專利名稱：毛條安裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種門窗加工設(shè)備，尤其涉及一種替代人工在推拉塑鋼窗扇密封槽內(nèi)安裝毛條的毛條安裝機。
背景技術(shù)：
為了既保持推拉窗戶的推拉輕便、又保持推拉窗戶的密封、防塵性能，推拉塑鋼窗窗扇外側(cè)都設(shè)有相對槽，槽內(nèi)裝有毛條，使用中兩毛條位于固定窗扇兩側(cè)，使用中既輕便，又密封衛(wèi)生。但，本實用新型人發(fā)現(xiàn)，目前，在推拉窗扇外側(cè)毛條的安裝還沒有實現(xiàn)機械化安裝，而是全部靠人工安裝。因此，使得毛條的安裝勞動強度大，安裝效率低，毛條安裝成本高。
實用新型內(nèi)容為了解決推拉塑鋼窗窗扇外側(cè)毛條靠人工安裝造成的缺點，本實用新型的目的是提供一種使推拉塑鋼窗窗扇實現(xiàn)毛條的機械化安裝，降低人工安裝的勞動強度，提高安裝效率、降低安裝成本的毛條安裝機。
本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的一種用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，它主要包括工作臺、用于固定窗扇于工作臺上的壓料板，其中，與工作臺相對有一毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上有一可伸入推拉窗扇兩毛條槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛的毛條夾板。
在工作臺上、壓料板后面還設(shè)有一進退割刀以及時自動割斷毛條。
毛條夾板由兩夾塊組成，兩夾塊與分別與兩相套的伸縮桿連接，兩伸縮桿分別與氣缸兩推進桿連接。
工作臺開有一割刀口，進退割刀位于割刀口內(nèi)，割刀下端與工作臺底面上的氣缸推進桿連接，割刀口是與推拉窗扇切口斜度一致的割刀口。
毛條牽引裝置固定在牽引皮帶上，牽引皮帶通過皮帶輪與倒順停電機連接實現(xiàn)前進和后退動作。
在工作臺上還設(shè)有一手動導(dǎo)向壓料板。手動導(dǎo)向壓料板下放置導(dǎo)向料引導(dǎo)毛條夾板先通過導(dǎo)向料的毛條槽再進入壓料板下的料槽內(nèi)。
壓料板與氣缸的伸縮桿連接實現(xiàn)自動壓料。
本實用新型的積極效果是使推拉塑鋼窗窗扇實現(xiàn)毛條的機械化安裝，降低人工安裝的勞動強度，提高安裝效率，經(jīng)試驗，利用本機安毛條比人工提高效率400％，大大降低安裝成本的毛條安裝機。


圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1圖、圖2、圖3可以看出本實用新型主要包括工作臺1、用于固定窗扇于工作臺1上的壓料板5，其中，與工作臺相對有一毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上有一可伸入推拉窗扇兩槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛11的毛條夾板8；由圖3可以看出毛條夾板8由兩夾塊組成，兩夾塊與分別與兩相套的伸縮桿連接，兩伸縮桿分別與氣缸9兩推進桿連接；由圖3還可看出工作臺上、壓料板后面還設(shè)有一進退割刀2以及時割斷毛條；工作臺開有一割刀口13，進退割刀2位于割刀口內(nèi)，割刀下端與工作臺底面上的氣缸14的推進桿連接，割刀口13是與推拉窗扇切口斜度一致的割刀口。
由圖1、圖2、圖3可以看出毛條牽引裝置固定在牽引皮帶10上，牽引皮帶通過皮帶輪17與倒順停電機16連接實現(xiàn)前進和后退動作，皮帶輪通過皮帶輪調(diào)節(jié)板18調(diào)整位置。
在工作臺上還設(shè)有一手動導(dǎo)向壓料板7，手動導(dǎo)向壓料板7下放置導(dǎo)向料引導(dǎo)毛條夾板先通過導(dǎo)向料的毛條槽再進入壓料板下的推拉窗扇料12口的槽內(nèi)；壓料板5與氣缸6的伸縮桿連接實現(xiàn)自動壓料。由圖1、圖2還可看出工作臺固定在支加15上。手動導(dǎo)向壓板7及壓料板5分別固定在支架(4、3)上。
操作時，先利用手動導(dǎo)向壓料板7將導(dǎo)向料緊壓在工作臺一則，通過壓料板5壓緊須加毛條的推拉窗扇12，并使其與導(dǎo)向料對齊，利用牽引裝置上的氣缸推進桿將毛條夾板送入導(dǎo)向料口內(nèi)，并使毛條夾板同時夾緊上毛條毛和下毛條毛11，啟動電機15帶動皮帶10行走，此時，固定在皮帶上的牽引裝置隨著皮帶的行走帶動毛條夾板水平運動進入推拉窗扇12口內(nèi)，上下毛條分別被穿入上下毛條槽內(nèi)；當毛條穿到推拉窗扇12另一端時，電機停止，進退刀啟動，將毛條從導(dǎo)向料和推拉窗扇之間割斷。毛條夾松開退出；電機帶動帶倒轉(zhuǎn)，牽引裝置隨之后退進入下一程序，對新推拉窗扇料進行毛條的安裝。
權(quán)利要求1.一種用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，它主要包括工作臺(1)、用于固定窗扇于工作臺(1)上的壓料板(5)，其特征在于與工作臺相對有一毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上有一可伸入推拉窗扇兩毛條槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛(11)的毛條夾板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，其特征在于在工作臺上、壓料板后面還設(shè)有一進退割刀(2)以及時割斷毛條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，其特征在于毛條夾板(8)由兩夾塊組成，兩夾塊與分別與兩相套的伸縮桿連接，兩伸縮桿分別與氣缸(9)兩推進桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，其特征在于工作臺開有一割刀口(13)，進退割刀(2)位于割刀口內(nèi)，割刀下端與工作臺底面上的氣缸(14)推進桿連接，割刀口13是與推拉窗扇切口斜度一致的割刀口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，其特征在于毛條牽引裝置固定在牽引皮帶(10)上，牽引皮帶通過皮帶輪(18)與倒順停電機(16)連接實現(xiàn)前進和后退動作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，其特征在于在工作臺上還設(shè)有一手動導(dǎo)向壓料板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，其特征在于壓料板與氣缸(6)的伸縮桿連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于推拉窗扇毛條安裝的毛條安裝機，它主要包括工作臺1、用于固定窗扇于工作臺1上的壓料板5，其中，與工作臺相對有，毛條牽引裝置，毛條牽引裝置上行一可伸入推拉窗扇兩毛條槽之間具有松開和夾緊上下毛條毛11的毛條夾板8。本機使推拉塑鋼窗窗扇實現(xiàn)毛條的機械化安裝，降低人工安裝的勞動強度，提高安裝效率，經(jīng)試驗，利用本機安毛條比人工提高效率400％，大大降低安裝成本的毛條安裝機。
文檔編號E06B7/22GK2821112SQ20052003144
公開日2006年9月27日 申請日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者仝建國 申請人:仝建國