專利名稱：新型保溫隔熱透明板塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑太陽能利用隔熱保溫透光隔板的透光與隔熱保溫技術(shù)。
技術(shù)背景建筑等需要透光與保溫的透明隔板，在實(shí)用中往往要求考慮兼具透光和保溫隔熱性能如建筑的窗戶、玻璃溫室隔板等。
門窗是建筑必不可少的組成部分，門窗能耗的60％-80％是玻璃部位通過傳導(dǎo)傳熱造成的，因此，門窗的節(jié)能主要是指玻璃的節(jié)能。住宅門窗的得熱和失熱形式包括太陽得熱、熱傳導(dǎo)和空氣滲透，世界門窗節(jié)能技術(shù)正經(jīng)歷著從被動(dòng)節(jié)能轉(zhuǎn)向主動(dòng)節(jié)能即從避免太陽光的入射轉(zhuǎn)向積極利用太陽能的方向轉(zhuǎn)變，目前發(fā)達(dá)國家率先采用窗戶能耗等級評價(jià)體系來評價(jià)供暖季與制冷季的各種窗戶能耗等級，如加拿大的ER體系和美國的NFRC體系，在此等級評價(jià)體系中，太陽得熱系數(shù)顯示了較大的重要性，而窗戶傳熱系數(shù)的權(quán)重卻相對較小，滲透系數(shù)的影響相比之下小到幾乎可以忽略，因此結(jié)合考慮太陽得熱系數(shù)、窗戶傳熱系數(shù)及漏風(fēng)系數(shù)，使得造價(jià)和采暖能耗同時(shí)下降，才是門窗節(jié)能的關(guān)鍵。
理想的節(jié)能門窗應(yīng)具有良好的透光性，又具有優(yōu)良的隔熱保溫性。提高門窗太陽得熱系數(shù)采暖節(jié)能的有效方法是增大窗框窗洞面積比和透光率、控制玻璃層數(shù)。提高門窗隔熱保溫性的有效方法有多方面，根據(jù)測試資料表明外門窗能耗的50％-70％是玻璃部位通過傳導(dǎo)傳熱造成的，在中空與雙層雙玻門窗結(jié)構(gòu)中，熱傳導(dǎo)方式分為輻射、熱傳導(dǎo)和對流，輻射傳熱(包括可見光與紅外線)約占60％，其系數(shù)值取決于兩片玻璃內(nèi)表面的溫度差和間隔層氣體的輻射率，目前技術(shù)主要通過鍍膜方法降低輻射傳熱，如采用鍍膜玻璃的雙層中空隔熱玻璃加充入干燥空氣或惰性氣體保護(hù)鍍膜層的方法，同時(shí)設(shè)置6-9毫米的層間距加強(qiáng)隔熱，但由于實(shí)際生產(chǎn)加工和使用中難于避免發(fā)生氣體泄漏，因此，鍍膜層也就得不到保護(hù)，實(shí)際可靠性不高，鍍膜中空玻璃的的使用壽命一般不到10年，此外，由于鍍膜玻璃的透光率一般在70％以下，對于提高太陽得熱系數(shù)的采暖節(jié)能性能影響很大。
其次是熱傳導(dǎo)傳熱約占37％，主要通過玻璃和其內(nèi)部的空氣來完成的，因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體，所以增加氣體間隔層厚度對降低熱傳導(dǎo)傳熱效果顯著，其數(shù)值取決于玻璃氣體間隔層的厚度，過大的氣體間隔層厚度又會(huì)導(dǎo)致對流傳熱的大幅上升，一般認(rèn)為合適的氣體間隔層厚度在6-9毫米，此外，空氣中的水分子等活性分子的存在也是影響傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱的重要因素，因而就產(chǎn)生了如采用普通的雙層或三層中空隔熱玻璃加充入干燥空氣或惰性氣體的方法，隔層越多保溫性能越好，通常玻璃的使用厚度在3-10毫米，因此，每增加一個(gè)夾層即增加