專利名稱：遮蓋彈子的機(jī)械鎖及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械鎖及其制造方法，尤其是能遮蓋彈子的機(jī)械鎖及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鎖具大概有三類電子鎖、電子機(jī)械鎖和機(jī)械鎖。電子鎖、電子機(jī)械鎖受電流、電量和潮濕影響，擱置時間長了或受潮時會出現(xiàn)電路故障等問題，并且價格昂貴。機(jī)械鎖的鎖芯一般由鎖體和活動鎖芯構(gòu)成，位于鎖體和活動鎖芯中的珠孔、彈子和作用于彈子的彈簧構(gòu)成限制活動鎖芯轉(zhuǎn)動的制動機(jī)構(gòu)，當(dāng)鑰匙插入鑰匙孔后，彈子被排開，由鑰匙轉(zhuǎn)動鎖芯即可開鎖。但是，彈子的排列方式較簡單，配套鑰匙的可以變化的狀態(tài)較少，共用鑰匙的情況時有出現(xiàn)。由于彈子袒露，不法者容易用“萬用鑰匙”、香口膠、玩具泥等排開彈子而偷開鎖。
中國實用新型專利說明書CN2599152Y公開一種彈子隱藏式機(jī)械鎖鎖芯和鑰匙，該鎖將鎖芯分成兩部分，前部和后部的鑰匙孔互成夾角，彈子位于鎖芯后部，前部有供鑰匙齒板轉(zhuǎn)動的空腔。開鎖時鑰匙齒板進(jìn)入鎖芯前部，在鎖芯前部的空腔中轉(zhuǎn)動一定角度后才能對準(zhǔn)并進(jìn)入鎖芯后部的鑰匙孔，從而實現(xiàn)開鎖。該鎖雖然可以遮蓋彈子，但是，由于可用于排列彈子的空間位置被縮小，彈子的排列方式更簡單，配套鑰匙的可以變化的狀態(tài)更少，共用鑰匙的情況時有出現(xiàn)；單面的齒板在開鎖時承載的作用力較大，容易折斷；不法者仍然可用與鑰匙齒板一致的鑰匙坯、萬用鑰匙配合香口膠、玩具泥等排開彈子而偷開鎖。
中國實用新型專利說明書CN2535499Y公開了內(nèi)外雙節(jié)錯角保險鎖，該鎖將鎖芯分為兩節(jié)，鎖芯的內(nèi)外節(jié)鑰匙孔互成錯角，內(nèi)外節(jié)之間有彈子互鎖裝置，外節(jié)開鎖后轉(zhuǎn)動外節(jié)鎖芯才能將鑰匙插入內(nèi)節(jié)鎖芯而完成開鎖。但是，由于互鎖裝置的彈子是由外節(jié)鎖芯的坡槽轉(zhuǎn)動時排開，不需要鑰匙的直接配合，當(dāng)外節(jié)鎖芯的彈子被排開后，外節(jié)鎖芯轉(zhuǎn)動就能打開互鎖裝置，并且，由于鑰匙的前部(內(nèi)鑰匙)插入打開外節(jié)鎖芯后必須進(jìn)入內(nèi)節(jié)鎖芯才能打開內(nèi)節(jié)鎖芯，因此，該鎖內(nèi)外兩節(jié)的彈子排列方式應(yīng)當(dāng)相同，實際上是兩個相同鎖的合并，因此也存在與前述相同的缺陷排列彈子的空間位置被縮小，彈子的排列方式更簡單，配套鑰匙的可以變化的狀態(tài)更少，共用鑰匙的情況時容易出現(xiàn)；不法者仍然可用萬用鑰匙或者香口膠、玩具泥等排開彈子打開外節(jié)鎖芯后轉(zhuǎn)動外節(jié)鎖芯，再打開內(nèi)節(jié)鎖芯而偷開鎖。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種隱藏彈子，且使用現(xiàn)有專用開鎖工具不能技術(shù)性開鎖的機(jī)械鎖及其制造方法，該方法在低成本情況下大大增加該鎖鎖芯的變化狀態(tài)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的機(jī)械鎖包括鎖體外殼、鎖芯外套和活動鎖芯，位于鎖芯外套和活動鎖芯中的珠孔、彈子和作用于彈子的彈簧構(gòu)成活動鎖芯的彈子制動機(jī)構(gòu)，活動鎖芯包括內(nèi)鎖芯和外鎖芯，內(nèi)鎖芯有一組鑰匙孔，彈子制動機(jī)構(gòu)位于內(nèi)鎖芯鑰匙孔的側(cè)端，外鎖芯有第一鑰匙孔和第二鑰匙孔，該兩組鑰匙孔相互錯角，兩組鑰匙孔之間的過道轉(zhuǎn)角處至少有一個凸塊，外鎖芯的第二鑰匙孔后端與內(nèi)鎖芯的鑰匙孔相接，外鎖芯的第二鑰匙孔前端側(cè)部被封蓋。
