專利名稱：塑料制品及其模具以及可適用的產(chǎn)品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明提供了一種塑料板，其具有令人滿意的強度，這在以前被認為是較困難的。此外，作為具體產(chǎn)品，可以用于運輸貨盤和桌子、工作臺面等，以及需要強度的建筑材料中，但是本發(fā)明中，提供了一種板，其最適合用作展示并出售以諸如罐或瓶的容器包裝的飲料的自動售貨機和陳列柜中的底板或滑板。另外，本發(fā)明還涉及用于連接的隔板和托架結(jié)構(gòu)以及用于模制的模具。
背景技術：
這種塑料板的工業(yè)應用的一個示例是應用于貨架。在百貨商店、超市、便利店等的零售食品出售處出售許多種罐裝飲料、瓶裝飲料、塑料瓶裝飲料等。貨品展示在貨架上。這些貨架由架板、支架、托架等構(gòu)成，但是這些部件總是使用金屬。原因是這些物品在重量上相對較重，展示它們時必須保持充分的強度。
然而，因為全部是金屬，所以架子本身的重量變得相當重，同時移動起來較困難，還需要給板金屬噴漆，因此成本高。
諸如不同種類飲料的物品一般分隔到冷藏陳列柜中的相應品種處并從展示架的前面到后面布置。顧客查看展示架，選擇期望的品種并以從最前面的行開始的順序購買物品。另一方面，當特定種類的物品過少時，店員將貨品向前移動，并從后面補充物品。庫存從后面補充，這是因為需要先出售最初展示的貨品，與此同時，當貨品展示在冷藏室中時，在顧客購買之前需要提供足夠的時間用于冷卻物品。
對于用于使貨品不斷滑到前面的滑板，該板帶有輥，當是新的時，具有極好的滑動性能。然而，因為水的冷凝，隨著時間推移滑動性能變差，材料性質(zhì)在陳列柜中發(fā)生變化。此外，因為材料的成本以及組裝所包括的步驟的數(shù)量，從成本上考慮是有問題的。
此外，現(xiàn)在使用的其它簡單類型的滑板包括噴漆鐵板，以及具有不平整表面的板，但是因為油漆的脫落以及不平整表面的大摩擦系數(shù)，滑動性能會出現(xiàn)問題。此外，例如在超市中，其上放置有盒裝的糖果和包裝好的食品的普通展示架設置成以約5到20度的角度向下朝前傾斜，從而更容易地接近貨品。在該情況下，由于物品的自重，在向前的方向上存在一定程度的滑動，但是架子只是平板，所以當顧客拿走前面的物品時，后面的物品總是會滑到前面是沒有保證的。最近在超市中，當削本貨品首先放置待售時，同時經(jīng)常放置大量的貨品。
在這種情況下，問題出現(xiàn)在當需要使顧客盡可能多地從前面取走物品以避免擁擠時，以及需要從架子的后面補充貨品以使展示貨品不缺乏時。此外，由于人力成本的減小，問題出現(xiàn)在無人具體負責使貨品展示保持看上去良好的順序時。
應用上述塑料板的另一示例是用于支承貨架的托架。該托架支承金屬架以及具有相對較重的重量的貨品(例如，飲料容器)，因此到目前為止僅可以看到由金屬制成的托架。當這些托架用塑料取代時，需要與鐵相同的強度；最終沒有任何一種塑料材料超過鐵的性能。應用的又一示例是運輸貨盤或桌子或帶式運輸機，當用塑料材料取代這些時，也有著與機械強度有關的問題。
傳統(tǒng)貨架的最大問題是減輕重量。當試圖使用塑料來減輕重量時，存在強度的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明構(gòu)想通過用塑料材料構(gòu)成貨架的主要部分來減輕重量，同時提供一種在架板和托架或任何其它場合中與鐵的強度匹敵的結(jié)構(gòu)，以及一種模具的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的一方面，通過提供一種塑料板解決了這些問題中之一，該塑料板包括在板兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋(latticed rib)，格構(gòu)肋形成為向著板的長度方向傾斜，以防止板的翹曲并增強其強度。