一塊透明板及框架厚度，就勢必會(huì)造成耗材與重量的明顯上升，制成建筑門窗結(jié)構(gòu)，因提高保溫?zé)釗p性能要求的多層夾層設(shè)置會(huì)使建筑自重增加，除了給安裝及使用帶來不便，還會(huì)帶來建筑門窗相關(guān)配套件與建筑成本的增加，即使采用透射性在90％的超白玻璃，每增加一個(gè)夾層的透光性能也至少降低10％左右，對于提高太陽得熱系數(shù)的采暖節(jié)能性能同樣不利，所以增加夾層的數(shù)量一般在三層至多，很少超過三層。
中空隔熱玻璃之后又發(fā)展了蜂窩器結(jié)構(gòu)的方法來抑制對流、增大氣體間隔層的厚度，蜂窩器結(jié)構(gòu)的水力直徑一般在5-10毫米，厚度一般在25毫米以上，其保溫效果雖好但透光率較低，視覺舒適性很差，加上制造復(fù)雜成本高，因而發(fā)展較慢。除此之外，還采用了抽真空方法來降低傳導(dǎo)傳熱，一般真空玻璃比中空玻璃節(jié)能15-18％，但制造工藝復(fù)雜、成本較高。如CN93228540公布了一種“普及型真空保溫玻璃”，其采用雙層玻璃加抽真空，同時(shí)夾層間設(shè)置了一組透明PVC硬塑方格網(wǎng)，周邊用粘接強(qiáng)度較高的環(huán)氧膠粘接玻璃條便于抽真空時(shí)的密封與固持，并防止夾層內(nèi)的空氣對流及滲漏，采用這種方法其方格網(wǎng)會(huì)顯著降低透光率，特別是應(yīng)用在高層建筑上還顯著增加地面結(jié)構(gòu)總體重量，對地基的影響不可忽略，再次，由于PVC與環(huán)氧膠二者的膨脹系數(shù)不同，且環(huán)氧膠固化后沒有彈性，經(jīng)一段時(shí)間的的冬夏冷熱交變應(yīng)力循環(huán)，必然會(huì)較快發(fā)生封閉結(jié)構(gòu)的松弛，導(dǎo)致真空度失效，因而保溫的壽命與可靠性較低，此外，一般真空玻璃內(nèi)由于負(fù)壓較大，通常不適于在外載如風(fēng)壓較大的高層建筑等場合中使用。
對流傳熱約占3％，其數(shù)值取決于玻璃氣體間隔層的厚度和溫度。
通常的保溫是指阻止門窗從室內(nèi)向室外傳熱的能力，隔熱則相反，是指阻止門窗從室外向室內(nèi)傳熱的能力，而目前玻璃節(jié)能技術(shù)正向著通過技術(shù)組合同時(shí)具備保溫與隔熱性能、實(shí)現(xiàn)提升保溫與隔熱雙向性能的方向發(fā)展，同時(shí)以低成本、高保溫與隔熱性價(jià)比為衡量標(biāo)準(zhǔn)。雙層/中空玻璃方面實(shí)現(xiàn)除輻射以外的傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱技術(shù)發(fā)展節(jié)能及利用太陽能實(shí)現(xiàn)建筑采暖節(jié)能是一個(gè)技術(shù)突破與發(fā)展的方向。
現(xiàn)有技術(shù)是本人在發(fā)明專利申請03228722.4“保溫隔熱透明板塊”中提出的方法，采用了在透明板塊夾層內(nèi)設(shè)置多個(gè)沿縱向水平平行設(shè)置的透明翼片、透明翼片固定在夾層內(nèi)隔條的左右兩側(cè)，因而可不受通常產(chǎn)生對流間距尺寸的限制增大透明板夾層的間距，增加橫向靜態(tài)空氣傳熱的距離，降低熱損系數(shù)。