上述外鎖芯前端還有一前蓋，該前蓋有與第一鑰匙孔對應(yīng)的通孔，外鎖芯前端與前蓋間分別有相配合的滑槽和凸柱，滑槽的長度和弧度與外鎖芯的第一鑰匙孔和第二鑰匙孔間所夾弧線相對應(yīng)，扭轉(zhuǎn)彈簧連接外鎖芯前端和前蓋。
上述前蓋還有一遮蓋第一鑰匙孔的蓋板，該蓋板由轉(zhuǎn)軸和扭轉(zhuǎn)彈簧固定在前蓋的通孔側(cè)壁。
本發(fā)明中，內(nèi)鎖芯的彈子制動機(jī)構(gòu)可以有1～4排，優(yōu)選是2排。
上述內(nèi)鎖芯鑰匙孔的端部還有突起。
上述凸塊厚度最好小于彈子的外徑的一半，以免鑰匙齒板與彈子之間過分摩擦而縮小鎖的使用壽命。
本發(fā)明機(jī)械鎖的制造方法包括制造鎖體外殼、鎖芯外套和活動鎖芯，活動鎖芯由內(nèi)鎖芯和外鎖芯連接而成，其中外鎖芯由中部有形成相應(yīng)鑰匙孔的若干圓形片狀體疊合連接而成。內(nèi)鎖芯也可以由中部有相應(yīng)鑰匙孔的若干圓形片狀體疊合連接而成。
上述每個圓形片狀體中可以有兩個對稱的小孔，與該小孔配合的棒狀體穿過該小孔使構(gòu)成活動鎖芯的全部圓形片狀體疊合連接。
本發(fā)明將彈子隱藏在內(nèi)鎖芯中，被前部的封蓋和前蓋遮蓋，從外鎖芯的鑰匙孔看不到也動不了彈子，采用鑰匙坯由于沒有與凸塊相配合的缺口無法進(jìn)入內(nèi)鎖芯。采用片狀體疊合連接形成活動鎖芯實現(xiàn)活動鎖心更多的變化狀態(tài)，并且可以自動化加工，制造工藝簡單，成本低廉，本發(fā)明出現(xiàn)同樣鑰匙的概率是3～6萬分之1。


圖1是本發(fā)明機(jī)械鎖正面視圖。
圖2是E-E剖視圖。
圖3是D-D剖視圖。
圖4是配套的鑰匙正面視圖。
圖5是m-m剖視圖。
圖6是配套的鑰匙背面視圖。
圖7是采用片狀體疊合連接的活動鎖芯E-E剖視圖。
圖8是采用片狀體疊合連接的活動鎖芯插入鑰匙狀態(tài)E-E剖視圖。
圖9是采用片狀體疊合連接的活動鎖芯插入鑰匙狀態(tài)D-D剖視圖。
圖10是a-a剖視圖。
圖11是b-b剖視圖。
圖12是c-c剖視圖。
圖13是d-d剖視圖。
圖14是e-e剖視圖。
圖15是f-f剖視圖。
圖16是h-h剖視圖。
圖17是i-i剖視圖。
圖18是j-j剖視圖。
圖19是k-k剖視圖。
圖20是l-l剖視圖。
圖21是鎖芯外套剖視圖。
具體實施例方式
圖1、圖2和圖3示出本發(fā)明一種實施方式，該鎖包括用于封閉鎖芯外套2和活動鎖芯3的鎖體外殼1，配合活動鎖芯3安裝彈子制動機(jī)構(gòu)5、6的鎖芯外套2，活動鎖芯3后部有傳動板4，該傳動板4用于打開鎖具。本實施方式有兩排彈子制動機(jī)構(gòu)5、6，分別由珠孔、彈簧和長度不等的彈子構(gòu)成，配套的鑰匙如圖4、圖5和圖6所示，有兩排相應(yīng)的排開彈子的齒板7、8。圖7示出由片狀體疊合連接構(gòu)成的活動鎖芯3。
活動鎖芯3由內(nèi)鎖芯9和外鎖芯10構(gòu)成。內(nèi)鎖芯9有一組鑰匙孔11，彈子制動機(jī)構(gòu)5、6位于該鑰匙孔11的兩個側(cè)部。配套的鑰匙齒板7、8分別排開彈子制動機(jī)構(gòu)5、6的每一彈子時，活動鎖芯3可被轉(zhuǎn)動而開鎖。彈子制動機(jī)構(gòu)5、6的每一珠孔在內(nèi)鎖芯9的珠孔和鎖芯外套2的珠孔一般要一一對應(yīng)，由于開鎖過程活動鎖芯3被轉(zhuǎn)動，因此，不同側(cè)的每一珠孔最好都能相互錯開，活動鎖芯3轉(zhuǎn)動過程中才不與鎖芯外套2的其它珠孔對齊而導(dǎo)致彈子走進(jìn)其它珠孔。