本發(fā)明的另一方面，通過提供一種塑料板解決了這些問題，塑料板包括在板兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，此外，格構(gòu)肋形成為連續(xù)的V形，成為向著板的長度方向傾斜形成的連續(xù)V形肋，同時，在板的一側(cè)上的連續(xù)V形肋與另一側(cè)上的連續(xù)V形肋在長度上交錯，以防止板的翹曲并增強其強度。
本發(fā)明的又一方面，通過提供一種塑料板解決了這些問題，塑料板包括在板兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，格構(gòu)肋形成為向著板的長度方向傾斜，所述塑料板還包括引導通道，引導通道設置為將從注射模型成形機注入的熔融樹脂保持在板的引導通道的兩側(cè)并在壓力下噴射所述熔融樹脂。
根據(jù)本發(fā)明這些方面中之一，板可以由塑料構(gòu)成，從而與使用諸如鐵的傳統(tǒng)金屬材料相比可以減輕重量。此外，因為消除了諸如噴涂板金屬的步驟，所以生產(chǎn)率提高。此外，雖然是塑料材料，但是因為其結(jié)構(gòu)具有形成為在產(chǎn)品的長度方向上傾斜的肋，所以強度等于由鐵制成的傳統(tǒng)板的強度；優(yōu)點是產(chǎn)品可移動性增強。此外，因為采用了引導通道，所以盡管進行低壓力模制，模具中的熔融樹脂的流動仍然格外平穩(wěn)。
通過模制成一個整體可以制造大尺寸的塑料板，同時由于流動性的增加，抑制了毛邊的出現(xiàn)。獲得了這種主要的效果。
作為本發(fā)明的應用場合的示例，貨品展示架可以由塑料架板構(gòu)成，從而與使用諸如鐵的傳統(tǒng)金屬材料相比可以減輕重量。同時，因為結(jié)構(gòu)具有形成為在產(chǎn)品的長度方向上傾斜的肋，所以強度等于由鐵制成的傳統(tǒng)平板的強度；優(yōu)點是產(chǎn)品可移動性增強。雖然本發(fā)明具有許多應用，但是無論這些應用場合是何領域，都可以獲得重量減輕和相當?shù)臋C械強度的相同優(yōu)點和效果。
在本發(fā)明的另一方面，提供了一種模制塑料板的注模模具，包括頂模和底模，頂模和底模分別包括用于形成板的凹入部分，用于板的凹入部分的底部具有格構(gòu)肋凹槽，格構(gòu)肋凹槽向著板的長度方向傾斜，以防止模制制品的翹曲并增強其強度。
提供了注模模具，其結(jié)構(gòu)在模制平板時具有良好的脫模性，而且因模具中的格構(gòu)肋凹槽、引導通道凹槽及對稱凹槽設置而不會出現(xiàn)收縮或翹曲。


在結(jié)合附圖閱讀下面的詳細描述后，本發(fā)明的上述目的以及其它特點和優(yōu)點將變得更加明顯，附圖中圖1是本發(fā)明的板的一個示例的頂視圖。
圖2是該發(fā)明的板的另一示例的斜視圖。
圖3是該發(fā)明的板的一個示例的A-A’橫截面圖。
圖4是該發(fā)明的板的另一示例的B-B’橫截面圖。
圖5是用于模制該發(fā)明的板的模具的橫截面圖。
圖6是該發(fā)明的貨品展示架的斜視圖。
圖7是該發(fā)明的托架的側(cè)視圖。
圖8是該發(fā)明的托架的C-C’橫截面圖。
圖9是該發(fā)明的托架的D-D’橫截面圖。
圖10是該發(fā)明的托架的另一示例的側(cè)視圖。
圖11是該發(fā)明的托架的另一示例的斜視圖。
圖12是該發(fā)明的托架的另一示例的斜視圖。
圖13是該發(fā)明的托架的另一示例的側(cè)視圖。
圖14是該發(fā)明的支架的斜視圖。
