專利名稱：用于多種鎖具的鎖止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鎖具，尤其是涉及可以適用于多種鎖具的鎖止裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中鎖具的鎖止裝置，大多采用插銷加彈簧復位的結(jié)構(gòu)，插銷中部設(shè)有供鎖芯尾端驅(qū)動的缺口，鎖芯扭轉(zhuǎn)時的偏心運動驅(qū)動插銷向開鎖方向移動并壓縮彈簧；松開或拔出鑰匙，只要被鎖零件進入鎖止位置，彈簧隨即將插銷推回自動鎖止。其不足之處是1.插銷往復移動加上彈簧的壓縮行程使其所占空間較大，影響鎖具整體的緊湊化。2.如果彈簧的壓力不足以克服插銷在受外部大力撞擊時其質(zhì)量產(chǎn)生的慣性力，鎖具會因插銷瞬間移動而打開；若加大彈簧壓力又增大了擰轉(zhuǎn)鑰匙的扭力，造成開鎖時手感不好。
此外，專利號ZL93208712.4，名稱為《一種自復位防撬鎖止裝置》，公開了一種專用于彎鉤形長鎖梁防盜鎖的管形鎖體內(nèi)的自動鎖止裝置，其特征是鎖閂(鎖止元件)的端部可轉(zhuǎn)動地套裝在鎖芯的圓柱面上，驅(qū)動鎖閂的撥片與鎖芯的扁榫端鉚接，使鎖閂復位的扭簧安裝在鎖閂與鎖頭殼之間，鎖閂的側(cè)壁做成瓦片形，沿鎖管內(nèi)壁彈性偏轉(zhuǎn)而擋住部份鎖眼，處于常鎖位置，當鎖鉤(被鎖元件)的錐端橫向進入鎖眼內(nèi)即將瓦片形鎖閂推動偏轉(zhuǎn)，一旦鎖鉤上的鎖止缺口與鎖閂對應，扭簧推動鎖閂復位自動將鎖鉤卡住鎖止。擰轉(zhuǎn)鑰匙鎖芯使瓦片形鎖閂偏轉(zhuǎn)即可讓開鎖眼開鎖。該項技術(shù)的不足之處是僅能用于所述的單一鎖具。
還有專利號ZL03110772.9，名稱為《鎖用多功能鎖緊凸輪》，也公開了一種用于彎鉤形鎖梁的鎖止裝置，其特征是由凸輪(鎖止元件)和驅(qū)動器以及位于驅(qū)動器內(nèi)的扭轉(zhuǎn)彈簧構(gòu)成，凸輪的外壁上有兩個新月形凹槽(開鎖通道)，驅(qū)動器的末端與鎖芯連接。通過扭簧作用，凸輪推動鋼球?qū)⑵鋰Ш显阢^環(huán)形鎖梁(被鎖元件)的月牙形凹槽(鎖止缺口)內(nèi)，呈鎖止狀態(tài)。擰轉(zhuǎn)鑰匙，鎖芯使凸輪偏轉(zhuǎn)至兩新月形凹槽與鋼球相對即可開鎖。當鉤環(huán)形鎖梁返回鎖眼，扭簧使凸輪復位推動鋼球自動鎖止。該項技術(shù)的不足之處是1.凸輪和驅(qū)動器形狀復雜，加工困難，生產(chǎn)成本高。2.其給出的技術(shù)方案僅能用于所述的單一掛鎖，而且需要用鋼球作為鎖止元件和被鎖元件之間的過橋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對多種鎖具現(xiàn)有技術(shù)的鎖止裝置存在的結(jié)構(gòu)復雜、占用空間大、適用單一的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，適用于多種鎖具的鎖止裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是用于多種鎖具的鎖止裝置，包括與鎖具的鎖體活動連接的被鎖元件，位于鎖體內(nèi)用于阻擋被鎖元件運動的鎖止元件，安裝在鎖體內(nèi)位于鎖止元件下方用于驅(qū)動鎖止元件的鎖頭組件，位于鎖止元件與鎖頭組件之間用于復位鎖止元件的扭轉(zhuǎn)彈簧。
所述鎖頭組件的鎖芯的尾部設(shè)置有向鎖止元件傳遞開鎖力的驅(qū)動面，所述鎖止元件的下部設(shè)置有承受鎖芯的驅(qū)動面作用力的被驅(qū)動面。所述被鎖元件與所述鎖止元件在鎖體內(nèi)的運動空間有部分貫穿重合，所述鎖止元件的伸入貫穿處的部位設(shè)置有可以避讓被鎖元件的開鎖通道，所述被鎖元件的通過貫穿處的部位設(shè)置有鎖止元件可以阻擋被鎖元件的鎖止缺口。
當鎖頭組件的鎖芯驅(qū)動鎖止元件運動，鎖止元件的開鎖通道與被鎖元件對應時，被鎖元件進入開鎖通道，可以相對于鎖止元件運動，鎖止裝置呈開鎖狀態(tài)。當被鎖元件運動到其鎖止缺口與鎖止元件對應時，扭轉(zhuǎn)彈簧的彈性力帶動鎖止元件復位，鎖止元件落入被鎖元件的鎖止缺口內(nèi)，阻擋了被鎖元件的運動，鎖止裝置呈鎖止狀態(tài)。
