專利名稱：面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，尤其是一種通過預先設置在兩個面板內(nèi)側(cè)的連接桿的貼合并在側(cè)向緊固件的壓設下將兩個面板聯(lián)接在一起的門鎖。
背景技術：
鎖具與人們的日常工作、生活是密不可分的，現(xiàn)代社會的消費者在選用門鎖時，已經(jīng)不僅注重其防盜功能和使用性能上，而且還要求所選購的鎖具具有美觀時尚的外形和更加易于安裝使用。
圖1所示是目前較為常用的一種門鎖，該門鎖主要是由第一面板1、第二面板2和鎖體3組成，其中第一面板1和第二面板2上安裝有把手4，鎖體3上裝設有鎖頭31。安裝時，將鎖體3從門5的側(cè)面嵌入，將鎖頭31和連接兩個把手4的轉(zhuǎn)動桿(圖中未示出)穿過門5的表面和鎖體3上開設的相應的孔后再將螺釘緊固在相應的位置上，即完成了鎖具的安裝。值得注意的是，在安裝過程中，第一面板1和第二面板2的安裝是通過兩條螺栓6實現(xiàn)的，其連接關系參見圖2所示。圖2中，為了第一面板1和第二面板2的連接，在生產(chǎn)這兩個面板時，分別給予了不同的處理，假設第一面板1安裝在門5的外側(cè)，第二面板2安裝在門5的內(nèi)側(cè)，那么生產(chǎn)時，在第一面板1的內(nèi)側(cè)預先設置了具有螺孔的連接柱11，在第二面板2的表面與所述連接柱11對應的位置上開設有過孔21，為了連接牢固，通常設有兩個連接柱11以及開設兩個過孔21。鎖具安裝時，將兩條螺栓6各自分別穿過一個過孔21及鎖體3上開設的孔與連接柱11上的螺孔連接。上述鎖具及其安裝方式具有以下缺陷。
出于安全的考慮，通常人們將第二面板2(具有開孔21的面板)安裝在門5的內(nèi)側(cè)。在實際的建筑物中，由于門可以設計為左開式或者右開式，因此就會出現(xiàn)當同一款門鎖安裝在不同方向開啟的門上時，有一部分門鎖需要顛倒安裝，這樣不僅給安裝帶來不便，也給使用帶來麻煩，同時門鎖安裝的不統(tǒng)一，也造成了裝修不整齊、不美觀的現(xiàn)象。
為解決這一問題，目前門鎖的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中，同一款鎖往往需要生產(chǎn)左開鎖和右開鎖兩個規(guī)格。然而市場到底需要多少左開鎖或右開鎖，自己的產(chǎn)品在銷售中究竟能夠賣出多少把左開鎖或右開鎖，這些信息對于廠家來說是很難把握的，因此也就無法準確安排產(chǎn)量。為了應付市場的需求，不得不預先生產(chǎn)一定數(shù)量各款門鎖，這樣非常容易造成產(chǎn)品積壓，尤其是在市場多變的現(xiàn)代社會，隨著人們審美觀念的不斷轉(zhuǎn)變，經(jīng)常會出現(xiàn)過時的積壓產(chǎn)品無法適應市場實際需求，從而造成幾乎是永遠的積壓，不僅浪費了大量的人力物力，也浪費了大量的資源，這是非常不經(jīng)濟的。
即使能夠做到合理安排生產(chǎn)并將全部產(chǎn)品銷售出去，但是，在消費者追求美觀時尚產(chǎn)品外表的今天，無論廠家如何努力去設計漂亮的門鎖(由于門鎖的外形裝飾性設計集中在兩個面板和把手上)，圖1、圖2中所示的第二面板2上的兩個螺栓始終無法去除，從而給鎖具的整體美觀造成了影響，同時也影響了設計者對兩個面板的統(tǒng)一美化設計。
基于上述傳統(tǒng)門鎖的兩個面板在相互連接方式上所存在的缺陷，無論是消費者還是生產(chǎn)廠家都希望能夠改革這種門鎖的結(jié)構(gòu)，為消費者提供真正美觀、且易于安裝的門鎖，為生產(chǎn)廠家徹底消除產(chǎn)品積壓的困擾。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對上述傳統(tǒng)門鎖由于兩個面板的連接方式所存在的缺陷，而提供一種面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，該門鎖通過預先設置在兩個面板內(nèi)側(cè)的連接桿的貼合并從側(cè)向利用緊固件進行壓設，將兩個面板聯(lián)接在一起，取消了傳統(tǒng)門鎖面板上開設的過孔，進而在安裝時，無需考慮門是左開還是右開。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其包括在安裝狀態(tài)扣設于門體表面的第一面板、第二面板以及嵌入門體內(nèi)且位于所述第一面板與第二面板之間的鎖體，所述第一面板的內(nèi)側(cè)表面固定設有第一聯(lián)接桿；所述第二面板的內(nèi)側(cè)表面與所述第一聯(lián)接桿相對應位置處固定設有第二聯(lián)接桿；所述鎖體上與所述第一聯(lián)接桿、第二聯(lián)接桿相對應的位置開設有穿過鎖體的通孔；所述鎖體的用于安裝并具有鎖舌出入孔的側(cè)板上設有供緊固螺栓擰入的螺孔；在安裝狀態(tài)，所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿穿入所述通孔并重疊貼合在所述鎖體內(nèi)；所述緊固螺栓擰入所述螺孔并頂觸在所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿的貼合處，將所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿緊固貼合。
