度轉(zhuǎn)角窗的仰視圖。
圖7是本發(fā)明的預(yù)埋鐵焊接式安裝方法應(yīng)用的結(jié)構(gòu)圖。
圖8是圖7的180度轉(zhuǎn)角窗的仰視圖。
圖9是圖7的非180度轉(zhuǎn)角窗的仰視圖。
圖1中1.撕裂口結(jié)構(gòu)，2.轉(zhuǎn)角點(diǎn)結(jié)構(gòu)，3.卡嵌結(jié)構(gòu)。
圖2中1.撕裂口結(jié)構(gòu)，2.轉(zhuǎn)角點(diǎn)結(jié)構(gòu)，3.卡嵌結(jié)構(gòu)。
圖3中1.封蓋，2.中梃鋼襯，3.聚胺脂發(fā)泡劑。
圖4中1.與中梃相焊接的框，2.中梃，3.中梃鋼襯，4.封蓋，5.中梃端的框面裁口(嵌鋼襯工藝槽)，6.預(yù)埋鋼襯。
圖5中7.中梃端的框底側(cè)裁口(嵌鋼襯工藝槽)，8.與中梃相連框鋼襯防銹聚胺脂發(fā)泡劑，9.與中梃相連框的鑰襯，10.中梃保溫、鋼襯防銹聚胺脂發(fā)泡劑。
圖6中1.封蓋。
圖7中1.中梃鋼襯的折彎板，2.預(yù)埋鐵，3.中梃鋼襯，4.與中梃相焊接的框鋼襯。
圖8中5.中梃端的框材上開(kāi)設(shè)的鋼襯入出工藝口，6.中梃鋼襯的折彎板與框鋼襯的連接釘，7.與中梃相連的框鋼襯防銹聚胺脂發(fā)泡劑，8.中梃保溫、鋼襯防銹聚胺脂發(fā)泡劑。
具體實(shí)施例方式1.中梃鋼襯預(yù)埋建筑安裝式焊接好有梃(梃中無(wú)鋼襯)窗的平面框，撕開(kāi)梃撕裂口，切開(kāi)梃端的框邊(圖4-5；圖5-7)，向中梃焊接處注入聚胺脂發(fā)泡劑，密封與梃相接框的排水腔與鋼襯腔因切V口而形成的通路，使與梃相接的框的鋼襯防銹(圖5-8)。注入熱水，將窗由梃的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)處圍成角度，將成窗沿中梃套在預(yù)埋的鋼襯上，注入聚胺脂發(fā)泡劑(圖5-10)，安裝好封蓋(圖4-4；圖6-1)。
2.中梃安裝鋼襯，窗的中梃鋼襯伸出端與預(yù)埋鐵焊接安裝式2.1不撕撕裂口的180度窗焊接好有梃(梃中無(wú)鋼襯)窗的平面框，由梃的兩端的框外側(cè)開(kāi)鋼襯的入口和出口，以穿入鋼襯(圖8-5)。鋼襯留出與建筑預(yù)埋鐵焊接的尺寸量(圖7-3)，固定好鋼襯，向開(kāi)口內(nèi)注入聚胺脂發(fā)泡劑密封與梃相接框的排水腔與鋼襯腔因切V口而形成的通路，使與梃相接的框的鋼襯防銹(圖8-7)。固定中梃鋼襯的折彎板與框鋼襯的連接釘(圖8-6)，注入聚胺脂發(fā)泡劑，使梃的鋼襯密封，使單腔梃保溫(圖8-8)。
3.2非180度的任意角度窗焊接好有梃(梃中無(wú)鋼襯)窗的平面框，撕開(kāi)梃撕裂口，切開(kāi)梃端的框邊(如圖4-5；圖5-7)，向中梃焊接處注入聚胺脂發(fā)泡劑，密封與梃相接框的排水腔與鋼襯腔因焊接工藝而形成的通路，使與梃相接的框的鋼襯防銹(圖9-3)。注入熱水，將窗由梃圍成角度，放入鋼襯安裝好(圖9-1)，注入聚胺脂發(fā)泡劑(圖9-2)，安裝好封蓋(圖9-4)。
權(quán)利要求
1.一種任意轉(zhuǎn)角高抗風(fēng)壓塑料門(mén)窗，其特征是一種由中梃主材配合輔材構(gòu)成的中梃，可應(yīng)用于90度到180度任意角度轉(zhuǎn)角的塑料門(mén)窗。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的任意轉(zhuǎn)角高抗風(fēng)壓塑料門(mén)窗，其特征是塑料中梃主型材設(shè)計(jì)成單腔結(jié)構(gòu)，腔的室內(nèi)外兩側(cè)面一側(cè)有撕裂口結(jié)構(gòu)、另一側(cè)有轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗風(fēng)壓任意轉(zhuǎn)角塑料門(mén)窗，其特征是中梃塑料型材撕裂線(xiàn)在凹入臺(tái)面的凹角處。