專利名稱：內(nèi)玻璃支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃元件，包括至少兩個(gè)對(duì)置的玻璃板，利用在每對(duì)玻璃板之間的周邊隔離支架、以及用于在選定點(diǎn)錨固到支承結(jié)構(gòu)的支架形成該結(jié)構(gòu)，所述的支架每個(gè)都包括兩個(gè)夾板，這些夾板通過連接部分連在一起，并被專門安裝在面對(duì)支承結(jié)構(gòu)的玻璃板元件，也即內(nèi)玻璃板上的孔口內(nèi)，每個(gè)支架配件的夾板之一與可從外部操作的固定點(diǎn)形成錨固，以及其中的內(nèi)夾板在安裝所述的內(nèi)玻璃板以及下一個(gè)玻璃板之前，被設(shè)置成以如此方式與內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面相鄰接，即其連接部分最多延伸到孔口的外開口處，并且外夾板的連接部分與內(nèi)夾板的連接部分相接合并形成所述的固定點(diǎn)，其外夾緊部分在稍后的步驟中被施加到內(nèi)玻璃板的外表面上。
另外，本發(fā)明還涉及一種用于連接兩個(gè)或多個(gè)玻璃元件的裝置。
背景技術(shù)：
背景技術(shù)：
中所介紹的這種玻璃元件在EP0552101中已經(jīng)公開過，其中內(nèi)夾板被緊緊粘在內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面上。為了實(shí)現(xiàn)密封膠接，通常使用如聚乙烯醇縮丁醛作為膠合層。許多類型的膠合層，在某些情況下同時(shí)還起到密封作用，需要一個(gè)相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間固化以達(dá)到其最大黏合效果。其后果之一就是，對(duì)于具有夾板的玻璃板配件，在外夾板可以與內(nèi)夾板相連之前，需要靜置一段時(shí)間。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的之一即在于，取消將內(nèi)夾板施加到內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面上去之后的靜置時(shí)間，使得立即施用外夾板成為可能。
該目的借助于具有所附的權(quán)利要求1中的限定特征的玻璃元件實(shí)現(xiàn)，附加的權(quán)利要求2-5限定了優(yōu)選方案。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一裝置，使得安裝被固定在具有薄玻璃板的內(nèi)玻璃板上的玻璃元件成為可能。
該目的通過所附的權(quán)利要求6所限定的裝置以及權(quán)利要求7所限定的優(yōu)選方案而實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，該玻璃元件包括至少兩個(gè)對(duì)置的玻璃板，利用在每對(duì)玻璃板之間的周邊隔離支架、以及用于在選定點(diǎn)錨固到支承結(jié)構(gòu)的支架形成該結(jié)構(gòu)，所述的支架每個(gè)都包括兩個(gè)夾板，這些夾板通過連接部分連在一起，并被專門安裝在面對(duì)支承結(jié)構(gòu)的玻璃板元件，也即內(nèi)玻璃板上的孔口內(nèi)，每個(gè)支架配件的夾板之一與可從外部操作的固定點(diǎn)形成錨固，以及其中的內(nèi)夾板在安裝所述的內(nèi)玻璃板以及下一個(gè)玻璃板之前，被設(shè)置成以如此方式與內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面相鄰接，即其連接部分最多延伸到孔口的外開口處，并且外夾板的連接部分與內(nèi)夾板的連接部分相接合并形成所述的固定點(diǎn)，其外夾緊部分在稍后的步驟中被施加到內(nèi)玻璃板的外表面上，此外，在內(nèi)玻璃板的所述孔口內(nèi)施用密封體，并且內(nèi)夾件被貼附到內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面上。這樣的優(yōu)點(diǎn)之一就是密封體以及附加部件并不包括在同一個(gè)單元中。貼附到內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面上的步驟可以通過粘合劑或粘合層實(shí)現(xiàn)，例如雙面膠帶，其黏結(jié)力在施用時(shí)能夠立即達(dá)到最大黏合效力。相反的，該密封效果的實(shí)現(xiàn)與內(nèi)玻璃板的孔口內(nèi)的貼附步驟無(wú)關(guān)。