專利名稱：層疊床墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能夠使用表面、背面兩面，可按照所需得到不同的躺臥感覺的層疊床墊。
背景技術(shù)：
為了消除壓力集中到身體的一部分上引起的不適感，對作為寢具的層疊床墊，要求體壓分散性，為了保持睡姿地支撐身體，要求有身體支撐性。另外，為了適用于近年受到注目的看護用床，也被要求柔軟性，以便能夠適應(yīng)于將背側(cè)部分相對水平而抬高70至80度左右的功能。還有，重視通氣性以不積存潮氣的床墊也正被開發(fā)。
圖11是表示重視體壓分散性和通氣性的現(xiàn)有的層疊床墊的部分剖視圖。在圖11中，此層疊床墊是在外框材料11的表面、背面兩面，在上下方向具有彈性的性質(zhì)，且貼上無反彈力性質(zhì)的表面材料12，使纖維方向成為上下方向地折疊成大致U字狀，將構(gòu)成使其折縫13的方向與床的橫方向大致相同的具有通氣性的保形構(gòu)件14安裝在上述外框材料11，并在外框材料11中設(shè)置了用于把空氣吸入內(nèi)部的通氣孔(圖省略)的床(專利文獻1、段落0013、圖4等)。
專利第2930000號公報。

發(fā)明內(nèi)容
然而，上述現(xiàn)有的層疊床墊，具有不能同時有體壓分散性與身體支撐性的問題。另外，由于不存在迎合人的體型以及睡姿等的中心構(gòu)件，所以還存在躺臥感覺很大程度上受上面構(gòu)件的硬度以及厚度影響的問題。
此外，如上述現(xiàn)有技術(shù)的公報說明書中所記載的“通過在外框材料的表面、背面兩面貼附表面材料，構(gòu)成無表面背面的床墊，就可不需要進行表面背面的確認”那樣，基本上是不以表面背面的分別使用為前提的，存在著不能與使用者各種各樣的要求相適應(yīng)的問題。
還有，在想要將硬的芯材與柔軟的芯材貼合在一起以兩層構(gòu)造分開使用表面、背面時，如對兩芯材的硬度不賦予相當?shù)牟顒e，就難以知道不同，若賦予差別，只要不加厚各芯材，就寢在柔軟的面上時就會產(chǎn)生碰底感覺(底づき)而沒有最適值。另外，三層構(gòu)造中也存在這樣的問題，若中間層不是較硬、向一個方向具有彎曲性的芯材，就難以區(qū)別表面背面的不同，或是變得容易在中間層碰底。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作成的，其目的在于提供這樣一種層疊床墊，其同時滿足體壓分散性與身體支撐性，并適應(yīng)于更多的需求者的要求，且可以使用表面背面兩面以便根據(jù)季節(jié)而選擇不同的躺臥感覺，用1個床墊得到不同的躺臥感覺。
本申請發(fā)明的層疊床墊，是在第1芯材與第3芯材之間層疊第2芯材的3層構(gòu)造的層疊床墊，其特征在于，所述第2芯材形成具有將與寬度方向平行的方向作成彎曲線的單向彎曲性的形狀，所述第2芯材由硬度最高的原材料成形，所述第1芯材由硬度最低的原材料成形，所述第3芯材由具有中間硬度的原材料成形，所述第1芯材的厚度是15至30mm，所述第2芯材的厚度是5至40mm，所述第3芯材的厚度是35至50mm。
在本發(fā)明中，最好第1芯材的硬度是20至60N、所述第2芯材的硬度是370N以上或、所述第3芯材的硬度是90至120N。
