專利名稱:環(huán)保通風消音窗的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及通風消音窗,具體是一種環(huán)保通風消音窗。
背景技術:
隨著城市汽車的不斷增加,汽車噪音已經(jīng)成為一種新的環(huán)境污染源,愈來愈影響人們的居住環(huán)境,環(huán)保型通風消音窗應運而生,但是,目前的通風消音窗由于設計上的缺陷,造成降噪性能差、空氣流通不暢、采光差以及外觀不好等缺陷,例如專利號為89220934.8的中國專利采用彎頭式隔音通風技術,這種方案因彎頭部分伸出建筑物外部,不但影響建筑物的外觀,而且造成高空墜物的隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種外型美觀,采光、隔音和通風性能良好的環(huán)保通風消音窗。
為了解決上述技術問題,本實用新型環(huán)保通風消音窗包括窗框,窗框上安裝內(nèi)層玻璃和外層玻璃,所述窗框的一側(cè)與外層玻璃之間設置進風口,該進風口與內(nèi)層玻璃之間設置一級消音裝置,窗框的一側(cè)與內(nèi)層玻璃之間設置出風口,所述出風口與進風口位于窗框相對的兩邊,內(nèi)層玻璃內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉所述出風口的推拉玻璃門。
本環(huán)保通風消音窗在外層玻璃與窗框之間設置進風口,在內(nèi)層玻璃與窗框之間設置出風口,并在進風口與內(nèi)層玻璃之間設置消音裝置,有效解決了透光、透視、通風、降噪四者不平衡的矛盾,其降噪效果明顯,降噪平均達30分貝。另外其外形美觀,而且不需改變原有的窗框結(jié)構(gòu)就可換上消音窗。
本實用新型還可以在出風口與外層玻璃之間設置二級消音裝置,以達到更好的降噪效果。
圖1為本實用新型實施例1移開上窗框和右窗框后的立體圖;圖2為實施例1去掉上窗框和右窗框后的俯視圖;圖3為實施例2移開上窗框和右窗框后的立體圖;圖4為實施例2去掉上窗框和右窗框后的俯視圖;圖5為圖施例3移開上窗框和右窗框后的立體圖;圖6為圖施例3中管道式消音塊2的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為實施例3去掉上窗框和右窗框后的俯視圖;圖8為圖施例4移開上窗框和右窗框后的立體圖;圖9為實施例4去掉上窗框和右窗框后的俯視圖;圖10為圖施例5移開上窗框和右窗框后的立體圖;圖11為實施例5去掉上窗框和右窗框后的俯視圖;圖12為圖施例6移開上窗框和右窗框后的立體圖;圖13為實施例6去掉上窗框和右窗框后的俯視圖;圖14a、14b為本環(huán)保通風消音窗的兩種安裝位置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明。
實施例1參照圖1-2,實施例1環(huán)保通風消音窗包括窗框1,窗框1外側(cè)固定外層玻璃4,窗框1內(nèi)側(cè)固定內(nèi)層玻璃9,內(nèi)層玻璃9與右窗框之間設置出風口7,出風口7與外層玻璃4之間設置吸音板定位架6’,吸音板定位架6’中安裝若干層與水平面平行的平板狀吸音板6,各吸音板6與吸音板定位架6’構(gòu)成二級消音裝置,相鄰兩層吸音板之間的空間為過風通道,吸音板6也可采用弧形狀、或波浪狀、或 狀、或其它形狀的吸音板;內(nèi)層玻璃9內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉出風口7的推拉玻璃門8,推拉玻璃門8上設有把手81;所述外層玻璃4與左窗框之間設置進風口3,該進風口3與內(nèi)層玻璃9之間設置吸音板定位架2’,吸音板定位架2’中安裝若干層 狀吸音板2,各吸音板2與吸音板定位架2’構(gòu)成一級消音裝置,相鄰兩層吸音板之間的空間為過風通道,吸音板2也可采用平板狀、或弧形狀、或波浪狀、或其它形狀的吸音板;外層玻璃4內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉進風口3的推拉玻璃門5,該推拉玻璃門5的把手51穿過二級消音裝置延伸至出風口7處,方便推動推拉玻璃門5開啟/關閉進風口3。從進風口3途經(jīng)一級消音裝置、內(nèi)外層玻璃之間的空間、二級消音裝置、出風口7構(gòu)成一條空氣通道,該通道也是噪音衰減通道。
