專利名稱：角接合裝置及該角接合裝置的形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有獨立權(quán)利要求前序部分所述特征的角接合裝置，它包含一個角連接器和兩個金屬型材件；還涉及一種具有獨立權(quán)利要求前序部分所述特征的用于形成這種角接合裝置的方法。此外，本發(fā)明還涉及一種連接件，由此形成至少由兩個連接件組合而成的角連接器。
現(xiàn)在已知有大量角接合裝置或角連接器，而且都是常用的。例如EP 0 810 344 B1就介紹了一種角接合裝置，它采用了一種整體式的大致成L形的角連接器以連接按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件。
EP 0 810 344 B1本身介紹一種角連接器和所配置的、按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件，其中空心型材件通過支撐在角連接器上的固定系統(tǒng)而被壓合起來。另外，空心型材件同角連接器還加以粘接。
DE 86 21 143 U提出一種裝置及一種方法，其中利用連接件將空心型材件連接到角接合裝置上。
實際中已證明利用整體式的角連接器來形成一個角接合裝置就使用目的來說，是比較困難的。此外，那些已知的方法不太適合于空心型材件彼此的簡單而可靠的壓合。
兩部件式的角連接器例如已在FR 2 477 443中公開。FR 2 477 443提出的角接合裝置由兩個按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件組成，在其中可各自引入一個角連接器部分。為了將角連接器部分與空心型材件連接起來及為了將角連接器部分相互連接起來，主要使用螺紋連接機構(gòu)。
FR 86 645提出一種角接合裝置，其中單側(cè)開口著的框架型材件彼此連接起來。那些角連接器在此可向內(nèi)錯開地安置在型材件上，從而確定了兩個角連接器部分的斜角結(jié)合面之間的間距。
此外，EP 1 333 145 A2公開了一種角接合裝置，它配有由兩個連接元件組成的角接合器、兩個加強型材件及兩個按斜角結(jié)合地切裁的塑料制成的空心型材件。依此，連接元件分別可引入到加強型材件中，而該加強型材件又可引入到相關(guān)的空心型材件的空腔中。連接元件是用螺紋件與空心型材件相連的，它們彼此也是用螺紋件連接起來的。一方面用于將連接元件同空心型材件連接起來的螺紋件、另一方面用于將連接件彼此連接起來的螺紋件，都得按步驟擰緊，以使空心型材件彼此壓合。然后將塑料空心型材件彼此焊接起來。
FR 2 729 738 A1提出一種配有兩個棱形角連接器部分的角接合裝置。該連接系統(tǒng)基本上是利用螺紋件來實現(xiàn)的，其中也可配置粘接點。
已知還有其它的角接合裝置，都只采用粘接方法。如DE 101 18 791A1就提出一種用于鋁制空心型材件的角連接器，配有一種L形的連接件，其中可經(jīng)過形成通道的凹穴和空室引入粘接劑。
DE 198 18 632 A1涉及到一種用于塑料空心型材件的角接合裝置。向按斜角結(jié)合地切出的空心型材件中分別插入相應(yīng)的塑料制插入件。該插入體都具有粘接劑通道系統(tǒng)，用于將插入體同空心型材件連接起來，其中粘接劑可經(jīng)過插入體的斜角結(jié)合面范圍內(nèi)的進入孔引入。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是克服已知的缺點，特別是提供文首述及的那種裝置和方法，其突出優(yōu)勢在于簡單而經(jīng)濟的使用、高度的穩(wěn)定性以及廣泛的應(yīng)用范圍。這種角接合裝置能特別良好地適用于金屬空心型材件。
依本發(fā)明，上述任務(wù)是通過以下措施加以解決的采用具有獨立權(quán)利要求特征部分的特征的一種角接合裝置，一種連接件，以及用于上述角接合裝置的一種組合件；以及采用具有獨立權(quán)利要求特征部分的特征的一種用于形成角接合裝置的方法。
