專利名稱：超耐候鋁基絕熱型材及其平開門窗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁合金型材，尤其涉及一種具有隔熱性能的鋁基型材及其平開門窗。
背景技術：
目前，工程建筑中廣泛使用的門窗種類有木門窗、彩鋼門窗、鋁合金門窗和PVC塑鋼門窗等幾種，其中鋁合金門窗因其具有價格適中、美觀大方、經(jīng)久耐用等優(yōu)點，而深受廣大消費者的青睞。
但是鋁合金門窗也有其固有的不足，即鋁合金是熱的良導體，用鋁合金型材制作的門窗存在保溫和隔熱性能差的缺點，因而不能適應當今社會對建筑物節(jié)能方面的要求。
為了克服上述的缺陷，國內(nèi)、外也有采用帶隔熱條的鋁型材制作的門窗出現(xiàn)，但因其涉及上的不足，所以其隔熱保溫性能一般；如其隔熱系數(shù)K值通常為3.0左右，因此影響了鋁合金門窗的進一步發(fā)展和推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種超耐候鋁基絕熱型材，旨在解決目前技術中隔熱保溫性能差的缺陷；本實用新型還提供了一中采用上述絕熱型材的平開門窗；為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型的超耐候鋁基絕熱型材包括第一鋁型材，隔熱型材，第二鋁型材；所述的隔熱型材位于第一鋁型材和第二鋁型材之間，隔熱型材的兩側有與第一鋁型材和第二鋁型材的內(nèi)側凹槽相對應的凸緣；
本實用新型的平開門窗包括門窗邊框、中橫、中梃、活動窗扇；所述門窗邊框包括第一鋁型材，隔熱型材，第二鋁型材；所述的隔熱型材在厚度方向上位于第一鋁型材和第二鋁型材之間，隔熱型材的兩側有與第一鋁型材和第二鋁型材的內(nèi)側凹槽相對應的凸緣；在寬度方向外側各有一個向里的用于安裝固定窗框的鐵腳的橫鉤；第一側鋁型材在寬度方向內(nèi)側有一個安裝玻璃密封條的第一小凹槽，而第二側鋁型材在寬度方向內(nèi)側則有一個對應安裝玻璃壓條的第一大凹槽，并在厚度方向外側有一個第一凹進的臺階；隔熱型材沿寬度方向里側有一個第一安裝密封條的凹槽；其沿寬度方向外側也分布一個第一插入角鐵凹槽；所述的中橫和中梃包括第一鋁型材，隔熱型材，第二鋁型材；所述的隔熱型材在厚度方向上位于第一鋁型材和第二鋁型材之間，隔熱型材的兩側有與第一鋁型材和第二鋁型材的內(nèi)側凹槽相對應的凸緣；第一側鋁型材沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃密封條的第一小凹槽，而第二側鋁型材沿寬度方向兩側也各有一個對應安裝玻璃壓條的第一大凹槽，并在厚度方向外側左右各有一個第二凹進的臺階，隔熱型材沿寬度方向兩側均各有一個第二安裝密封條的凹槽；所述的活動窗扇包括第一鋁型材，隔熱型材，第二鋁型材；所述的隔熱型材在厚度方向上位于第一鋁型材和第二鋁型材之間，隔熱型材的兩側有與第一鋁型材和第二鋁型材的內(nèi)側凹槽相對應的凸緣；第二鋁型材沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃或窗扇密封條的第二小凹槽，而第一鋁型材沿寬度方向一側有一個對應安裝玻璃壓條的第二大凹槽，并在另一側有一個第三凹進的臺階；隔熱型材沿寬度方向兩側均各有一個與邊框隔斷密封條相對應的凸臺，以及用于窗框組角時插入一個角鐵以增加中部尼龍隔熱型材的組角強度的一個第二插入角鐵凹槽；與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是由兩層鋁合金型材之間加一層尼龍型材復合而成，窗框和窗扇之間至少有三層以上的密封，以確保門窗兩側不能進行冷熱空氣的熱傳導和空氣對流；結構強度好和隔熱性能佳，表面色彩豐富，使用壽命長，配合高性能真(中)空玻璃，可以制作成具有很好綜合性能的節(jié)能型建筑外窗和幕墻；經(jīng)測試，按該結構制作的門窗，其K值可以達到1.8W/m2·K左右。


