專利名稱：無(wú)線收發(fā)器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及具有用于接收機(jī)械鑰匙的樹脂殼體的無(wú)線鑰匙。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，用在Smart Key系統(tǒng)(注冊(cè)商標(biāo))的便攜式裝置中的無(wú)線收發(fā)器由用戶攜帶，并且在用戶進(jìn)入車輛后與設(shè)置在車輛上的站通信。當(dāng)收發(fā)器僅由用戶攜帶時(shí)，Smart Key系統(tǒng)的便攜式裝置中的收發(fā)器允許用戶開啟車輛的門，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或執(zhí)行其它操作。
收發(fā)器包括用于在樹脂殼體中安裝電路部件的電路板和作為電源的電池。收發(fā)器還包括儲(chǔ)存在其中的用于在例如電池用完、收發(fā)器故障、或類似情況等緊急情況下使用的機(jī)械鑰匙。機(jī)械鑰匙被接收在樹脂殼體中的中空空間中。在緊急情況下，用戶從樹脂殼體的中空空間拔出機(jī)械鑰匙，并且使用該鑰匙開啟門或進(jìn)行其它操作。
然而，收發(fā)器使用更復(fù)雜和更精密的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)往往使用更多數(shù)量的部件，同時(shí)要求收發(fā)器本體的體積小得多，以方便用戶攜帶。更確切地說(shuō)，具有薄卡片形狀的收發(fā)器是特別優(yōu)選的。
在此情形下，機(jī)械鑰匙的尺寸厚度約為2mm，并且當(dāng)收發(fā)器的總厚度為3mm時(shí)這允許鑰匙的兩側(cè)(即，圍繞中空空間的樹脂殼體的部分)上的樹脂殼體的壁僅為0.5mm厚。
更確切地說(shuō)，由于中空空間部分強(qiáng)度對(duì)于機(jī)械鑰匙的重量(約為5克)造成的撞擊不足，所以收發(fā)器在從某個(gè)高度落下時(shí)可能損壞。
除了用于車輛Smart Key系統(tǒng)的收發(fā)器外，這種問(wèn)題通常出現(xiàn)在用于其它類型的鑰匙(例如用于打開/關(guān)閉辦公室門的鑰匙、用于操縱測(cè)試裝置的鑰匙等)的收發(fā)器中。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述和其它問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種無(wú)線收發(fā)器，其能在接收用于在緊急情況下使用的機(jī)械鑰匙的中空空間的位置處提供充分大的強(qiáng)度。
該無(wú)線收發(fā)器包括機(jī)械鑰匙、具有用于接收機(jī)械鑰匙的中空空間的樹脂殼體、和用于加強(qiáng)樹脂殼體的金屬板。中空空間由薄壁和厚壁的組合限定，且樹脂殼體具有用于在由沿在接收的機(jī)械鑰匙的縱向以預(yù)定長(zhǎng)度隔開的兩個(gè)位置處加強(qiáng)中空空間的薄壁和厚壁的金屬板。
樹脂殼體的薄壁和厚壁由在這些壁上延伸的薄金屬板加強(qiáng)。金屬板在沿機(jī)械鑰匙的縱向上以預(yù)定長(zhǎng)度隔開的兩個(gè)位置處加強(qiáng)樹脂殼體。金屬板固定在樹脂殼體上，或嵌在樹脂殼體中。這樣，樹脂殼體的薄壁直接由金屬板在兩個(gè)位置以及在遠(yuǎn)處由與金屬板相連的厚壁加強(qiáng)。
機(jī)械鑰匙由中空空間的薄壁支承在兩個(gè)位置處。結(jié)果，在中空空間的位置用于支承機(jī)械鑰匙的樹脂殼體的強(qiáng)度增加。