用于壁柜、門或窗的框架的角接合裝置包含一個角連接器和按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件。于此，角連接器由至少兩部分組合而成。這兩個連接件可各自引入到空心型材件的空腔中，并具有固定系統(tǒng)以用于分別連接一個空心型材件。連接件此外還有一個連接系統(tǒng)用于將分別固定在空心型材件上的連接件彼此連接起來。由于這兩個連接件要各自預(yù)裝在相關(guān)的空心型材件中，所以為了本來的角接合裝置，空心型材件(連同其附屬的連接件)只須彼此相對加以定位，然后通過連接件的連接加以拼合。這樣，可以免去比較復(fù)雜的工序，即省去上述那種已知的整體式角連接器的相關(guān)支腳推入。因此，角連接器的兩部式結(jié)構(gòu)形式從角接合裝置的操作和安裝來說，都具有很大的優(yōu)點。此外，這種連接件與L形連接件相比，在制造成本上也是相當(dāng)?shù)土摹?br> 空心型材件一般是用金屬材料特別是用鋼制成的，由此也可以形成比較復(fù)雜的型材橫截面。依此，金屬例如可以軋制或拉制。該形成也可以采用擠壓法予以實現(xiàn)?？招男筒牡臋M截面的最簡單的形狀原則上是矩形的。當(dāng)然，空心型材也可以有其它形狀或幾何形狀。特別是連接件也可在型材中使用，這些型材不是只有一個空腔，而是具有多個彼此分開的、平行延伸的空腔。分別附屬的連接件在其橫截面上可如此設(shè)計，使得它們可以沒有縫隙(或者至少是僅有微小縫隙)地配合準確地推入到型材件的空腔中。連接件本身一般也是用金屬材料尤其是鋼、特種鋼或鋁制成的。
用于連接分別固定在一空心型材件上的連接件的連接系統(tǒng)和/或連接件是如此設(shè)計的，使得在連接過程中按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件在預(yù)應(yīng)力作用下可以彼此壓緊。這樣就能達到以下目的按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件的可能因制造條件所決定的不平度或不精確度在其斜角結(jié)合部位處可獲得補償。此外，通過傳力連接，可改善角連接器的穩(wěn)定性。另一個優(yōu)點在于由于避免了可能的縫隙，該角部能符合更高的美學(xué)要求。
在連接件的至少一個界面上，配置了凹穴及分配通道以用于容納可噴入的粘接劑。在此所說的界面就是連接件的一個面，它貼靠在空心型材件的內(nèi)壁上。這樣就可將粘接劑施加到精確限定的表面上。這還有以下的優(yōu)點可以節(jié)約粘接劑，這是因為并不是整個表面都規(guī)定用于接受粘接劑。利用分配通道可充分有效地分配可噴入的粘接劑。
特別有利之處是連接件配有斜角結(jié)合部位，這種斜角結(jié)合角大致對應(yīng)分別配置的空心型材件的斜角結(jié)合角。這樣，空心型材件的斜角結(jié)合面和相關(guān)連接件的斜角結(jié)合面就彼此平行地延伸。其優(yōu)點在于連接件或空心型材件就能均勻地彼此壓合，從而不會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。
特別有利的是，連接件中至少有一個與空心型材件的斜角結(jié)合面保持一定距離地加以固定。在連接空心型材件或者固定在空心型材件上的連接件彼此連接時，連接件的斜角結(jié)合面之間的距離會減小，從而使空心型材件在斜角結(jié)合區(qū)域中彼此壓緊。連接件在空心型材件中的這種布置具有如下優(yōu)點空心型材件可以簡單地在預(yù)應(yīng)力作用下相互壓緊。通過對上述距離的選擇，可以考慮將所希望的壓力及預(yù)應(yīng)力調(diào)整到一定程度。最好還是將連接件按相同的距離插置到相關(guān)的空心型材件中。
在另一種實施方式中，相關(guān)的空心型材件和相關(guān)的連接件彼此螺紋連接起來和/或粘接起來。這樣就能比較簡單地實現(xiàn)空心型材件和相關(guān)連接件之間的連接。為了盡可能保持小的安裝費用，最好少用螺紋件，例如每個空心型材件就用兩個螺紋件，這些螺紋件特別是擰在空心型材件的同一個面上。用螺紋件也有優(yōu)點通過螺紋連接的定位，可以簡單地調(diào)節(jié)上述的距離。而采用粘接則有如下優(yōu)點空心型材件不須設(shè)有那么多的“不美觀的”孔。聯(lián)合兩種連接方式即粘接和螺紋連接即可實現(xiàn)特別牢固的連接。粘接也只是對螺紋連接起到輔助的保險作用。