外鎖芯10有兩組鑰匙孔12、13，其中第二鑰匙孔13與內(nèi)鎖芯9的鑰匙孔11對齊相接。第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13相互錯角，第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13之間的過道轉(zhuǎn)角處有2個凸塊14、15(圖13和圖15示出)。第二鑰匙孔13的前端的兩側(cè)有封蓋16(圖11所示)，鑰匙的后部17縮小與該封蓋16相配合，因此鑰匙只能從第一鑰匙孔12進(jìn)入活動鎖芯3，并且內(nèi)鎖芯9中的彈子被封蓋16所遮蓋，使非法開鎖工具無法觸動彈子。
圖8和圖9示出開鎖過程，鑰匙從第一導(dǎo)鑰匙孔12進(jìn)入外鎖芯10后，必須先轉(zhuǎn)動一個角度到達(dá)第二鑰匙孔13才能進(jìn)入內(nèi)鎖芯9。因此，配套鑰匙的齒板8必須有2個與凸塊14、15匹配的缺口18、19，才能從第一鑰匙孔12轉(zhuǎn)入第二鑰匙孔13，而且鑰匙齒板8的缺口18、19必須與凸塊14、15完全匹配。如果鑰匙齒板8的缺口18、19任意一個位置不符，鑰匙被凸塊14或15卡住不能轉(zhuǎn)動到達(dá)第二鑰匙孔13。如果鑰匙齒板8的缺口過大，鑰匙雖可以轉(zhuǎn)動進(jìn)入內(nèi)鎖芯9，但因鑰匙齒板8殘缺而不能排開內(nèi)鎖芯9中彈子制動機(jī)構(gòu)6的全部彈子也不能開鎖，因此，不法者采用萬能鑰匙開鎖的可能性極低。
凸塊14、15可以任意厚度并安排在第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13之間的過道轉(zhuǎn)角的任意位置。凸塊可以只有一個，也可以有若干個，一個以上時，可以安排在第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13之間過道轉(zhuǎn)角的同一側(cè)，也可以在不同側(cè)。當(dāng)然，配套的鑰匙齒板7、8上的缺口的位置和大小應(yīng)與凸塊一一對應(yīng)，由此可以形成鎖和鑰匙無數(shù)的變化狀態(tài)。內(nèi)鎖芯9中的彈子制動機(jī)構(gòu)5、6可以1～4排，配套的鑰匙齒板的凹凸?fàn)顩r應(yīng)與彈子長短排列一一對應(yīng)，也可以形成鎖和鑰匙無數(shù)的變化狀態(tài)。
本發(fā)明中，凸塊14、15的厚度最好小于彈子外徑的一半，這樣，鑰匙齒板8的缺口18、19處不需要設(shè)置專門用于引導(dǎo)彈子回縮的導(dǎo)珠滑波，由此外鎖芯10可以安排更多的凸塊14、15，使外鎖芯10具有更多的變化狀態(tài)。凸塊14、15的厚度最好在0.2毫米以上，以保證凸塊14、15有較大的機(jī)械強度。如果凸塊14、15的厚度大于彈子外徑的一半，鑰匙齒板8的缺口18、19處需要設(shè)置用于引導(dǎo)彈子回縮的導(dǎo)珠滑波，仍可以實現(xiàn)本發(fā)明機(jī)械鎖，但在與鑰匙齒板的缺口18、19的位置相對應(yīng)的位置上，內(nèi)鎖芯9最好沒有彈子或者彈子不需要排開。
內(nèi)鎖芯9中鑰匙孔11兩側(cè)的彈子制動機(jī)構(gòu)5、6可以各自位于鑰匙孔11側(cè)部中間位置、偏上位置或偏下位置，當(dāng)然配套的鑰匙齒板7、8應(yīng)當(dāng)匹配，由此可以增加鎖芯和鑰匙的變化狀態(tài)。例如鑰匙孔11兩側(cè)的彈子制動機(jī)構(gòu)5、6都位于鑰匙孔11側(cè)部偏上位置是配套的鑰匙齒板7、8如圖5所示，位于鑰匙軸的偏上位置。