由上述技術方案可以看出，本實用新型通過預先設置在兩個面板內(nèi)側(cè)的連接桿以及在鎖體的用于安裝并具有鎖舌出入孔的側(cè)板上設置的螺栓，使門鎖在安裝時，兩個相對應的連接桿能夠在螺栓頂觸下緊密貼合，起到固定兩個面板的作用。由于采用了本實用新型的面板連接方式，從而取消了傳統(tǒng)門鎖面板上開設的過孔，生產(chǎn)廠家在制造任何款式的門鎖時，無需再考慮生產(chǎn)左開或右開兩種款式，從而不會因市場信息難以把握而造成庫存積壓。對于門鎖的安裝來說，由于本實用新型的面板上沒有螺栓，因此，生產(chǎn)廠家可以設計出任何漂亮、美觀的門鎖。
以下，通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。


圖1為傳統(tǒng)門鎖安裝后的使用狀態(tài)示意圖；圖2為圖1所示的傳統(tǒng)門鎖面板的連接示意圖；圖3為本實用新型的連接結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖4為本實用新型的聯(lián)接桿與鎖體間的連接關系示意圖；
圖5為本實用新型的另一個連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的聯(lián)接桿與面板之間的連接示意圖；圖7為本實用新型的聯(lián)接桿的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型的聯(lián)接桿的第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實用新型的聯(lián)接桿的第三實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實用新型的聯(lián)接桿的第四實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型的聯(lián)接桿的第五實施例結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
如圖3、圖4所示，本實用新型的一種面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，包括安裝時扣設在門體表面的第一面板1、第二面板2以及嵌入門體內(nèi)的鎖體3。第一面板1的內(nèi)側(cè)表面固定設有第一聯(lián)接桿12。第二面板2的內(nèi)側(cè)表面與第一聯(lián)接桿12相對應位置處固定設有第二聯(lián)接桿22。鎖體3上與第一聯(lián)接桿12、第二聯(lián)接桿22相對應的位置開設有穿過鎖體3的通孔32。鎖體3的用于安裝并具有鎖舌出入孔的側(cè)板33上設有供緊固螺栓7擰入的螺孔34。當?shù)谝幻姘?、第二面板2以及鎖體3安裝在門體上時，第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22穿入通孔32(如圖4中箭頭所示)并重疊貼合在鎖體3內(nèi)(圖3示出了貼合狀態(tài)，為描述清楚，省略了鎖體3)。緊固螺栓7擰入螺孔34(如圖3中箭頭所示)并頂觸在第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22的貼合處，使第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22緊固貼合。
通過上述方式的聯(lián)接，第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22在緊固螺栓7的頂壓下，其相互貼合的面上具有較強的摩擦力，從而阻止了兩個面板的向外移動，能夠確保安裝牢固。
圖3、圖4中，第一面板1、第二面板2的內(nèi)側(cè)設置了兩組第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22，為了更加牢固也可以如圖5所示在第一面板1、第二面板2的內(nèi)側(cè)設置三組兩兩相互貼合的第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22。當采用三組第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22時，鎖體上的通孔、螺孔及緊固螺栓的設置數(shù)量自然與第一聯(lián)接桿12及第二聯(lián)接桿22設置的數(shù)量相等。