特別有利的是，連接件借助自攻螺釘固定在空心型材件上。其優(yōu)點在于連接件不必具有螺紋，有簡單的鉆孔就夠了。這樣，在生產(chǎn)連接件時就可省去那種比較費事的形成螺紋即切削螺紋的工序。從而可較簡單地和較廉價地生產(chǎn)連接件。
在下一種實施方式中，連接件是彼此用螺紋連接的和/或粘接的。這樣便可簡單地裝配角接合裝置。粘接例如是這樣實施的連接件在其斜角結(jié)合面上用粘接劑加以潤濕。粘接同螺紋連接相結(jié)合還具有以下優(yōu)點與單純的粘接相比，可以省去附加的、用于使連接件或者與之相連的空心型材件彼此精確定位的保持-或定位機構(gòu)。
特別有利的是，連接件具有至少一個與斜角結(jié)合面成直角地延伸的通孔用于連接兩個連接件。利用這個通孔就可很簡單地以固定螺紋件將連接件彼此擰接起來。這些螺紋件從一側(cè)引入到該通孔中，然后利用螺母或相應(yīng)的螺紋擰緊在對峙的連接件上。其優(yōu)點在于通過螺紋連接機構(gòu)的擰緊，即可簡單實現(xiàn)空心型材件彼此壓緊。
按照另一種實施方式，連接件在通孔的進入?yún)^(qū)域中有一個凹穴，以用于容納螺母。這種布置可以使緊固螺母埋入其中。這樣使用者可以選擇從哪一側(cè)或者說從角接合裝置的哪一個空心型材件擰入固定螺紋件。由此，角接合裝置的裝配可以很靈活地執(zhí)行。這樣對于壁柜、門或窗用的框架例如可以特別實現(xiàn)與建筑物情況相適配的安裝。緊固螺母可以在第一個形成步驟之前，即在將連接件同相關(guān)空心型材件固定之前就插入。這些螺母的扭轉(zhuǎn)止動器例如是通過下述措施達到的將螺母粘定在盲孔中或者通過形狀配合連接和/或傳力連接。
特別有利的是空心型材件有至少一個孔以用于將粘接劑噴射到分配通道中。這使得粘接劑可以從很少的噴射孔噴入到空心型材件和連接件之間。這樣就可以首先完全機械地例如利用螺紋連接方式去安裝角接合裝置，然后才附帶地噴入粘接劑。粘接劑的操作和使用可加以簡化。粘接的和用螺紋連接的角接合裝置的形成過程可以更為有效予以實現(xiàn)。
根據(jù)另一種實施方式，連接件在外側(cè)范圍內(nèi)和內(nèi)側(cè)范圍內(nèi)具有沿縱向延伸的板條和凹穴。所謂內(nèi)側(cè)應(yīng)理解為框架角部的內(nèi)端側(cè)。所以外側(cè)則指的是與內(nèi)端側(cè)相對峙的外端側(cè)，更確切地說，就是按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件的那個側(cè)面，該側(cè)面由于斜角結(jié)合之故而具有最大長度。連接件是通過機械加工形成的，例如在一臺銑床上加工。但也可以考慮連接件作為鑄件設(shè)計。連接件的這種設(shè)計導(dǎo)致其重量的減小，但連接件不會喪失其功能性及穩(wěn)定性。
在另一種特別有利的實施方式中，連接件在外側(cè)范圍內(nèi)有一個居中的凹穴和與之相應(yīng)在這一側(cè)有兩個板條，以及在內(nèi)側(cè)的范圍內(nèi)有至少一個板條。通過該居中的凹穴所提供的空腔例如可用來引過電線和角接合裝置內(nèi)的鎖銷桿。也可以考慮將密封材料或絕緣材料填充到上述凹穴中。
角接合裝置可按下述步驟來形成每個連接件利用一固定系統(tǒng)同相關(guān)的空心型材件相連，然后將分別固定在空心型材件上的連接件用一個連接系統(tǒng)彼此連接起來。由此看來，所述形成過程基本上包括兩個步驟。
特別有利的是，在第二步驟中，在將分別固定在一空心型材件上的連接件進行連接時，按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件便彼此壓緊。
上述那種壓緊是如實現(xiàn)的相關(guān)的連接件這樣插置到空心型材件中并加以固定，使得在空心型材件的斜角結(jié)合面和相關(guān)連接件的斜角結(jié)合面之間存在一個距離。然后當(dāng)為了空心型材件的連接，將連接件彼此連接起來時，通過連接件的拉緊，便可減小因所述距離而產(chǎn)生的縫隙，所以空心型材件在斜角結(jié)合部位的范圍內(nèi)即彼此壓緊。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點由下面關(guān)于實施例的說明及附圖獲知。
