專利名稱：雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置。
背景技術(shù)：
窗戶設(shè)備和建筑物正面的制造經(jīng)常使用由兩塊窗格玻璃構(gòu)成的墻，這些窗格玻璃彼此平行裝配并一同設(shè)定到框架上，從而在它們中間形成了填充有空氣的空間，這種墻是通常為人所熟知的“雙層玻璃窗”。
使用這種墻主要是為了獲得內(nèi)部和外部環(huán)境之間的隔熱以及隔音。
申請(qǐng)人申請(qǐng)的國(guó)際專利申請(qǐng)WO 2003/083242記載了一種在兩塊窗格玻璃之間的空間內(nèi)設(shè)有強(qiáng)制空氣循環(huán)單元的雙層玻璃隔熱墻，具有與內(nèi)部環(huán)境連接、位于內(nèi)部窗格玻璃基部的空氣進(jìn)口開(kāi)口，并具有與外部環(huán)境連接、位于外部窗格玻璃頂部的空氣出口開(kāi)口。
在所述的技術(shù)方案中，空氣循環(huán)單元包括通用的電動(dòng)風(fēng)扇，該電動(dòng)風(fēng)扇以水平軸線裝配在形成所述的位于外部窗格玻璃頂部的空氣出口開(kāi)口的圓孔中。
然而，這種技術(shù)方案存在一些缺點(diǎn)，從而限制其使用效率。實(shí)際上，風(fēng)扇造成了空氣在兩塊窗格玻璃之間的空間內(nèi)的不平穩(wěn)的循環(huán)。而且，風(fēng)扇與其馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器一同占用了相當(dāng)大的空間并產(chǎn)生了明顯的噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過(guò)設(shè)計(jì)一種裝置來(lái)解決上述的缺點(diǎn)，這種裝置允許在雙層玻璃隔熱墻中提供有效且安靜的空氣循環(huán)，從而大大減小了裝置本身所占用的空間。
關(guān)于這一目的，本發(fā)明探索的另一目的是提供一種空氣循環(huán)用裝置，該裝置允許以簡(jiǎn)易的方式實(shí)現(xiàn)裝配和維修的任何操作。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、可靠、通用且造價(jià)合理的空氣循環(huán)用裝置。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，該裝置至少由第一內(nèi)部窗格玻璃和第二外部窗格玻璃構(gòu)成，該第一內(nèi)部窗格玻璃和第二外部窗格玻璃彼此平行定位并在它們之間限定出空間，其特征在于它包括尺寸減小的切向風(fēng)扇，該切向風(fēng)扇大致延伸到隔熱墻的全長(zhǎng)并被裝配在殼體中，該殼體形成在所述空間的頂部并向外部環(huán)境開(kāi)放。


下面通過(guò)結(jié)合相應(yīng)附圖介紹本發(fā)明的用于雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的具體細(xì)節(jié)將會(huì)更加清楚，這里僅以示例給出。其中唯一的附圖顯示了裝配在雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置的豎直剖面圖。
具體實(shí)施例方式
參考該附圖，10表示雙層玻璃隔熱墻1中的空氣循環(huán)用裝置，該裝置特別適用于窗戶和建筑物正面。
雙層玻璃墻1根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)由第一內(nèi)部窗格玻璃2和第二外部窗格玻璃3構(gòu)成，它們彼此平行定位并在它們之間限定出空間4，該雙層玻璃墻1基本為層狀結(jié)構(gòu)。
中間窗格玻璃5優(yōu)選裝配在內(nèi)部窗格玻璃2和外部窗格玻璃3之間并與它們平行，從而在空間4中限定出面向外部環(huán)境的室6，該室6用于插入軟百葉簾型的減光元件，該減光元件在圖中沒(méi)有示出。
室6在周圍通過(guò)裝配在窗格玻璃3和5之間的彈性材料的隔離件7而被密封。
平面2在下部設(shè)有位于所述空間4中的空氣進(jìn)口開(kāi)口，該空氣進(jìn)口開(kāi)口與內(nèi)部環(huán)境相通，這是已知的技術(shù)，故在圖中沒(méi)有示出。
空氣循環(huán)用裝置10包括切向風(fēng)扇11，該切向風(fēng)扇11沿大致水平軸線裝配在殼體12中，并大致延伸到墻1的全長(zhǎng)，其中殼體12形成在空間4的頂部。風(fēng)扇11由裝配在殼體12端部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器以低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)。