所述鎖芯的轉(zhuǎn)動軸線與鎖止元件的轉(zhuǎn)動軸線相重合，并且鎖止元件的下部與鎖芯的尾部以承插的方式滑轉(zhuǎn)連接。在開鎖狀態(tài)下，當被鎖元件進入鎖止元件的開鎖通道后，鎖止元件被其開鎖通道內(nèi)的被鎖元件的攔阻而不能復位時，鎖芯的驅(qū)動面相對于鎖止元件的被驅(qū)動面之間，有一段不傳遞作用力的轉(zhuǎn)動空行程，鎖芯可以停留在空行程中，或沿空行程返回原位。
所述鎖止元件下部中心的圓形凸臺(或沉孔)與鎖芯尾部中心的圓形沉孔(或凸臺)構(gòu)成承插連接的滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述鎖止元件的頂部與鎖體之間還可以設(shè)置有承插連接的頂部滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，用于提高鎖止元件的轉(zhuǎn)動精度。
所述扭轉(zhuǎn)彈簧套裝在滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)或圓形凸臺外，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的動腳作用在鎖止元件上，所述扭轉(zhuǎn)彈簧的定腳作用在鎖頭組件的鎖頭殼上或鎖體上。所述驅(qū)動面與所述被驅(qū)動面之間可以直接接觸傳遞開鎖力，也可以通過扭轉(zhuǎn)彈簧的動腳或傳動片或其它傳動件傳遞開鎖力。
所述開鎖通道是在鎖止元件伸入鎖體貫穿處的部位的側(cè)面或頂端或側(cè)面與頂端的相交處切去部分材料，在鎖止元件上形成平面或凹面，開鎖通道的形狀與進入開鎖通道的被鎖元件部分的形狀相適配。所述鎖止缺口是在被鎖元件通過鎖體貫穿處的部位切去部分材料，在被鎖元件上形成平面或凹面或臺階或棘齒或環(huán)槽，鎖止缺口的形狀與落入鎖止缺口的鎖止元件部分的形狀相適配。
所述被鎖元件是繞其運動軸線轉(zhuǎn)動的鎖桿或沿其運動軸線移動的鎖梁。所述鎖止元件的轉(zhuǎn)動軸線與被鎖元件的運動軸線之間垂直或平行或呈任意夾角。
采用本發(fā)明技術(shù)方案的鎖止裝置與現(xiàn)有技術(shù)的鎖止裝置相比具有以下有益效果1.因鎖芯尾部的驅(qū)動面可以直接向鎖止元件下部的被驅(qū)動面?zhèn)鬟f開鎖力，且鎖止元件的下部與鎖芯的尾部以承插的方式滑轉(zhuǎn)連接，所以鎖止裝置結(jié)構(gòu)緊湊、元件簡單、體積小、加工成本低、可靠性好；2.由于開鎖通道位于鎖止元件的側(cè)面或頂端或側(cè)面與頂端的相交處，且鎖止元件的轉(zhuǎn)動軸線與被鎖元件的運動軸線之間垂直或平行或呈任意夾角，故鎖止裝置適用范圍廣，能應用在多種不同結(jié)構(gòu)的鎖具中。


圖1是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例一的鎖止狀態(tài)圖；
圖2是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例一的開鎖狀態(tài)圖；圖3是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例一的軸向分解示意圖；圖4是圖3的A向視圖；圖5是圖3的B向視圖；圖6是圖3的C向視圖；圖7是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例二的鎖止狀態(tài)圖；圖8是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例二的開鎖狀態(tài)圖；圖9是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例三的鎖止狀態(tài)圖；圖10是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例三的開鎖狀態(tài)圖；圖11是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例四的鎖止狀態(tài)圖；圖12是圖11的0-0剖視圖；圖13是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例五的鎖止狀態(tài)圖；圖14是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例五的開鎖狀態(tài)圖；圖15是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例六的鎖止狀態(tài)圖；圖16是