在本發(fā)明中，最好將第1芯材或第3芯材的、與其體壓集中的臀部以及腳后跟部相當?shù)牟糠肿龀杀绕渌糠指彳?，將與維持睡姿的腰部以及上腿部相當?shù)牟糠肿鞒杀绕渌糠钟病４藭r，第1芯材或第3芯材，最好是通過氨基甲酸乙酯發(fā)泡壓制而成的氨基甲酸乙酯泡沫，第2芯材最好由聚酯緩沖材料構(gòu)成。
根據(jù)本發(fā)明的層疊床墊，由于表面背面兩面滿足體壓分散性與身體支撐性的兩個特性，并具有不同的躺臥感覺，故通過將兩面區(qū)別使用，可以廣泛地對應(yīng)于需要者的躺臥感覺的喜好。
在本發(fā)明中，將第1芯材至第3芯材做成規(guī)定的厚度，將硬度370或以上、最好具有370至600N的彎曲性的第2芯材進行層疊，以由硬度為20至60N的第1芯材與硬度為90至120N的第3芯材夾住，由此可使第2芯材迎合于體型和睡姿等，所以即使比較薄，也能夠確保在表面背面兩面良好的躺臥感覺、體壓分散性以及身體支撐性，不會在表面背面碰底而獲得不同的躺臥感覺。
在本發(fā)明中，通過將第1芯材或第3芯材的相當于體壓集中的臀部以及腳后跟的部分做成比其他部分更柔軟，將支撐睡姿的腰部以及上腿部的部分作成比其他部分更硬，則體壓分散性與身體支撐性更加提高。
在本發(fā)明中，由于通過將第1芯材或第3芯材作成由氨基甲酸乙酯發(fā)泡壓制而成形的氨基甲酸乙酯泡沫，將第2芯材作成聚酯緩沖材料，由此成為用氨基甲酸乙酯泡沫夾住聚酯緩沖材料兩面的3層構(gòu)造，所以比較薄的床墊不受材料的特性影響，可以廉價得到具有單靠氨基甲酸乙酯泡沫而不能得到的翻身性、身體支撐性的層疊床墊。


圖1是本發(fā)明實施形態(tài)的3層構(gòu)造的層疊床墊的分解圖。
圖2是本發(fā)明實施形態(tài)形態(tài)的沿著3層構(gòu)造的層疊床墊的縱方向的剖視圖。
圖3是圖1的第3芯材的中央構(gòu)件的立體圖。
圖4是圖1的第3芯材的端部構(gòu)件的立體圖。
圖5是圖3的中央構(gòu)件的俯視圖。
圖6是沿著圖5的縱方向的側(cè)視圖。
圖7是圖5的B-B線的剖視。
圖8是在圖4表示的端部構(gòu)件的俯視圖。
圖9是沿著圖8的縱方向的側(cè)視圖。
圖10是圖8的B-B線的剖視圖。
圖11是表示現(xiàn)有技術(shù)的圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施形態(tài)。圖1是對本發(fā)明實施形態(tài)的3層構(gòu)造的層疊床墊的3個芯材予以分解后的分解圖，圖2是沿層疊床墊的縱方向的剖視圖，圖3是圖1的第3芯材的中央構(gòu)件的立體圖，圖4同樣是圖1的第3芯材的端部構(gòu)件的立體圖。
在圖1，長方形平板狀的第2芯材2的單面(圖中下側(cè)面)具有沿著寬度方向平行的半圓錐體狀的突起，沿著長度方向的截面，如圖2所示形成波浪形。由此，第2芯材具有圖2中的上下方向的彎曲性。在這樣的第2芯材2的上下兩面上，分別層疊了長方形平板狀的第3芯材3以及第1芯材1，形成了3層構(gòu)造的床墊。
第2芯材2由厚度5至40mm的脊柱形狀聚酯緩沖材料構(gòu)成，在從第1芯材至第3芯材3中最硬。按照JIS K 6401法(規(guī)定了氨基甲酸乙酯泡沫的硬度試驗方法)測定的第2芯材2的硬度是370N或以上，最好是370至600N。在本發(fā)明叫做硬度的時候，是指全部按照JIS K 6401法測定的硬度。