上述吸音板6和吸音板2可以是無孔板也可以是有孔板。各吸音板可以全部與水平面平行,也可以全部與水平面斜交。另外,其每一層吸音板還可以是由二塊或多塊小板合并而成,每一層吸音板中相鄰兩塊小板間的縫隙在1-35mm范圍內(nèi)。
實施例2參照圖3、4,實施例2環(huán)保通風消音窗包括窗框1,窗框1外側(cè)固定外層玻璃4,該外層玻璃4為雙層玻璃,窗框1內(nèi)側(cè)固定內(nèi)層玻璃9,內(nèi)層玻璃9與右窗框之間設置出風口7,出風口7與外層玻璃4之間設置二級消音裝置,該二級消音裝置包括豎直設置于上、下窗框之間的四塊平板狀吸音板6,各吸音板6階梯排列,靠近右窗框處的吸音板最大,相鄰兩塊吸音板之間的空間為過風通道,吸音板6也可以采用弧形狀、或波浪狀、或 狀、或其它形狀的吸音板,其數(shù)量可根據(jù)實際需要設定;內(nèi)層玻璃9內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉出風口7的推拉玻璃門8,推拉玻璃門8上設有把手81;所述外層玻璃4與左窗框之間設置進風口3,該進風口3與內(nèi)層玻璃9之間設置一級消音裝置,該一級消音裝置包括豎直設置于上、下窗框之間的四塊弧形吸音板2,各吸音板2階梯排列,靠近左窗框處的吸音板最大,相鄰兩塊吸音板之間的空間為過風通道,吸音板2也可以采用平板狀、或波浪狀、或 狀、或其它形狀的吸音板,其數(shù)量可根據(jù)實際需要設定;本實施例還在一級消音裝置右邊設置四塊階梯排列的吸音板2’,該四塊吸音板均與內(nèi)層玻璃9平行,最下面一塊靠近內(nèi)層玻璃9,最上面一塊和外層玻璃5之間留有過風通道。從進風口途經(jīng)一級消音裝置、內(nèi)外層玻璃之間的空間、二級消音裝置、出風口構(gòu)成一條空氣通道,該通道也是噪音衰減通道。
實施例3參照圖5-7,實施例3環(huán)保通風消音窗包括窗框1,窗框1外側(cè)固定外層玻璃4,窗框1內(nèi)側(cè)固定內(nèi)層玻璃9,內(nèi)層玻璃9與右窗框之間設置出風口7,出風口7與外層玻璃4之間設置由管道式消音塊6構(gòu)成的二級消音裝置,該管道式消音塊6是在長方體吸音材料中設置若干弧形過風孔制成的,內(nèi)層玻璃9內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉出風口7的推拉玻璃門8,推拉玻璃門8上設有把手81;所述外層玻璃4與左窗框之間設置進風口3,該進風口3與內(nèi)層玻璃9之間設置由管道式消音塊2構(gòu)成的一級消音裝置,如圖6所示,該管道式消音塊2是在長方體吸音材料中設置若干弧形過風孔制成的;外層玻璃4內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉進風口3的推拉玻璃門5,該推拉玻璃門5的把手51穿過二級消音裝置中部的滑槽61延伸至出風口7處,方便推動推拉玻璃門5開啟/關閉進風口3。從進風口3途經(jīng)一級消音裝置、內(nèi)外層玻璃之間的空間、二級消音裝置、出風口7構(gòu)成一條空氣通道,該通道也是噪音衰減通道。
上述管道式消音塊2、6也可設計為截面呈正方形、或扇形、或三角形、或多邊形的管道式消音塊。
實施例4參照圖8和圖9,實施例4環(huán)保通風消音窗與實施例3的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別僅在于實施例3中,一級消音裝置由一塊截面呈長方形的管道式消音塊2構(gòu)成;而在實施例4中,一級消音裝置由兩塊截面呈三角形的管道式消音塊2構(gòu)成。
實施例5