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例六的開鎖狀態(tài)圖；圖17是圖15的K-K剖視圖；圖18是圖16的M-M剖視圖；圖19是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例七的鎖止狀態(tài)圖；圖20是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例七中使用鎖閂的鎖止狀態(tài)圖；圖21是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例八的鎖止狀態(tài)圖；圖22是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例八的開鎖狀態(tài)圖；圖23是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例九的開鎖狀態(tài)圖；圖24是圖23的G-G剖視圖；圖25是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十的軸向分解鎖止狀態(tài)圖；圖26是圖25的A-A剖視圖；圖27(a)是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十一A的軸向分解鎖止狀態(tài)圖；圖27(b)是圖27(a)的E-E剖視圖；圖28(a)是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十一B的鎖止狀態(tài)圖；圖28(b)是圖28(a)的剖視圖；圖29是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十二的鎖止狀態(tài)圖；圖30是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十二的開鎖狀態(tài)圖；圖31是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十二環(huán)形凹槽鎖止缺口的鎖止狀態(tài)圖；圖32是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十三的開鎖狀態(tài)圖；圖33是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十四的軸向分解示意圖；圖34是圖33的D向視圖；圖35是圖33的F向視圖；圖36是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十五的軸向分解示意圖；
圖37是圖35的J向視圖；圖38是圖35的K向視圖；圖39是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十五的裝配示意圖；圖40是本發(fā)明用于多種鎖具的鎖止裝置實施例十六的軸向分解示意圖；圖41是圖40的G向視圖；圖42是圖40的H向視圖；圖43是實施例十六中傳動片7的第二種形狀示意圖；圖44是實施例十六的裝配示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖來介紹本發(fā)明的具體實施例。
實施例一如圖1、2、3、4、5、6所示，與鎖具的鎖體(圖中未畫出)活動連接的被鎖元件1為弧形鎖桿，由安裝在鎖體內(nèi)的轉(zhuǎn)動體12和從轉(zhuǎn)動體12的圓形周邊向外延伸的鎖舌15組成，弧形鎖桿可隨其轉(zhuǎn)動體12的運動軸線11作擺動旋轉(zhuǎn)。
鎖止元件2位于鎖體內(nèi)用于阻擋轉(zhuǎn)動體12的運動，轉(zhuǎn)動體12的運動軸線11與鎖止元件2的轉(zhuǎn)動軸線22垂直。鎖止元件2的圓柱外圓與其在鎖體內(nèi)的安裝孔呈動配合，安裝孔底部與轉(zhuǎn)動體12在鎖體內(nèi)的運動空間有部份貫穿重合。鎖止元件2上部的圓柱頂端開有凹弧形的開鎖通道2A，位于鎖體貫穿處，轉(zhuǎn)動體12的圓形周邊在其通過鎖體貫穿處的部位開有臺階形的鎖止缺口1A。
鎖頭組件3包括由鑰匙轉(zhuǎn)動的鎖芯31和固定不動的鎖頭殼32，鎖頭殼32套裝在鎖芯31外。鎖頭組件3安裝在鎖體內(nèi)位于鎖止元件2下方用于驅(qū)動鎖止元件2，鎖芯31與鎖止元件2同軸串連。