圖15a和15b是用在該發(fā)明的貨品展示架中的附接板的正視圖和側(cè)視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明是通過引用實例用下面的具體術語進行解釋的，但是本發(fā)明的范圍不局限于這些示例。此外，在本發(fā)明的題目以及解釋中，解釋中的術語“展示架”代表用于展示和出售以諸如罐、瓶等容器包裝的飲料的單元，包括陳列柜和自動售貨機、儲熱器或冰箱等。這些種類的陳列柜具有滑板，滑板包括帶有在容器移出的方向上向下朝門側(cè)傾斜的斜面的平板；該結(jié)構(gòu)使得放置在該滑板上的諸如罐和瓶的容器向下滑動并順序移出。
在通常的結(jié)構(gòu)中，滑板一般放置在已經(jīng)位于陳列柜內(nèi)的架子的頂部。
下面根據(jù)實例進行詳細解釋。圖1示出本發(fā)明的平板；1是整個平板。在該平板1的頂部，格構(gòu)肋(latticed rib)4以菱形形成在平板1的長度方向。傾斜形成的格構(gòu)肋4在防止翹曲以及增強強度方面是有效的。這些格構(gòu)肋4沿著平板1的長度方向形成，因此熔融樹脂的流動也是沿著平板1的長度方向。為此，在模制時沒有載荷變化；此外，因為成形是沿著所謂的紋理進行的，所以較難產(chǎn)生翹曲。在申請人的測試中，獲得的結(jié)果是，以平板1的形式發(fā)生翹曲比形成為正方形或矩形的格構(gòu)肋要更加困難。
圖2示出本發(fā)明的另一實例；引導裝置5與平板1的格構(gòu)肋4設置在同一面上。在注模時，該引導裝置5作為直徑比格構(gòu)肋4寬的肋，在施加壓力以噴入相連的窄格構(gòu)肋4之前，引導裝置5存儲以恒定壓力流過寬直徑肋的入口的熔融材料。該作用使熔融材料流到格構(gòu)肋4的端部，并能以低壓力模制來模制格構(gòu)肋4。
理想的是，這些大致從平板1的中心形成放射形狀；此外，設置成使它們不到達平板1的邊緣。
圖3示出形成圖1的模制制品的模具，示出A-A’橫截面圖。刻到模具2的表面中的銳角凹槽是格構(gòu)肋凹槽4’變?yōu)橐粋€凹槽的部位；刻到模具2的表面中的梯形凹槽示出與格構(gòu)肋4’相交的橫截面。
圖4示出形成圖2的模制制品的模具，示出B-B’橫截面圖。刻到模具2的表面中的銳角凹槽是格構(gòu)肋凹槽4’變?yōu)橐粋€凹槽的部位；刻到模具2的表面中的梯形凹槽示出與格構(gòu)肋4’相交的橫截面。此外，中心部分的凹槽示出格構(gòu)肋凹槽4’和引導裝置凹槽5’的相交部分的橫截面。
引導裝置凹槽5’刻得比格構(gòu)肋凹槽4’的凹槽淺。然而，根據(jù)如何使用平板1，也可以刻得比格構(gòu)肋凹槽4’的凹槽深。
在該實例中，架板用于放置貨品，因此在所示出的示例中，引導裝置凹槽5’刻得比格構(gòu)肋凹槽4’淺，以不妨礙放置。因為存在引導裝置凹槽5’，所以來自模壓機的熔融樹脂在模具中有力地流動，在模制板結(jié)構(gòu)時不會發(fā)生諸如收縮的現(xiàn)象。
圖5是用于模制本發(fā)明的板的模具2的橫截面圖。用于形成平板1的凹入板部分1’與格構(gòu)肋凹槽4’分別在頂模和底模中對稱形成。
在本發(fā)明的一個刻兩面的實例中，當熔融樹脂注入后，為進行脫模而將相等的載荷施加到頂模和底模時，因為互補的模具面具有相同的形狀，所以在脫模時施加相同程度的載荷。為此，可以同時進行脫模操作；在無需使用擠出銷釘(extrusion pin)的情況下，可以簡單地從模具中脫出模制制品，即平板1。從而，無需像在常規(guī)的脫模時使用擠出銷釘所需的擠出銷孔。優(yōu)點包括模具制造更加容易，此外，在擠壓作用下模制制品沒有變形，另外成功率增加。