這樣，密封膏是否需要固化或定型就并不重要，相反的可以立刻施用外夾板并安裝玻璃元件。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方案，密封體設(shè)置成密封環(huán)形式。優(yōu)選的，孔口尺寸大小設(shè)定成可以使用標(biāo)準(zhǔn)型的密封環(huán)，這從節(jié)約成本方面考慮也是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選的，一裝置沿軸向設(shè)在所述密封環(huán)的外部，所述裝置被設(shè)置成當(dāng)在所述裝置上施加朝內(nèi)夾板的壓力時(shí)，其從外部擠壓密封環(huán)到密封位置。通過使用可模塑材料，如丁基合成橡膠制造的密封環(huán)，密封環(huán)可以從外部施壓以進(jìn)一步確保密封作用。
優(yōu)選的，由于在玻璃板的孔口內(nèi)與玻璃相接觸，因而與密封環(huán)相比，所述裝置的塑性應(yīng)該略低，并由硬度小于玻璃的材料制成。
在內(nèi)夾板的連接部分上形成一圓錐面，用以在所述裝置和內(nèi)夾板被壓到一起時(shí)，對(duì)密封環(huán)進(jìn)行引導(dǎo)。由于設(shè)置了這種圓錐面，密封體可以被引導(dǎo)到孔口的邊緣處，如此一來，密封環(huán)的主體部分就可以朝其最需要的部分被引導(dǎo)。
另外，優(yōu)選的，溝道被設(shè)置在內(nèi)夾板上，以在該安裝位置上，允許空氣在孔口的內(nèi)開口和內(nèi)夾板的反面之間流通。當(dāng)密封環(huán)被按壓到內(nèi)夾板上時(shí)，密封環(huán)和夾板之間的剩余空氣就可以順著所述溝道排出。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種玻璃元件中的裝置，該玻璃元件包括至少兩個(gè)對(duì)置的玻璃板，利用在每對(duì)玻璃板之間的周邊隔離支架、以及用于在選定點(diǎn)錨固到支承結(jié)構(gòu)的支架形成該結(jié)構(gòu)，所述的支架每個(gè)都包括兩個(gè)夾板，這些夾板通過連接部分連在一起，并被專門安裝在面對(duì)支承結(jié)構(gòu)的玻璃板元件，也即內(nèi)玻璃板上的孔口內(nèi)，每個(gè)支架配件的夾板之一與可從外部操作的固定點(diǎn)形成錨固，以及其中的內(nèi)夾板在安裝所述的內(nèi)玻璃板以及下一個(gè)玻璃板之前，被設(shè)置成以如此方式與內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面相鄰接，即其連接部分最多延伸到孔口的外開口處，并且外夾板的連接部分與內(nèi)夾板的連接部分相接合并形成所述的固定點(diǎn)，其外夾緊部分在稍后的步驟中被施加到內(nèi)玻璃板的外表面上，所述裝置設(shè)置成通過內(nèi)玻璃上的所述孔口互連至少兩個(gè)并列/平行的玻璃元件，并且進(jìn)一步的還與所述支承結(jié)構(gòu)相連，所述裝置此外還包括一個(gè)能夠在其上支承兩個(gè)并列/平行玻璃元件的支撐件。該裝置的優(yōu)點(diǎn)在于玻璃元件的重量由支撐件承擔(dān)，荷載直接傳遞到支承結(jié)構(gòu)上。正是由于該支撐件承受了玻璃元件的重力，該安裝在玻璃元件的孔口內(nèi)的支架由此就會(huì)吸收沿平行于孔口軸線所施加的大部分外力。因此，利用該裝置，玻璃元件的內(nèi)玻璃板上可以使用更薄的玻璃板，因?yàn)椴ＡО宀槐赜捎谒隹卓诔惺芷渥陨碇亓Φ木壒识鴮?duì)其尺寸進(jìn)行限制。
優(yōu)選的，密封體被安置在內(nèi)玻璃板的所述孔口內(nèi)，并且內(nèi)夾板與內(nèi)玻璃板的內(nèi)表面粘接。
附圖的簡(jiǎn)要說明下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述，這些附圖展示了本發(fā)明的優(yōu)選方案，是以為例證。圖中

圖1a-1c顯示了根據(jù)本發(fā)明的在玻璃板上應(yīng)用夾板的步驟。
圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的包括支撐件的裝置。
圖3a和3b顯示了用于四個(gè)玻璃元件時(shí)的本裝置。
最優(yōu)方案的詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明，為了組裝玻璃元件，由不銹鋼制成的內(nèi)夾板1首先被插入到形成于內(nèi)玻璃板3上的孔2中，參看圖1a。夾板1具有雙面粘合膠帶4，這些膠帶被設(shè)置形成出溝道5的形式，該溝道從位于夾板1中心的連接部分6延伸到夾板1的外緣。在連接部分6的周圍，設(shè)置由丁基合成橡膠制成的兩個(gè)密封環(huán)7以及合成樹脂元件8。合成樹脂元件8在玻璃板3的孔口2內(nèi)與連接部分6同心設(shè)置。
