專利名稱：型材門窗框架定位連接角碼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑五金件，尤其是型材門窗框架定位連接角碼。
背景技術(shù)：
在型材門窗的安裝中，邊封與上滑、下滑、上固定等部件的連接常常通過普通直角角碼片完成。普通直角角碼片的底板5與直板1均為平板式，而邊封內(nèi)一般都設(shè)置有一至多條凸起的密封軌道7，凸起的密封軌道7造成平板的底板5與直板1均不能與邊封緊密結(jié)合，為使結(jié)合緊密，在安裝前往往要先沖壓掉邊封兩端凸起的密封軌道7。另外平板的底板與直板上螺孔也需臨時鉆孔，再以臨時鉆好的螺孔為模板，在邊封、上滑、下滑、上固定等部件上鉆相應(yīng)的螺孔，每個角碼片上螺孔的位置均不相同，只能一個角碼片對應(yīng)一特定框架部件。整個安裝工序不但煩瑣，效率低，還易出錯，而且安裝出來的門窗框架不標(biāo)準(zhǔn)，緊密度也常不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有角碼片的上述不足，本實(shí)用新型提供一種型材門窗框架定位連接角碼。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是底板5和直板1上均開有定位螺孔2，底板5的下端面開有與邊封密封軌道7相配的軌道槽4。底板5兩側(cè)開有軌道平臺3，邊封的兩內(nèi)側(cè)設(shè)有與軌道平臺3相配的角碼軌道6。底板5和直板1上的定位螺孔2均不少于兩個，底板5的下端面的軌道槽4不少于一條。
本實(shí)用新型的有益效果是，底板5的下端面開有軌道槽4，安裝時不必沖壓掉邊封兩端凸起的密封軌道，即可結(jié)合緊密。底板5和直板1上均開有標(biāo)準(zhǔn)定位螺孔2，不但不需要臨時再鉆螺孔2，而且任一角碼上的螺孔2都是統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)的，取螺孔位模板工具可在門窗框架部件上快速打孔。整個安裝過程方便、快捷，而且裝出的門窗標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)緊湊。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用角碼主視圖；圖2是本實(shí)用角碼俯視圖；圖3是本實(shí)用角碼左視圖；圖4是本實(shí)用邊封主視圖；圖5是本實(shí)用角碼與邊封裝配主視圖。
圖中1.直板，2.螺孔，3.軌道平臺，4.軌道槽，5.底板，6.角碼軌道，7.密封軌道。
具體實(shí)施方式
按照底板5和直板1上各開有2個定位螺孔2，底板5的下端面開有2條與邊封密封軌道7相配的軌道槽4的標(biāo)準(zhǔn)，注塑或壓鑄出角碼。安裝門窗框架時，先在邊封、上滑、下滑、上固定的兩端分別在沖壓模上沖壓出與底板5、直板1螺孔2相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)定位螺絲孔，接著將角碼的底板平行套滑進(jìn)邊封的一端，并對準(zhǔn)螺孔位用螺絲固定扭緊，最后將角碼的直板1分別與上滑、下滑、上固定的一端對螺孔位，并用螺絲固定扭緊即可。
權(quán)利要求1.一種型材門窗框架定位連接角碼，包括成90度角的底板(5)和直板(1)，其特征在于底板(5)和直板(1)上均開有定位螺孔(2)，底板(5)的下端面開有與邊封密封軌道(7)相配的軌道槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材門窗框架定位連接角碼，其特征在于底板(5)兩側(cè)開有軌道平臺(3)，邊封的兩內(nèi)側(cè)設(shè)有與軌道平臺(3)相配的角碼軌道(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材門窗框架定位連接角碼，其特征在于底板(5)和直板(1)上的定位螺孔(2)均不少于兩個，底板(5)的下端面的軌道槽(4)不少于一條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種型材門窗中邊封與上滑、下滑、上固定等框架部件定位連接的型材門窗框架定位連接角碼。角碼的底板5和直板1上均開有定位螺孔2，底板5的下端面開有與邊封密封軌道7相配的軌道槽4。使用本實(shí)用新型，型材門窗的整個安裝過程方便、快捷，而且裝出的門窗標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號E06B3/04GK2804327SQ200520112719
公開日2006年8月9日 申請日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月27日
發(fā)明者雷建華 申請人:雷建華