鎖止元件2的下部中心設(shè)置有圓形凸臺23，其與鎖芯31尾部中心設(shè)置的圓形沉孔34以承插連接的方式構(gòu)成滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。鎖芯31的圓形沉孔34周邊設(shè)置有與鎖芯31的轉(zhuǎn)動軸線平行的驅(qū)動面3A，鎖止元件2的圓形凸臺23根部旁邊設(shè)置有與鎖止元件2連為一體的傳力塊2B，傳力塊2B上設(shè)置有與鎖芯31的驅(qū)動面3A相對應的被驅(qū)動面，驅(qū)動面3A與被驅(qū)動面之間能單向傳遞開鎖力。
鎖止元件2的圓柱側(cè)邊設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧4的動腳安裝糟20，鎖頭殼32的側(cè)壁上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧4的定腳安裝孔30。扭轉(zhuǎn)彈簧4套裝在滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)外，其扭力作用在鎖止元件2與鎖頭殼32之間。
其工作原理是擰轉(zhuǎn)鑰匙6，鎖芯31的驅(qū)動面3A推動鎖止元件2的被驅(qū)動面，克服扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用力，使鎖止元件2單向旋轉(zhuǎn)，鎖止元件2上的開鎖通道2A轉(zhuǎn)動至貫穿處，與轉(zhuǎn)動體12的鎖止缺口1A相對應。轉(zhuǎn)動體12的非鎖止缺口部分便可繞運動軸線11作回轉(zhuǎn)進入開鎖通道2A，使弧形鎖桿向開鎖方向運動，呈開鎖狀態(tài)。
在開鎖狀態(tài)下，鎖止元件2被其開鎖通道2A內(nèi)的轉(zhuǎn)動體12攔阻而不能返回原位。由于鎖芯31的驅(qū)動面3A與鎖止元件2的被驅(qū)動面之間系單向嚙合，反向轉(zhuǎn)動鎖芯31時，有一段不傳遞作用力的空行程，可以讓驅(qū)動面3A遠離被驅(qū)動面而不與鎖止元件2一起反向轉(zhuǎn)動，鎖芯31可以不回原位停在空行程中，也可以沿空行程返回原位，此時鎖芯31相對于鎖止元件2可以獨立運動，也就是可以拔出或不拔出鎖芯31內(nèi)的鑰匙6。
無論是否拔出鑰匙6，只要轉(zhuǎn)動鎖舌15返回鎖止位置，即轉(zhuǎn)動體12的鎖止缺口1A運動至貫穿處，與鎖止元件2上的開鎖通道2A相對應。在扭轉(zhuǎn)彈簧4的彈性回復力的作用下，鎖止元件2的開鎖通道2A會轉(zhuǎn)至背離貫穿處，鎖止元件2的上部非開鎖通道部分，便可落入轉(zhuǎn)動體12的鎖止缺口1A內(nèi)，從而阻擋了鎖舌15向開鎖方向的運動，成為鎖止狀態(tài)。
根據(jù)被鎖元件1的構(gòu)造形狀和其在鎖體上的安裝位置的不同，鎖止元件2的開鎖通道2A的形狀和位置還可以有多種方案。
以下實施例便是在實施例1的基礎(chǔ)上根據(jù)不同的被鎖元件1，設(shè)計的不同方案的鎖止元件2，其開鎖通道2A的形狀和位置備有不同，但工作原理都與實施例一基本相同，以下分別敘述之。
實施例二與實施例一不同的是，被鎖元件為直桿鎖梁13，如圖7、8所示。直桿鎖粱13的運動軸線11與鎖止元件的轉(zhuǎn)動軸線22垂直，直桿鎖粱13可沿其運動軸線11作直線移動，直桿鎖粱13在其通過鎖體貫穿處的部位設(shè)有鎖止缺口1A。
使鎖止元件2上的開鎖通道2A轉(zhuǎn)動至貫穿處，與直桿鎖粱13的鎖止缺口1A相對應，直桿鎖梁13的非鎖止缺口部分便可沿其運動軸線11直線移動進入開鎖通道2A，使直桿鎖梁13向開鎖方向運動，成為開鎖狀態(tài)。
只要直桿鎖梁13返回鎖止位置，即直桿鎖梁13的鎖止缺口1A運動至貫穿處，與鎖止元件2上的開鎖通道2A相對應，鎖止元件2的上部伸入鎖體貫穿處的非開鎖通道部分，便可落入直桿鎖梁13的鎖止缺口1A內(nèi)，從而阻擋了直桿鎖粱13向開鎖方向的運動，成為鎖止狀態(tài)。
實施例三如圖9、10所示，與實施例一的不同之處是，鎖止元件2的安裝孔底部的一側(cè)與轉(zhuǎn)動體12的運動空間有部份貫穿重合，鎖止元件2的上部在其伸入鎖體貫穿處的圓柱頂端的一側(cè)開有斜弧形或斜劈形的開鎖通道2A。
實施例四如圖11、12所示，與前述實施例的不同之處是被鎖元件為弧形或直形鎖桿，包括安裝在鎖體內(nèi)的轉(zhuǎn)動體12和從轉(zhuǎn)動體12周邊向外延伸的鎖桿16，鎖桿可繞其轉(zhuǎn)動體12的運動軸線11作擺動旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動體12的運動軸線11與鎖止元件2的轉(zhuǎn)動軸線22平行。