通過第2芯材2具有上下方向的彎曲性，可以滿足例如適用于電動床的場合的彎曲迎合性。還有，在第2芯材2的圖中下側(cè)的截面為波形面?zhèn)鹊谋砻妫诔尚紊袭a(chǎn)生表皮層的表面變硬。如此，在較硬的面即第1芯材側(cè)有表皮層，可以得到更硬的躺臥感覺，在較軟的面即第3芯材3側(cè)具有無表皮層的柔軟的一側(cè)，碰底感覺就消失。
在第2芯材2的截面為波形面上層疊的第1芯材1，由厚度15至30mm的被稱為分層緩沖(アブソ一バレイヤ一)的平板狀的氨基甲酸乙酯泡沫而構(gòu)成，其硬度比第2芯材2軟，如20至60N。
層疊在相對于第2芯材2的截面為波形面的平面上的第3芯材3，由厚度35至50mm的氨基甲酸乙酯泡沫而構(gòu)成，其硬度比第2芯材2軟，比第1芯材度硬，第3芯材3的硬度是如90至120N。
第3芯材3如圖1所示，由中央構(gòu)件4與配置在中央構(gòu)件4兩側(cè)的2個端部構(gòu)件5構(gòu)成。為了通過分別設(shè)置不同的表面形狀而發(fā)揮對應(yīng)于支撐身體的部位的功能，對中央構(gòu)件4以及端構(gòu)件5的表面實施改變其硬度的加工。
圖3是放大第3芯材3的中央構(gòu)件的立體圖。在中央構(gòu)件4上，沿著長度方向排列有多個沿著其寬度方向形成的相同寬度的半圓錐體狀的突起。沿著長度方向的兩端部，成為在圖中分別具有5個半圓錐體狀的突起的槽形板部4b(ギヤツチトレツド部4b)。在2個槽形板部4b的兩邊、比槽形板部4b稍長的中央部，成為在半圓錐體狀的突起上沿著其長度方向還形成2種類的大小不同的小凹凸的臀部體壓分散區(qū)域4a。
圖5是圖3所示的中央構(gòu)件4的俯視圖，圖6是沿圖5的縱方向的側(cè)視圖，圖7是圖5的B-B的剖視圖。在圖5中，在中央構(gòu)件4上沿著長度方向排列有多個沿其寬度方向設(shè)置的相同寬度例如寬為40mm的半圓錐體狀的突起41，具有由兩側(cè)部分的圖中各5個半圓錐體狀的突起41構(gòu)成的槽形板4b與夾在其之間的臀部體壓分散區(qū)域4a。
臀部體壓分散區(qū)域4a的各半圓錐體狀的突起41相互之問的凹陷42如圖6所示，比其兩側(cè)的槽形板部4b中半圓錐體狀的突起41之間的凹陷43例如還深4mm，比如是14mm。臀部體壓分散區(qū)域4a與槽形板部4b之間的凹陷與臀部體壓分散區(qū)域4a的突起41之間的凹陷42相同，例如是14mm，比槽形板部4b的突起41之間的凹陷43深。
在臀部體壓分散區(qū)域4a，如圖7中作為圖5的B-B剖視圖所示，在各半圓錐體狀的突起41上，沿著其長度方向形成有凹凸面。該凹凸面，例如以8mm的間隔設(shè)置的、例如寬20至25mm的2個凸部44為1對，此1對凸部44，以比其相互間隔更寬的間隔例如以24mm的間隔形成有多個，對于1個半圓錐體狀的突起41，設(shè)置有例如10個凸部44。
圖4是將第3芯材3中端部構(gòu)件5放大后的立體圖。在端部構(gòu)件5上，沿著長度方向排列著多個沿其寬度方向形成的半圓錐體狀的突起，包括形成有相同寬度的半圓錐體狀突起的后跟體壓分散性區(qū)域5a；具有與其幾乎同樣的長度、與上述的中央構(gòu)件4的槽形板4b鄰接配置且半圓錐體狀突起的寬度向端部依次擴大而成的中央端部連接區(qū)域5b。后跟體壓分散性區(qū)域5a與中央端部連接區(qū)域5b的半圓錐體狀突起的表面除一部分之外，以大致相同間隔分別形成有2種大小不同的凹凸，其結(jié)果。后跟體壓分散性區(qū)域5a的表面凹凸比中央端部連接區(qū)域5b的表面凹凸細。