圖1b以局部剖視圖顯示了帶有密封環(huán)7和合成樹脂元件8的內(nèi)夾板1。一工具9以下面的方式插入到夾板1的連接部分6中環(huán)形對(duì)接元件10向內(nèi)擠壓合成樹脂元件8以確保密封環(huán)填充滿夾板1、合成樹脂元件8以及玻璃板3之間的剩余空間，參看圖1c。現(xiàn)在借助于隔離支架12以及嵌縫膏13，另一個(gè)玻璃板11就可以被放置到內(nèi)玻璃板3的表面上，這樣由于進(jìn)行了密封，就能夠在玻璃板3、11之間填充所需的氣體。
圖1d顯示了帶有其連接部分15的外夾板14是如何連接到內(nèi)夾板1上的。優(yōu)選的，當(dāng)夾板14與內(nèi)夾板1一樣，也由不銹鋼制成時(shí)，在夾板14和內(nèi)玻璃板3之間插入合成樹脂墊片16。
例如，外夾板14的連接部分15以及內(nèi)夾板1的連接部分6可以設(shè)置螺紋以形成螺紋結(jié)合。
圖1e顯示了內(nèi)、外夾板1、14的最終位置。根據(jù)優(yōu)選方案，外夾板14具有球形接頭16，其與支架裝置17相連。根據(jù)該實(shí)施例，該支架裝置包括螺紋軸18、相應(yīng)的墊圈19以及用于錨固到支承結(jié)構(gòu)(未顯示)上的螺母20。優(yōu)選的，正對(duì)玻璃元件的球形接頭16的端部是局部平整的。優(yōu)選的，橡膠襯套21被提供在所述球形接頭16的平面部分上，以相對(duì)于外夾板14引導(dǎo)定位支架裝置17。襯套21以這樣的方式引導(dǎo)支架裝置17，即當(dāng)處在非荷載情況下，螺紋軸18基本上與玻璃元件呈直角垂直。這樣，橡膠襯套21就允許橫向上一定的彈性運(yùn)動(dòng)。
圖2顯示的裝置22是用來將四個(gè)玻璃元件保持在一起的，它借助于支架裝置以及裝置22上的輔助工具23而實(shí)現(xiàn)。裝置22中部24的一個(gè)側(cè)面貼附到支承結(jié)構(gòu)(未顯示)上，其相對(duì)側(cè)上具有一支撐件25。并排在上面的玻璃元件可以保持在所述支撐件25上，因此孔口上就沒有受到因玻璃元件重量而施加的重力作用，其中的夾板被固定住，但幾乎只受到軸向力，即與孔口方向相同的力，如風(fēng)荷載。
圖3a及3b顯示的是安裝了四個(gè)玻璃元件的裝置22。裝置22利用其中間部分24直接或間接地與支承結(jié)構(gòu)(未顯示)相連。
可以認(rèn)識(shí)到，如同附加的權(quán)利要求中所限定的那樣，對(duì)本發(fā)明的上述實(shí)施例所做的許多修改都可能處在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。例如，如上所述，如果滿足強(qiáng)度要求的話，本夾板也可以用其它非不銹鋼材料制造。另外，最接近玻璃板的組件材料可以采用任何滿足要求的材料，也就是要足夠柔軟到不損傷玻璃。另外，外夾板14上的連接部分15和內(nèi)夾板1上的連接部分6可以是同種類型的，其中借助于鉤形或倒鉤形裝置，即鎖扣支架或卡口固定件，一個(gè)部分可以插入到另一個(gè)部分中，形成彼此接合的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.玻璃元件，包括至少兩個(gè)對(duì)置的玻璃板(3、11)，利用在每對(duì)玻璃板(3、11)之間的周邊隔離支架(12)、以及用于在選定點(diǎn)錨固到支承結(jié)構(gòu)的支架形成該結(jié)構(gòu)，所述的支架每個(gè)都包括兩個(gè)夾板(1，14)，這些夾板通過連接部分(6、15)連在一起，并被專門安裝在面對(duì)支承結(jié)構(gòu)的玻璃板元件(3)，也即內(nèi)玻璃板(3)上的孔口(2)內(nèi)，每個(gè)支架配件的夾板之一與可從外部操作的固定點(diǎn)形成錨固，以及其中的內(nèi)夾板(1)在安裝所述的內(nèi)玻璃板(3)以及下一個(gè)玻璃板(11)之前，被設(shè)置成以如此方式與內(nèi)玻璃板(3)的內(nèi)表面相鄰接，即其連接部分(6)最多延伸到孔口(2)的外開口處，并且外夾板(14)的連接部分(15)與內(nèi)夾板(1)的連接部分(6)相接合并形成所述的固定點(diǎn)，其外夾緊部分(14)在稍后的步驟中被施加到內(nèi)玻璃板(3)的外表面上，其特征在于，在內(nèi)玻璃板(3)的所述孔口(2)內(nèi)設(shè)置密封體，并且內(nèi)夾板(1)被貼附到內(nèi)玻璃板(3)的內(nèi)表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃元件，其中密封體由至少一個(gè)密封環(huán)(7)形成。