在本發(fā)明的另一方面，無(wú)線收發(fā)器具有大體圍繞中空空間中的機(jī)械鑰匙的至少一個(gè)加強(qiáng)件(薄金屬板)。這樣，由于大體圍繞中空空間中的機(jī)械鑰匙的加強(qiáng)件的形狀，薄壁直接由加強(qiáng)件加強(qiáng)以及在遠(yuǎn)處由厚壁加強(qiáng)。
在本發(fā)明的另一方面，無(wú)線收發(fā)器具有延伸成覆蓋樹脂殼體中的這兩個(gè)位置的加強(qiáng)件。這樣，加強(qiáng)件用單個(gè)部件覆蓋所述兩個(gè)位置和這兩個(gè)位置之間的部分，從而在相應(yīng)位置處加強(qiáng)樹脂殼體的薄壁。薄壁由與加強(qiáng)件相連的厚壁進(jìn)一步加強(qiáng)。結(jié)果，進(jìn)一步提高了中空空間的位置處的樹脂殼體的強(qiáng)度。
在本發(fā)明的另一方面，無(wú)線收發(fā)器包括分別在機(jī)械鑰匙的兩個(gè)縱向端附近的兩個(gè)位置。這樣，機(jī)械鑰匙由薄壁支承在靠近中空空間中的縱向端的附近的兩個(gè)位置處。結(jié)果，進(jìn)一步提高了樹脂殼體在這些位置處的強(qiáng)度。
在本發(fā)明的又一方面，通過(guò)模制具有中空空間的樹脂殼體，和通過(guò)將加強(qiáng)件固定或嵌在樹脂殼體上，制造無(wú)線收發(fā)器。這樣，在制造過(guò)程中將加強(qiáng)件固定或嵌在樹脂殼體上，從而更容易地獲得加強(qiáng)效果。
在本發(fā)明的又一方面，無(wú)線收發(fā)器包括用于安裝電路部件的電路板，且加強(qiáng)件具有將焊在電路板上的固定部分。這樣，由于焊在電路板上的固定部分，與電路板相連的薄壁被加強(qiáng)。結(jié)果，在用于接收機(jī)械鑰匙的中空空間的位置處進(jìn)一步提高了樹脂殼體的強(qiáng)度。
在本發(fā)明的又一方面，通過(guò)在利用模制形成樹脂殼體之前將加強(qiáng)件的固定部分焊在電路板上制造無(wú)線收發(fā)器。在模制過(guò)程中樹脂殼體至少密封電路板的安裝面。該安裝面用于安裝電路部件。這樣，容易實(shí)現(xiàn)樹脂殼體的加強(qiáng)，同時(shí)密封電路部件。
在本發(fā)明的又一方面，無(wú)線收發(fā)器具有用熱固樹脂制造的樹脂殼體，且用于焊接電路部件和固定部分的焊料的熔點(diǎn)高于樹脂殼體的模制溫度。
例如，當(dāng)樹脂殼體用熱塑樹脂制成時(shí)，由于熱塑樹脂的熔化溫度必須低于焊料的熔點(diǎn)，所以樹脂殼體的耐熱性降低。
在本發(fā)明中，用于電路部件的焊料和用于固定部分的焊料具有高于用熱固樹脂制造的樹脂殼體的模制溫度。這樣，熱固樹脂以比焊料的熔點(diǎn)低的溫度硬化。并且，就耐熱性而言，對(duì)樹脂類型的選擇變寬。結(jié)果，有效加強(qiáng)無(wú)線收發(fā)器的樹脂殼體，以具有堅(jiān)固性。
根據(jù)以下參考附圖所做出的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它目的、特性、和優(yōu)點(diǎn)將變得更加顯然，其中圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施例中的無(wú)線收發(fā)器的平面圖；圖2A示出圖1中的第一實(shí)施例中的保持器的平面圖；圖2B示出沿圖2A中的IIB-IIB線的保持器的截面圖；圖3示出沿圖1中的III-III線的收發(fā)器的部分的截面圖；圖4示出本發(fā)明的第二實(shí)施例中的無(wú)線收發(fā)器的平面圖；圖5A示出第二實(shí)施例中的圖4中所示的保持器的平面圖；以及圖5B示出沿圖5A中的VB-VB線的保持器的截面圖。