外鎖芯10的前端還有一前蓋21(圖1、圖7和圖10示出)，該前蓋21有與第一鑰匙孔12對應(yīng)的通孔22，以便鑰匙插入。前蓋21與外鎖芯10間可相對轉(zhuǎn)動，鑰匙在外鎖芯10的鑰匙孔中轉(zhuǎn)動時，鑰匙后部17帶動前蓋21轉(zhuǎn)動。外鎖芯10的前端有凸柱23，前蓋21有與該凸柱23相配合的滑槽24，滑槽24的長度和弧度與第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13間所夾的弧線相對應(yīng)，前蓋21與外鎖芯外壁間有扭轉(zhuǎn)彈簧25。在未插入鑰匙時，扭轉(zhuǎn)彈簧25的扭力使前蓋21的通孔22與第一鑰匙孔12對齊，同時凸柱23位于滑槽24的一個側(cè)端；當(dāng)鑰匙從第一鑰匙孔12轉(zhuǎn)動至第二鑰匙孔13時，前蓋21隨鑰匙轉(zhuǎn)動，由于外鎖芯10沒有轉(zhuǎn)動，前蓋21的滑槽24的轉(zhuǎn)動使凸柱23剛好位于滑槽24的另一個側(cè)端。鑰匙插入到內(nèi)鎖芯9時，鑰匙后部的載力板26(圖9示出)進(jìn)入前蓋21的通孔22，使鑰匙的載力板26可以分配開鎖時轉(zhuǎn)動活動鎖芯3的部分扭力，從而保護(hù)鑰匙齒板7、8。拔出鑰匙時，扭轉(zhuǎn)彈簧25協(xié)助鑰匙從第二鑰匙孔13轉(zhuǎn)動至第一鑰匙孔12，便于鑰匙拔出以及前蓋21的復(fù)位。
前蓋21的通孔22處還有一蓋板27(圖7和圖10示出)，以便遮蓋第一鑰匙孔12，防止灰塵、水或某些異物進(jìn)入鑰匙孔，也使非法開鎖者增加開鎖難度。該蓋板26由轉(zhuǎn)軸28和扭轉(zhuǎn)彈簧29固定在前蓋21的側(cè)壁，插入鑰匙時，蓋板27沿著轉(zhuǎn)軸28向里扇開，拔出鑰匙時，在扭轉(zhuǎn)彈簧29彈力作用下回轉(zhuǎn)關(guān)閉前蓋21的鑰匙孔22。
如圖7和圖18所示，內(nèi)鎖芯9的鑰匙孔11的端部還有突起30，鑰匙有配合的溝槽31(圖6示出)，該突起30可以安排在鑰匙孔11端部的任意位置，由此可增加一處障礙，使普通的鑰匙坯更難進(jìn)入鑰匙孔11，并增加活動鎖芯3的變化狀態(tài)。
本發(fā)明可以采用不銹鋼、鑄鐵、鋼材、金屬銅、鋁合金、硬塑料、電木、無機(jī)材料如陶瓷等材料制造?？梢圆捎贸Ｓ玫蔫T造和切割等制鎖方法形成鎖體外殼1、鎖芯外套2、活動鎖心3和彈子制動結(jié)構(gòu)等部件。其中外鎖芯10可先預(yù)制成第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13連通的狀態(tài)(圖14所示)，再在預(yù)定的位置上鉆孔插入銷形成凸塊14、15。然后再將各部件連接形成，但這種方法不利于自動化加工，效率較低。
為提高效率，外鎖芯10可采用厚度為0.2～5毫米的圓形片狀體疊合連接構(gòu)成，這些片狀體中部有相應(yīng)形狀的鑰匙孔12、13。