專(zhuān)利名稱(chēng)：抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽屜滑軌，特別是涉及一種抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，抽屜滑軌連接機(jī)構(gòu)中的蓋板和安裝連接片在夾持與抽屜滾輪相接的滑軌側(cè)板時(shí)，只是簡(jiǎn)單的靠接在一起，然后用螺釘進(jìn)行簡(jiǎn)單連接；在安裝過(guò)程時(shí)，由于蓋板和安裝連接片呈平直的張開(kāi)狀態(tài)，滑軌側(cè)板較難于安裝；在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)蓋板松動(dòng)或者松脫的情況發(fā)生，造成抽屜開(kāi)閉障礙，并且由于與抽屜面板相接的安裝連接片比較薄，強(qiáng)度比較低，當(dāng)抽屜內(nèi)盛裝物品過(guò)重時(shí)，會(huì)造成安裝連接片變形，影響抽屜正常使用，這些都令客戶(hù)不是太滿(mǎn)意。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、連接牢靠、強(qiáng)度高、安裝快捷的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，包括夾持在蓋板和安裝連接片之間的滑軌側(cè)板，安裝連接片與抽屜面板相接，滑軌側(cè)板和抽屜滾輪相接，蓋板和安裝連接片之間設(shè)置有可調(diào)整滑軌側(cè)板上下位置的偏心釘，蓋板和安裝連接片通過(guò)連接螺釘相接，其結(jié)構(gòu)特征是連接螺釘上套置有壓力彈簧，蓋板插裝在安裝連接片上。
上述的連接螺釘位于蓋板和安裝連接片之間的部位套置有壓力彈簧；蓋板上設(shè)置有插腳，對(duì)應(yīng)的安裝連接片上設(shè)置有插接孔。
上述的插腳為一個(gè)及以上的向上或向下的折彎插腳，對(duì)稱(chēng)布置在蓋板上，安裝連接片上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)及以上的插接孔，蓋板通過(guò)其折彎插腳鉤掛在安裝連接片上。
上述的蓋板和安裝連接片對(duì)應(yīng)壓力彈簧所在的安裝位置分別設(shè)置有定位突起。
上述的蓋板壓接滑軌側(cè)板的端部設(shè)置有兩個(gè)及以上的壓舌，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在蓋板的端部。
上述的安裝連接片內(nèi)對(duì)應(yīng)壓舌設(shè)有凹面。
上述的安裝連接片抵靠抽屜面板的側(cè)面，環(huán)形設(shè)置有增強(qiáng)安裝連接片強(qiáng)度的折邊或者凸緣。
上述的偏心釘為一整體結(jié)構(gòu)的偏心鉚釘，偏心鉚釘鉚接在安裝連接片上，該偏心鉚釘?shù)陌惭b位置和連接螺釘?shù)陌惭b位置位于整個(gè)連接機(jī)構(gòu)上一左一右或一前一后。
上述的滑軌側(cè)板上設(shè)置有一個(gè)及以上的用于夾持安裝的定位孔，滑軌側(cè)板邊緣設(shè)置有凸字型開(kāi)口槽或并排的大小開(kāi)口槽。
本實(shí)用新型于蓋板上設(shè)置折彎插腳，安裝連接片上設(shè)置插孔，蓋板通過(guò)其折彎插腳鉤掛在安裝連接片上，再配合連接蓋板和安裝連接片的連接螺釘及其壓力彈簧，蓋板和安裝連接片之間構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，該杠桿結(jié)構(gòu)一是增強(qiáng)了蓋板和安裝連接片之間的連接程度；二是其安裝滑軌側(cè)板位置處呈現(xiàn)一開(kāi)口蓋板壓力彈簧頂起，端部被鉤掛在安裝連接片上，便于滑軌側(cè)板快速插裝。
本實(shí)用新型于安裝連接片抵靠抽屜面板的側(cè)面，環(huán)形設(shè)置折邊或者凸緣，增強(qiáng)安裝連接片自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效防止因安裝連接片產(chǎn)生變形，導(dǎo)致抽屜不能正常使用；蓋板壓接滑軌側(cè)板的端部設(shè)置有兩個(gè)及以上的壓舌，滑軌側(cè)板則對(duì)應(yīng)于該壓舌設(shè)置有夾持安裝的定位孔，該處結(jié)構(gòu)既增加其壓接面積，又使得其連接更為牢靠；連接螺釘位于蓋板和安裝連接片之間的部位套置有壓力彈簧可預(yù)先增設(shè)欲緊壓力，防止蓋板和安裝連接片之間出現(xiàn)少量的位置變化，而影響抽屜的實(shí)際使用效果。