鎖止元件2的安裝孔的側(cè)邊與轉(zhuǎn)動體12的運動空間有部份貫穿重合。鎖止元件2的圓柱在其伸入鎖體貫穿處的側(cè)面開有平面或弧形的開鎖通道2A，轉(zhuǎn)動體12的圓形周邊在其通過鎖體貫穿處的部位開有圓弧形的鎖止缺口1A。
在扭簧4的作用下，鎖止元件2的圓柱的非開鎖通道部分，可落入轉(zhuǎn)動體12圓弧形的鎖止缺口1A內(nèi)，阻擋了鎖桿16向開鎖方向的運動，成為鎖止狀態(tài)。
擰轉(zhuǎn)鑰匙6，使鎖止元件2上的平面或弧形的開鎖通道2A轉(zhuǎn)動至貫穿處，與轉(zhuǎn)動體12的圓弧形鎖止缺口1A相對應。轉(zhuǎn)動體12的非鎖止缺口部分便可繞運動軸線11旋轉(zhuǎn)進入開鎖通道2A，使鎖桿16向開鎖方向運動，成為開鎖狀態(tài)。
鎖止元件2的頂部中心設(shè)置有一個圓形凸臺24，與鎖體上對應的圓形沉孔上下承插連接，構(gòu)成頂部滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，以提高鎖止元件2的運動精度。
實施側(cè)五如圖13、14所示，與實施例一的不同之處是，鎖止元件2的安裝孔的側(cè)邊與轉(zhuǎn)動體12的運動空間有部分貫穿重合，鎖止元件2的圓柱在其伸入鎖體貫穿處的側(cè)面開有平面或弧形的開鎖通道2A，轉(zhuǎn)動體12的圓形周邊在其通過鎖體貫穿處的部位開有平面形的鎖止缺口1A。
實施例六如圖15、16、17、18所示，與實施例五的不同之處是，被鎖元件為組合鎖梁，包括安裝在鎖體內(nèi)的轉(zhuǎn)動體12和從轉(zhuǎn)動體12端部徑向延伸的鎖桿17。轉(zhuǎn)動體12的柱形側(cè)邊通過鎖體貫穿處的部位開有在轉(zhuǎn)動體12軸線方向呈圓弧形的鎖止缺口1A。
本實施例與實施例四的相同之處是，鎖止元件2的頂部中心也設(shè)置有一個圓形凸臺24，與鎖體上對應的圓形沉孔上下承插連接，構(gòu)成頂部滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
實施例七如圖19、20所示，與實施例五、六的不同之處是，被鎖元件1為彎鉤形鎖粱14或鎖閂17，鎖粱14或鎖閂18可作直線移動，鎖粱14或鎖閂18在其通過鎖體貫穿處的部位的一側(cè)設(shè)有鎖止缺口1A。
實施例八如圖21、22所示與前述實施例的不同之處是，鎖止元件2的轉(zhuǎn)動軸線22與被鎖元件鎖梁13的運動軸線11交叉成一斜角，鎖止元件2的安裝孔底部的一側(cè)與鎖梁13的運動空間有部份貫穿重合。
鎖止元件2的上部在其伸入鎖體貫穿處的圓柱頂端與側(cè)面的交界處設(shè)有倒角形的開鎖通道2A，鎖粱13在其通過鎖體貫穿處的部位設(shè)有鎖止缺口1A。
鎖梁13的非鎖止缺口部分可沿其運動軸線11直線移動進入倒角形的開鎖通道2A，呈開鎖狀態(tài)；鎖止元件2的上部伸入鎖體貫穿處的非開鎖通道部分，可落入鎖梁13的鎖止缺口1A內(nèi)，呈鎖止狀態(tài)。
鎖梁13的截面可以是圓形也可以是矩形或多邊形；鎖粱可以是直桿，也可以是彎鉤形。
實施例九見圖23、24所示，與實施例七的不同之處是被鎖元件為鎖梁13，其端部做成錐形132或斜面，端部后的一側(cè)開有在鎖梁軸線方向呈圓弧形的鎖止缺口1A，鎖止元件2的開鎖通道2A的平面與鎖梁軸線大約呈45度。
若鎖梁13的錐端或斜面進入鎖體的鎖眼，與45度的平面形開鎖通道2A擠壓，會推動鎖止元件2向開鎖方向偏轉(zhuǎn)，當鎖梁13的鎖止缺口1A到達鎖體貫穿處與鎖止元件2對應時，扭轉(zhuǎn)彈簧4將鎖止元件2復位，其非開鎖通道的圓柱部分便可落入鎖止缺口1A內(nèi)，從而阻擋了鎖梁13向開鎖方向的運動，成為鎖止狀態(tài)。
使鎖止元件2上的開鎖通道2A轉(zhuǎn)動至貫穿處，開鎖通道2A的平面與鎖梁13的運動軸線11平行，鎖梁13便可向開鎖方向運動退出鎖眼孔，成為開鎖狀態(tài)。
實施例十如圖25、26所示，與實施例七的不同之處是被鎖元件為設(shè)置有多個棘齒形鎖止缺口1A的鎖梁13，在扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用下，鎖止元件2的圓柱側(cè)面與開鎖通道2A的平面相交的棱角落入鎖梁13的鎖止缺口1A內(nèi)，呈單向鎖止狀態(tài)。此時多個鎖止缺口1A的鎖梁13，可以克服扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用力，只能單方向移動伸長而不可以縮回。