圖1是本實用新型中超耐候鋁基絕熱型材的結構示意圖；圖2是平開門窗結構示意圖；圖3是圖2中沿A-A向剖視圖；圖4是圖2中沿B-B向剖視圖；圖5是圖2中沿C-C向剖視圖；具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述由圖1可見本實用新型的超耐候鋁基絕熱型材包括第一鋁型材1，隔熱型材2，第二鋁型材3；所述的隔熱型材2位于第一鋁型材1和第二鋁型材3之間，隔熱型材2的兩側有與第一鋁型材1和第二鋁型材2的內(nèi)側凹槽4相對應的凸緣5；所述的第一鋁型材1和第二鋁型材2的內(nèi)側還可以包括第一空腔6以及第二空腔7；所述的隔熱型材2沿厚度方向分布第三空腔8和第四空腔9；所述的隔熱型材2的厚度不小于總厚度的三分之一；所述的隔熱型材2是尼龍型材；由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可見本實用新型的平開門窗包括門窗邊框10、中橫11、中梃12、活動窗扇13；所述門窗邊框13包括第一鋁型材1，隔熱型材2，第二鋁型材3；所述的隔熱型材2在厚度方向上位于第一鋁型材1和第二鋁型材3之間，隔熱型材2的兩側有與第一鋁型材1和第二鋁型材3的內(nèi)側凹槽4相對應的凸緣5；在寬度方向外側各有一個向里的用于安裝固定窗框的鐵腳的橫鉤14；第一側鋁型材1在寬度方向內(nèi)側有一個安裝玻璃密封條的第一小凹槽15，而第二側鋁型材3在寬度方向內(nèi)側則有一個對應安裝玻璃壓條的第一大凹槽16，并在厚度方向外側有一個第一凹進的臺階17；隔熱型材2沿寬度方向里側有一個第一安裝密封條的凹槽18；其沿寬度方向外側也分布一個第一插入角鐵凹槽19；所述的中橫11和中梃12包括第一鋁型材1，隔熱型材2，第二鋁型材3；所述的隔熱型材2在厚度方向上位于第一鋁型材1和第二鋁型材3之間，隔熱型材的兩側有與第一鋁型材1和第二鋁型材3的內(nèi)側凹槽4相對應的凸緣5；第一側鋁型材1沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃密封條的第一小凹槽15，而第二側鋁型材沿寬度方向兩側也各有一個對應安裝玻璃壓條的第一大凹槽16，并在厚度方向外側左右各有一個第二凹進的臺階20，隔熱型材2沿寬度方向兩側均各有一個第二安裝密封條的凹槽21；所述的活動窗扇13包括第一鋁型材1，隔熱型材2，第二鋁型材3；所述的隔熱型材2在厚度方向上位于第一鋁型材1和第二鋁型材3之間，隔熱型材2的兩側有與第一鋁型材1和第二鋁型材3的內(nèi)側凹槽4相對應的凸緣5；第二鋁型材3沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃或窗扇密封條的第二小凹槽22，而第一鋁型材1沿寬度方向一側有一個對應安裝玻璃壓條的第二大凹槽23，并在另一側有一個第三凹進的臺階24；隔熱型材2沿寬度方向兩側均各有一個與邊框隔斷密封條相對應的凸臺25，以及用于窗框組角時插入一個角鐵以增加中部尼龍隔熱型材的組角強度的一個第二插入角鐵凹槽26；所述的第一鋁型材1和第二鋁型材2的內(nèi)側還可以包括第一空腔6以及第二空腔7；所述的隔熱型材2沿厚度方向分布第三空腔8和第四空腔9；所述的隔熱型材2的厚度不小于總厚度的三分之一；所述的隔熱型材2是尼龍型材；本實用新型由兩層鋁合金型材之間加一層PA66尼龍型材復合而成，窗框和窗扇之間至少有三層以上的密封，以確保門窗兩側不能進行冷熱空氣的熱傳導和空氣對流。
在結構上由“鋁型材+尼龍型材+鋁型材”三層材料組成，三者之間采用梯形槽口和滾齒壓合的連接方式，用這種連接方法組成的鋁基復合型材，其抗剪切強度大于400N/dm。位于兩層鋁型材之間，且尼龍型材厚度方向尺寸不小于復合型材總厚度的三分之一，尼龍型材兩側有梯形凸緣，鋁型材內(nèi)側有與尼龍型材凸緣相配合的梯形凹槽，通過先對鋁型材凹槽內(nèi)側進行滾齒，然后與進行壓合而形成“鋁基復合型材”。該型材的特點是強度高、隔熱性能好、結構緊湊、表面色彩豐富、耐候好、使用壽命長。其制造方法如下對鋁合金型材按“熱擠壓+人工時效+鉻化前處理+靜電粉末噴涂”的工藝路線進行加工，然后用專用滾齒機在鋁型材的梯形凹槽內(nèi)側進行滾齒，再在專用條機上將PA66尼龍型材的梯形凸緣對準兩側鋁型材的梯形凹槽后，使尼龍型材穿入兩側鋁型材內(nèi)，最后再在專用滾壓機上調(diào)節(jié)壓力為350～450kg，將組成鋁基復合型材的三層材料通過梯形凹凸槽處配合壓緊，最終成為隔熱性能良好的鋁基復合型材。