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、連接牢靠、強(qiáng)度高、安裝快捷。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2-圖3為蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4-圖5為安裝連接片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6-圖7為圖1組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型和滑軌側(cè)板組裝后的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為滑軌側(cè)板一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型安裝在抽屜面板上的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12-圖19為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參見(jiàn)圖1-圖11，本抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)用于連接抽屜面板與兩側(cè)的滑軌側(cè)板，其中，和抽屜滾輪相接的滑軌側(cè)板1夾持在蓋板2和安裝連接片5之間，見(jiàn)圖8-圖11，蓋板2和安裝連接片5之間設(shè)置有可調(diào)整滑軌側(cè)板位置的整體式偏心鉚釘3，蓋板2通過(guò)其上設(shè)置的折彎插腳2.1插裝在安裝連接片5上的插接孔5.1內(nèi)，蓋板2通過(guò)其折彎插腳2.1鉤掛在安裝連接片5上，此處的折彎插腳也可設(shè)置成為兩個(gè)及以上，兩個(gè)及以上的向上或向下的折彎插腳可對(duì)稱(chēng)布置在蓋板2上；安裝連接片5上對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)及以上的插接孔。在充分保證插裝強(qiáng)度足夠的基礎(chǔ)上，可增加插腳數(shù)目和間距，以增加插裝牢靠程度。
偏心鉚釘3鉚接在安裝連接片5上，該偏心鉚釘3的安裝位置和連接螺釘6的安裝位置位于整個(gè)連接機(jī)構(gòu)上一前一后，見(jiàn)圖1-圖11；滑軌側(cè)板1上設(shè)置有一個(gè)用于夾持安裝的定位孔1.1，壓舌2.2壓入該定位孔1.1中，見(jiàn)圖8，滑軌側(cè)板1邊緣設(shè)置有凸字型開(kāi)口槽，見(jiàn)圖9-圖10，該凸字型開(kāi)口槽便于滑軌側(cè)板1最大程度的插裝到本連接機(jī)構(gòu)內(nèi)，偏心鉚釘3插入凸字型開(kāi)口槽底部1.2處，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整滑軌側(cè)板上下移動(dòng)。蓋板2和安裝連接片5通過(guò)連接螺釘6相接，連接螺釘6位于蓋板2和安裝連接片5之間的部位套置有壓力彈簧4，見(jiàn)圖1和圖8；壓力彈簧4兩端分別抵靠在蓋板2的定位突起2.3和安裝連接片5的定位突起5.4上。蓋板2壓接滑軌側(cè)板1的端部設(shè)置有兩個(gè)及以上的壓舌2.2，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在蓋板2的端部，本實(shí)施例中采用兩個(gè)，見(jiàn)圖1-圖3和圖6，安裝連接片5內(nèi)對(duì)應(yīng)壓舌2.2有凹面5.2。安裝連接片5抵靠抽屜面板的側(cè)面，見(jiàn)圖10-圖11，環(huán)形設(shè)置有增強(qiáng)安裝連接片強(qiáng)度的折邊或者凸緣5.3，見(jiàn)圖4-圖5和圖7。
參見(jiàn)圖12-圖19，為偏心鉚釘和連接螺釘一左一右的設(shè)置在蓋板上的結(jié)構(gòu)，滑軌側(cè)板1上設(shè)置有兩個(gè)用于夾持安裝的定位孔1.3，見(jiàn)圖18，兩個(gè)壓舌2.2分別壓入該定位孔1.3內(nèi)，偏心鉚釘3鉚接在安裝連接片5上，滑軌側(cè)板1邊緣設(shè)置有并排的大小開(kāi)口槽，偏心鉚釘3插入大小開(kāi)口槽的小開(kāi)口槽1.4內(nèi)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)整滑軌側(cè)板上下移動(dòng)。其余部分同上所述，不再?gòu)?fù)述。該結(jié)構(gòu)主要用于抽屜較深的類(lèi)型。