鎖止元件2轉(zhuǎn)動至其開鎖通道2A的平面與鎖梁13的運動軸線平行時，鎖梁13便可雙向移動，即處于開鎖狀態(tài)。
鎖梁13的橫截面可以是圓形，也可以是多邊形，還可以是矩形。棘齒形的鎖止缺口可以設(shè)置成圓形鎖梁上的棘齒形環(huán)槽，也可以單邊地設(shè)置在矩形或多邊形鎖梁的一側(cè)。
實施例十一A見圖27(a)、27(b)，與實施例十的不同之處是有兩個鎖梁13平行放置，鎖止元件2的外圓柱兩側(cè)對稱地設(shè)置兩個平面形的開鎖通道2A。鎖止元件2位于兩個鎖梁13之間，鎖止元件2的運動空間分別與兩個鎖梁的移動空間部分貫穿重合。
兩個鎖梁上的棘齒形的鎖止缺口1A呈逆向設(shè)置，鎖止元件2的兩個棱角在扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用下對稱地落入兩鎖梁13的鎖止缺口1A內(nèi)。此時兩鎖梁只能相對移動伸長而不可以縮短，即處于單向鎖止狀態(tài)。
使鎖止元件2回轉(zhuǎn)至兩個開鎖通道2A與兩鎖梁13的運動軸線平行，并保持此位置時，兩鎖梁便可軸向伸長或縮短，即處于開鎖狀態(tài)。
實施例十一B見圖28(a)、28(b)，與實施例十的不同之處是被鎖元件1為弧形鎖桿，由安裝在鎖體內(nèi)的轉(zhuǎn)動體12和從轉(zhuǎn)動體12的圓形周邊向外延伸的彎弓形鎖舌組成，弧形鎖桿可隨其轉(zhuǎn)動體12的運動軸線11作擺動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動體12的運動軸線11與鎖止元件2的轉(zhuǎn)動軸線22平行。
轉(zhuǎn)動體12的周邊在其通過鎖體貫穿處的部位設(shè)有兩個以上的棘齒形鎖止缺口1A，在扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用下，鎖止元件2的圓柱側(cè)面與開鎖通道2A的平面相交的棱角落入棘齒形鎖止缺口1A內(nèi)。當多個鎖止缺口1A的轉(zhuǎn)動體12向鎖緊方向偏轉(zhuǎn)時，鎖止元件2克服扭簧作用力在棘齒上偏轉(zhuǎn)跳動后卡頂住相應的鎖止缺口1A。彎弓形鎖舌便可獲得由松到緊的幾檔鎖緊位置。
鎖止元件2轉(zhuǎn)動至其開鎖通道2A的平面相對于轉(zhuǎn)動體12的周邊時，被鎖元件1便可隨其轉(zhuǎn)動體12雙向轉(zhuǎn)動，呈開鎖狀態(tài)。
實施例十二
見圖29、圖30，被鎖元件是彎鉤形鎖粱14，其兩端分別有一段直鎖粱柱19。鎖止元件2位于彎鉤形鎖梁14的中間，鎖止元件2的轉(zhuǎn)動軸線22與兩鎖梁柱19的運動軸線11平行，并在一個平面內(nèi)。
與前述實施例的不同之處是鎖止元件2運動空間和被鎖元件在鎖體內(nèi)的運動空間沒有重合和貫穿，但分別與過橋元件的運動空間有部分貫穿重合。即鎖止元件的安裝孔的兩側(cè)壁與過橋元件兩鋼球51的安裝隧道孔交叉貫穿，該隧道孔橫向延伸后再與兩鎖梁柱19的安裝孔和鎖眼盲孔垂直貫穿。
鎖止元件2圓柱的兩側(cè)對稱地設(shè)置有避讓鋼球51的兩個矩形的開鎖通道2A。被鎖元件的兩個鎖梁柱19的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼球51可以阻擋被鎖元件1的鎖止缺口1A。
鎖止元件2的非開鎖通道部分在扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用下推動鋼球51落入鎖梁柱19的鎖止缺口1A內(nèi)，呈鎖止狀態(tài)。擰轉(zhuǎn)鑰匙6，克服扭轉(zhuǎn)彈簧4的作用力，使鎖止元件2轉(zhuǎn)至兩個開鎖通道2A與兩鋼球51相對時便可釋放鎖梁柱19，處于開鎖狀態(tài)。
如圖31所示，也可以把鎖梁柱19的鎖止缺口1A做成環(huán)形凹槽，單支鎖梁柱19偏置在鎖止元件2的旁邊，轉(zhuǎn)動鎖止元件，使開鎖通道2A對應鋼球51，即可成為開鎖狀態(tài)。
實施例十三如圖32所示，與實施例十二的不同之處是鎖止元件2位于大尺寸彎鉤形鎖梁14的中間，位于鎖梁柱19和鎖止元件2之間的過橋元件是鋼球51和插銷52的組合。插銷52的端頭做成與鎖止缺口1A相匹配的半球面521。
