專利名稱：一種梯子腿管與踏板的連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于日常生活用品領域，特別是涉及一種梯子腿管與踏板的連接結構。
背景技術：
梯子是一種主要用于登高取放物品的工具，被廣泛地使用在各種不同的場合，特別是可 伸縮的梯子，由于其高度可調節(jié)，更是受到人們的青睞。梯子通常包括腿桿和踏板，腿桿至 少有二根， 一般是采用長條狀中空管形體，因而也稱腿管，如果是人字梯，則腿管通常需要 四根，當梯子為可伸縮的梯子時，則腿管為可伸縮的結構；踏板通常有許多根，數(shù)量的多少 主要取決于梯子的髙度，或者說取決于腿管的長度，腿管越長需要的踏板數(shù)量也越多，踏板 一般是呈水平方向連接在二根呈豎向的腿管之間，現(xiàn)有技術的一種梯子腿管與踏板的連接結 構是采用螺釘穿過腿管與踏板旋接相固定的方式，此時，踏板是連接在兩腿管的內側壁之間， 這種方式，螺釘在腿管與踏板的相接處需要承受較大的剪切力，因而影響了腿管與踏板的連 接強度，而且踏板也不便于安裝；另一種梯子腿管與踏板的連接結構是采用螺釘穿過踏板與 腿管旋接相固定的方式，此時，踏板是連接在兩腿管的前側壁之間，這種方式，螺釘在腿管 與踏板的相接處同樣需要承受較大的剪切力，因而也影響了腿管與踏板的連接強度；再一種 梯子腿管與踏板的連接結構是在腿管上預先設有孔，然后將踏板的端部從腿管穿出而鉚接在 腿管的外側壁上，這種鉚接方式，由于為了實現(xiàn)踏板能與腿管相鉚接，制作踏板的材料就不 能太硬，否則就無法鉚接，而在硬度不夠的情況下又要保證連接強度，此時就必須增大踏板 與腿管之間的接觸面積，這樣就需要使踏板的型材截面進一步增大，使制作踏板的材料進一 步增多，因此，容易造成成本的升高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種梯子腿管與踏板的連接結構，既 可以增強踏板與腿管的連接強度，又可以減少踏板材料的使用量進而降低制作成本，同時還 可減輕踏板與腿管連接過程中操作工人的勞動強度。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種梯子腿管與踏板的連接結構，包
括
設在由中空金屬管形體構成的腿管的外側壁上的第一孔和相對的內側壁上的第二孔；
沿踏板長度方向而設的橫桿，橫桿的端頭設有旋接部，旋接部靠近或穿過腿管的第二孔;
金屬杯，杯底設有通孔，杯沿設有邊唇；杯體由腿管外側壁的第一孔套入腿管腔內，杯 底的通孔與腿管內側壁的第二孔相對，杯沿的邊唇貼靠在腿管外側壁的第一孔的孔沿處；
旋固件，旋固件在杯體內或穿過杯底的通孔及腿管內側壁的第二孔與橫桿的端頭旋接相 固定。
所述踏板的橫桿為實心的桿體，踏板上對應設有用于定位橫桿的連接孔。
所述橫桿端頭的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺母，螺母在杯體內與依次穿過腿管內 側壁第二孔、金屬杯通孔的橫桿端頭的外螺紋結構旋接相固定，螺母的端面貼壓于杯底。
所述橫桿端頭的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺帽，螺帽的旋接部依次穿過金屬杯通 孔、腿管內側壁第二孔與橫桿端頭的外螺紋結構旋接相固定，螺帽的帽頭貼壓于杯底。
所述橫桿端頭的旋接部為沿橫桿的軸線方向而設的螺孔，旋固件為螺絲，螺絲的絲頭依 次穿過金屬杯通孔、腿管內側壁第二孔與橫桿端頭的螺孔旋接相固定，螺絲的帽頭貼壓于杯 底。
另一種方案的梯子腿管與踏板的連接結構，包括
設于由中空金屬管形體構成的腿管的外側壁上的第一孔和相對的內側壁上的第二孔； 沿踏板長度方向而設的橫桿，橫桿的端頭設有旋接部，橫桿端頭的旋接部穿過腿管的第
二孔，并靠近或穿過腿管的第一孔；
墊片，墊片中孔與腿管的第一孔相對，墊片的端面貼壓在腿管的第一孔的外側壁上； 旋固件，旋固件在腿管的外側壁外或穿過墊片的中孔及腿管的外側壁的第一孔與橫桿的
端頭旋接相固定。
所述踏板的橫桿為實心的桿體，踏板上對應設有用于定位橫桿的連接孔。 所述橫桿端頭的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺母，螺母在腿管的外側壁外與依次穿