圖8是圖4所示的端部構(gòu)件5的俯視圖，圖9是沿圖8的縱方向的側(cè)視圖，圖1是圖8的B-B的剖視圖。在圖8及圖9中，在端部構(gòu)件5上沿著長度方向排列著多個沿其寬度方向形成的半圓錐體狀突起，具有由多個、圖中為8個相同寬度如例寬40mm的半圓錐體狀突起51所構(gòu)成的后跟體壓分散區(qū)域5a；隨著朝向端部而寬度依次變寬的、由例如60至100mm寬的半圓錐體狀突起52至55所構(gòu)成的中央端部連接區(qū)域5b。
在后跟體壓分散區(qū)域5a與中央端部連接區(qū)域5b的各半圓錐體狀突起之間，如圖9所示分別設(shè)有相同深度的凹陷56。
在后跟體壓分散區(qū)域5a與中央端部連接區(qū)域5b的各半圓錐體狀突起上，除了后跟體壓分散區(qū)域5a的端部的突起51外，如在圖10中作為B-B的剖視圖表示，沿其長度方向還形成有凹凸面。此凹凸面，以例如8mm間隔設(shè)置的2個凸部57為1對，此一對凸部57，以比其相互間隔例如寬8mm的間隔即以例如24mm間隔而形成4對，此4對8個與設(shè)在寬度方向端部上的1個凸部57的共9個凸部57，設(shè)置在1個半圓錐體狀突起上。
另外，在端部構(gòu)件5的凸部如圖8所示，隨著設(shè)有該凸部的半圓錐體狀突起51至55的寬度變大，其寬度變寬。
如此，通過部分使第3芯材3的表面形狀變化，來部分發(fā)揮不同的特性。即，通過將中央構(gòu)件4中體壓集中的臀部體壓分散區(qū)域4a的表面凹凸做得比槽形板部4b細，來確保臀部體壓分散區(qū)域4a的體壓分散性。另外，通過將端部構(gòu)件5中體壓集中的體壓分散區(qū)域5a的表面凹凸做得比中央端部連接區(qū)域5b的表面凹凸細，來確保后跟體壓分散區(qū)域5a的體壓分散性。還有，支撐腰部以及上腿部的槽形板部4b，以比較大的凹凸表面構(gòu)成，且比其他部分要硬，以保持睡姿。
在沿著由中央構(gòu)件4與配置在其兩側(cè)的端部構(gòu)件5構(gòu)成的第3芯材3長度方向的端部上，設(shè)有由硬質(zhì)的氨甲酸乙酯泡沫而構(gòu)成的實心邊緣6(參照圖1)，由此，得以確保座在端部上時的穩(wěn)定性。
采用本實施形態(tài)的層疊床墊，由于表面背面兩面滿足體壓分散性與身體支撐形的兩個特性，并具有不同的躺臥感覺，所以通過分開使用兩面，可以廣泛地適應(yīng)需求者的躺臥感覺的喜好。即，在重視體壓分散性的場合，將第3芯材3作為表面使用，在重視身體支撐性的場合，將第1芯材1作為表面使用。另外，在夏天，將較硬的面即第1芯材1作為表面使用，提高通氣性，在冬天，將較軟的面即第3芯材3作為表面使用，提高保溫性等，使用者可以按照喜好來分別使用層疊床墊的表面背面。
以下，對本實施形態(tài)中數(shù)值范圍等的限定理由進行說明。
在本實施形態(tài)中，使第2芯材2在第1芯材1、第2芯材2以及第3芯材3中最硬，使第1芯材1比第2芯材2軟，使第3芯材3作成第2芯材2與第1芯材1之間的中間硬度。通過將硬的第2芯材層疊在比其軟的第1芯材1與第3芯材3之間，由與身體接觸的第1芯材1或第3芯材3的厚度或硬度，大致確定作為層疊床墊整體的躺臥感覺、體壓分散性。所以，通過將第1芯材1與第3芯材3的厚度以及最好是將硬度規(guī)定在后敘述的數(shù)值范圍內(nèi)，在表面背面兩面躺臥感覺和體壓分散性就不同，可以適應(yīng)更多的需求。