殼體12由支承元件13形成，該支承元件由金屬部件構(gòu)成，例如由沖壓成形的鋁部件構(gòu)成。支承元件13以可拆卸的方式與框架14連接，框架14由金屬部件構(gòu)成，例如由具有大致平行六面體形狀的沖壓成形的鋁部件構(gòu)成，該框架14通過(guò)夾具15穩(wěn)定地固定到被裝配在窗格玻璃3和5之間的隔離件7上?？蚣?4設(shè)有位于空間4頂部的、朝向內(nèi)側(cè)的開(kāi)口，和用于空氣出口的、相對(duì)的外部孔24，它們都基本上縱向延伸到框架14的全長(zhǎng)。更精確地，殼體12由大致圓柱狀部件16構(gòu)成，而該部件16由支承元件13形成，支承元件13在裝配位置具有朝向空間4的、用于穿過(guò)該空間的空氣進(jìn)口的縱向開(kāi)口，和朝向外側(cè)的、用于空氣出口的相對(duì)的開(kāi)口。形狀也呈圓柱狀部件的小門(mén)17擺動(dòng)式裝配在出口開(kāi)口處，用作關(guān)閉構(gòu)件，當(dāng)風(fēng)扇11不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防止空氣回流至內(nèi)部。
支承元件13的圓柱狀部件16從一板條18起延伸，該板條在整個(gè)長(zhǎng)度上通過(guò)孔24而朝前方敞開(kāi)，其借助兩個(gè)正交的側(cè)邊抵靠在框架14的內(nèi)表面上。板條18適當(dāng)?shù)卦O(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)19，以避免昆蟲(chóng)等的侵入。
適當(dāng)傾斜的縱向肋20從圓柱狀部件16向上延伸，以在裝配位置與相應(yīng)的肋21配合，并通過(guò)常規(guī)螺釘機(jī)構(gòu)22與其連接，所述肋21成形在框架14的內(nèi)側(cè)。
通過(guò)框架14的開(kāi)口裝配可拆卸的門(mén)23，以便允許檢查內(nèi)部區(qū)域來(lái)進(jìn)行任何維修或清潔操作。門(mén)23在下部成形有槽25，該槽25用于借助襯墊26的插入而與內(nèi)部窗格玻璃2的上部邊緣接合；門(mén)23在上部成形有彎曲部27，該彎曲部27用于鉤住框架14的相應(yīng)的折疊邊緣。
需要注意的是，門(mén)23通過(guò)其圓柱狀的成形部分而有助于在上部構(gòu)成風(fēng)扇11的殼體12。
覆蓋元件28抵靠在框架14上地被裝配，成形了一蓋帽，該覆蓋元件28由金屬部件構(gòu)成，例如由沖壓成形的鋁元件構(gòu)成，并延伸墻1的全長(zhǎng)。覆蓋元件28在下部設(shè)有用于空氣出口的縱向開(kāi)口29。
隔熱墻1例如通過(guò)玻璃條直尺9借助合適的襯墊機(jī)構(gòu)裝配到適當(dāng)設(shè)置的框架件8中。覆蓋元件28有利地形成為不同的尺寸，并由此能夠根據(jù)隔熱墻1的厚度與框架14組合式連接。
基于前述說(shuō)明，雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置的功能變得顯而易見(jiàn)。
通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇11，來(lái)自內(nèi)部環(huán)境的空氣被吸入到空間4的內(nèi)部，并通過(guò)孔24而排出到外部。風(fēng)扇11的運(yùn)轉(zhuǎn)使門(mén)17上升到由17a所標(biāo)示的位置。當(dāng)裝置充分運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)在空間4中進(jìn)行循環(huán)，空氣保持與內(nèi)部環(huán)境一樣的溫度，并允許內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境之間的絕熱，從而減小了熱量損失。
也可以提供一種凝結(jié)傳感器，該凝結(jié)傳感器用于使風(fēng)扇11的轉(zhuǎn)速適當(dāng)?shù)靥岣?，從而避免在外部環(huán)境溫度特別低的情況下由內(nèi)部環(huán)境的空氣所造成的水蒸氣凝結(jié)物發(fā)生沉積。
上述的裝置以有效且安靜的方式實(shí)現(xiàn)了在雙層玻璃隔熱墻中進(jìn)行空氣循環(huán)這一目的。
特別地，大致延伸到墻的金長(zhǎng)的切向風(fēng)扇的使用大大減小了裝置本所占用的空間。風(fēng)扇11的縱向延伸實(shí)際上使得其直徑相應(yīng)地減小，從而允許風(fēng)扇本身的橫向尺寸最小化。
而且，所述縱向延伸的結(jié)果是，風(fēng)扇11的葉片尺寸允許風(fēng)扇本身的轉(zhuǎn)速適當(dāng)?shù)亟档停纱舜_保了理想的安靜運(yùn)作。
切向風(fēng)扇11在空間4上方跨墻1全長(zhǎng)的定位，產(chǎn)生了非常平穩(wěn)及線性的空氣循環(huán)，由此有效地提高了裝置的效率。
而且，通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)易地與內(nèi)部窗格玻璃2接合并鉤掛到框架14上的檢查門(mén)23進(jìn)行移動(dòng)，能夠容易地接觸到裝置，從而實(shí)現(xiàn)維修或清潔操作。
上述裝置的特殊性能在于可非常簡(jiǎn)易地組裝隔熱墻，因?yàn)樵谘b配過(guò)程中不需要特別工作。裝置實(shí)際上僅僅定位在墻的內(nèi)部。