活動扇或固定窗框當中安裝中空玻璃，整個門窗內(nèi)外兩側的鋁合金相互間有PA66尼龍型材相隔而沒有了傳熱通道，另外門扇關閉后夾入其中的空氣被內(nèi)、中、外三部分密封條分割成獨立的兩個部分，即其中空氣被處于內(nèi)外隔離且靜止的不流動狀態(tài)，從而使整個門窗能起到極好的絕熱和隔音的效果。
門窗邊框、中橫、中梃及內(nèi)扇用絕熱型材，均由第一鋁型材、第二鋁型材和中部尼龍隔熱型材三部分組合而成，其第一鋁型材、第二鋁型材各有一個空腔，中部尼龍隔熱型材沿厚度方向分布兩個空腔，以進一步隔斷空氣傳熱；其中邊框絕熱型材在寬度方向外側各有一個向里的橫鉤，用于安裝固定窗框的鐵腳；在厚度方向內(nèi)側各有兩個相對的梯形凹槽，用于固定中間的尼龍隔熱型材；第一鋁型材在寬度方向內(nèi)側有一個安裝玻璃密封條的小凹槽，而第二側鋁型材在寬度方向內(nèi)側則有一個對應安裝玻璃壓條的大凹槽，該部分結構用于在窗框上直接安裝固定玻璃窗扇；其在厚度方向外側有一個凹進的臺階，它使得窗扇和窗框的密封面處于縮進的平面內(nèi)，從而盡量減少因風速過大而引起的空氣穿透；中部尼龍隔熱型材沿寬度方向里側有一個安裝密封條的凹槽，用于安裝與活動窗扇配合的阻隔內(nèi)部空氣流動的密封條；其沿寬度方向外側也分布一個凹槽，用于窗框組角時插入一個角鐵以增加中部尼龍隔熱型材的組角強度。
其中中橫和中梃絕熱型材的第一鋁型材沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃密封條的小凹槽，而第二鋁型材沿寬度方向兩側也各有一個對應安裝玻璃壓條的大凹槽，在厚度方向外側左右各有一個凹進的臺階，該部分結構一邊用于在窗框上直接安裝固定玻璃窗扇；另一邊使得窗扇和窗框的密封面處于縮進的平面內(nèi)，從而盡量減少因風速過大而引起的空氣穿透；中部尼龍隔熱型材沿寬度方向兩側均各有一個安裝密封條的凹槽，用于安裝與活動窗扇配合的阻隔內(nèi)部空氣流動的密封條。
其中活動窗扇用絕熱型材的第二鋁型材沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃或窗扇密封條的小凹槽，而第二鋁型材沿寬度方向一側有一個對應安裝玻璃壓條的大凹槽，在另一側有一個縮進的臺階，使得窗扇和窗框的密封面處于縮進的平面內(nèi)，從而盡量減少因風速過大而引起的空氣穿透；中部尼龍隔熱型材沿寬度方向兩側均各有一個與邊框隔斷密封條相對應的凸臺，以及用于窗框組角時插入一個角鐵以增加中部尼龍隔熱型材的組角強度的一個凹槽。
權利要求1.一種超耐候鋁基絕熱型材，其特征在于包括第一鋁型材(1)，隔熱型材(2)，第二鋁型材(3)；所述的隔熱型材(2)位于第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)之間，隔熱型材(2)的兩側有與第一鋁型材(1)和第二鋁型材(2)的內(nèi)側凹槽(4)相對應的凸緣(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的超耐候鋁基絕熱型材，其特征在于所述的第一鋁型材(1)和第二鋁型材(2)的內(nèi)側還可以包括第一空腔(6)以及第二空腔(7)；所述的隔熱型材(2)沿厚度方向分布第三空腔(8)和第四空腔(9)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的超耐候鋁基絕熱型材，其特征在于所述的隔熱型材(2)的厚度不小于總厚度的三分之一。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的超耐候鋁基絕熱型材，其特征在于所述的隔熱型材(2)是尼龍型材。
5.根據(jù)權利要求3所述的超耐候鋁基絕熱型材，其特征在于所述的隔熱型材(2)是尼龍型材。
