專利名稱：一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑領(lǐng)域上使用的門框，特別是一種插接組合型門框。
背景技術(shù)：
參照


圖1、圖3所示，在家居、辦公等場(chǎng)所上常見的門框主要為插扣式組合門框，其基本組成原理將門框主板2’按垂直于地面和墻體5’的方向用自攻螺絲緊緊的釘裝于門洞的墻體5’上，主板2’兩側(cè)端分別已開有主板凹槽21’、22’，接著將蓋板4’預(yù)留門位后，沿垂直于主板2’的方向復(fù)合釘緊在主板2’上；然后將左、右裝飾門套線1’、3’分別按垂直于主板2’的凹槽21’、22’將其插入在主板2’的凹槽上，使裝飾門套線能緊壓在墻體5’上；最后根據(jù)墻體5’的厚薄情況，調(diào)節(jié)左右裝飾門套線1’、3’在門框主板2’的凹槽21’、22’內(nèi)的位置深淺，從而使門框更有效地、緊密的安裝在墻體5’上；這樣就完成了整個(gè)門框的安裝。
但是現(xiàn)有的插扣式組合門框無法解決的問題有1、要根據(jù)門洞尺寸才能確定門框的加工尺寸。而且可調(diào)節(jié)的幅度較小(在10mm~20mm之間)。
2、安裝時(shí)，比較粗糙，笨拙；門框表面會(huì)留有安裝上所打入的釘眼，需要現(xiàn)場(chǎng)再補(bǔ)漆，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀效果。
3、對(duì)北方厚墻門洞，主板的耗料較大，大大增加了產(chǎn)品成本。
4、無法標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低，加工周期長(zhǎng)；從而使物流運(yùn)輸周期長(zhǎng)，浪費(fèi)大量木材資源、人力資源、能源資源。
在木材日益減少的環(huán)保社會(huì)里，在白幟化，多元化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中；門框標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)是廠商、建筑裝飾界及廣大消費(fèi)者夢(mèng)寐以求的愿望。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的可調(diào)式組合拆裝型通用門框。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框，包括上主板和下主板復(fù)合連體組成主板，所述的上主板比下主板的寬度窄，上主板的右側(cè)加工有門套線扣槽，在門套線扣槽內(nèi)插接有右裝飾門套線，在上主板的左側(cè)固定安裝有蓋板，所述的蓋板由主蓋板和連接條復(fù)合組成，所述的連接條左側(cè)安裝有可調(diào)插板，可調(diào)插板的左側(cè)開有可調(diào)插板凹槽，凹槽內(nèi)插接有左裝飾門套線；所述的蓋板的右側(cè)面設(shè)置有嵌槽，在嵌槽內(nèi)嵌套有防撞條；所述的可調(diào)節(jié)板的底面安裝有與下主板高度持平的墊條；所述的可調(diào)插板與墊條之間使用五金角碼連接。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用不同寬度的可調(diào)插板在安裝現(xiàn)場(chǎng)裁截以適應(yīng)不同墻體的厚度，而其他的零部件都為標(biāo)準(zhǔn)件，可以根據(jù)門扇的高度、寬度進(jìn)行相配的裁截，從而可以進(jìn)行大量的工廠化，統(tǒng)一規(guī)格化的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；而且本門框可根據(jù)門扇尺寸、門洞墻厚、即量即裁即裝，改變了現(xiàn)有技術(shù)的先量門洞尺寸，再下訂單工廠生產(chǎn)，最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝的落后程序，大大縮短了門框的生產(chǎn)、安裝、運(yùn)輸周期，提高建筑施工效率，大大降低人工及運(yùn)輸成本，另外，使用可調(diào)插板與主板組合，大大降低了主板用料，節(jié)約了大量原料成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有插扣式組合門框的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有插扣式組合門框零部件組裝示意圖；圖3是本實(shí)用新型的的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的部件組裝示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D3、圖4，一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框，其特征在于包括上主板52和下主板51復(fù)合連體組成主板5，所述的上主板52比下主板51的寬度窄，上主板52的右側(cè)加工有門套線扣槽53，在門套線扣槽53內(nèi)插接有右裝飾門套線8，在上主板52的左側(cè)固定安裝有蓋板4，所述的蓋板4由主蓋板42和連接條41復(fù)合組成；所述的連接條41左側(cè)安裝有可調(diào)插板2，可調(diào)插板2的左側(cè)開有可調(diào)插板凹槽21，凹槽21內(nèi)插接有左裝飾門套線1。本實(shí)用新型的裝飾門套線1、8都是由門線和插接在凹槽內(nèi)的扣條組成，可是在實(shí)際當(dāng)中也可以使用呈“L”字型的一體裝飾門套線等結(jié)構(gòu)，因而不論使用何種方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型門框的蓋板4上與門扇接觸的側(cè)面開有嵌槽43，在嵌槽43內(nèi)插接有防撞條6，防撞條6的使用使得本實(shí)用新型門框具有消音、封密、防撞的功能，并且有效解決了普通門密封封條容易脫落的問題和關(guān)門時(shí)的撞擊聲。