在上述實施方式中，外鎖芯10的組合由外到內(nèi)依次是圖11所示的第二鑰匙孔13有側(cè)端封蓋16，并且外徑縮小以便安放扭轉(zhuǎn)彈簧25的片狀體；然后是一片或若干片如圖12所示的第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13完全連通的片狀體，其中排列在前的片狀體有缺口32，該缺口32與前蓋21的缺口33配合安裝扭曲彈簧25的兩個端部；再次是圖13所示的具有第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13間有凸塊14分隔的片狀體，該片狀體旋轉(zhuǎn)180°可形成鎖芯的另一變化狀態(tài)；接著是一片或若干片如圖14所示的第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13完全連通的片狀體；接著是圖15所示的具有第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13間有凸塊15分隔的片狀體，該片狀體旋轉(zhuǎn)180°可形成鎖芯的又一變化狀態(tài)；接著是一片或若干片如圖14所示的第一鑰匙孔12和第二鑰匙孔13完全連通的片狀體；最后是圖16所示的片狀體，該片狀體外徑縮小以便需要時安裝限位銷34(圖21示出)，該限位銷34防止活動鎖芯3與鎖芯外套2間前后滑動。每個片狀體中可以形成兩個對稱的小孔35，由此可以通過棒狀體將全部片狀體串聯(lián)而形成外鎖芯10，便于組裝。凸塊14、15的位置可通過該片狀體在組合中的位置變換或者180°的旋轉(zhuǎn)而獲得靈活變化，因此，本發(fā)明可以用較低的制造成本進(jìn)行自動化制造，并且簡易實現(xiàn)豐富的變化狀態(tài)，共用鑰匙的可能極低。
內(nèi)鎖芯9也可以采用相同的方法形成，由中部有相應(yīng)鑰匙孔11的若干圓形片狀體(如圖17所示)疊合連接制成，該片狀體中可以有縫隙36，標(biāo)示疊合連接完成后鉆孔形成珠孔的位置，該片狀體的翻轉(zhuǎn)和180°旋轉(zhuǎn)形成不同的鎖芯和鑰匙變化狀態(tài)。每一片狀體也鉆有對應(yīng)的兩個小孔35，通過與外鎖芯10串聯(lián)的棒狀體將全部片狀體串聯(lián)而連接。
內(nèi)鎖芯9端部的突起30部位也采用一個或一個以上如圖18所示的片狀體，由此可簡易實現(xiàn)突起30位置的多種變化，該片狀體的翻轉(zhuǎn)和180°旋轉(zhuǎn)形成不同的鎖芯和鑰匙變化狀態(tài)。該片狀體也有對應(yīng)的兩個小孔35，通過外鎖芯10和內(nèi)鎖芯9前部串聯(lián)的棒狀體將該片狀體串聯(lián)成為內(nèi)鎖芯9。
內(nèi)鎖芯9后部連接傳動板4的部位依次采用如圖19和圖20中部有條形孔37、38的圓形片狀體連接而成。該片狀體也有對應(yīng)的兩個小孔35，通過外鎖芯10和內(nèi)鎖芯9串聯(lián)的棒狀體將該片狀體串聯(lián)而連接，并將傳動板4的前部嵌接在圖19所示的片狀體的條形孔37中。該片狀體外徑縮小，以便安裝限位銷39(圖21示出)，該限位銷39防止活動鎖芯3與鎖芯外套2間前后滑動。
將構(gòu)成活動鎖芯的全部片狀體連接后，再鉆珠孔，形成完整活動鎖芯3?？捎糜诖?lián)小孔35的棒狀體在外鎖芯前端部分凸出成為兩個凸柱23。將活動鎖芯3和前蓋21安裝入鎖芯外套2中，鎖芯的珠孔與鎖芯外套的珠孔匹配后裝入彈子、彈簧、限位銷，再整體裝入外殼中形成本發(fā)明機(jī)械鎖。在片狀體串聯(lián)時采集凸塊14、15的位置、厚度，彈子的位置、長短，以及突起30的位置、大小等信息，形成鑰匙密碼，便可配制鑰匙。
權(quán)利要求