過腿管內側壁第二孔、腿管外側壁第一孔、墊片的中孔的橫桿端頭的外螺紋結構旋接相固定，
螺母的端面貼壓于墊片。
所述橫桿端頭的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺帽，螺帽的旋接部依次穿過墊片的中
孑L、腿管外側壁的第一孔與穿過腿管內側壁的第二孔的橫桿端頭的外螺紋結構旋接相固定，
螺帽的帽頭貼壓于墊片。
所述橫桿端頭的旋接部為沿橫桿的軸線方向而設的螺孔，旋固件為螺絲，螺絲的絲頭依 次穿過墊片的中孔、腿管外側壁的第一孔與穿過腿管內側壁的第二孔的橫桿端頭的螺孔旋接 相固定，螺絲的帽頭貼壓于墊片。
本實用新型的梯子腿管與踏板的連接結構，適用于普通的梯子，即，由兩根腿管和若干
踏板構成的梯子；也適用于人字梯，即，由四根腿管和若干踏板構成的梯子；還適用于可伸 縮的梯子，即腿管為可伸縮的結構，此時，腿管一般分設為相并列的前腿管和后腿管，前腿 管的管壁一體向后延伸設有彎折的扣鉤片，后腿管的管壁一體向前延伸設有可對應配合的彎 折的扣鉤片，前腿管與后腿管之間通過各自的扣鉤片沿軸向相互套入構成可沿軸向相互滑動 而沿徑向相互定位的可伸縮的腿管結構，這樣，前腿管與后腿管呈并列狀，可分別與各自對 應的踏板的橫桿的端頭旋接相固定。
本實用新型的梯子腿管與踏板的連接結構，在腿管的內、外側壁的外表面分別沿中空管 形體的長度方向向內凹入構成長條凹道，踏板則對應裝在凹道內，由踏板的端緣與腿管的凹 道形成相卡作用，這樣既便于踏板的安裝，又可以防止踏板的翻轉。
本實用新型的有益效果是，由于采用了在腿管的外側壁和內側壁上分別設有第一孔和相 對的第二孔，在踏板中設有實心桿體的橫桿，橫桿的端頭設有外螺紋結構或螺孔結構的旋接 部，通過旋固件、金屬杯或墊片以及腿管第一孔、第二孔的配合，可以將橫桿旋接固定在二 根腿管之間，并進而使橫桿上的踏板被安裝在二根腿管之間，這種梯子腿管與踏板之間的連 接方式，既可以增強踏板與腿管的連接強度，又可以減少踏板材料的使用量進而降低制作成 本，同時還可減輕踏板與腿管連接過程中操作工人的勞動強度，特別是采用了一獨立的桿件 即橫桿與腿管的連接來進而實現(xiàn)踏板與腿管之間的連接，極大地方便了踏板與腿管之間的相 連接，同時也十分便于梯子零部件的加工制作。以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種梯子腿管 與踏板的連接結構不局限于實施例。


圖1是實施例一本實用新型的截面構造示意圖2是實施例一本實用新型腿管的截面示意圖； 圖3是實施例一本實用新型踏板的截面示意圖； 圖4是實施例二本實用新型的截面構造示意圖； 圖5是實施例三本實用新型的截面構造示意圖； 圖6是實施例四本實用新型的截面構造示意圖； 圖7是實施例五本實用新型的截面構造示意圖； 圖8是實施例六本實用新型的截面構造示意圖。
具體實施方式
實施例一，參見
圖1至圖3所示，本實用新型的一種梯子腿管與踏板的連接結構，是使 用在可伸縮的梯子上，當然也可以使用在由兩根腿管和若干踏板構成的普通梯子，或是由四 根腿管和若干踏板構成的人字梯；而這種可伸縮的梯子， 一般采用前腿管l、后腿管9結構， 前腿管1的管壁一體向后延伸設有彎折的扣鉤片，后腿管9的管壁一體向前延伸設有可對應 配合的彎折的扣鉤片，前腿管1與后腿管9之間通過各自的扣鉤片沿軸向相互套入構成可沿 軸向相互滑動而沿徑向相互定位的可伸縮的腿管結構，這樣，前腿管1與后腿管9呈并列狀， 可分別與各自對應的踏板的橫桿的端頭旋接相固定，兩前腿管1之間聯(lián)接踏板2,兩后腿管9 之間聯(lián)接踏板8。
下面，以前腿管1 (下簡稱腿管)與踏板2之間的連接為例來說明梯子腿管與踏板的連 接結構，后腿管9與踏板8之間的連接相類同。 本實用新型的梯子腿管與踏板的連接結構包括-
設在由中空金屬管形體構成的腿管1的外側壁上的第一孔11和相對的內側壁上的第二孔
12;
沿踏板2長度方向而設的橫桿3，橫桿3的端頭設有旋接部，旋接部為外螺紋結構31;
金屬杯4，杯底設有通孔，杯沿設有邊唇41;杯體由腿管l外側壁的第一孔ll套入腿管