根據(jù)不同需要，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所實(shí)際采用的材料、形狀以及尺寸可以是多種多樣的。
在任意一項(xiàng)權(quán)利要求中所提及的技術(shù)特征都帶有附圖標(biāo)記，而這些附圖標(biāo)記的目的僅僅是為了增進(jìn)對(duì)權(quán)利要求書(shū)的理解，因此，這些附圖標(biāo)記并不給由這些附圖標(biāo)記所標(biāo)示的作為實(shí)例的每個(gè)元件的保護(hù)范圍帶來(lái)任何限制效果。
權(quán)利要求書(shū)(按照條約第19條的修改)1.一種雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置，該類型的裝置至少由第一內(nèi)部窗格玻璃(2)和第二外部窗格玻璃(3)構(gòu)成，所述第一內(nèi)部窗格玻璃和所述第二外部窗格玻璃彼此平行定位并在它們之間限定出空間(4)，其特征在于它包括位于所述空間(4)中的空氣進(jìn)口開(kāi)口，與內(nèi)部連通并定位在所述內(nèi)部窗格玻璃(2)的底部；空氣出口開(kāi)口(24)，與外部連通并定位在所述外部窗格玻璃(3)的頂部；尺寸減小的切向風(fēng)扇(11)，該切向風(fēng)扇大致延伸到隔熱墻(1)的全長(zhǎng)并被裝配在殼體(12)中，該殼體(12)被限定在所述空間(4)的頂部并具有朝向所述空間(4)的縱向開(kāi)口，該縱向開(kāi)口，用作自內(nèi)部通過(guò)該空間(4)的空氣進(jìn)口，并通過(guò)所述空氣出口開(kāi)口(24)向外部開(kāi)放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述風(fēng)扇(11)適于由裝配在所述殼體(12)的端部上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器以低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，它包括對(duì)空氣的溫濕狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，該傳感器適于對(duì)驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)扇(11)的所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的起動(dòng)進(jìn)行控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在所述殼體(12)的所述出口開(kāi)口處裝配有擺動(dòng)關(guān)閉元件(17)，用以在所述風(fēng)扇不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防止空氣回流至內(nèi)部環(huán)境。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述殼體(12)由大致圓柱狀的部件(16)限定，而該部件(16)由支承元件(13)成形，該支承元件(13)在組裝設(shè)置中具有自身用作穿過(guò)空間(4)的空氣進(jìn)口的、朝向所述空間(4)的縱向開(kāi)口，和用作通向外部的空氣出口的、相對(duì)的開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述支承元件(13)被可裝拆地限制到框架(14)上，該框架在周圍穩(wěn)定地固定到所述隔熱墻(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述框架(14)被穩(wěn)定地固定到隔離件(7)上，該隔離件裝配在所述第二外部窗格玻璃(3)和中間窗格玻璃(5)之間，該第二外部窗格玻璃和中間窗格玻璃相互平行，用以在空間(4)內(nèi)部限定出室(6)，該室朝向外部，用于插入減光元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述框架(14)設(shè)置有位于所述空間(4)的頂部、朝向內(nèi)部的開(kāi)口，和用作空氣出口的、相對(duì)的外部孔(24)，該朝向內(nèi)部環(huán)境的開(kāi)口和該相對(duì)的外部孔都縱向延伸到大致所述框架(14)的全長(zhǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述框架(14)的所述朝向內(nèi)部的開(kāi)口由可裝拆的檢查門(mén)(23)關(guān)閉，該可裝拆的檢查門(mén)(23)在下部成形有槽(25)并在上部成形有彎曲部(27)，該槽(25)適于通過(guò)插入襯墊機(jī)構(gòu)(26)而與所述內(nèi)部窗格玻璃(2)的上部邊緣接合，該彎曲部(27)適于鉤住所述框架(14)的相應(yīng)的折疊邊緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于組合式覆蓋元件(28)在外部被裝配到所述框架(14)，延伸到所述隔熱墻(1)的全長(zhǎng)，并在下部成形有用作空氣出口的縱向開(kāi)口(29)。