1.一種遮蓋彈子的機(jī)械鎖，包括鎖體外殼、鎖芯外套和活動鎖芯，位于鎖芯外套和活動鎖芯中的珠孔、彈子和作用于彈子的彈簧構(gòu)成活動鎖芯的彈子制動機(jī)構(gòu)，其特征在于，活動鎖芯包括內(nèi)鎖芯和外鎖芯，內(nèi)鎖芯有一組鑰匙孔，彈子制動機(jī)構(gòu)位于內(nèi)鎖芯鑰匙孔的側(cè)端，外鎖芯有第一鑰匙孔和第二鑰匙孔，該兩組鑰匙孔相互錯角，兩組鑰匙孔之間的過道轉(zhuǎn)角處至少有一個凸塊，外鎖芯的第二鑰匙孔后端與內(nèi)鎖芯的鑰匙孔相接，外鎖芯的第二鑰匙孔前端側(cè)部被封蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖，其特征在于，所述凸塊厚度小于彈子的外徑的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖，其特征在于，所述外鎖芯前端還有一前蓋，該前蓋有與第一鑰匙孔對應(yīng)的通孔，外鎖芯前端與前蓋間分別有相配合的滑槽和凸柱，滑槽的長度和弧度與外鎖芯的第一鑰匙孔和第二鑰匙孔間所夾弧線相對應(yīng)，扭轉(zhuǎn)彈簧連接外鎖芯前端和前蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖，其特征在于，所述前蓋還有一遮蓋第一鑰匙孔的蓋板，該蓋板由轉(zhuǎn)軸和扭轉(zhuǎn)彈簧固定在前蓋的通孔側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖，其特征在于，所述內(nèi)鎖芯的彈子制動機(jī)構(gòu)有1～4排。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖，其特征在于，所述內(nèi)鎖芯的彈子制動機(jī)構(gòu)有2排。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖，其特征在于，所述內(nèi)鎖芯鑰匙孔的端部有突起。
8.權(quán)利要求1～7任一權(quán)利要求所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖的制造方法，包括制造鎖體外殼、鎖芯外套和活動鎖芯，其特征在于，所述活動鎖芯包括內(nèi)鎖芯和外鎖芯連接形成，其中外鎖芯由中部有形成相應(yīng)鑰匙孔的若干圓形片狀體疊合連接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖的制造方法，其特征在于，所述內(nèi)鎖芯由中部有相應(yīng)鑰匙孔的若干圓形片狀體疊合連接而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述遮蓋彈子的機(jī)械鎖的制造方法，其特征在于，所述每個圓形片狀體中有兩個對稱的小孔，與該小孔配合的棒狀體穿過該小孔使構(gòu)成活動鎖芯的全部圓形片狀體疊合連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種遮蓋彈子的機(jī)械鎖及其制造方法，該機(jī)械鎖的活動鎖芯包括內(nèi)鎖芯和外鎖芯，內(nèi)鎖芯有一組鑰匙孔，彈子制動機(jī)構(gòu)位于內(nèi)鎖芯，外鎖芯兩組鑰匙孔相互錯角，過道轉(zhuǎn)角處至少有一個凸塊，外鎖芯的第二鑰匙孔后端與內(nèi)鎖芯的鑰匙孔相接，外鎖芯的第二鑰匙孔前端側(cè)部被封蓋，從外鎖芯的鑰匙孔看不到也動不了彈子，采用鑰匙坯由于沒有與凸塊相配合的缺口無法進(jìn)入內(nèi)鎖芯，采用片狀體疊合連接形成活動鎖芯實現(xiàn)活動鎖心更多的變化狀態(tài)，并且可以自動化加工，制造工藝簡單，成本低廉，本發(fā)明出現(xiàn)同樣鑰匙的概率是3～6萬分之一。
文檔編號E05B17/14GK1861965SQ20061003582
公開日2006年11月15日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者吳俊生, 吳澤欣 申請人:吳俊生