其存在的不足是從建筑美學(xué)的觀點(diǎn)來看，橫向的透明翼片與門窗縱向的造型線條間不夠協(xié)調(diào)，視覺舒適性不夠理想，此外，制造安裝中不夠方便，特別對于寬度較大的玻璃面，條帶中間還需要設(shè)置支撐條架，再者，透明翼片橫向設(shè)置時(shí)的透明板塊夾層最佳間距設(shè)置仍有一定的限制，這對于作為太陽房等建筑透光墻體應(yīng)用來說還受到限制，因此，還應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)和降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能適用于建筑節(jié)能門窗及墻體等的新型保溫隔熱透明板塊，包括中空保溫隔熱透明板塊，通過在保溫隔熱透明板塊的透明板夾層內(nèi)設(shè)置多個(gè)垂直平行的高透明的聚脂類軟膜翼片組成一種基本不影響光線通透和基本不增加重量的對流傳熱阻隔器，可不受通常產(chǎn)生對流間距的限制而增大透明板夾層的間距，即可任意調(diào)節(jié)增加橫向靜態(tài)氣體熱傳導(dǎo)傳熱的距離而降低熱損系數(shù)，消除由氣體熱傳導(dǎo)傳熱引起的熱損，且取得比現(xiàn)有技術(shù)更佳的視覺舒適性，對于寬度較大的玻璃面，可省去支撐條架，加工制造更為簡易方便，成本更低，透明板塊夾層最佳間距設(shè)置的范圍更寬，并使之達(dá)到比現(xiàn)有隔熱保溫透明板塊或鍍膜中空隔熱玻璃更佳的熱損系數(shù)，同時(shí)提高太陽得熱系數(shù)，并取得優(yōu)良的可靠性和優(yōu)良的性能成本價(jià)格比。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型采用一種新型保溫隔熱透明板塊，包括透明板、隔條，在二透明板所組成的夾層間置有內(nèi)邊緣隔條，隔條與透明板間可帶有密封膠層，且夾層間還可充有干燥空氣或惰性氣體，其特征在于，該夾層間距值為16-300毫米，夾層間還帶有對流阻隔器，對流阻隔器包括多個(gè)沿橫向按一定間隔垂直平行設(shè)置的透明翼片和安裝該透明翼片的邊條，透明翼片固定在夾層內(nèi)上下兩側(cè)的邊條上，透明翼片的相互間距為4-12毫米。所述的透明翼片是厚度小于0.15毫米或透光率≥80％的聚脂類高分子塑料透明軟膜如聚胺脂、聚碳酸脂或聚脂軟膜類的化學(xué)透明薄膜。所述的透明翼片系采用一連續(xù)條帶按左右順序、經(jīng)上下來回折繞并固定在夾層內(nèi)上下兩側(cè)邊條上所形成的多個(gè)垂直透明翼片，或是采用上下兩端均固定在邊條對應(yīng)上下兩側(cè)所形成的多個(gè)垂直透明翼片或是上述兩者的組合，該透明翼片軟膜是彈性軟膜或是非彈性軟膜，非彈性軟膜的一端與上述邊條固定相連，另一端可經(jīng)一彈性連接件后與上述邊條固定相連。所述的邊條可經(jīng)與復(fù)合膠條或隔條組合或可經(jīng)與隔條復(fù)合所制成。所述的邊條的上端可與隔條固定夾持或膠接夾持，其下端可與隔條固定夾持或膠按夾持、或可懸空設(shè)置在透明板塊夾層間。所述的透明翼片可以是帶薄膜或涂層薄膜的功能性薄膜，功能性薄膜的材料是包括帶寬頻減反增透性、或波長轉(zhuǎn)換性的材料或包括兩者復(fù)合的材料。所述的透明翼片沿橫向按一定間隔的垂直平行設(shè)置可是與透明板塊法線所在的垂直平面間呈0°-55°水平面夾角的平行設(shè)置。所述的多個(gè)沿橫向按一定間隔垂直平行設(shè)置的透明翼片可是等間距的排列、或左右兩端與中間部分呈不等間距的排列。雙層透明板塊間的透光夾層間距還可設(shè)置在12-300毫米。