具體實(shí)施例方式
參看附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。本發(fā)明的無(wú)線收發(fā)器用在Smart key系統(tǒng)(注冊(cè)商標(biāo))中。
(第一實(shí)施例)圖1示出本發(fā)明的第一實(shí)施例中的無(wú)線收發(fā)器1的平面圖。
圖2A示出圖1中的第一實(shí)施例中的保持器8的平面圖。保持器8用作加強(qiáng)件。圖2B示出沿圖2A中的IIB-IIB線的保持器8的截面圖。
圖3示出沿圖1中的III-III線的無(wú)線收發(fā)器1的部分的截面圖。
當(dāng)駕駛者僅攜帶收發(fā)器1時(shí)，Smart key系統(tǒng)允許用戶(駕駛者)鎖住/開啟車輛的門，以啟動(dòng)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)，或執(zhí)行其它操作。
收發(fā)器1包括樹脂殼體2、電路板3、電路部件4、電池5、端子6、機(jī)械鑰匙7、和電池蓋9。電路部件4安裝在電路板3上。電池5用作電源。端子6將電路部件4和電池5電連接在電路板3上。電路板3、電路部件4、電池5、端子6、和機(jī)械鑰匙7設(shè)置在樹脂殼體2和電池蓋9內(nèi)部。
電路板3是僅一側(cè)上具有導(dǎo)體圖案的電路板。具有導(dǎo)體圖案的電路板3的所述側(cè)是安裝面32。安裝面32具有安裝在其上的電路部件4。當(dāng)收發(fā)器1接收來(lái)自車輛的用于請(qǐng)求識(shí)別代碼(ID代碼)的請(qǐng)求信號(hào)時(shí)，電路部件4響應(yīng)于該請(qǐng)求信號(hào)發(fā)送響應(yīng)信號(hào)。電路部件4包括天線41、封裝的集成電路(封裝的IC)42、和其它電子部分43。
機(jī)械鑰匙7是用在例如電池5耗盡、收發(fā)器1故障等緊急情況下的應(yīng)急鑰匙。鑰匙7儲(chǔ)存在樹脂殼體2中的中空空間21中。中空空間21具有開口21a，且鑰匙7通過(guò)開口21a插入中空空間21中。電路板3具有用于允許中空空間21設(shè)置在樹脂殼體2中的凹形部分31。
在電池5耗盡、收發(fā)器1故障或類似情形下，機(jī)械鑰匙7被從中空空間21拔出，并且被用于開啟門或執(zhí)行其它操作。
作為加強(qiáng)件的保持器8靠近儲(chǔ)存在中空空間21中的機(jī)械鑰匙7的縱向端固定在樹脂殼體2上。即，保持器8在中空空間21的縱向端附近固定至樹脂殼體2。該縱向在圖1中用雙箭頭示出。兩個(gè)保持器8的兩端基本具有相同形狀，但尺寸不同。保持器8的材料是薄板形磷青銅。磷青銅是主要包含銅和錫的合金，以在接收焊料時(shí)具有提高的強(qiáng)度。
保持器8由磷青銅薄板沖出，并且被彎曲，以具有如圖2中所示的要求的形狀。磷青銅板的尺寸厚度為0.3mm。更實(shí)際地，保持器8具有固定部分81、第一加強(qiáng)部分82、第二加強(qiáng)部分83、和支承部分84。該支承部分84被彎曲，以從第一加強(qiáng)部分82升高。固定部分81從支承部分84在相對(duì)第二加強(qiáng)部分83的相反方向上單獨(dú)彎曲，從而在第二加強(qiáng)部分83和支承部分84中留下孔部分85。
通過(guò)用焊料40焊接固定部分81，將保持器8固定在電路板3的安裝面32上。保持器8形成為接收表面安裝器件(SMD)，并且被自動(dòng)安裝在如圖1和3中所示的具有電路部件4的安裝面32上。