腔內，杯底的通孔與腿管內側壁的第二孔12相對，杯沿的邊唇41貼靠在腿管外側壁的第一 孔ll的孔沿處；
旋固件，旋固件為嫘母51;
螺母51在杯體4內與依次穿過腿管1內側壁第二孔12、金屬杯4通孔的橫桿3端頭的
外螺紋結構31旋接相固定，螺母51的端面貼壓于杯底。
其中，橫桿3為實心的桿體，踏板2上對應設有用于定位橫桿3的連接孔21。在腿管l 的內、外側壁的外表面分別沿中空管形體的長度方向向內凹入構成長條凹道13，踏板2則對 應裝在凹道13內，由踏板2的端緣與腿管的凹道13形成相卡作用，這樣既便于踏板的安裝， 又可以防止踏板的翻轉。在這種腿管與踏板的連接結構中，通過將兩邊的螺母51旋緊，可以 使橫桿3上的踏板2被安裝固定在兩根腿管1的凹道13之中。
這種腿管與踏板的連接結構，踏板2上所受到的踩踏力即剪切力通過橫桿3施加在腿管 1上，橫桿3的端部搭在第二孔12上，橫桿3的踩踏力即通過第二孔12施加在腿管1的內 側壁上，同時，橫桿3的端頭又通過螺母51鎖固在金屬杯4內，則橫桿3的踩踏力同時也通 過金屬杯4的傳導并通過第一孔11施加在腿管1的外側壁上，這樣，腿管1的兩側壁都對橫 桿3形成支撐，由于踩踏力的分散，從而增強了橫桿3的連接強度。
由于踏板與腿管之間的連接強度得以提高，因此，可以減少踏板材料的使用量進而降低 制作成本，
由于腿管與踏板之間的連接是采用旋接方式，因此，可以極大地減輕腿管1與踏板2之 間相連接時操作工人的勞動強度。
實施例二，參見圖4所示，本實用新型的一種梯子腿管與踏板的連接結構，橫桿3端頭 的旋接部為外螺紋結構31,與實施例一的不同之處在于，旋固件為螺帽52,螺帽52的旋接 部依次穿過金屬杯4通孔、腿管內側壁第二孔12與橫桿3端頭的外螺紋結構31旋接相固定， 螺帽52的帽頭貼壓于杯底。
這種腿管與踏板的連接結構，踏板2上所受到的踩踏力即剪切力通過橫桿3施加在螺帽 52上，由于螺帽52的旋接部搭在第二孔12上，因此橫桿3的踩踏力即通過第二孔12施加 在腿管l的內側壁上，同時，螺帽52又通過金屬杯4與橫桿3的端頭相旋固，因此，橫桿3 的踩踏力同時也通過金屬杯4的傳導并通過第一孔11施加在腿管1的外側壁上，這樣，腿管 1的兩側壁都對橫桿3形成支撐，由于踩踏力的分散，從而增強了橫桿3的連接強度。
實施例三，參見圖5所示，本實用新型的一種梯子腿管與踏板的連接結構，與實施例一 的不同之處在于，橫桿3端頭的旋接部為沿橫桿的軸線方向而設的螺孔32,旋固件為螺絲53，
螺絲53的絲頭依次穿過金屬杯4通孔、腿管內側壁第二孔12與橫桿3端頭的螺孔32旋接相
固定，螺絲53的帽頭貼壓于杯底。
這種腿管與踏板的連接結構，踏板2上所受到的踩踏力即剪切力通過橫桿3施加在螺絲 53上，由于螺絲53的絲頭搭在第二孔12上，因此橫桿3的踩踏力即通過第二孔12施加在 腿管l的內側壁上，同時，螺絲53又通過金屬杯4與橫桿3的端頭相旋固，因此，橫桿3的 踩踏力同時也通過金屬杯4的傳導并通過第一孔11施加在腿管1的外側壁上，這樣，腿管1 的兩側壁都對橫桿3形成支撐，由于踩踏力的分散，從而增強了橫桿3的連接強度。
實施例四，參見圖6所示，本實用新型的一種梯子腿管與踏板的連接結構，與實施例一 的不同之處在于，它沒有采用金屬杯來將踩踏力向腿管1的外側壁傳導，而是采用了一墊片 6,墊片6的中孔與腿管1的第一孔11相對，墊片6的一側端面貼壓在腿管1的第一孔11的 外側壁上，橫桿3端頭的旋接部為外螺紋結構31，旋固件為螺母51，螺母51在腿管1的外 側壁外與依次穿過腿管內側壁第二孔12、腿管外側壁第一孔11、墊片6的中孔的橫桿3端頭 的外螺紋結構31旋接相固定，螺母51的端面貼壓在墊片6的另一端面上。
這種腿管與踏板的連接結構，由于橫桿3直接穿接在腿管1的第一孔11和第二孔12中， 因此橫桿3所受到的踩踏力也通過腿管1的第一孔11和第二孔12直接作用在腿管1的外側 壁和內側壁上，螺母51和墊片6主要起鎖緊作用，這樣，腿管1的兩側壁都對橫桿3形成支 撐，由于踩踏力的分散，從而增強了橫桿3的連接強度。
實施例五，參見圖7所示，本實用新型的一種梯子腿管與踏板的連接結構，與實施例四 的不同之處在于，旋固件為螺帽52,螺帽52的旋接部依次穿過墊片的中孔、腿管1外側壁 的第一孔11與穿過腿管1內側壁的第二孔12的橫桿3端頭的外螺紋結構31旋接相固定，螺 帽52的帽頭貼壓于墊片6。