參照圖10和圖11,實施例5環(huán)保通風消音窗包括窗框1,窗框1外側(cè)固定外層玻璃4,窗框1內(nèi)側(cè)固定內(nèi)層玻璃9,內(nèi)層玻璃9與右窗框之間設置出風口7,出風口7與外層玻璃4之間設置二級消音裝置,該二級消音裝置由四塊平板狀多孔吸音板6構(gòu)成,各吸音板豎直設置呈扇形排列,二級消音裝置中部橫向設置一滑槽61,內(nèi)層玻璃9內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉出風口7的推拉玻璃門8,推拉玻璃門8上設有把手81;所述外層玻璃4與左窗框之間設置進風口3,該進風口3與內(nèi)層玻璃9之間設置一級消音裝置,該一級消音裝置由四塊平板狀多孔吸音板2構(gòu)成,各吸音板豎直設置呈扇形排列,外層玻璃4內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉進風口3的推拉玻璃門5,該推拉玻璃門5的把手51穿過二級消音裝置中部的滑槽61延伸至出風口7處,方便推動推拉玻璃門5開啟/關閉進風口3。從進風口3途經(jīng)一級消音裝置、內(nèi)外層玻璃之間的空間、二級消音裝置、出風口7構(gòu)成一條空氣通道,該通道也是噪音衰減通道。上述多孔吸音板2、6也可以采用弧形狀、或波浪狀、或截面呈 狀、或其它形狀的多孔吸音板。上述構(gòu)成一級消音裝置的多孔吸音板也可以層疊排列或按其它形式排列,多孔吸音板上孔的形狀可以是圓形、方形或其它形狀。同樣,構(gòu)成二級消音裝置的多孔吸音板也可以層疊排列或按其它形式排列,多孔吸音板上孔的形狀可以是圓形、方形或其它形狀。構(gòu)成一級或二級消音裝置的多孔吸音板的數(shù)量可根據(jù)需要設計為二塊、三塊、四塊、五塊、等。
實施例6參照圖12和圖13,實施例6環(huán)保通風消音窗與實施例5的結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別僅在于實施例5中,一級消音裝置和二級消音裝置均由四塊平板狀多孔吸音板6構(gòu)成;而在實施例6中,一級消音裝置由兩個百葉窗式吸音單元24、25和一塊多孔吸音板23構(gòu)成,兩個百葉窗式吸音單元24、25和多孔吸音板23豎直設置呈扇形排列,百葉窗式吸音單元24、25均由若干塊小吸音板組成;實施例6中二級消音裝置由兩個百葉窗式吸音單元63、64和一塊多孔吸音板65構(gòu)成,兩個百葉窗式吸音單元63、64和多孔吸音板65豎直設置呈扇形排列,百葉窗式吸音單元63、64均由若干塊小吸音板組成。實際應用中,一級消音裝置和二級消音裝置也可以設計為由若干個百葉窗式吸音單元構(gòu)成。
本實用新型環(huán)保通風消音窗的一級消音裝置和二級消音裝置可以采用同一種結(jié)構(gòu),也可以采用不同的結(jié)構(gòu),例如一級消音裝置用若干豎直的多孔吸音板扇形排列,二級消音裝置用若干層與水平面平行的平板狀吸音板組成。
另外,還可以將進風口設于外層玻璃與上窗框或下窗框之間,將出風口設于內(nèi)層玻璃與下窗框或上窗框之間。
本實用新型環(huán)保通風消音窗為建筑用窗,可安裝于窗戶中原安裝固定玻璃的位置,也可取窗的一個窗扇作為消音窗安裝本環(huán)保通風消音窗。如圖14a中,將本環(huán)保通風消音窗安裝于原安裝固定玻璃的位置I和/或II處;圖14b中將本環(huán)保通風消音窗安裝于窗戶的左窗扇III中。
