專利名稱：門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法及其彈性連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接結(jié)構(gòu)，特別是一種適用于門窗與結(jié)構(gòu)洞口連接的彈性連接結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明還涉及一種門窗與結(jié)構(gòu)洞口的連接方法，特別是一種采用彈性連接結(jié)構(gòu)的連接方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的連接方法，大多為鋼性連接方法，如攻釘連接、焊接連接、木楔連接、上墻鐵摸灰等連接方法。由于窗洞口、門洞口周邊結(jié)構(gòu)在自重、內(nèi)應(yīng)力、以及地震等外力作用下會產(chǎn)生變形，因此，傳統(tǒng)的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的鋼性連接方式均不能適應(yīng)洞口變形的要求。當(dāng)窗洞口、門洞口周邊結(jié)構(gòu)在外力作用產(chǎn)生變形時，如果采用現(xiàn)有的鋼性連接方式，窗框會在拉力或壓力的作用下隨之變形，從而影響窗扇的開啟，嚴(yán)重時會影響整體窗的使用功能，并使其氣密性、水密性降低。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于門窗與結(jié)構(gòu)洞口連接的彈性連接結(jié)構(gòu)，其避免了門窗與結(jié)構(gòu)洞口的剛性連接。
本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題在于提供一種門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法，這樣，即使窗洞口、門洞口周邊結(jié)構(gòu)在外力作用下產(chǎn)生變形，窗體也不會隨之變形。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)如下所述一種彈性連接結(jié)構(gòu)，其由頭部及尾部組成，在頭部中央開有一通孔貫穿尾部，頭部過中心沿徑向開有數(shù)個槽，該槽沿尾部順延，截止于尾部末端前。
所述彈性連接結(jié)構(gòu)的頭部為圓丘形，尾部為圓柱形，通孔為圓柱形。
所述彈性連接結(jié)構(gòu)的頭部穿過中心沿徑向開有4個槽，該槽沿尾部順延，截止于尾部的中間位置。
所述彈性連接結(jié)構(gòu)采用彈性材料制成，如尼龍66，即PA66。
一種采用彈性連接結(jié)構(gòu)的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法，包括如下步驟A.將鋼附框與墻體結(jié)構(gòu)固定；B.在窗邊框靠近墻體結(jié)構(gòu)的一端開有一個或數(shù)個孔，其孔徑小于彈性連接結(jié)構(gòu)頭部最大直徑；C.彈性連接結(jié)構(gòu)頭部自墻體一側(cè)，經(jīng)窗邊框開孔的擠壓向窗扇鋁扣條，即玻璃一側(cè)穿過；D.螺釘從窗邊框另一側(cè)，即玻璃一側(cè)穿過窗邊框的開孔及彈性連接結(jié)構(gòu)中央的通孔，使彈性連接結(jié)構(gòu)的頭部與窗邊框上的開孔保持一定的距離，并將窗邊框與鋼附框固定在一起。
窗邊框與鋼附框的間隙為5mm。在鋼附框的側(cè)面裝有防水板并在鋼附框與窗邊框的間隙涂有密封性膠體，如耐候密封膠。
由上所述，本彈性連接方法與原有的門窗上墻連接方法相比，具有一定的優(yōu)點。由于鋼附框與窗邊框為彈性連接，因此當(dāng)墻體結(jié)構(gòu)變形時，變形產(chǎn)生的外力會帶動彈性連接結(jié)構(gòu)及不銹鋼螺釘在窗邊框孔內(nèi)做位移移動，從而窗邊框不會受外力作用產(chǎn)生變形，既而鋁合金扣條也不會隨窗邊框變形。因此該彈性連接方法可實現(xiàn)平面二維調(diào)整，使整體窗的安裝質(zhì)量高。通過連接結(jié)構(gòu)內(nèi)部連接螺栓或鋼功釘連接洞口結(jié)構(gòu)承受荷載，受力形式好，連接可靠，安全度高。這種彈性連接方法使得窗體不會隨著洞口的變形而變形，保證了洞口結(jié)構(gòu)體與窗體的緊密配合及窗體的正常使用。
本發(fā)明門窗安裝與結(jié)構(gòu)洞口間隙為5mm左右，有利于在此位置設(shè)置防水板，防止外界水的深入，同時提供充分的打膠空間，從而保證門窗的密封性能。
此外，彈性連接結(jié)構(gòu)采用非金屬材料制作加工成型，其導(dǎo)熱性能低，可降低金屬門窗的熱損失，減少了門窗周邊封口造成的冷熱輻射、傳導(dǎo)及對流對熱量的損失途徑，在一定程度上提高了門窗的保溫性能。