通過將第2芯材2的單面做成截面為波形面，第2芯材2成為有彎曲性的芯材。所以，依靠不與身體部接觸一側(cè)的第1芯材1或第3芯材3產(chǎn)生撓曲，第2芯材2就迎合體型與姿勢，對于由姿勢變化等引起的負荷變化和沖擊負荷，不會發(fā)生局部下沉，而是一邊彎曲一邊整體下沉，所以負荷變化減小，身體支撐性得以確保。
在本實施形態(tài)，第2芯材2的厚度是5至40mm。憑此可以減薄床墊整體的厚度，與單面做成截面為波形面相適應(yīng)，可以確保彎曲性。一旦厚度比5mm薄，第2芯材2的彎曲性就會降低，彈性降低、發(fā)生碰底感覺。另一方面，一旦比40mm厚，床墊整體的厚度就變得過厚，彎曲性降低。
第2芯材2的硬度最好是370至600N。由此，身體支撐性得以確保，與用2層氨甲酸乙酯泡沫夾住聚酯膠墊材料的3層構(gòu)造相適應(yīng)，可確保例如僅用氨甲酸乙酯不能得到的翻身性。若第2芯材2的硬度低于370N，則身體支撐性變低，另一方面，若高于600N，則發(fā)生碰底感覺，翻身時，在大轉(zhuǎn)子與肩等的骨突起部發(fā)生疼痛，有時出現(xiàn)翻身性欠佳的情況。
在本實施形態(tài)，第1芯材1的厚度為15至30mm。依此，在將第1芯材1作為上側(cè)來使用的場合，能發(fā)揮第2芯材2的硬的感覺，并能肌使膚觸感柔和。另外，第1芯材1作為下側(cè)來使用的場合，可以確保在第2芯材2迎合體型彎曲時所必要的厚度。
若第1芯材1的厚度比15mm薄，則不能確保將第1芯材1作為下側(cè)進行使用時的、使第2芯材2迎合體型彎曲所必要的厚度。另一方面，若第1芯材1的厚度超過30mm，則在將第1芯材1作為上側(cè)來使用的場合，不能發(fā)揮第2芯材2的硬的觸感。
第1芯材1的硬度最好是20至60N。由此，在將第1芯材1作為上側(cè)來使用的場合，此第1芯材1可以根據(jù)人的體重而撓曲，配置在其內(nèi)側(cè)的第2芯材2就迎合使用者的體型而容易彎曲，可以適應(yīng)寬大體型的使用者。第1芯材1的硬度低于20N或者高于60N，則不能得到第1芯材1與第2芯材2的組合的效果，即對寬大體型的使用者的體型迎合性。
在本實施形態(tài)，第3芯材3的厚度是35至50mm。由此，在將第3芯材3作為上側(cè)來使用的場合，可以不使第2芯材2產(chǎn)生碰底感覺地對體壓予以分散，在將第3芯材3作為下側(cè)來使用的場合，可以保形成不使第2芯材2超過身體的凹凸而過分撓曲。若第3芯材3的厚度比35mm薄，則在將第3芯材3作為上側(cè)來使用的場合，第2芯材2產(chǎn)生碰底感覺而不能得到體壓分散性。另一方面，在第3芯材3的厚度比50mm厚、而將第3芯材3作為下側(cè)來使用的場合，第2芯材2撓曲超過身體的凹凸，身體支撐性欠佳。
第3芯材3的硬度最好是90至120N。由此，容易確保體壓分散性與身體支撐性的兩個特性。若第3芯材3的硬度低于90N，則第2芯材2產(chǎn)生碰底感覺，施加在身體上的壓力局部增高，有感覺到不適感的情況。另一方面，第3芯材3的硬度高于120N時，則有沒有柔軟的感覺，有時不能確保體壓分散性。
以下，對滿足權(quán)利要求范圍的實施例的效果，與脫離本發(fā)明范圍的比較例進行比較來具體說明。
實施例1由在單面設(shè)有截面為波形面、向一個方向賦予彎曲性的聚酯緩沖材料所構(gòu)成的第2芯材2的厚度做成40mm、硬度做成420N，在該第2芯材2的截面為波形面上，層疊厚度20mm、硬度40N的第1芯材1，在相對于所述第2芯材2的截面為波形面的平面上層疊厚度40mm、硬度110N的第3芯材3，研制3層構(gòu)造的層疊床墊，測試了將第3芯材3作為表面進行使用時的床墊特性。床墊特性與其測定方法如下。