附圖表示

圖1本發(fā)明提出的角接合裝置的第一種實施例的示意側(cè)視圖2角接合裝置的透視分解圖；圖3兩個連接件的縱剖面圖，其在組裝之前各自與一個空心型材件相連接；圖4角接合裝置的縱剖面圖，其中該角接合裝置是由連接件同固定在其上的空心型材件如圖3所示組合而成；圖5按另一種實施例的角接合裝置的縱剖面圖；圖6圖5所示(B-B剖面)連接件和空心型材件的剖面圖；圖7按圖5所示實施例，從外側(cè)看的連接件的俯視圖；圖8按圖5所述實施例，從內(nèi)側(cè)看的連接件的俯視圖；圖9按另一種實施例的連接件的側(cè)視圖，該連接件被固定在空心型材件中；圖10按圖9(D-D剖面)所示的實施例的連接件的剖面圖；圖11按圖9所示實施例的連接件的縱剖面圖；圖12按另一種實施例的連接件的側(cè)視圖。
如圖1所示，角接合裝置基本上由一個角連接器2和相關(guān)的兩個空心型材件3、9構(gòu)成。角連接器2是設(shè)計成兩部件式的，由連接件5和10組成。在本示意圖(及下面所有的圖)中，按斜角結(jié)合地切截的空心型材件3、9的斜角結(jié)合面8與縱軸線所成的角為45°。但也可以考慮其它的角度，例如空心型材件中的一個按60°的角度加以切裁，另一個是按30°的角度加以切裁。這就使得空心型材件能具有不同的輪廓橫截面。其附屬的連接件2、5的斜角結(jié)合的角度于是相應(yīng)地與之相配合。
角接合裝置1的細節(jié)見圖2所示的透視分解圖。相關(guān)的連接件5、10推入到相關(guān)的空心型材件3、9中。連接件5、10依其最簡單的形狀來說，其形狀和尺寸都分別與空心型材件3、9的空腔4的形狀和尺寸相符合，現(xiàn)在的情況是按矩形設(shè)計的。連接件5、10可以大體上精確配合地推入到空心型材件3、9中?？招男筒募ǔＪ遣捎靡环N擠壓法生產(chǎn)的?？招男筒募闹圃炀绕鹬匾淖饔茫谠O(shè)計連接件時必須考慮到制造精度。只有在空心型材件具有高制造精度的條件下，才能確保連接件無縫隙地推入。除矩形的橫截面之外，當(dāng)然也可以考慮比較復(fù)雜的幾何形狀，唯一的要求是連接件5、10必須是可以形狀配合連接地置入到空心型材件3、9中。在推入到空心型材件中之后，連接件5、10便與相關(guān)的空心型材件3、9加以固定，例如利用固定螺紋件。還可考慮其它的固定方式，例如采用鉚接、粘接或焊接。
圖3和4示出，空心型材件3、10是怎樣同固定于其上的連接件5、10彼此連接起來的。為此，相關(guān)連接件5、10沿x方向推入到相關(guān)空心型材件3、9中的一個預(yù)定的位置。連接件5、10有一個斜切面23，其作用在于使連接件5、10能夠更容易地推入到空心型材件的空腔4中。依本實施例，將連接件5、10推入如此程度，使得在相關(guān)連接件的斜角結(jié)合面13、15和空心型材件的斜角結(jié)合面8、14之間存在一個間距a、a′。間距a及a′大約為0至2mm，最好為0.5mm至1mm。所選擇的間距特別與空心型材件的尺寸相關(guān)。通常間距a和a′是設(shè)計得相等的。為了實現(xiàn)均勻的力分布，空心型材件和連接件的相關(guān)斜角結(jié)合面8、13及14、15必須是彼此平行的。連接件5、10必須是被此平行的連接件5、10在預(yù)定的位置上固定在相關(guān)的空心型材件3、9上，例如這里利用固定螺紋16、例如一種帶槽螺紋件16。特別有利的是，固定螺紋件16是自攻螺釘，所以在連接件5、10上不須切削出螺紋。有一個簡單的通孔17就夠了。其優(yōu)點在于對于建立連接件5、10省去了一道工序。其它的固定方式也是可以考慮的，例如利用釘子或銷子，特別是可以將連接件5、10粘接在相關(guān)的空心型材件3、9中，例如使用PU粘接劑(聚氨酯粘接劑)或硅樹脂粘接劑。特別有利的是，在用螺紋固定之外，再將斜角結(jié)合面加以粘接。為此，在用螺紋件固定之前將斜角結(jié)合面用粘接劑加以潤濕。還可以考慮在插入螺紋件之后，但最好在擰緊螺紋件之前，將可噴入的粘接劑經(jīng)過斜角結(jié)合部位處的一個單一的孔(附圖中未包含)噴入到由間距a、a′所形成的空腔37中。此外，還可以考慮連接件5、10的至少一個斜角結(jié)合面13、15具有凹穴以用于容納粘接劑。