如圖3中所示在將保持器8和電路部件4焊在電路板3上后，模制樹脂殼體2以密封焊接的部件。即，包括電路部件4的電路板3的安裝面32和保持器8焊接到其上的電路板3的側(cè)面用樹脂殼體2密封。這樣，電路部件4被密封為防水，且電路板3和保持器8被固定在樹脂殼體2中。
保持器8和電路部件4在模制樹脂殼體2之前被焊接。因此，用于焊接電路部件4的焊料的熔點(diǎn)必須高于模制溫度。在此情形下，例如，用于形成樹脂殼體2的熱塑樹脂必須具有低于用于電路部件4的焊料的熔點(diǎn)的模制溫度，從而降低樹脂殼體2的耐熱性。
另一方面，用熱固樹脂形成的樹脂殼體2可在焊料的熔點(diǎn)之下被模制。因此，具有高耐熱性的熱固樹脂用于形成樹脂殼體2。在此情形下，例如，焊料具有200到300攝氏度的熔點(diǎn)，且具有170攝氏度的模制溫度的環(huán)氧樹脂型熱固樹脂用于模制無(wú)線收發(fā)器1。
Smart Key系統(tǒng)的用戶在他/她駕駛車輛時(shí)攜帶收發(fā)器1，且收發(fā)器可優(yōu)選被儲(chǔ)存在錢包的卡片室中，以便于攜帶。因此，樹脂殼體2大體形成為卡的形狀，且卡形狀的尺寸大體被設(shè)定為符合ID-1型卡標(biāo)準(zhǔn)，即，如圖3中所示，尺寸L1約為83mm，尺寸L2約為58mm，且厚度尺寸T2約為3mm。
如圖3中所示，機(jī)械鑰匙7的厚度T3約為1.8mm。因此，為中空空間21的薄壁22留出的厚度T4約為0.5mm。中空空間21由樹脂殼體2中的薄壁22和厚壁23圍繞。
第一加強(qiáng)部分82和第二加強(qiáng)部分83設(shè)置在樹脂殼體2的薄壁22內(nèi)部。保持器8的支承部分84設(shè)置在樹脂殼體2的厚壁23內(nèi)部。即，具有第一加強(qiáng)部分82和與第二加強(qiáng)部分83連接的支承部分84的保持器8整體嵌在樹脂殼體2的薄壁22和厚壁23中。
這樣，樹脂殼體2的薄壁22通過(guò)保持器8的第一加強(qiáng)部分82和第二加強(qiáng)部分83加強(qiáng)，并且由于由支承部分84支承的厚壁23連接至薄壁22，所以由樹脂殼體2的厚壁23進(jìn)一步加強(qiáng)。因此，增加了薄壁22的強(qiáng)度。
保持器8具有大體圍繞中空空間21中的機(jī)械鑰匙7的形狀。這樣，除了來(lái)自保持器8自身的支承外，樹脂殼體2的薄壁22還有效接收來(lái)自與保持器8相連的厚壁23的支承。因此，提高了樹脂殼體2在用于儲(chǔ)存機(jī)械鑰匙7的中空空間21的位置處的強(qiáng)度。
并且，保持器8的固定部分81固定在模制于樹脂殼體2中的電路板3上，且保持器8設(shè)置在中空空間21中的機(jī)械鑰匙7的兩端附近。這樣，機(jī)械鑰匙7的重量(約5克)被分散到電路板3和中空空間21的縱向端位置。
結(jié)果，防止樹脂殼體2在中空空間21的位置處由于落下時(shí)機(jī)械鑰匙7的重量(即，約5克)的撞擊而破裂。
本發(fā)明的第一實(shí)施例中的無(wú)線收發(fā)器1包括機(jī)械鑰匙7、具有用于接收機(jī)械鑰匙7的中空空間21的樹脂殼體2、和用于加強(qiáng)樹脂殼體2的加強(qiáng)件。由薄壁22和厚壁23的組合限定的中空空間21在沿機(jī)械鑰匙7的縱向以預(yù)定長(zhǎng)度隔開的兩個(gè)位置用薄金屬板對(duì)薄壁22和厚壁23加強(qiáng)。這種加強(qiáng)由嵌在樹脂殼體2中的用于整體支承薄壁22和厚壁23的保持器8提供。保持器8形成為大體圍繞中空空間21中的機(jī)械鑰匙7的形狀，并具有將焊在電路板3上的固定部分81。