6.一種平開門窗包括門窗邊框(10)、中橫(11)、中梃(12)、活動窗扇(13)；其特征在于所述門窗邊框(13)包括第一鋁型材(1)，隔熱型材(2)，第二鋁型材(3)；所述的隔熱型材(2)在厚度方向上位于第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)之間，隔熱型材(2)的兩側有與第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)的內(nèi)側凹槽(4)相對應的凸緣(5)；在寬度方向外側各有一個向里的用于安裝固定窗框的鐵腳的橫鉤(14)；第一側鋁型材(1)在寬度方向內(nèi)側有一個安裝玻璃密封條的第一小凹槽(15)，而第二側鋁型材(3)在寬度方向內(nèi)側則有一個對應安裝玻璃壓條的第一大凹槽(16)，并在厚度方向外側有一個第一凹進的臺階(17)；隔熱型材(2)沿寬度方向里側有一個第一安裝密封條的凹槽(18)；其沿寬度方向外側也分布一個第一插入角鐵凹槽(19)；所述的中橫(11)和中梃(12)包括第一鋁型材(1)，隔熱型材(2)，第二鋁型材(3)；所述的隔熱型材(2)在厚度方向上位于第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)之間，隔熱型材的兩側有與第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)的內(nèi)側凹槽(4)相對應的凸緣(5)；第一側鋁型材(1)沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃密封條的第一小凹槽(15)，而第二側鋁型材沿寬度方向兩側也各有一個對應安裝玻璃壓條的第一大凹槽(16)，并在厚度方向外側左右各有一個第二凹進的臺階(20)，隔熱型材(2)沿寬度方向兩側均各有一個第二安裝密封條的凹槽(21)；所述的活動窗扇(13)包括第一鋁型材(1)，隔熱型材(2)，第二鋁型材(3)；所述的隔熱型材(2)在厚度方向上位于第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)之間，隔熱型材(2)的兩側有與第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)的內(nèi)側凹槽(4)相對應的凸緣(5)；第二鋁型材(3)沿寬度方向兩側各有一個安裝玻璃或窗扇密封條的第二小凹槽(22)，而第一鋁型材(1)沿寬度方向一側有一個對應安裝玻璃壓條的第二大凹槽(23)，并在另一側有一個第三凹進的臺階(24)；隔熱型材2沿寬度方向兩側均各有一個與邊框隔斷密封條相對應的凸臺(25)，以及用于窗框組角時插入一個角鐵以增加中部尼龍隔熱型材的組角強度的一個第二插入角鐵凹槽(26)。
7.根據(jù)權利要求6所述的平開門窗，其特征在于所述的第一鋁型材(1)和第二鋁型材(2)的內(nèi)側還可以包括第一空腔(6)以及第二空腔(7)；所述的隔熱型材(2)沿厚度方向分布第三空腔(8)和第四空腔(9)。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的平開門窗，其特征在于所述的隔熱型材(2)的厚度不小于總厚度的三分之一。
9.根據(jù)權利要求6或7所述的平開門窗，其特征在于所述的隔熱型材(2)是尼龍型材。
10.根據(jù)權利要求8所述的平開門窗，其特征在于所述的隔熱型材(2)是尼龍型材。
專利摘要本實用新型涉及一種超耐候鋁基絕熱型材及其平開門窗，鋁基絕熱型材包括第一鋁型材(1)，隔熱型材(2)，第二鋁型材(3)；所述的隔熱型材(2)位于第一鋁型材(1)和第二鋁型材(3)之間，隔熱型材(2)的兩側有與第一鋁型材(1)和第二鋁型材(2)的內(nèi)側凹槽(4)相對應的凸緣(5)；有益效果是由兩層鋁合金型材之間加一層尼龍型材復合而成，確保了門窗兩側不能進行冷熱空氣的熱傳導和空氣對流；結構強度好和隔熱性能佳，表面色彩豐富，使用壽命長，配合高性能真(中)空玻璃，可以制作成具有很好綜合性能的節(jié)能型建筑外窗和幕墻；經(jīng)測試，按該結構制作的門窗，其K值可以達到1.8W/m
文檔編號E06B3/04GK2743500SQ200420107609
公開日2005年11月30日 申請日期2004年11月1日 優(yōu)先權日2004年11月1日
發(fā)明者周秋芳, 嚴榮慶 申請人:上海振興鋁業(yè)有限公司