圖4表示最終裝配好的角接合裝置1。空心型材件3、9和固定在其上的連接件5、10彼此相對地如此加以定位，使得產(chǎn)生一個角部。然后利用螺紋連接機構(gòu)將這兩個部分拼合起來。螺紋連接機構(gòu)的中軸線18在此垂直于連接件5、10的斜角結(jié)合面13或15。在圖4所示的實施例中，螺紋件19是作為內(nèi)六角螺紋件(六角埋頭螺紋件)設(shè)計的以利于螺紋件旋緊工具更好接近。在通孔17范圍內(nèi)的入口20中置入了螺母21，該螺母形成螺紋件19的配合件。螺母21可以粘緊在相應(yīng)的盲孔中。螺母21也可以設(shè)計成鉚接螺母。這樣便可防止螺母21轉(zhuǎn)動。其它布置也是可以設(shè)想的。但也可以考慮在相關(guān)的連接件中配上對應(yīng)的螺紋。除了螺紋連接之外，將角接合裝置加以粘接也會是有利的。為此，連接件5、10的斜角結(jié)合面13、15用粘接劑加以潤濕。這樣做還有一個優(yōu)點通過在間距a或a′連接件5、10朝相關(guān)空心型材件3、9的回移，也不會有粘接劑向外滲出。此外，還可考慮代替螺紋連接，只將相關(guān)的連接件5、10同所屬的空心型材件3、9加以粘接，由此利用此處未加以說明的擠壓裝置將連接件5、10彼此壓緊，從而使其斜角結(jié)合面13、15經(jīng)受一種粘接。為了固定系統(tǒng)19、21的安裝及置入，在空心型材件3、9的外側(cè)有一個凹槽22，該凹槽確保上述固定系統(tǒng)能夠被引入。如圖5中所示，這兩個連接件5、10是相同類型的，特別是為了螺紋連接設(shè)置孔以實現(xiàn)這兩個連接件彼此相連。其優(yōu)點在于可根據(jù)使用目的來選擇從哪一側(cè)引入螺紋件19；使用者還可選擇要么從“右邊的”連接件的進入口20引入螺紋件19，要么經(jīng)過“左邊的”連接件10的進入口20引入該螺紋件。如果存在困難的位置情況，緊固螺母21就得在連接件同相關(guān)空心型材件連接之前引入到那個因位置情況之故而認為難于接近的連接件中。從而可確保角接合裝置即使在很狹窄的位置情況下也能組裝，從而擴大角接合裝置的靈活性和用途。
圖6是一個剖面圖，表示連接件5和空心型材件3在用于將連接件5連接到空心型材件3上的固定系統(tǒng)部位處的一個剖面(剖面B-B)，該圖再次清楚表明在連接件5和空心型材件3之間存在一種形狀配合連接。同時可從圖中看出連接件5在橫截面上不必是完整的，而可以包含有凹槽和凹穴。其幾何構(gòu)形是如此選擇的，使得一個角接合裝置1的穩(wěn)定性不致受到(很大)影響。在外側(cè)11的范圍內(nèi)，連接件5具有板條24，這些板條都貼靠在空心型材件3的內(nèi)側(cè)面25、26上。在板條24之間居中布置了一個內(nèi)腔27，該內(nèi)腔也可容納導(dǎo)線或其它附件。大致在其中部28，連接件5是設(shè)計成實心的或者跨越其整個寬度(在為固定系統(tǒng)配置孔條件下)。在朝向內(nèi)側(cè)12的一側(cè)的范圍內(nèi)，連接件具有一個居中的板條29，在鄰接于空心型材件的一個側(cè)面26的范圍內(nèi)它具有另一個板條30以及相應(yīng)的兩個空腔30、31。板條24、29、30是如此設(shè)計的，使得尺寸與空心型材件3的空腔4對應(yīng)。
圖6還示出連接件5、10具有兩個通孔17以用于容納螺紋件。視用途和使用范圍而定，也可以考慮另一個數(shù)目的通孔。通孔用于容納就其直徑而言相對應(yīng)的自攻螺釘。當(dāng)然也可以使用通貫螺紋件(和螺母)。在此情況下，空心型材件在其內(nèi)側(cè)12上必須具有一個相應(yīng)的孔。
如圖7所示，板條24在連接件5的整個長度上延伸。從重量原因考慮，這些板條在大致居中的部位33處設(shè)計得比一側(cè)部位窄，在該部位處配置了固定系統(tǒng)。圖7還示出側(cè)面上的凹穴34，這些凹穴用于容納粘接劑。在其上布置了凹穴(34)的側(cè)面形成了界面，這些界面貼靠在空心型材件的內(nèi)壁上，例如在內(nèi)側(cè)面25、26(參照圖6)上。凹穴34特別可以用可噴入的粘接劑填充。
從圖8可以看出連接板條29、30從斜角結(jié)合面13出發(fā)在連接件5的整個長度上延伸。除了一側(cè)的斜切面23之外，連接件5還有斜切面35。