這樣，薄壁22在機(jī)械鑰匙7的兩個(gè)縱向端附近由保持器8加強(qiáng)，并且接收來(lái)自厚壁23的支承，其中該厚壁23通過(guò)保持器8結(jié)合到薄壁22，以具有提高的強(qiáng)度。
并且，機(jī)械鑰匙7的重量分散到電路板3，并且在中空空間21的兩個(gè)縱向端由薄壁22支承。結(jié)果，樹脂殼體2提供了在儲(chǔ)存機(jī)械鑰匙7的中空空間21的位置支承機(jī)械鑰匙7的充分大的強(qiáng)度。
(第二實(shí)施例)圖4示出本發(fā)明的第二實(shí)施例中的無(wú)線收發(fā)器1的平面圖。
圖5A示出第二實(shí)施例中的圖4中所示的保持器的平面圖；且圖5B示出沿圖5A中的VB-VB線的保持器的截面圖。
本發(fā)明的第二實(shí)施例中的無(wú)線收發(fā)器1具有用于支承中空空間21中的機(jī)械鑰匙7的整體形保持器8。即，樹脂殼體縱向上在中空空間21的位置由以單個(gè)件制成的保持器8加強(qiáng)。保持器8大體從機(jī)械鑰匙7的一端延伸到另一端。固定部分81被添加在保持器8的兩個(gè)縱向端之間的部分中。
這樣，樹脂殼體2的薄壁22在兩個(gè)縱向端之間的部分由保持器8加強(qiáng)，且由與保持器8相連的厚壁23加強(qiáng)。并且，機(jī)械鑰匙7的重量被分散，由電路板3承載。結(jié)果，提高了用于支承機(jī)械鑰匙7的樹脂殼體2在中空空間21的位置的強(qiáng)度。
盡管已經(jīng)參看附圖結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了充分的描述，但是應(yīng)注意，各種改變和修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的。
例如，保持器8可設(shè)置不同于機(jī)械鑰匙7的兩個(gè)縱向端的兩個(gè)位置處。
并且，保持器8可由不同于磷青銅的帶或不帶鍍層的薄金屬板制成，只要該金屬板能接收焊料即可。
并且，保持器8可具有不包括固定部分81的形狀。即，可使用不焊接在電路板3上的保持器8。在此情形下，可用例如鋁、不銹鋼等不接收焊料的金屬板形成保持器8。
并且，保持器8可被設(shè)置在中空空間21的內(nèi)側(cè)表面上。即，保持器8可在樹脂殼體中從中空空間21暴露。
并且，電路板3可以在兩側(cè)上具有導(dǎo)體圖案。在此情形下，電路板3的兩側(cè)上的安裝面32由樹脂殼體2密封。
并且，本發(fā)明的無(wú)線收發(fā)器1可用在用于辦公室門操作、測(cè)試裝置操作等的系統(tǒng)中以及車輛中的Smart Key系統(tǒng)中。
換言之，本發(fā)明的無(wú)線收發(fā)器可用在允許無(wú)線收發(fā)器具有本發(fā)明的上述特性的任何系統(tǒng)中。
這樣的改變和修改應(yīng)被理解為包含在由所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)線收發(fā)器(1)，包括機(jī)械鑰匙(7)；樹脂殼體(2)，具有接收所述機(jī)械鑰匙(7)的中空空間(21)；以及加強(qiáng)件(8)，用于加強(qiáng)所述樹脂殼體(2)，其中所述中空空間(21)由薄壁(22)和厚壁(23)的組合限定，所述樹脂殼體(2)在所述中空空間(21)中具有位于兩個(gè)隔開的位置處的由薄金屬板制成的加強(qiáng)件，所述兩個(gè)隔開的位置沿樹脂殼件中接收的機(jī)械鑰匙(7)的縱向隔開預(yù)定長(zhǎng)度制成的加強(qiáng)件(8)，以及所述加強(qiáng)件