為便于實際生產(chǎn)，本實用新型的第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿均可以采用由固定座及桿體組成的方式來構(gòu)成，如圖6所示(圖中僅示出第一面板，第二面板上的設置方式相同)。在圖中，固定座121圓臺形，其底面固定在第一面板1的內(nèi)側(cè)表面。固定座121也可以與第一面板1的內(nèi)側(cè)一體鑄造成形。固定座121的形狀也可以是為柱形體或棱臺形。固定座121的頂面設有連接螺孔1211。桿體122包括貼合板條1221及用于與連接螺孔1211旋轉(zhuǎn)連接(如圖中箭頭所示)的連接螺栓1222。貼合板條1221上具有貼合面。連接螺栓1211的一端與貼合板條1221的一端為一體成形連接。本實用新型的聯(lián)接桿的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，以下通過五個具體實施例給予說明。
聯(lián)接桿第一實施例如圖7所示，貼合板條1221的軸線與連接螺栓1211的軸線可以為不重合，即兩個軸線之間具有間距。這樣做的好處在于實際生產(chǎn)中，可以不用區(qū)分第一面板以及第二面板，將聯(lián)接桿的固定座設置在面板內(nèi)側(cè)相同的位置，當貼合板條1221連接在固定座上時，可以利用貼合板條1221的軸線與連接螺栓1211的軸線之間的間距將第一面板上的貼合板條與第二面板上的貼合板條相互錯位，從而使第一聯(lián)接桿能夠恰好與第二聯(lián)接桿貼合。本實施例中，在貼合板條1221的貼合面上還設有多個并排的凸棱1221a，并且多個并排的凸棱1221a的設置方向與貼合板條1221的軸線垂直。由于設置了多個并排的凸棱1221a，使得第一、第二聯(lián)接桿之間能夠產(chǎn)生相互咬合效應，從而不會使第一面板與第二面板之間產(chǎn)生滑動。當多個并排的凸棱1221a的數(shù)量足夠多時，其密度變得足夠大，這樣可以在安裝時根據(jù)不同厚度的門任意調(diào)整第一面板與第二面板的間距，并且?guī)缀蹩梢赃_到無級調(diào)整，使本實用新型具有較廣泛的應用。
聯(lián)接桿第二實施例本實施例與上述第一實施例的不同之處僅在于在貼合板條1221上與貼合面相對的另一面上也設有多個并排的凸棱1221a，此處的多個并排的凸棱1221a的作用是可以在螺栓頂觸時與螺栓的頂觸面或者鎖體上通孔的邊緣產(chǎn)生良好的摩擦，進一步提高了安裝的牢固度。
聯(lián)接桿第三實施例本實施例與上述第一實施例的不同之處在于貼合板條1221的貼合面上設有具有一定間隔的凸緣1221b，凸緣1221b的咬合作用較強，但是由于凸緣1221b之間具有一定間隔，并且當間隔過大時只能實現(xiàn)第一面板與第二面板之間間距的級別性咬合調(diào)整。
聯(lián)接桿第四實施例本實施例與上述第三實施例的不同之處在于貼合板條1221的貼合面上設有多個凸臺1221c和凹陷1221e。在第一、第二聯(lián)接桿貼合時，一個聯(lián)接桿貼合面上凸臺1221c可以嵌入對面另一個聯(lián)接桿貼合面上的凹陷1221e，因此，本實施例也具有良好的咬合作用。
聯(lián)接桿第五實施例本實施例與上述四個實施例的不同點在于貼合板條的軸線與連接螺栓的軸線相重合。圖中示出了兩個聯(lián)接桿相互貼合的狀態(tài)，假設其中一個是第一聯(lián)接桿12，另一個第二聯(lián)接桿22。第一聯(lián)接桿12的貼合板條1221為兩條，且相互平行設置并于固接連接螺栓1211的一端處相互連接，構(gòu)成具有間隔空間的“U”字形貼合板條。第二聯(lián)接桿22的貼合板條2221為一條且呈直線形，其厚度與“U”字形貼合板條的兩個貼合板條1221之間的間距相匹配，能夠插入該兩個貼合板條1221之間。這種方式如同螺栓、螺母的配合，在安裝時，需要分別對應設置在第一面板和第二面板上。為提高貼合的牢固度，還可以在兩個貼合板條1221的相向表面上以及貼合板條2221的貼合面上設置多個并排的凸棱。