此外本發(fā)明涉及的鎖止元件2的下部與鎖芯31的尾部構(gòu)成承插連接的滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，還可以做成以下幾種形式實施例十四如圖33、34、35所示，上述實施例中只要鎖止元件2的下部中心設(shè)置有圓形凸臺23，都可以采用如下方案圓形凸臺23的中間設(shè)置有徑向貫通的扭轉(zhuǎn)彈簧4的動腳安裝槽20，扭轉(zhuǎn)彈簧4的動腳41在彈簧4徑向平面內(nèi)折彎后橫置在彈簧圓圈的中間。將折彎后的彈簧動腳41嵌入動腳安裝槽20內(nèi)，當鎖止元件2下部的圓形凸臺23插入鎖芯31尾部的圓形沉孔34內(nèi)，彈簧動腳41的一側(cè)與鎖芯31尾部的驅(qū)動面3A相對應，彈簧動腳41便成了鎖芯31與鎖止元件2之間的傳力件2B。
實施例十五如圖36、圖37、圖38、圖39所示，鎖芯31尾部做成圓形凸臺，其頂部設(shè)置有帶有驅(qū)動面3A的半圓凸臺311。鎖止元件2的下部設(shè)置有臺階形的圓形沉孔21，圓形沉孔的小孔段底側(cè)設(shè)置有與鎖止元件2連為一體的傳力塊2B。圓形沉孔21的大孔段容納扭轉(zhuǎn)彈簧4，扭轉(zhuǎn)彈簧4套裝在圓形凸臺外，鎖止元件2上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧動腳41的安裝孔槽20，鎖頭殼32上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧定腳42的安裝孔槽30。
鎖芯31尾部的圓形凸臺呈動配合地插入臺階孔21的上段，半圓凸臺311的驅(qū)動面3A與傳力塊2B的被驅(qū)動面相對應。轉(zhuǎn)動鎖芯31，驅(qū)動面3A即會直接推動被驅(qū)動面，從而帶動鎖止元件2單向轉(zhuǎn)動。
實施例十六如圖40、41、42、44所示，與實施例十五的不同之處是鎖止元件2下部的臺階形的圓形沉孔21小孔段為光孔，底側(cè)沒有傳力塊。圓形沉孔21的大孔段的周邊設(shè)置有與鎖止元件2的轉(zhuǎn)動軸線22平行的被驅(qū)動面2C，大孔段的周邊并設(shè)有彈簧動腳41的安裝槽20。
鎖芯31尾部的圓形凸臺的側(cè)邊設(shè)置有與鎖芯31的轉(zhuǎn)動軸線平行的凹槽312，圓形凸臺上套裝著傳動片7，傳動片7的中部設(shè)有與柱形凸臺的斷面相匹配的異形孔70，傳動片7外緣的傳動齒71的側(cè)面與鎖止元件2的被驅(qū)動面2C相對應。
轉(zhuǎn)動鎖芯31時，傳動齒片7便會轉(zhuǎn)動，傳動齒71的側(cè)面推動被驅(qū)動面而使鎖止元件2單向轉(zhuǎn)動。
傳動片7的中部還可以做成如圖43所示的異形孔，該異形孔與鎖芯31尾部的圓形凸臺的異形截面相匹配。
權(quán)利要求
1.用于多種鎖具的鎖止裝置，包括與鎖具的鎖體活動連接的被鎖元件(1)，位于鎖體內(nèi)用于阻擋被鎖元件(1)運動的鎖止元件(2)，安裝在鎖體內(nèi)位于鎖止元件(2)下方用于驅(qū)動鎖止元件(2)的鎖頭組件(3)，位于鎖止元件(2)與鎖頭組件(3)之間用于復位鎖止元件(2)的扭轉(zhuǎn)彈簧(4)；其特征在于所述鎖頭組件(3)的鎖芯(31)的尾部設(shè)置有向鎖止元件(2)傳遞開鎖力的驅(qū)動面(3A)，所述鎖止元件(2)的下部設(shè)置有承受鎖芯(31)的驅(qū)動面(3A)作用力的被驅(qū)動面；所述被鎖元件(1)與所述鎖止元件(2)在鎖體內(nèi)的運動空間有部分貫穿重合，所述鎖止元件(2)在其伸入貫穿處的部位設(shè)置有可以避讓被鎖元件(1)的開鎖通道(2A)，所述被鎖元件(1)在其通過貫穿處的部位設(shè)置有鎖止元件(2)可以阻擋被鎖元件(1)的鎖止缺口(1A)；當鎖頭組件(3)的鎖芯(31)驅(qū)動鎖止元件(2)運動，鎖止元件(2)的開鎖通道(2A)與被鎖元件(1)對應時，被鎖元件(1)進入開鎖通道(2A)，可以相對于鎖止元件(2)運動，鎖止裝置呈開鎖狀態(tài)；當被鎖元件(1)運動到其鎖止缺口(1A)與鎖止元件(2)對應時，扭轉(zhuǎn)彈簧(4)的彈性力帶動鎖止元件(2)復位，鎖止元件(2)落入被鎖元件(1)的鎖止缺口(1A)內(nèi)，阻擋了被鎖元件(1)的運動，鎖止裝置呈鎖止狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖止裝置，其特征在于所述鎖芯(31)的轉(zhuǎn