圖1為本發(fā)明彈性連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明彈性連接結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3為窗體的示意圖；圖4為圖3中B-B向鋼性連接方法的部分剖面圖；圖5為門窗土建洞口受力變形示意圖；圖6為圖3中A-A向彈性連接方法的剖面圖；圖7為圖3中B-B向彈性連接方法的剖面圖；圖8為以彈性連接方法安裝后的窗體示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明彈性連接結(jié)構(gòu)及采用該彈性連接結(jié)構(gòu)的彈性連接方法做進一步的說明。
圖1為彈性連接結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖2為彈性連接結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖所示，所述彈性連接結(jié)構(gòu)1由一圓丘形頭部11及圓柱形尾部12組成。在圓丘形頭部11中央開有一圓柱形通孔13并貫穿圓柱形尾部12。在圓丘形頭部11過圓心沿徑向開有四個或數(shù)個槽14，槽14沿圓柱形尾部12順延，并且截止于圓柱形尾部12的中間位置，也可截止于圓柱形尾部12末端前的其它位置，即該槽14并不貫穿圓柱形尾部12。其形狀類似于長有樹枝的小樹。所述彈性連接結(jié)構(gòu)由彈性材料制成，如采用尼龍66(PA66)，以達到具有彈性及隔熱的效果。
圖3為窗體的示意圖，圖5為門窗土建洞口受力變形示意圖，圖4為圖3中B-B向鋼性連接方法的部分剖面圖。由圖所示，在現(xiàn)有門窗與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式中，鋼附框25與墻體結(jié)構(gòu)相連接，窗邊框23通過不銹鋼螺釘21直接與鋼附框25連接，鋁合金扣條22與窗邊框23連接，并用耐候密封膠24將鋼附框25與窗邊框23之間密封。如圖5所示，當(dāng)門窗土建洞口受力變形時，會帶動鋼附框25變形，由于鋼附框25與窗邊框23直接靠不銹鋼螺釘21剛性連接，因此窗邊框23也相應(yīng)受力變形，與其相連接的鋁合金扣條22也隨之產(chǎn)生變形，從而引起窗體的變形。
圖6為圖3中A-A向彈性連接方法的剖面圖。如圖所示，窗邊框34的一端開有一個或數(shù)個圓孔，其圓孔直徑小于彈性連接結(jié)構(gòu)1中圓丘形頭部11的最大直徑，以保證彈性連接結(jié)構(gòu)在開孔內(nèi)移動時，不會從開孔中滑出。彈性連接結(jié)構(gòu)1的圓丘形頭部11自墻體結(jié)構(gòu)一側(cè)，經(jīng)窗邊框34上圓孔的擠壓向鋁合金扣條33，即玻璃一側(cè)穿過，不銹鋼螺釘31從窗邊框另一側(cè)，即玻璃一側(cè)穿過窗邊框34上的圓孔及彈性連接結(jié)構(gòu)的通孔13，使圓丘形頭部11與窗邊框34上的開孔保持一定的距離，將窗邊框34與鋼附框37固定在一起。為了使窗扇具有更好的密封效果，可用螺釘36將防水板35固定在鋼附框37的側(cè)面，并在鋼附框37與窗邊框34之間的縫隙處用耐候密封膠32密封。
圖7為圖3中B-B向彈性連接方法的剖面圖。如圖所示，窗邊框44的一端開有一個或數(shù)個圓孔，其孔徑小于彈性連接結(jié)構(gòu)1中圓丘形頭部11的最大直徑，以保證彈性連接結(jié)構(gòu)在開孔內(nèi)移動時，不會從開孔中滑出。彈性連接結(jié)構(gòu)1的圓丘形頭部11自墻體結(jié)構(gòu)一側(cè)，經(jīng)窗邊框44上開孔的擠壓向鋁合金扣條43，即玻璃一側(cè)穿過，不銹鋼螺釘41從窗邊框另一側(cè)，即玻璃一側(cè)穿過窗邊框44上的開孔及彈性連接結(jié)構(gòu)的通孔13，使圓丘形頭部11與窗邊框44上的開孔保持一定的距離，將窗邊框44與鋼附框47固定在一起。為了使窗扇具有更好的密封效果，可用螺釘46將防水板45固定在鋼附框47的側(cè)面，并在鋼附框47與窗邊框44之間的縫隙處用耐候密封膠42密封。
由于鋼附框與窗邊框為彈性連接，因此當(dāng)墻體結(jié)構(gòu)變形時，變形產(chǎn)生的外力會帶動彈性連接結(jié)構(gòu)1及不銹鋼螺釘在窗邊框的開孔內(nèi)做位移移動，以保持窗邊框原有狀態(tài)，從而窗邊框不會受外力作用的影響產(chǎn)生變形，既而鋁合金扣條也不會隨窗邊框變形。
圖8為以彈性連接方法安裝后的窗體示意圖。如圖所示，在適當(dāng)位置用彈性連接結(jié)構(gòu)1將窗邊框34與鋼附框37固定在一起。在安裝時，窗邊框34與鋼附框37的間隙可以保留5mm左右，這樣有利于在此位置四周設(shè)置防水板，防止外界水的深入，同時提供充分的打膠空間，從而保證門窗的高密封性能。
此外，彈性連接結(jié)構(gòu)采用非金屬材料制作加工成型，其導(dǎo)熱性能低，可降低金屬門窗的熱損失。如采用尼龍66(PA66)為彈性連接結(jié)構(gòu)的材料，不僅使連接結(jié)構(gòu)具有彈性，而且使其具有一定的隔熱效果，該彈性連接結(jié)構(gòu)的隔熱效果對窗體而言，具有一定的意義。