本實(shí)用新型門框還考慮到因?yàn)閴w太厚時(shí)，在可調(diào)插板2的底下還可以墊多一排或兩排的墊條7，所述的可調(diào)插板2與墊條7之間使用五金角碼3連接，這樣使可調(diào)插板2更牢固，受力更均勻，更能防止因可調(diào)插板2由于受力不均勻而折斷。
本實(shí)用新型門框安裝時(shí)，其最基本的條件是墻體要盡量修得水平，表面要均勻、少凹凸。這樣，更能保證門框安裝后的效果及安裝質(zhì)量；其具體安裝步驟如下首先將左、右及頂主板5先置于一平面上(一般為地面)呈“∏”狀，再量出門框的內(nèi)框凈尺寸(寬度為門扇的寬度尺寸加5mm；高度為門扇的尺寸高度加10mm)。接著分別在頂主板的兩端頭用自攻螺絲垂直于左右主板5將其栓緊，使頂主板跟兩側(cè)主板牢牢固緊。然后，將釘成“∏”型的主板5框架均勻的置放于門洞上；接著，用發(fā)泡膠打在主板5與門洞墻體9的四周間隙上，視間隙縫的大??；如間隙縫太大，則需再塞一張薄板塞緊。因?yàn)榘l(fā)泡膠的膨脹作用，能使門框主板5跟門洞墻體緊緊的固定在一起時(shí)，等兩者固定再一起后，使用電鉆在主板5上同間距的鉆4至5個(gè)孔，鉆好后用木塞塞入，再用自攻螺絲順著木塞將其栓緊在墻體9上；接著將蓋板4按垂直于主板5的方向蓋在主板5上，主蓋板42壓在上主板52上，連接條41則緊貼于上主板52的左側(cè)；同上主板52處于同一水平線上，接著用自攻螺絲在連接條41的左側(cè)面上緊螺絲(同間距的上4至5顆螺絲)，使之于上主板52的左側(cè)緊密的拼接起來，這樣，就起到了固定蓋板4與主板5的作用。再根據(jù)墻體的厚度將墊條7分四塊用自攻螺絲釘裝在墻體的另一端頭，使之以下主板51在同一水平線上。然后，選擇適用于該墻厚的可調(diào)插板2的右端先插入到蓋板4與主板5所形成的槽中，使可調(diào)插板的右側(cè)跟連接條41緊密接觸。而可調(diào)插板的左側(cè)則壓在墊條7上；然后，配合墊條的個(gè)數(shù)(4個(gè)至5個(gè))分別對(duì)應(yīng)在可調(diào)插板7的凹槽21上開凹槽缺口，其凹槽缺口垂直于凹槽21上；墊條7也需相應(yīng)的配合開凹槽，接著把五金角碼3用螺絲將可調(diào)插板2和墊條7連接起來。最后，分別將左右裝飾門套線1、8插接到可調(diào)插板凹槽21、上主板52凹槽53上。這樣，整個(gè)可調(diào)式組合拆裝通用門框的安裝過程基本結(jié)束。
本實(shí)用新型門框的設(shè)計(jì)主要是使用不同寬度的可調(diào)插板2來適應(yīng)不同墻體9的墻厚情況，而其他的零部件都為標(biāo)準(zhǔn)件，從而可以進(jìn)行大量的工廠化，統(tǒng)一規(guī)格化的批量生產(chǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)只需通過測(cè)量墻體的厚度后，選用適當(dāng)?shù)目烧{(diào)節(jié)插板2進(jìn)行簡(jiǎn)單的安裝即可完成，從而大大節(jié)省了物流運(yùn)輸周期，更能充分利用了木材資源，人力資源和能源資源。這樣，大大的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)和安裝周期；因?yàn)殚T框設(shè)計(jì)的科學(xué)、方便、簡(jiǎn)單、從而更有效的保證了產(chǎn)品在安裝過程中的高質(zhì)量，也使其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先地位。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框，其特征在于包括上主板(52)和下主板(51)復(fù)合連體組成主板(5)，所述的上主板(52)比下主板(51)的寬度窄，上主板(52)的右側(cè)加工有門套線扣槽(53)，在門套線扣槽(53)內(nèi)插接有右裝飾門套線(8)，在上主板(52)的左側(cè)固定安裝有蓋板(4)，所述的蓋板(4)由主蓋板(42)和連接條(41)復(fù)合組成；所述的連接條(41)左側(cè)安裝有可調(diào)插板(2)，可調(diào)插板(2)的左側(cè)開有可調(diào)插板凹槽(21)，凹槽(21)內(nèi)插接有左裝飾門套線(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框，其特征在于所述的蓋板(4)的右側(cè)面設(shè)置有嵌槽(43)，在嵌槽(43)內(nèi)嵌套有防撞條(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框，其特征在于所述的可調(diào)節(jié)板(2)的底面安裝有與下主板(51)高度持平的墊條(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框，其特征在于所述的可調(diào)插板(2)與墊條(7)之間使用五金角碼(3)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式組合拆裝型通用門框，包括上主板和下主板復(fù)合連體組成主板，所述的上主板比下主板的寬度窄，上主板的右側(cè)加工有門套線扣槽，在門套線扣槽內(nèi)插接有右裝飾門套線，在上主板的左側(cè)固定安裝有蓋板，所述的蓋板由主蓋板和連接條復(fù)合組成，所述的連接條左側(cè)安裝有可調(diào)插板，可調(diào)插板的左側(cè)開有可調(diào)插板凹槽，凹槽內(nèi)插接有左裝飾門套線；本設(shè)計(jì)采用不同寬度的可調(diào)插板在安裝現(xiàn)場(chǎng)裁截以適應(yīng)不同墻體的厚度，而其他的零部件都為標(biāo)準(zhǔn)件，可以根據(jù)門扇的高度、寬度進(jìn)行相配的裁截，從而可以進(jìn)行大量的工廠化，統(tǒng)一規(guī)格化的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E06B3/00GK2731042SQ20042008338
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者吳家興 申請(qǐng)人:吳家興