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過高透明的聚脂類軟膜對流傳熱阻隔器的設(shè)置能有效地阻止夾層內(nèi)縱向氣體的受熱對流或回流換熱，并增大氣體熱傳導(dǎo)傳熱層間距的尺寸設(shè)置范圍，使得透光隔熱板塊在透光性能基本不變、重量基本不變的條件下，對應(yīng)產(chǎn)生的氣體隔熱效果也增強(qiáng)；由于增加了橫向靜態(tài)氣體熱傳導(dǎo)傳熱的距離，顯著降低了這種隔熱保溫透明板塊的熱損系數(shù)，且由于采用了透明翼片的垂直設(shè)置，使之與門窗的線條一致和更為協(xié)調(diào)，取得比現(xiàn)有技術(shù)更佳的視覺舒適性，且對于寬度較大的玻璃面，條帶中間不需要設(shè)置支撐條架，加工制造更為簡易方便，成本更低，透明板塊夾層最佳間距設(shè)置的范圍更寬應(yīng)用面更廣，并使之可達(dá)到比現(xiàn)有隔熱保溫透明板塊或鍍膜中空隔熱玻璃更佳的熱損系數(shù)，同時(shí)保持了與真空玻璃相同的太陽得熱系數(shù)，且比現(xiàn)有技術(shù)具備更加穩(wěn)定的保溫可靠性能和優(yōu)良的性能成本價(jià)格比。
本實(shí)用新型的幾個(gè)具體應(yīng)用效果比較說明如下由于減少了多層透光板結(jié)構(gòu)的透射率損失，對于新型隔熱保溫透明板塊應(yīng)用場合，根據(jù)其應(yīng)用之一如需要高透光而采用透明材料的場合例如窗戶用途時(shí)，新型隔熱保溫透明板塊比采用蜂窩器結(jié)構(gòu)能使同樣保溫?zé)釗p性能下的透光率大幅上升，并得以保持與真空玻璃相同的最高整體透光率，視覺舒適性比采用蜂窩器結(jié)構(gòu)與鍍膜中空玻璃等有很大提高，使用壽命與保溫可靠性能比真空隔熱及鍍膜中空隔熱透明板結(jié)構(gòu)有大幅度提升；并且由于減少了隔熱透明層的數(shù)量，使板塊的重量減少，制造與相關(guān)成本下降；此外其生產(chǎn)加工復(fù)雜程度與使用成本也明顯低于真空隔熱及蜂窩器隔熱透光板塊包括現(xiàn)有隔熱保溫透明板塊。
根據(jù)其應(yīng)用之二單框雙層玻璃共擠鋼塑平開窗中國標(biāo)準(zhǔn)GB8484在20℃下，經(jīng)對比測定有如下結(jié)果

可見，翼片式平開窗(新型隔熱保溫透明板塊)的保溫性能可提高35％左右，且不遜色于現(xiàn)有的橫向翼片式保溫隔熱透明板塊。此外，同樣的應(yīng)用場合，翼片式雙玻中空玻璃(新型隔熱保溫透明板塊)比鍍膜雙玻中空玻璃根據(jù)計(jì)算性能價(jià)格比可提高27％左右。
除此之外，新型隔熱保溫透明板塊由于采用了透明翼片的垂直設(shè)置，使之與透明板塊的線條一致和更為協(xié)調(diào)，視覺舒適性大大提高，且對于寬度較大的玻璃透明板塊，透明翼片條帶的中間不需要設(shè)置支撐條架，加工制造簡便，十分適宜于用作透明玻璃幕墻，如用作高寒地區(qū)的太陽房透明墻體，根據(jù)實(shí)驗(yàn)與經(jīng)驗(yàn)，在其最佳取值300毫米時(shí)，這種透明墻體熱損系數(shù)和造價(jià)可遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的真空玻璃和同樣厚度尺寸的磚石結(jié)構(gòu)，為大規(guī)模的建筑太陽能利用開辟了一條嶄新的道路。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例之二的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例之三的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