圖9至11表示連接件5的另一種實施例。該連接件特別具有一個凹穴34，以用于容納其側(cè)面范圍內(nèi)的粘接劑。與前述實施例(見圖6)不同的是，連接件5在橫截面上具有唯一的一個居中板條29。這個橫截面符合于一種特別降低重量的結(jié)構(gòu)，不會對角接合裝置的穩(wěn)定性和靜力學(xué)特性造成損害。與前面的實施例不同的是，在本實施例中使用了固定螺紋件16。
如圖11所示，通過內(nèi)腔27的設(shè)計，也可以從內(nèi)側(cè)12擰入螺紋件，借以將這兩個連接件5、10彼此連接起來。
圖12示出代替一種平直的斜角結(jié)合面，可以設(shè)計成具有階梯形式的斜角結(jié)合面。相關(guān)連接件5、10的彼此隸屬的斜角結(jié)合面13、15當(dāng)然也可以如此設(shè)計，使得它們相互對應(yīng)。連接件5、10的這種結(jié)構(gòu)還帶來有利于角接合裝置1的穩(wěn)定性和堅固性的優(yōu)點。
圖12也示出用于容納粘接劑的凹穴和分配通道的一種結(jié)構(gòu)。在本實施例中，粘接劑可以通過孔口39經(jīng)過分配通道36和40噴入到凹穴34中。通過緊鄰斜角結(jié)合地布置分配通道，也可以將粘接劑噴射到連接件的斜角結(jié)合面(13)上或者其間的空腔(37)中。
權(quán)利要求
1.用于壁柜、門或窗框架的角接合裝置(1)，它包括一個角連接器(2)和兩個按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件(3、9)，其特征在于，角連接器(2)具有至少兩個可引入到空心型材件(3、9)的空腔(4)中的連接件(5、10)，該連接件可各自利用固定系統(tǒng)(6)同每個空心型材件(3、9)相連，其中在連接件(5、10)的至少一個界面上配置了凹穴(34)和/或分配通道(38)以用于容納和分配粘接劑；配置了一個連接系統(tǒng)(7)以用于連接每個固定在空心型材件(3、9)上的連接件(5、10)，其中連接系統(tǒng)(7)和/或連接件(5、10)是如此設(shè)計的，使得在連接過程中按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件(3、9)可以在預(yù)應(yīng)力作用下彼此壓緊。
2.按權(quán)利要求1所述的角接合裝置(1)，其特征在于，所述連接部件(5、10)進行斜角結(jié)合，其中，斜角結(jié)合的角度相當(dāng)于所分別配屬的空心型材件(3、9)的斜角結(jié)合的角度。
3.按權(quán)利要求2所述的角接合裝置，其特征在于，所述連接件(5、10)中的至少一個與一空心型材件的斜角結(jié)合面(8)間隔距離(a、a′)地固定在空心型材件(3、9)中。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述空心型材件(3、9)分別與連接件(5、10)是彼此螺紋連接的和/或粘接的。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述空心型材件(3、9)通過自攻螺釘(16)與連接件(5、10)固定。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述連接件(5、10)彼此進行螺紋連接和/或粘接。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述連接件(5、10)具有至少一個與所述斜角結(jié)合部位大致成直角延伸的通孔(36)、特別是鉆孔，以用于連接所述連接件(5，10)。
8.按權(quán)利要求1至7中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述連接件(5、10)在通孔(36)部位處配有螺母(21)。
9.按權(quán)利要求1至8中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述空心型材件(3、9)具有至少一個孔口(39)，以用于將粘接劑噴入到分配通道(38、40)中。