綜上所述，本發(fā)明采用彈性連接結(jié)實現(xiàn)窗體的彈性連接，可以避免窗體因外力產(chǎn)生變形，這樣可以保證窗戶的靈活使用。彈性連接結(jié)構(gòu)所使用的彈性材料，可起到減少熱傳導(dǎo)帶來的熱交換作用，加之防水板的設(shè)置，使其具有良好的氣密性和水密性。
上述已對本發(fā)明做了詳細(xì)的說明。以上所述，僅為本發(fā)明的最佳實施例，不能因此而限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍，即凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾等，都仍屬于本發(fā)明所涵蓋的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種彈性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，其由頭部及尾部組成，在頭部中央開有一通孔貫穿尾部，頭部過中心沿徑向開有數(shù)個槽，該槽沿尾部順延，截止于尾部末端前。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性連接結(jié)構(gòu)的頭部為圓丘形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性連接結(jié)構(gòu)的尾部為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的彈性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性連接結(jié)構(gòu)的通孔為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，頭部過中心沿徑向開有4個槽，該槽沿尾部順延，截止于尾部的中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性連接結(jié)構(gòu)采用彈性材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性連接結(jié)構(gòu)所采用的彈性材料為尼龍66，即PA66。
8.一種采用權(quán)利要求1所述的彈性連接結(jié)構(gòu)的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法，包括如下步驟A.將鋼附框與墻體結(jié)構(gòu)固定；B.在窗邊框靠近墻體結(jié)構(gòu)的一端開有一個或數(shù)個孔，其孔徑小于彈性連接結(jié)構(gòu)頭部最大直徑；C.彈性連接結(jié)構(gòu)頭部自墻體結(jié)構(gòu)一側(cè)，經(jīng)窗邊框開孔的擠壓向窗扇鋁扣條，即玻璃一側(cè)穿過；D.螺釘從窗邊框另一側(cè)，即玻璃一側(cè)穿過窗邊框的開孔及彈性連接結(jié)構(gòu)中央的通孔，使彈性連接結(jié)構(gòu)的頭部與窗邊框上的開孔保持一定的距離，并將窗邊框與鋼附框固定在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法，其特征在于，窗邊框與鋼附框的間隙為5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法，其特征在于，在鋼附框的側(cè)面裝有防水板。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法，其特征在于，在鋼附框與窗邊框的間隙涂有密封性膠體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法，其特征在于，所述密封性膠體為耐候密封膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈性連接結(jié)構(gòu)及采用該彈性連接結(jié)構(gòu)的門窗與結(jié)構(gòu)洞口的彈性連接方法。該彈性連接結(jié)構(gòu)由頭部及尾部組成，在頭部中央開有一通孔貫穿尾部，頭部過中心沿徑向開有數(shù)個槽，該槽沿尾部順延，截止于尾部末端前。所述彈性連接方法是指將鋼附框與墻體結(jié)構(gòu)固定；在窗邊框靠近墻體結(jié)構(gòu)的一端開有一個或數(shù)個孔，其最大孔徑小于彈性連接結(jié)構(gòu)頭部最小的直徑；彈性連接結(jié)構(gòu)的頭部自墻體結(jié)構(gòu)一側(cè)，經(jīng)窗邊框開孔的擠壓向玻璃一側(cè)穿過；螺釘從窗邊框另一側(cè)，即玻璃一側(cè)穿過窗邊框的開孔及彈性連接件中央的通孔，使彈性連接結(jié)構(gòu)的頭部與窗邊框上的開孔保持一定距離，并將窗邊框與鋼附框固定在一起，這樣可以避免窗體因外力產(chǎn)生變形。
文檔編號E06B1/56GK1987131SQ20051013196
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者班生, 何鵬 申請人:北京金易格幕墻裝飾工程有限責(zé)任公司