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗風(fēng)壓任意轉(zhuǎn)角塑料門(mén)窗，其特征是中梃塑料型材撕裂口處有與輔型材連接的連接結(jié)構(gòu)。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗風(fēng)壓任意轉(zhuǎn)角塑料門(mén)窗，其加工方法特征是焊接好帶中梃的平面框后，再開(kāi)工藝孔或入鋼襯或由中梃圍窗的轉(zhuǎn)角角度或入鋼襯兼圍窗的轉(zhuǎn)角角度。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗風(fēng)壓任意轉(zhuǎn)角塑料門(mén)窗，其加工方法特征是用熱水加熱(包括其他加熱方法)軟化轉(zhuǎn)角處的塑料型材，圍角度。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的任意轉(zhuǎn)角高抗風(fēng)壓塑料門(mén)窗，其加工方法特征是以聚胺脂發(fā)泡劑充入梃鋼襯腔和與梃相接框的焊接處，阻水防銹保溫。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的任意轉(zhuǎn)角高抗風(fēng)壓塑料門(mén)窗，其安裝方法特征是成窗的中梃型材的鋼襯突破塑料腔壁的界限，可伸出成窗的塑料壁外與預(yù)埋鐵焊接，也可將中梃鋼襯兩端預(yù)埋于建筑洞口，安裝成窗時(shí)中梃鋼襯進(jìn)入的塑料窗壁內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明以如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)以一種中梃主材可應(yīng)用于90度到180度的任意角度轉(zhuǎn)角的塑窗，即降低拐角窗中梃用料成本的60％，又提高5倍的抗風(fēng)壓性能。(1)將中梃型材設(shè)計(jì)成單腔的結(jié)構(gòu)，腔的室內(nèi)外兩側(cè)一側(cè)有撕裂口結(jié)構(gòu)、另一側(cè)有轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)。(2)撕裂口處設(shè)計(jì)有連接輔助型材的連接結(jié)構(gòu)。(3)應(yīng)對(duì)連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)撕裂口封口板。(4)以熱水軟化轉(zhuǎn)角點(diǎn)結(jié)構(gòu)處的塑料型材，圍轉(zhuǎn)角窗的角度。(5)以聚胺脂發(fā)泡劑充入不封閉的鋼襯腔，阻水防銹保溫。(6)將中梃鋼襯突破窗體塑料腔壁的界限，伸出塑料壁外，帶有窗體的鋼襯與預(yù)埋鐵焊接。或者，中梃鋼襯在制作塑料窗時(shí)，不安裝于塑料梃腔內(nèi)，而將鋼襯兩端預(yù)埋于建筑洞口，在施工現(xiàn)場(chǎng)撕開(kāi)窗中梃的撕裂口，軟化、圍彎后安裝窗于鋼襯上。
文檔編號(hào)E06B3/96GK1605708SQ20041009457
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2004年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月10日
發(fā)明者王治家, 徐晶 申請(qǐng)人:王治家