按圖1、圖2所示，本實(shí)用新型新型保溫隔熱透明板塊實(shí)施例之一由2塊透明板1、隔條2、對流阻隔器3、密封件4等組成翼片式夾層或普通中空透明玻璃，其中，對流阻隔器3包括邊條與翼片，透明板1采用透射率≥90％、厚度各為4mm的超白平板玻璃或3mm高透光丙烯酸薄板，邊條上帶有平行支承檔，可以是如ZL03 2 28723.2“透光夾層用空氣對流對流阻隔器”中所采用的邊條，其邊條上帶有上、下?lián)螚l，邊條骨架可采用矩形槽型材或矩形管型材制成，其兩個(gè)短邊上開有對稱的孔洞供安裝支承檔，支承檔采用剛性的邊條槽擋為滑條或柔性的鋼索滑條，用于安裝翼片條帶，翼片條帶的一端固定在如上端邊條上，經(jīng)在上、下兩端的支承檔槽擋間來回穿梭安裝固定后，另一端連接一彈性件如彈性薄條帶后固定在下端的邊條上，以此使翼片條帶得以相互平行與張緊。邊條也可與復(fù)合膠條組合或可與隔條組合。
密封件4可以是密封條或密封膠，前者與隔條組成夾層玻璃，此外，兩塊透明板組成夾層的雙層透明板邊緣間也可設(shè)置復(fù)合膠條或隔條框架與密封膠組成中空玻璃狀，使夾層與外界呈氣體密封狀態(tài)，夾層間充有抑制上下對流或能降低傳熱系數(shù)的合適氣體如干燥空氣或惰性氣體(如氬氣)，同樣，夾層內(nèi)的多個(gè)沿橫向垂直平行設(shè)置的透明翼片采用一連續(xù)的、高透明的聚胺脂(PU)軟膜條帶，透明翼片條帶是彈性軟膜，按左右順序、經(jīng)上、下來回折繞后固定在夾層內(nèi)邊條的上下兩側(cè)形成多個(gè)垂直透明翼片，或者其一端與上邊條固定相連，另一端與下邊條固定相連，垂直并相互平行地固定在夾層邊條內(nèi)的上下兩側(cè)如圖1所示，邊條的上端可與隔條固定夾持或膠接夾持在透明板塊之間，其下端可與隔條固定夾持或膠接夾持在透明板塊之間、或可是懸空設(shè)置與透明板塊之間，通過其自身重力作用吊緊垂直透明翼片。
透明翼片采用等間距排列，其平面與垂直面平行設(shè)置，透明翼片的厚度在0.01-0.15mm范圍如取0.05mm厚度，其透光率≥90％。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)透明翼片的寬度設(shè)置應(yīng)使其與前后兩邊的雙層透明板塊間距各不大于5.2毫米，在此，透明翼片與兩邊的雙層透明板塊間距各不大于2.6毫米。
所述的夾層間距是指兩塊透明板塊之間隔熱保溫合適的間距，其取值為≥12毫米，既可適用于雙層透明板塊組成的門窗，也可適用于雙層透明板塊組成的厚度較大、寬度尺寸較大的透明墻體，如用作高寒地區(qū)的太陽房，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)其最佳取值范圍為16-300毫米，最佳值是指其總透光率不低于60％條件下隔熱保溫性能價(jià)格比最佳段的間距，以此保證在最佳段內(nèi)代表隔熱保溫性能的熱損系數(shù)明顯優(yōu)于同樣尺寸范圍內(nèi)透明普通中空玻璃(不鍍膜)熱損系數(shù)的最佳值2.5(W/M2K)的水平。