)動軸線與鎖止元件(2)的轉(zhuǎn)動軸線(22)相重合，并且鎖止元件(2)下部和鎖芯(31)的尾部以承插的方式滑轉(zhuǎn)連接；在開鎖狀態(tài)下，當被鎖元件(1)進入鎖止元件(2)的開鎖通道(2A)后，鎖止元件(2)被其開鎖通道(2A)內(nèi)的被鎖元件(1)的攔阻而不能復位時，鎖芯(31)的驅(qū)動面(3A)相對于鎖止元件(2)的被驅(qū)動面之間，有一段不傳遞作用力的轉(zhuǎn)動空行程，鎖芯(31)可以停留在空行程中，或沿空行程返回原位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于所述鎖止元件(2)下部中心的圓形凸臺(23)或沉孔與鎖芯(31)尾部中心的圓形沉孔(34)或凸臺構(gòu)成承插連接的滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于所述鎖止元件(2)的頂部與鎖體之間設(shè)置有用于提高鎖止元件(2)轉(zhuǎn)動精度的承插連接的頂部滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于所述扭轉(zhuǎn)彈簧(4)套裝在滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)或圓形凸臺(23)外，扭轉(zhuǎn)彈簧(4)的動腳(41)作用在鎖止元件(2)上，扭轉(zhuǎn)彈簧(4)的定腳(42)作用在鎖頭組件(3)的鎖頭殼(32)上或鎖體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖止裝置，其特征在于所述驅(qū)動面(3A)與所述被驅(qū)動面之間可以直接接觸傳遞開鎖力，也可以通過扭轉(zhuǎn)彈簧(4)的動腳(41)或傳動片(7)或其它傳力件傳遞開鎖力。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于所述開鎖通道(2A)是在鎖止元件(2)伸入鎖體貫穿處的部位的側(cè)面或頂端或側(cè)面與頂端的相交處切去部分材料，在鎖止元件(2)上形成平面或凹面，開鎖通道(2A)的形狀與進入開鎖通道(2A)的被鎖元件(1)部分的形狀相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于所述鎖止缺口(1A)是在被鎖元件(1)通過鎖體貫穿處的部位切去部分材料，在被鎖元件(1)上形成平面或凹面或臺階或棘齒或環(huán)槽，鎖止缺口(1A)的形狀與落入鎖止缺口(1A)的鎖止元件(2)部分的形狀相適配。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于所述被鎖元件(1)是繞其運動軸線(11)轉(zhuǎn)動的鎖桿或沿其運動軸線(11)移動的鎖梁(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎖止裝置，其特征在于所述鎖止元件(2)的轉(zhuǎn)動軸線(22)與被鎖元件(1)的運動軸線(11)之間垂直或平行或呈任意夾角。
全文摘要
用于多種鎖具的鎖止裝置，包括被鎖元件、鎖止元件、鎖頭組件和扭轉(zhuǎn)彈簧。鎖頭組件的鎖芯的尾部設(shè)置有傳遞開鎖力的驅(qū)動面，鎖止元件的下部設(shè)置有承受鎖芯的驅(qū)動面作用力的被驅(qū)動面。被鎖元件與鎖止元件在鎖體內(nèi)的運動空間有部分貫穿重合，鎖止元件在其伸入貫穿處的部位設(shè)置有可以避讓被鎖元件的開鎖通道，被鎖元件在其通過貫穿處的部位設(shè)置有鎖止元件可以落入的鎖止缺口。鎖止元件下部與鎖芯尾部構(gòu)成承插連接的滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)。扭轉(zhuǎn)彈簧套裝在滑動回轉(zhuǎn)機構(gòu)外，作用在鎖止元件和鎖頭組件之間。驅(qū)動面與被驅(qū)動面之間可以直接接觸傳遞開鎖力，也可以通過扭轉(zhuǎn)彈簧的動腳或傳動片或其它傳動件傳遞開鎖力。采用這樣設(shè)計的鎖止裝置，結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣。
文檔編號E05B3/00GK1995662SQ200610157810
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者羅士中 申請人:羅士中