體壓分散性綜合評價在仰臥位的臀部最大體壓以及75度抬高背部時的臀部最大體壓，根據(jù)同一人的相對評價進行判斷，體壓分散性良好的用○，不好的用×表示。
身體支撐性通過對翻身的容易性和睡姿進行官能評價測定時的主觀評價，來判斷身體支撐性，良好的用○，不好的用×表示。
仰臥位的臀部最大體壓(臀部最大體壓1)將用體壓分布測定器對仰臥位施加在身體上的壓力予以測定后的褥瘡好發(fā)部位即骶骨附近的最大壓力作為仰臥位的臀部最大體壓。
75度抬高背部時的臀部最大體壓(臀部最大體壓2)在將床背抬高75度的狀態(tài)下，將用體壓分布測定器對仰臥位的身體施加的壓力予以測定后的褥瘡好發(fā)部位即骶骨附近的最大壓力作為75度抬高背部時的臀部最大體壓。還有，臀部最大體壓(1)以及(2)是分別將身高180cm、體重92Kg的36歲男性作為被試驗者進行測量的結(jié)果。
實施例2除將第1芯材的厚度做成30mm之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
實施例3除將第3芯材的厚度做成50mm、硬度做成90N之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
比較例1除將第3芯材3的硬度做成80N之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
比較例2除將第2芯材2的硬度做成350N之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
比較例3除將第1芯材1的硬度做成80N之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
比較例4除將第3芯材3的厚度做成20mm、硬度做成80N之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
比較例5除將第2芯材2的厚度做成60mm、將第1芯材1的硬度做成100N之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
比較例6除將第2芯材2的厚度做成60mm、將第1芯材1的厚度做成10mm、硬度做成15N之外，其余與上述實施例1相同，形成3層層疊床墊，同樣測定了床墊特性。
將實施例1至3以及對比例1至6的床墊特性的測定結(jié)果集中顯示在表1中。
表1

臀部最大體壓(1)為仰臥位，(2)為抬高75度時的結(jié)果，單位都是(mmHg)在表1中，由于實施例1至3進入本發(fā)明的范圍，所以可以確保體分散性、身體支撐形以及在兩面的躺臥感覺的不同。另外，在實施例1至3的仰臥位的臀部大體壓(1)以及抬高75度時的臀部大體壓(2)，無論哪一個都比比較例低。