當(dāng)透明板塊間隔取值為34-54mm時(shí)，對應(yīng)透明翼片間距(δ)在其最佳值范圍4-12毫米內(nèi)取6-12毫米，透明翼片寬度(B)取30-50mm，測得保溫隔熱透明板塊的整體透光率的最佳值可達(dá)79％以上，與真空玻璃相似，略略低于同樣設(shè)置的透明中空玻璃整體透光率的最佳值81％；熱損系數(shù)最佳值可低于1.8(W/M2K)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同樣尺寸范圍內(nèi)上述透明普通中空玻璃熱損系數(shù)最佳值2.5(W/M2K)的水平且優(yōu)于現(xiàn)有的橫向隔熱透明板塊。為了保證長期高透明的使用效果，所述的高透明的高分子塑料軟膜是指透光率至少≥80％、抗紫外線老化的、口光下保持高透光率能達(dá)5年以上長期連續(xù)使用壽命的化學(xué)薄膜。
按圖3所示，本實(shí)用新型新型保溫隔熱透明板塊實(shí)施例之二由2塊透明板1、隔條2、對流阻隔器3、密封件4、干燥劑5、外框架6等組成太陽房單框透明中空保溫玻璃墻，其中對流阻隔器3包括邊條與翼片，邊條采用與隔條2復(fù)合或組合，其復(fù)合件采用型材制成或兩者粘接制成，邊條骨架可采用矩形槽型材或矩形管型材制成，其兩個(gè)短邊上開有對稱的孔洞供安裝支承檔，支承檔采用剛性的邊條槽擋為滑條或柔性的鋼索滑條，用于安裝翼片條帶，邊條與隔條的復(fù)合件內(nèi)充有干燥劑5，密封件4為密封膠由硅硐膠與丁基膠及聚硫膠組成，邊條與隔條的復(fù)合件構(gòu)成框架后經(jīng)密封膠與2塊透明板1密封連接，夾層與外界呈氣體密封狀態(tài)，但也可不呈氣體密封狀態(tài)，透明翼片同上述實(shí)施例采用經(jīng)上、下來回折繞在夾層內(nèi)復(fù)合邊條的上下兩側(cè)并經(jīng)一彈性連接件與邊條連接，或者采用分別固定在上、下兩側(cè)端的復(fù)合邊條上，邊條與隔條的復(fù)合件膠接夾持在透明板塊之間。
兩塊透明板1采用透射率≥80％、厚為10mm的浮法玻璃，夾層間距為260mm，條帶可采用一連續(xù)的高透明聚碳酸脂(PC)非彈性軟膜透明翼片，并采用左右兩端與中間部分呈不等間距的排列，其中，左右兩端的翼片間距為8mm，中間部分的翼片間距為10mm，這樣，中間部分的視覺更加舒暢。翼片寬度(B)為250mm，這樣可使得部分直射光進(jìn)入時(shí)穿過的側(cè)部翼片的層數(shù)減少，有利于保持透明板塊的整體透光性能。外框架6由鋁合金型材框架組成，用以支持與固定透明中空保溫玻璃幕墻。
按圖4所示，本實(shí)用新型新型隔熱保溫透明板塊實(shí)施例之三由2塊透明板1、邊條2、對流阻隔器3、密封件4、干燥劑5、外框架6等組成翼片式單框夾層雙玻保溫透明玻璃幕墻，其中，對流阻隔器3包括邊條與翼片，密封件4分別采用復(fù)合膠條及密封膠加塑料隔條，隔條底部帶有用以固定邊條的向外的卡口槽，透明板1可是由一個(gè)單層玻璃與一個(gè)雙層的中空透明板單元如中空玻璃所組成，均采用透射率≥87％、厚為8mm的平板玻璃，透明翼片設(shè)置在一個(gè)單層與一個(gè)雙層的中空透明板單元之間，此外，中空玻璃內(nèi)采用復(fù)合膠條進(jìn)行中空間隔與密封。