圖6是利用本發(fā)明的模制制品的整個貨品展示架的斜視圖，示出頂層和底層部分。多個鎖孔8形成在支架7上；在頂層，具有格構(gòu)肋4的托架6鉤在這些鎖孔8上。具有格構(gòu)肋4的架子3放置在托架6的頂部。底層具有與頂層相同的結(jié)構(gòu)，而引導裝置5分別形成在托架6和架子3上。
圖7是本發(fā)明的托架6的側(cè)視圖。在錐形的前緣，形成有用于鉤在架子3上的突起部；格構(gòu)肋4設置在板部分上。在托架6的基部，安裝環(huán)(collar)10緊密附著到支架7的一個面上，并且長度在垂直方向上；此外，設置多個鉤子9，用于鉤在支架7上。通過鉤子9和安裝環(huán)10的相互作用，托架6牢固地固定在支架上。
圖8是圖7的C-C’橫截面圖，是托架6的前緣方向的橫截面。頂部是突起部；中間的剖面線是平板1；平板1頂部的突出部分是格構(gòu)肋4的橫截面。
圖9是圖7的D-D’橫截面圖，是托架6的基部方向的橫截面。外面的部分是安裝環(huán)10；中間的剖面線是平板1；平板1頂部的突出部分是格構(gòu)肋4的橫截面。
圖10是托架6的局部放大圖，示出菱形的格構(gòu)肋4、以及安裝環(huán)10和鉤子9。該附圖中的特別之處在于鉤子9的加強肋。在所示的頂部鉤子9中，用于鉤子的細長垂直肋11設置在鉤在支架上的那側(cè)的垂直方向上。
在所示的底部鉤子9中，用于鉤子的細長頂部肋12設置在鉤子頂部的水平方向上。通過這些加強肋來增加塑料鉤子9的強度。在申請人所做的測試中，根據(jù)貨品的重量，提供加強肋和不提供加強肋之間存在兩倍差距。
此外，在鉤子9連接到支架7的部分，形成彎曲部位以增加鉤子9的強度。已知的是，一般地，當存在彎曲部位時該部分的強度增加；該理論適用于此。
圖11是從鉤子9側(cè)觀察的斜視圖；鉤子9具有向著下部變窄的錐形。由此鉤子9的強度增加，而此外，通過附加于鉤子的垂直肋11來進一步增強鉤子9的強度。
圖12還示出通過設置如圖11的錐形來增加鉤子9的強度。頂部鉤子9的圖示出肋12設置在頂部。在底部鉤子9中，通過在鉤子頂部形成彎曲部位來增加強度。
圖13示出托架6的另一實例；存在兩個特點。一個特點是格構(gòu)肋4形成連續(xù)的V形；另一個特點是加強安裝環(huán)13設置成與托架6的安裝環(huán)10平行。
為了解釋具有連續(xù)V形的連續(xù)V形肋14，在托架6的一個面上設置連續(xù)V形肋14。與此同時，還在托架6的另一面上設置連續(xù)V形肋14；此外，兩面上的連續(xù)V形肋14通過在長度方向上相互交錯而形成。通過該交錯的形式，一個面上的連續(xù)V形肋14的打開部分使連續(xù)V形肋14在背面插入；該形式防止了托架6的翹曲，同時加強了其強度。
為了解釋加強安裝環(huán)13，通過將加強安裝環(huán)13設置成幾乎平行于原安裝環(huán)10的相同形狀，當托架6附接到支架時，如圖14所示，支架7的具有切口部分18的一面在附接時插入在安裝環(huán)10和加強安裝環(huán)13之間。通過水平滑入支架7中的構(gòu)成開口的切口孔18，插入安裝環(huán)10和加強安裝環(huán)13。從而，鉤子9與支架7連接，同時，加強安裝環(huán)13還緊密附著到支架7的表面，以與該表面接觸，從而大大增加強度。在該情況下，頂部鉤子9不與底部的切口部分18接觸，而是保持自由，但是因為底部鉤子9與切口部分18的底部接觸，所以不存在問題。
圖15示出能夠?qū)⒓訌姲惭b環(huán)13夾持在支架7上適當位置的附接板17。為了進一步確保托架6和支架7之間的連接對于通過插入而附接到支架7一面上的安裝環(huán)10和加強安裝環(huán)13是可靠的，加強安裝環(huán)13從頂部夾持在適當位置并推入支架7中。螺釘孔16設置在附接板17的兩端，以用于螺釘附接；附接板17由螺釘穿過圖14中的附接孔15固定在適當位置。附接板17的中心部分為長條形的U形以壓緊加強安裝環(huán)13。