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃元件，其中一元件(8)沿軸向設(shè)在所述密封環(huán)(7)的外部，所述元件(8)被設(shè)置成當(dāng)在所述元件(8)上施加壓力以使其在朝向內(nèi)夾板(1)的方向上擠壓內(nèi)夾板(1)時(shí)，其從外部擠壓密封環(huán)(7)到密封位置。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃元件，其中在內(nèi)夾板(1)的連接部分(6)上形成一斜面(26)，用以在所述元件(8)及所述內(nèi)夾板被按壓到一起時(shí)，對(duì)所述密封環(huán)(7)進(jìn)行導(dǎo)引。
5.如權(quán)利要求2-4之一所述的玻璃元件，其中溝道(5)以如此形式而被設(shè)置在內(nèi)夾板(1)上，即在該安裝位置上，允許空氣在孔口(2)的內(nèi)開口和內(nèi)夾板(1)的外表面之間流通。
6.玻璃元件中的裝置，所述玻璃元件，包括至少兩個(gè)對(duì)置的玻璃板(3、11)，利用在每對(duì)玻璃板(3、11)之間的周邊隔離支架(12)、以及用于在選定點(diǎn)錨固到支承結(jié)構(gòu)的支架形成該結(jié)構(gòu)，所述的支架每個(gè)都包括兩個(gè)夾板(1，14)，這些夾板通過連接部分(6、15)連在一起，并被專門安裝在面對(duì)支承結(jié)構(gòu)的玻璃板元件(3)，也即內(nèi)玻璃板(3)上的孔口(2)內(nèi)，每個(gè)支架配件的夾板之一與可從外部操作的固定點(diǎn)形成錨固，以及其中的內(nèi)夾板(1)在安裝所述的內(nèi)玻璃板(3)以及下一個(gè)玻璃板(11)之前，被設(shè)置成以如此方式與內(nèi)玻璃板(3)的內(nèi)表面相鄰接，即其連接部分(6)最多延伸到孔口(2)的外開口處，并且外夾板(14)的連接部分(15)與內(nèi)夾板(1)的連接部分(6)相接合并形成所述的固定點(diǎn)，其外夾緊部分(14)在稍后的步驟中被施加到內(nèi)玻璃板(3)的外表面上，其特征在于，該裝置適合在內(nèi)玻璃板(3)的所述孔口位置互連至少兩個(gè)并列/平行的玻璃元件，所述裝置進(jìn)一步地還與所述支承結(jié)構(gòu)相連，并且還包括設(shè)置一個(gè)能夠支承兩個(gè)并列/平行玻璃元件的支撐件(25)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中密封體(7)被設(shè)置在內(nèi)玻璃板(3)的所述孔口(2)內(nèi)，并且所述內(nèi)夾板(1)被貼附到內(nèi)玻璃板(3)的內(nèi)表面上。
全文摘要
玻璃元件，包括至少兩個(gè)對(duì)置的玻璃板(3、11)，利用在每對(duì)玻璃板(3、11)之間的周邊隔離支架(12)、以及用于在選定點(diǎn)錨固到支承結(jié)構(gòu)的支架形成該結(jié)構(gòu)，所述的支架每個(gè)都包括兩個(gè)夾板(1，14)，這些夾板通過連接部分(6、15)連在一起，并被專門安裝在面對(duì)支承結(jié)構(gòu)的玻璃板元件(3)，也即內(nèi)玻璃板(3)上的孔口(2)內(nèi)，每個(gè)支架配件的夾板之一與可從外部操作的固定點(diǎn)形成錨固，以及其中的內(nèi)夾板(1)在安裝所述的內(nèi)玻璃板以及下一個(gè)玻璃板(11)之前，被設(shè)置成以如此方式與內(nèi)玻璃板(3)的內(nèi)表面相鄰接，即其連接部分(6)最多延伸到孔口(2)的外開口處，并且外夾板(14)的連接部分(15)與內(nèi)夾板(1)的連接部分(6)相接合并形成所述的固定點(diǎn)，其外夾緊部分(14)在稍后的步驟中被施加到內(nèi)玻璃板(3)的外表面上。在內(nèi)玻璃板(3)的所述孔口(2)內(nèi)設(shè)置密封體，并且內(nèi)夾板(1)被貼附到內(nèi)玻璃板(3)的內(nèi)表面上。
文檔編號(hào)E06B3/54GK1809680SQ200480017451
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2004年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日
發(fā)明者B·斯騰瓦爾 申請(qǐng)人:維達(dá)國(guó)際股份公司