邊條2也采用塑料制成，其上端帶有用以與隔條卡口固定相配的向內(nèi)的卡齒槽，單層玻璃與中空玻璃間置有邊條與隔條的塑料組合件，分別通過丁基膠與玻璃間密封、通過聚硫膠與外框架6及玻璃間固定與密封；外框架6采用結(jié)構(gòu)性金屬型材，翼片3可采用透光率達(dá)90％的聚脂(PET)非彈性軟膜所制成，其厚度為0.05mm，透光翼片的寬度(B)為80mm，翼片與兩邊的雙層透明板塊間距各在0.5mm；夾層間隔取120mm，翼片垂直排列間距(δ)為9mm，透明翼片的垂直平行設(shè)置可以是其透明板平面法線所在的垂直面成平行設(shè)置，或是與其成0°-55°水平面夾角的平行設(shè)置，固定在夾層組合邊條的上下兩側(cè)，其余連接與固定可同實(shí)施例之二所述，如日照強(qiáng)的夏季，在高溫季節(jié)時(shí)間長的地區(qū)，可選擇40°-55°間如45°、透光率80％的翼片設(shè)置有利于入射光經(jīng)此透明翼片透射與折射后部分變?yōu)閺浬⒐膺M(jìn)入室內(nèi)，避免刺眼的直射光；在冬季時(shí)間長的地區(qū)，可選擇0°-5°的高透光翼片設(shè)置，其優(yōu)點(diǎn)是有利于入射光盡可能直接經(jīng)穿越高透明翼片間隔或經(jīng)高透明翼片部分折射與透射后進(jìn)入室內(nèi)，在保溫的同時(shí)得到較多的室內(nèi)直射陽光強(qiáng)度，此外，高透明的聚脂類高分子塑料軟膜在滿足透光率≥80％條件下，可同時(shí)是功能性薄膜，例如對聚脂(PET)非彈性軟膜表面可經(jīng)加涂或化學(xué)改性處理成為寬頻抗電磁波吸收膜，以減少室外電磁波對室內(nèi)工作設(shè)備的干擾，或可選擇帶紫外線吸收功能的薄膜或是其與前者功能的組合，用于減少陽光對室內(nèi)用品、資料書籍等的照射損害或損害及干擾。
以北半球降低新型隔熱保溫透明板塊如門窗的熱損系數(shù)與提高其太陽得熱系數(shù)采暖節(jié)能應(yīng)用為例說明工作原理如下冬季陽光照射窗面或墻面時(shí)除反射部分外其余進(jìn)入雙層透明板塊夾層，陽光經(jīng)與近似平行的翼片透過垂直夾層后再經(jīng)內(nèi)層透明板進(jìn)入室內(nèi)，隨著太陽時(shí)角的變化，部分時(shí)段陽光經(jīng)翼片折射后仍折向室內(nèi)，使總體透光率按實(shí)施例之一可達(dá)0.8左右。室內(nèi)熱量經(jīng)內(nèi)層透明板傳導(dǎo)加熱垂直夾層內(nèi)的空氣，因夾層空氣的上下對流被翼片阻尼所限制，且空氣等氣體的經(jīng)過可設(shè)置的夾層間距的橫向熱傳導(dǎo)速度遠(yuǎn)小于存在上下對流時(shí)的傳熱速度、并可小于現(xiàn)有的橫向保溫隔熱透明板塊，使其熱損系數(shù)可大幅度下降，用作透明墻體時(shí)熱損系數(shù)可遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的真空玻璃和同樣厚度尺寸的磚石結(jié)構(gòu)，為大規(guī)模的建筑太陽能利用開辟了一條嶄新的道路。
權(quán)利要求1.新型保溫隔熱透明板塊，包括透明板、隔條，在二透明板所組成的夾層間置有內(nèi)邊緣隔條，隔條與透明板間可帶有密封膠層，且夾層間還可充有干燥空氣或惰性氣體，其特征在于，該夾層間距值為16-300毫米，夾層間還帶有對流阻隔器，對流阻隔器包括多個(gè)沿橫向按一定間隔垂直平行設(shè)置的透明翼片和安裝該透明翼片的邊條，透明翼片固定在夾層內(nèi)上下兩側(cè)的邊條上，透明翼片的相互間距為4-12毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫隔熱透明板塊，其特征在于所述的透明翼片是厚度小于0.15毫米或透光率≥80％的聚脂類高分子塑料透明軟膜如聚胺脂、聚碳酸脂或聚脂軟膜類的化學(xué)透明薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