權利要求1.一種面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其包括在安裝狀態(tài)扣設于門體表面的第一面板、第二面板以及嵌入門體內(nèi)且位于所述第一面板與第二面板之間的鎖體，其特征在于所述第一面板的內(nèi)側(cè)表面固定設有第一聯(lián)接桿；所述第二面板的內(nèi)側(cè)表面與所述第一聯(lián)接桿相對應位置處固定設有第二聯(lián)接桿；所述鎖體上與所述第一聯(lián)接桿、第二聯(lián)接桿相對應的位置開設有穿過鎖體的通孔；所述鎖體的用于安裝并具有鎖舌出入孔的側(cè)板上設有供緊固螺栓擰入的螺孔；在安裝狀態(tài)，所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿穿入所述通孔并重疊貼合在所述鎖體內(nèi)；所述緊固螺栓擰入所述螺孔并頂觸在所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿的貼合處，將所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿緊固貼合。
2.根據(jù)權利要求1所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿為兩個或兩個以上；所述通孔、螺孔及緊固螺栓的數(shù)量與所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿的數(shù)量相等。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿均由固定座及桿體組成；所述固定座的底面固定在所述第一面板及第二面板的內(nèi)側(cè)表面，或者與所述第一面板及第二面板的內(nèi)側(cè)一體成形；所述固定座的頂面設有連接螺孔；所述桿體包括貼合板條及用于與所述連接螺孔旋轉(zhuǎn)連接的連接螺栓；所述貼合板條上具有貼合面；所述連接螺栓的一端與所述貼合板條的一端固接或與所述貼合板條為一體成形連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述貼合板條的軸線與所述連接螺栓的軸線之間具有間距。
5.根據(jù)權利要求4所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述貼合板條的貼合面上設有多個并排的凸棱。
6.根據(jù)權利要求5所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述多個并排的凸棱的設置方向與所述貼合板條的軸線垂直。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述貼合板條上與所述貼合面相反的另一面上設有多個并排的凸棱。
8.根據(jù)權利要求4所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述貼合面上設有多個凸臺和/或凹陷。
9.根據(jù)權利要求3所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述第一聯(lián)接桿或第二聯(lián)接桿的貼合板條為兩條，且相互平行設置并于固接所述連接螺栓的一端處相互連接，構(gòu)成具有間隔空間的“U”字形貼合板條，與該“U”字形貼合板條相貼合的另一個所述貼合板條為一條且呈直線形；所述直線形的貼合板條在安裝狀態(tài)插入所述“U”字形貼合板條的間隔空間中。
10.根據(jù)權利要求9所述的面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其特征在于所述“U”字形貼合板條的相向表面和/或所述直線形的貼合板條的兩個貼合面上設有多個并排的凸棱。
專利摘要本實用新型涉及一種面板內(nèi)側(cè)聯(lián)接的門鎖，其包括安裝狀態(tài)扣設在門體表面的第一面板、第二面板以及鎖體，第一面板的內(nèi)側(cè)表面固設第一聯(lián)接桿；第二面板的內(nèi)側(cè)表面固設第二聯(lián)接桿；鎖體上開設有穿過鎖體的通孔；鎖體的側(cè)板上設有螺孔；第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿穿入所述通孔并重疊貼合在鎖體內(nèi)；緊固螺栓頂觸在第一聯(lián)接桿及第二聯(lián)接桿的貼合處。本實用新型通過預先設置在兩個面板內(nèi)側(cè)的連接桿以及在鎖體的用于安裝的側(cè)板上設置的螺栓，使兩個相對應的連接桿能夠在螺栓頂觸下緊密貼合，起到固定兩個面板的作用，取消了傳統(tǒng)門鎖面板上開設的過孔，生產(chǎn)廠家無需再考慮生產(chǎn)左開或右開兩種門鎖款式，從而不會因市場信息難以把握而造成庫存積壓。
文檔編號E05B63/00GK2761783SQ200520001288
公開日2006年3月1日 申請日期2005年1月21日 優(yōu)先權日2005年1月21日
發(fā)明者沈洪德, 黃俊雅 申請人:沈洪德