(8)的每個(gè)都橋接所述薄壁(22)和靠近所述薄壁(22)的所述厚壁(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線收發(fā)器(1)，其中所述兩個(gè)加強(qiáng)件(8)的至少一個(gè)大體圍繞在中空空間中接收的機(jī)械鑰匙(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)線收發(fā)器(1)，其中所述加強(qiáng)件(8)延伸成覆蓋所樹樹脂殼體(2)中的這兩個(gè)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一所述的無(wú)線收發(fā)器(1)，其中這兩個(gè)位置分別存在于所述機(jī)械鑰匙(7)的兩個(gè)縱向端附近。
5.如權(quán)利要求3所述的無(wú)線收發(fā)器(1)，其中這兩個(gè)位置分別存在于所述機(jī)械鑰匙(7)的兩個(gè)縱向端附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一所述的無(wú)線收發(fā)器(1)，進(jìn)一步包括用于安裝電路部件(4)的電路板(3)；其中所述加強(qiáng)件(8)包括將焊在所述電路板(3)上的固定部分(81)。
7.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求1至2中任一所述的無(wú)線收發(fā)器(1)的方法，包括以下步驟模制具有中空空間(21)的樹脂殼體(2)；其中所述加強(qiáng)件(8)在所述樹脂殼體(2)中的設(shè)置方法是固定和嵌入其中之一。
8.一種用于制造根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)線收發(fā)器(1)的方法，包括以下步驟將所述加強(qiáng)件(8)的固定部分(81)焊在所述電路板(3)上；以及模制所述樹脂殼體(2)；其中所述電路板(3)包括用于安裝所述電路部件(4)的安裝面(32)，以及在模制過(guò)程中，所述樹脂殼體(2)至少密封所述電路板(3)的安裝面(32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于制造無(wú)線收發(fā)器(1)的方法，其中所述樹脂殼體(2)由熱固樹脂制成，以及用于將所述電路部件(4)焊在所述電路板(3)上的焊料的熔點(diǎn)和用于將所述固定部分(81)焊在所述電路板(3)上的焊料的熔點(diǎn)高于所述樹脂殼體(2)的模制溫度。
全文摘要
一種無(wú)線收發(fā)器(1)包括機(jī)械鑰匙(7)；樹脂殼體(2)，具有用于接收機(jī)械鑰匙(7)的中空空間(21)；以及加強(qiáng)件(8)，用于加強(qiáng)樹脂殼體(2)。樹脂殼體(2)中的中空空間(21)由薄壁(22)和厚壁(23)的組合限定，且樹脂殼體(2)在中空空間(21)中具有位于兩個(gè)隔開位置的由薄金屬板制成的加強(qiáng)件，所述兩個(gè)隔開的位置沿所述樹脂殼件中接收的機(jī)械鑰匙(7)的縱向隔開預(yù)定長(zhǎng)度。加強(qiáng)件(8)的每個(gè)都橋接薄壁(22)和靠近薄壁(22)的厚壁(23)。
文檔編號(hào)E05B19/00GK1855746SQ20061007714
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者杉本圭一, 中川充 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