型保溫隔熱透明板塊，其特征在于所述的透明翼片系采用一連續(xù)條帶按左右順序、經(jīng)上下來回折繞并固定在夾層內(nèi)上下兩側(cè)邊條上所形成的多個(gè)垂直透明翼片，或是采用上下兩端均固定在邊條對應(yīng)上下兩側(cè)所形成的多個(gè)垂直透明翼片或是上述兩者的組合，該透明翼片軟膜是彈性軟膜或是非彈性軟膜，非彈性軟膜的一端與上述邊條固定相連，另一端可經(jīng)一彈性連接件后與上述邊條固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫隔熱透明板塊，其特征在于所述的邊條可經(jīng)與復(fù)合膠條或隔條組合或可經(jīng)與隔條復(fù)合所制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫隔熱透明板塊，其特征在于所述的邊條的上端可與隔條固定夾持或膠接夾持，其下端可與隔條固定夾持或膠接夾持、或可懸空設(shè)置在透明板塊夾層間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫隔熱透明板塊，其特征在于所述的透明翼片可以是帶薄膜或涂層薄膜的功能性薄膜，功能性薄膜的材料是包括帶寬頻減反增透性、或波長轉(zhuǎn)換性的材料或包括兩者復(fù)合的材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型保溫隔熱透明板塊，其特征在于所述的透明翼片沿橫向按一定間隔的垂直平行設(shè)置可是與透明板塊法線所在的垂直平面間呈0°-55°水平面夾角的平行設(shè)置。
8.所述的根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的新型保溫隔熱透明板塊，其特征在于所述的多個(gè)沿橫向按一定間隔垂直平行設(shè)置的透明翼片可是等間距的排列、或左右兩端與中間部分呈不等間距的排列。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫隔熱透明板塊，其特征在于，所述的雙層透明板塊間的透光夾層間距還可設(shè)置在12-300毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型隔熱保溫透明建筑節(jié)能板塊，其包括2塊透明板、邊條，由于2塊透明板的夾層內(nèi)，包括了多個(gè)沿橫向垂直平行設(shè)置的翼片，可增大空氣隔熱層間距的尺寸設(shè)置范圍，垂直平行設(shè)置的翼片有效地阻止了夾層內(nèi)縱橫兩向的氣體環(huán)流與傳熱速度，避免了通常夾層間距設(shè)置受最大無對流間距尺寸設(shè)置的限制，同時(shí)基本不影響隔熱保溫透明板塊的透光性能和重量，使其熱損系數(shù)和造價(jià)低于中空玻璃且毫不遜色于現(xiàn)有的保溫隔熱透明板塊，保溫可靠性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過真空隔熱透光板塊，并且比采用蜂窩器結(jié)構(gòu)能使同樣保溫?zé)釗p性能下的透光率大幅上升。
文檔編號E06B3/67GK2779015SQ20042002267
公開日2006年5月10日 申請日期2004年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者潘戈 申請人:潘戈