使用上述環(huán)保通風消音窗,打開推拉門有空氣進來,當室外噪音為77分貝時,室內(nèi)噪音可達到國家室內(nèi)三級標準的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種環(huán)保通風消音窗,包括窗框,窗框上安裝內(nèi)、外層玻璃,其特征在于所述窗框的一側(cè)與外層玻璃之間設置進風口,該進風口與內(nèi)層玻璃之間設置一級消音裝置,窗框的一側(cè)與內(nèi)層玻璃之間設置出風口,所述出風口與進風口位于窗框相對的兩邊,內(nèi)層玻璃內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉所述出風口的推拉玻璃門。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述出風口與外層玻璃之間設置二級消音裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述二級消音裝置由支架和安裝于該支架內(nèi)的若干層與水平面平行或斜交的吸音板構(gòu)成,各吸音板均呈平板狀、或弧形狀、或波浪狀、或截面呈“ ”狀。
4.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述二級消音裝置包括豎直設置于上、下窗框之間的若干塊吸音板,各吸音板階梯排列,靠近窗框處的吸音板最大,各吸音板均呈平板狀、或弧形狀、或波浪狀、或截面呈“ ”狀。
5.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述二級消音裝置為管道式消音塊,該管道式消音塊的截面呈長方形、或正方形、或扇形、或三角形、或多邊形。
6.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述二級消音裝置由若干多孔吸音板或百葉窗式吸音單元構(gòu)成,各多孔吸音板或百葉窗式吸音單元豎直設置呈扇形排列,各多孔吸音板均呈平板狀、或弧形狀、或波浪狀、或截面呈“ ”狀。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述一級消音裝置由支架和安裝于該支架內(nèi)的若干層與水平面平行或斜交的吸音板構(gòu)成,各吸音板均呈平板狀、或弧形狀、或波浪狀、或截面呈“ ”狀。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述一級消音裝置包括豎直設置于上、下窗框之間的若干塊吸音板,各吸音板階梯排列,靠近窗框處的吸音板最大,各吸音板均呈平板狀、或弧形狀、或波浪狀、或截面呈“ ”狀。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述一級消音裝置為管道式消音塊,該管道式消音塊的截面呈長方形、或正方形、或扇形、或三角形、或多邊形。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述一級消音裝置由若干多孔吸音板或百葉窗式吸音單元構(gòu)成,各多孔吸音板或百葉窗式吸音單元豎直設置呈扇形排列,各多孔吸音板均呈平板狀、或弧形狀、或波浪狀、或截面呈“ ”狀。
11.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保通風消音窗,其特征在于所述外層玻璃內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉進風口的推拉玻璃門。
專利摘要一種環(huán)保通風消音窗,包括窗框,窗框上安裝內(nèi)層玻璃和外層玻璃,所述窗框的一側(cè)與外層玻璃之間設置進風口,該進風口與內(nèi)層玻璃之間設置一級消音裝置,窗框的一側(cè)與內(nèi)層玻璃之間設置出風口,所述出風口與進風口位于窗框相對的兩邊,內(nèi)層玻璃內(nèi)側(cè)設置用于開啟/關閉所述出風口的推拉玻璃門。本環(huán)保通風消音窗有效解決了透光、透視、通風、降噪四者不平衡的矛盾,其降噪效果明顯,降噪平均達30分貝。另外其外形美觀,而且不需改變原有的窗框結(jié)構(gòu)就可換上消音窗。還可以在出風口與外層玻璃之間設置二級消音裝置,以達到更好的降噪效果。
文檔編號E06B7/00GK2744810SQ20042009517
公開日2005年12月7日 申請日期2004年11月9日 優(yōu)先權日2004年11月9日
發(fā)明者鐘超英 申請人:鐘超英