與此相對的是，由于比較例1的第3芯材3的硬度過軟，不能進入本發(fā)明的范圍，所以不能滿足體壓分散性。由于比較例2的第2芯材2的硬度過軟，不能進入本發(fā)明的范圍，所以不能滿足兩面的躺臥感覺的不同。由于比較例3的第1芯材1的硬度過軟，不能進入本發(fā)明的范圍，所以不能滿足體壓分散性。由于比較例4的第3芯材3的厚度過薄，且硬度過軟，不能進入本發(fā)明的范圍，所以不能滿足體壓分散性、兩面的躺臥感覺的不同。另外，由于比較例5的第2芯材2的厚度過厚、第1芯材1的硬度過硬，不能進入本發(fā)明的范圍，所以不能滿足體壓分散性。還有，由于比較例6的第2芯材2的厚度過厚第1芯材1的厚度過薄、且第1芯材1的硬度過軟，不能進入本發(fā)明的范圍，所以不能滿足體壓分散性。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性滿足體壓分散性與身體支撐性、并能夠在表面背面兩面得到不同的躺臥感覺的本發(fā)明的層疊床墊，可以用于家具、尤其在寢具的領(lǐng)域中。
附圖符號說明1第1芯材2第2芯材3第3芯材4中央構(gòu)件4a臀部體壓分散區(qū)域4b槽形板部5端部構(gòu)件5a后跟體壓分散區(qū)域5b中央端部連接區(qū)域6實心邊緣11外框材料12表面材料13折縫14保形構(gòu)件41半圓柱狀突起42凹陷43凹陷44凸部51～55半圓柱狀突起56凹陷57凸部
權(quán)利要求
1.一種層疊床墊，是在第1芯材與第3芯材之間層疊第2芯材后的3層構(gòu)造的層疊床墊，其特征在于，所述第2芯材形成具有將與寬度方向平行的方向作成彎曲線的彎曲性的形狀，所述第2芯材由硬度最高的原材料成形，所述第1芯材由硬度最低的材料成形，所述第3芯材由具有中等硬度的原材料成形，所述第1芯材的厚度是15至30mm，所述第2芯材的厚度是5至40mm，所述第3芯材的厚度是35至50mm。
2.如權(quán)利要求1所述的層疊床墊，其特征在于，所述第1芯材的硬度是20至60N，所述第2芯材的硬度是370N或以上，所述第3芯材的硬度是90至120N。
3.如權(quán)利要求1或2所述的層疊床墊，其特征在于，所述第1芯材或第3芯材的相當于其體壓集中的臀部以及腳后跟部的部分比其他部分軟，相當于維持睡姿的腰部以及上腿部的部分比其他部分硬。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的層疊床墊，其特征在于，所述第1芯材或第3芯材是通過氨基甲酸乙酯發(fā)泡壓制而成的氨基甲酸乙酯泡沫。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的層疊床墊，其特征在于，所述第2芯材由聚酯緩沖材料構(gòu)成。
全文摘要
一種層疊床墊，滿足體壓分散性與身體支撐性的同時，可以按照更多需求者的要求，且可以使用表面背面兩面，以能夠根據(jù)季節(jié)選擇不同的躺臥感覺，用一個床墊就可以得到不同的躺臥感覺。在第1芯材(1)與第3芯材(3)之間層疊第2芯材(2)的3層構(gòu)造的層疊床墊中，第2芯材(2)形成具有以與寬度方向平行的方向為彎曲線的單向彎曲性的形狀，上述第2芯材(2)由硬度最高的原材料形成，第1芯材(1)由硬度最低的原材料形成，所述第3芯材(3)由具有中間硬度的原材料形成，第1芯材(1)的厚度是15至30mm、所述第2芯材(2)的厚度是5至40mm，第3芯材(3)的厚度是35至50mm。
文檔編號A47C27/15GK1698499SQ200510062659
公開日2005年11月23日 申請日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月20日
發(fā)明者西村章, 田中良, 嶋田由香, 木暮貴政 申請人:八樂夢醫(yī)用床有限公司