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述支承元件(13)由輕金屬部件構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種雙層玻璃隔熱墻中的空氣循環(huán)用裝置，該類型的裝置至少由第一內(nèi)部窗格玻璃(2)和第二外部窗格玻璃(3)構(gòu)成，所述第一內(nèi)部窗格玻璃和所述第二外部窗格玻璃彼此平行定位并在它們之間限定出空間(4)，其特征在于它包括尺寸減小的切向風(fēng)扇(11)，該切向風(fēng)扇大致延伸到隔熱墻(1)的全長(zhǎng)并被裝配在殼體(12)中，該殼體(12)形成在所述空間(4)的頂部并向外部環(huán)境開(kāi)放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述風(fēng)扇(11)由裝配在所述殼體(12)的端部上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)器以低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述殼體(12)由大致圓柱狀的部件(16)形成，而該部件(16)由支承元件(13)成形，該支承元件(13)在組裝設(shè)置中設(shè)有自身用作穿過(guò)空間(4)的空氣進(jìn)口的、朝向所述空間(4)的縱向開(kāi)口，和用作通向外部的空氣出口的、相對(duì)的開(kāi)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于在所述支承元件(13)的所述出口開(kāi)口處裝配有擺動(dòng)關(guān)閉元件(17)，用以在所述風(fēng)扇不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)防止空氣回流至內(nèi)部環(huán)境。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述支承元件(13)以可拆卸的方式與框架(14)連接，該框架(14)在周圍被穩(wěn)定地固定到所述隔熱墻(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述框架(14)被穩(wěn)定地固定到隔離件(7)上，該隔離件裝配在所述第二外部窗格玻璃(3)和中間窗格玻璃(5)之間，該第二外部窗格玻璃和中間窗格玻璃相互平行，用以在空間(4)內(nèi)部限定出室(6)，該室朝向外部，用于插入減光元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述框架(14)設(shè)置有位于所述空間(4)的頂部的、朝向內(nèi)部環(huán)境的開(kāi)口，和用作空氣出口的、相對(duì)的外部孔(24)，該朝向內(nèi)部環(huán)境的開(kāi)口和該相對(duì)的外部孔都縱向延伸到大致所述框架(14)的全長(zhǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于所述框架(14)的所述朝向內(nèi)部環(huán)境的開(kāi)口由可拆卸的檢查門(mén)(23)關(guān)閉，該可拆卸的檢查門(mén)(23)在下部成形有槽(25)并在上部成形有彎曲部(27)，該槽(25)通過(guò)插入襯墊機(jī)構(gòu)(26)而與所述內(nèi)部窗格玻璃(2)的上部邊緣接合，該彎曲部(27)鉤住所述框架(14)的相應(yīng)的折疊邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于組合式覆蓋元件(28)在外部被裝配到所述框架(14)，延伸到所述隔熱墻(1)的全長(zhǎng)，并在下部成形有用作空氣出口的縱向開(kāi)口(29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述支承元件(13)由輕金屬部件構(gòu)成。
全文摘要
一種裝配于雙層玻璃隔熱墻(1)中的空氣循環(huán)用裝置(10)，該類型的裝置至少由第一內(nèi)部窗格玻璃(2)和第二外部窗格玻璃(3)構(gòu)成，這些窗格玻璃(2、3)彼此平行定位并在它們之間限定出空間(4)。該裝置(10)包括尺寸減小的切向風(fēng)扇(11)，該切向風(fēng)扇裝配在殼體(12)中并大致延伸到隔熱墻(1)的全長(zhǎng)，殼體(12)形成在所述空間(4)的頂部并向外部環(huán)境開(kāi)放。
文檔編號(hào)E06B7/04GK1875165SQ200480032348
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者M·森西尼 申請(qǐng)人:韋特羅通風(fēng)設(shè)備有限責(zé)任公司