10.按權(quán)利要求1至9中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述連接件(5、10)在外側(cè)(11)的范圍內(nèi)和在內(nèi)側(cè)(12)的范圍內(nèi)具有沿縱向延伸的板條(24、29、30)和凹穴(27、31、32)。
11.按權(quán)利要求1至10中任一項所述的角接合裝置，其特征在于，所述連接件(5，10)在外側(cè)(11)范圍內(nèi)具有一個居中的凹穴(27)，相應(yīng)地在這一側(cè)有兩個板條(24)，而在內(nèi)側(cè)范圍內(nèi)有至少一個板條(29)。
12.用于形成按權(quán)利要求1至11中任一項所述角接合裝置的連接件，這種角接合裝置用于壁柜、門或窗的框架，它包含兩個按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件(3、9)并配有至少兩個可以引入到空心型材件(3、9)的空腔(4)中的連接件(5、10)，其特征在于，所述連接件(5、10)具有一個斜角結(jié)合部位，它相應(yīng)于空心型材件的斜角結(jié)合部位，連接件(5、10)可以與該空心型材件相連，還配置了一個連接系統(tǒng)(7)，通過該連接系統(tǒng)使所述兩個連接件(5、10)可以與固定在其上的空心型材件(3、9)相連，其中連接系統(tǒng)(7)是如此設(shè)計的，使得在連接過程中，按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件(3、9)可以在預(yù)應(yīng)力作用下實現(xiàn)彼此壓緊；在連接件(5、10)的至少一個界面上設(shè)置了凹穴(34)和/或分配通道(38、40)，以用于容納粘接劑。
13.按權(quán)利要求12所述的連接件，其特征在于，所述連接件(5、10)具有至少一個通孔(36)、特別是一個鉆孔作為連接系統(tǒng)(7)，以用于容納固定元件、特別是螺紋件(19)；所述連接件(5、10)中的一個具有互補的固定元件、特別是螺母(21)。
14.用于壁柜、門或窗的框架的角接合裝置(1)的形成方法，該角接合裝置包含一個角連接器(2)和至少兩個按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件(3、9)，其中角連接器具有至少兩個連接件(5、10)，其特征在于，每個連接件(5、10)利用固定系統(tǒng)(6)分別與相關(guān)的空心型材件(3、9)相連；然后每個固定在一個空心型材件(3、9)上的連接件(5、10)利用連接系統(tǒng)(7)彼此相連，其中在連接每個固定在空心型材件(3、9)上的連接件(5、10)時，按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件(3、9)在預(yù)應(yīng)力作用下彼此壓緊；相關(guān)空心型材件(3、9)和相關(guān)連接件(5、10)分別彼此用螺紋連接和粘接。
15.按權(quán)利要求14所述的用于角接合裝置的形成方法，其特征在于，至少一個連接件(5、10)與相關(guān)的空心型材件(3、9)相連；連接件相對于空心型材件(3、9)的斜角結(jié)合面(8、14)具有一個距離(a、a′)。
16.按權(quán)利要求14或15任一項所述的角接合裝置形成方法，其特征在于，空心型材件(3、9)利用自攻螺釘(16)固定在連接件(5、10)上。
全文摘要
涉及一種角接合裝置(2)，包含兩個連接件(5、10)。連接件(5、10)固定在相關(guān)的空心型材件(3、9)上。按斜角結(jié)合地切裁的空心型材件(3、9)同固定在其上的連接件(5、10)利用螺紋件如此地彼此連接起來，使得空心型材件(3、9)在預(yù)應(yīng)力作用下可彼此壓緊。在連接件(5、10)的至少一個側(cè)面上配置了凹穴(34)和/或分配通道(38)以用于容納和分配粘接劑。
文檔編號E06B3/964GK1867751SQ200480030635
公開日2006年11月22日 申請日期2004年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月18日
發(fā)明者J·埃利, M·萊特納 申請人:福斯特·羅爾外形技術(shù)股份公司