權(quán)利要求1.一種抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，包括夾持在蓋板(2)和安裝連接片(5)之間的滑軌側(cè)板(1)，安裝連接片與抽屜面板相接，滑軌側(cè)板和抽屜滾輪相接，蓋板和安裝連接片之間設(shè)置有可調(diào)整滑軌側(cè)板上下位置的偏心釘，蓋板和安裝連接片通過(guò)連接螺釘(6)相接，其特征是所述的連接螺釘上套置有壓力彈簧(4)，蓋板插裝在安裝連接片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的連接螺釘(6)位于蓋板(2)和安裝連接片(5)之間的部位套置有壓力彈簧(4)；蓋板(2)上設(shè)置有插腳(2.1)，對(duì)應(yīng)的安裝連接片(5)上設(shè)置有插接孔(5.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的插腳為一個(gè)及以上的向上或向下的折彎插腳，對(duì)稱(chēng)布置在蓋板(2)上，安裝連接片(5)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)及以上的插接孔，蓋板通過(guò)其折彎插腳鉤掛在安裝連接片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的蓋板(2)和安裝連接片(5)對(duì)應(yīng)壓力彈簧(4)所在的安裝位置分別設(shè)置有定位突起(2.3)和(5.4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的蓋板(2)壓接滑軌側(cè)板(1)的端部設(shè)置有兩個(gè)及以上的壓舌(2.2)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在蓋板(2)的端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的安裝連接片(5)內(nèi)對(duì)應(yīng)壓舌(2.2)有凹面(5.2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的安裝連接片(5)抵靠抽屜面板的側(cè)面，環(huán)形設(shè)置有增強(qiáng)安裝連接片強(qiáng)度的折邊或者凸緣(5.3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的偏心釘為一整體結(jié)構(gòu)的偏心鉚釘(3)，偏心鉚釘鉚接在安裝連接片(5)上，該偏心鉚釘?shù)陌惭b位置和連接螺釘(6)的安裝位置位于整個(gè)連接機(jī)構(gòu)上一左一右或一前一后。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，其特征是所述的滑軌側(cè)板(1)上設(shè)置有一個(gè)及以上的用于夾持安裝的定位孔，滑軌側(cè)板邊緣設(shè)置有凸字型開(kāi)口槽或并排的大小開(kāi)口槽。
專(zhuān)利摘要一種抽屜滑軌的連接機(jī)構(gòu)，包括夾持在蓋板和安裝連接片之間的滑軌側(cè)板，滑軌側(cè)板和抽屜滾輪相接，蓋板和安裝連接片之間設(shè)置有可調(diào)整滑軌側(cè)板上下位置的偏心釘，蓋板和安裝連接片通過(guò)連接螺釘相接，連接螺釘上套置有壓力彈簧，蓋板插裝在安裝連接片上。連接螺釘位于蓋板和安裝連接片之間的部位套置有壓力彈簧。本實(shí)用新型于蓋板上設(shè)置折彎插腳，安裝連接片上設(shè)置插孔，蓋板通過(guò)插腳鉤掛在安裝連接片上，再配合連接蓋板和安裝連接片的連接螺釘及其壓力彈簧，蓋板和安裝連接片之間構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)，該杠桿結(jié)構(gòu)一是增強(qiáng)了蓋板和安裝連接片之間的連接程度；二是其安裝滑軌側(cè)板位置處呈現(xiàn)一開(kāi)口，便于滑軌側(cè)板插裝。
文檔編號(hào)A47B88/04GK2827132SQ20052006510
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者伍志勇 申請(qǐng)人:伍志勇