由于該結(jié)構(gòu)，即使這是塑料貨品展示架，其強度和耐久性也等于金屬的貨品展示架的強度和耐久性。由于可以減輕重量，因此比不這樣做存在更多的優(yōu)點，例如可移動性和步驟數(shù)量的減少。
本申請的發(fā)明人取得了他的新塑料過濾器的專利權，其注模模具及其生產(chǎn)方法在美國專利5,423,893(1995年6月13日授權)和5,650,181(1997年7月22日授權)中公開，這里將其引作參考。本發(fā)明提供了這種專利新技術在這種塑料制品的擴展應用中的提高和改進。
雖然已示出并描述了本發(fā)明的一些實施例，但是本領域的技術人員將理解，在不偏離本發(fā)明的原理和精神以及由權利要求及其等同物所限定的范圍的條件下，可對這些實施例做改變。
權利要求
1.一種塑料板，包括在所述板兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，所述格構(gòu)肋形成為向著板的長度方向傾斜，以防止所述板的翹曲并增強其強度。
2.一種塑料板，包括在所述板兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，所述格構(gòu)肋形成為連續(xù)的V形，成為向著板的長度方向傾斜形成的連續(xù)V形肋，在所述板的一側(cè)上的所述連續(xù)V形肋與另一側(cè)上的連續(xù)V形肋在長度上交錯，以防止所述板的翹曲并增強其強度。
3.一種塑料板，包括在所述板兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，所述格構(gòu)肋形成為向著所述板的長度方向傾斜，所述塑料板還包括引導通道，所述引導通道設置為將從注射模型成形機注入的熔融樹脂保持在板的兩側(cè)并在壓力下噴射所述熔融樹脂。
4.一種用于貨品展示的塑料架板，包括在兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，所述格構(gòu)肋形成為向著所述架板的長度方向傾斜，以防止所述架板的翹曲并增強其強度。
5.如權利要求4所述的塑料架板，還包括引導通道，所述引導通道設置為將從注射模型成形機注入的熔融樹脂保持在板的兩側(cè)并在壓力下噴射所述熔融樹脂。
6.一種塑料架板，包括在所述架板兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，所述格構(gòu)肋形成為連續(xù)的V形，成為向著所述架板的長度方向傾斜形成的連續(xù)V形肋，在所述架板的一側(cè)上的所述連續(xù)V形肋與另一側(cè)上的所述連續(xù)V形肋在長度上交錯，以防止所述架板的翹曲并增強其強度。
7.一種托架組件，包括支承用于展示貨品的架板的板、一端連接到所述架板支架的鉤子、塑料托架，所述塑料托架包括在所述托架兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，所述格構(gòu)肋形成為向著所述托架的長度方向傾斜，以防止所述托架的翹曲并增強其強度。
8.如權利要求7所述的托架組件，其中所述塑料托架還包括引導通道，所述引導通道設置為將從注射模型成形機注入的熔融樹脂保持在板的兩側(cè)并在壓力下噴射所述熔融樹脂。
9.一種塑料托架組件，包括在所述托架兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，而且所述格構(gòu)肋形成為連續(xù)的V形，成為向著所述托架的長度方向傾斜形成的連續(xù)V形肋，在所述托架的一側(cè)上的所述連續(xù)V形肋與另一側(cè)上的連續(xù)V形肋在長度上交錯，以防止所述托架的翹曲并增強其強度。
10.如權利要求7所述的塑料托架組件，還包括在一個邊緣連接到所述架板支架的倒L形的鉤子部分，所述倒L形的鉤子的內(nèi)表面用于與所述支架中的所述鎖孔接觸，所述倒L形的鉤子包括彎曲部位。
11.如權利要求7所述的塑料托架組件，還包括鉤子，所述鉤子的形狀為從所述鉤子的頂部到底部逐漸變細的錐形。
12.一種托架組件，包括支承用于展示貨品的架板的塑料托架板、一端連接到架板支架的鉤子，其中所述塑料托架板包括在所述托架兩側(cè)的對稱的格構(gòu)肋，所述格構(gòu)肋形成為向著所述托架的長度方向傾斜，此外，所述托架組件還包括兩層的安裝環(huán)，所述安裝環(huán)用于通過滑入所述架板支架的切口部分進行連接，以增強所述托架鉤子的強度。
13.一種模制塑料板的模具，包括注模模具，頂模和底模分別包括用于形成所述板的凹入部分，用于所述板的所述凹入部分的底部具有格構(gòu)肋凹槽，所述格構(gòu)肋凹槽向著所述板的長度方向傾斜，以防止模制制品的翹曲并增強其強度。
14.一種模制塑料板的模具，包括注模模具，頂模和底模分別包括用于形成所述板的凹入部分，用于所述板的所述凹入部分的底部具有格構(gòu)肋凹槽，所述格構(gòu)肋凹槽向著所述板的長度方向傾斜，用于所述板的所述凹入部分的底部具有引導通道，所述引導通道設置為將從注射模型成形機注入的熔融樹脂保持在板的兩側(cè)并在壓力下噴射所述熔融樹脂。
15.如權利要求14所述的模具，還包括引導通道凹槽，所述引導通道凹槽比所述格構(gòu)肋凹槽淺。
16.一種模制塑料板的方法，包括在所述注模模具的所述頂模和所述底模中對稱形成用于所述板的各自凹入部分以及格構(gòu)肋凹槽，在注入所述熔融樹脂后脫模時，相等的載荷被施加在所述頂模和所述底模上，同時對所述頂模和所述底模進行脫模操作。
17.一種陳列柜或展示架，其中存貯或展示容納在諸如罐和瓶、小盒子、袋子等容器中的貨品，帶有隔板的展示架單元包括(1)用于分隔所展示的貨品的隔板；(2)帶有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的肋，其構(gòu)成所述隔板的一部分；(3)形成為用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圍住所述肋的框架部分。
18.一種用于盒子、儲熱器或冰箱等的架板或底板，諸如罐和瓶的容器中的飲料存貯在其上，用于容器等的滑板包括(1)用于放置諸如罐、瓶等的容器的平板；(2)設置在所述平板的至少一個面上的多個突起肋；(3)所述多個突起肋構(gòu)成在一個長度方向相互平行布置的第一肋組和與所述第一肋組相交的第二肋組。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料制品及其模具以及可適用的產(chǎn)品。這里公開的塑料制品通過用塑料材料構(gòu)成貨架的主要部分來減輕重量，同時提供一種在架板和托架或任何其它場合中與鐵的強度匹敵的結(jié)構(gòu)，以及一種模具的結(jié)構(gòu)。該塑料制品由利用在板兩側(cè)的對稱格構(gòu)肋的塑料板制成，同時，格構(gòu)肋形成為向著板的長度方向傾斜，以防止板的翹曲并增強其強度。
文檔編號A47F1/00GK1818453SQ20051012171
公開日2006年8月16日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權日2004年12月24日
發(fā)明者小瀧大藏 申請人:株式會社Daisan