這種腿管與踏板的連接結構，由于橫桿3的端部搭在第二孔12上，因而橫桿3所受到的 踩踏力即通過第二孔12施加在腿管1的內側壁上，同時，由于橫桿3的端頭又與螺帽52旋 接相固定，螺帽52套在腿管的第一孔11中，因而橫桿3所受到的踩踏力同時也通過螺帽52 的傳導通過第一孔11施加在腿管1的外側壁上,這樣,腿管1的兩側壁都對橫桿3形成支撐， 由于踩踏力的分散，從而增強了橫桿3的連接強度。
實施例六，參見圖8所示，本實用新型的一種梯子腿管與踏板的連接結構，與實施例四
的不同之處在于，橫桿3端頭的旋接部為沿橫桿的軸線方向而設的螺孔32,旋固件為螺絲53, 螺絲53的絲頭依次穿過墊片6的中孔、腿管1外側壁的第一孔11與穿過腿管1內側壁的第 二孔12的橫桿3端頭的螺孔32旋接相固定，螺絲53的帽頭貼壓于墊片6。
這種腿管與踏板的連接結構，由于橫桿3的端部搭在第二孔12上，因而橫桿3所受到的 踩踏力即通過第二孔12施加在腿管1的內側壁上，同時，由于橫桿3的端頭又與螺絲53旋 接相固定，螺絲53搭在腿管的第一孔11中，因而橫桿3所受到的踩踏力同時也通過螺絲53
的傳導并通過第一孔11施加在腿管1的外側壁上，這樣，腿管1的兩側壁都對橫桿3形成支 撐，由于踩踏力的分散，從而增強了橫桿3的連接強度。
上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的梯子腿管與踏板的連接結構，但本實用新型 并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于包括設在由中空金屬管形體構成的腿管的外側壁上的第一孔和相對的內側壁上的第二孔；沿踏板長度方向而設的橫桿，橫桿的端頭設有旋接部；其中，旋接部靠近或穿過腿管的第二孔，或旋接部穿過腿管的第二孔并靠近或穿過腿管的第一孔；杯底設有通孔杯沿設有邊唇的金屬杯或設有中孔的墊片；其中，金屬杯的杯體由腿管外側壁的第一孔套入腿管腔內，杯底的通孔與腿管內側壁的第二孔相對，杯沿的邊唇貼靠在腿管外側壁的第一孔的孔沿處，或墊片中孔與腿管的第一孔相對，墊片的端面貼壓在腿管的第一孔的外側壁上；旋固件，旋固件在金屬杯的杯體內或穿過金屬杯的杯底的通孔及腿管內側壁的第二孔與橫桿的端頭旋接相固定，或旋固件在腿管的外側壁外或穿過墊片的中孔及腿管的外側壁的第一孔與橫桿的端頭旋接相固定。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于所述踏板的橫 桿為實心的桿體，踏板上對應設有用于定位橫桿的連接孔。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于所述橫桿端頭 的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺母，螺母在杯體內與依次穿過腿管內側壁第二孔、金屬 杯通孔的橫桿端頭的外螺紋結構旋接相固定，螺母的端面貼壓于杯底。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于所述橫桿端頭 的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺帽，螺帽的旋接部依次穿過金屬杯通孔、腿管內側壁第 二孔與橫桿端頭的外嫘紋結構旋接相固定，螺帽的帽頭貼壓于杯底。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于所述橫桿端頭 的旋接部為沿橫桿的軸線方向而設的螺孔，旋固件為螺絲，螺絲的絲頭依次穿過金屬杯通孔、 腿管內側壁第二孔與橫桿端頭的螺孔旋接相固定，螺絲的帽頭貼壓于杯底。
6. 根據(jù)權利要求l所述的一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于所述橫桿端頭 的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺母，螺母在腿管的外側壁外與依次穿過腿管內側壁第二 孔、腿管外側壁第一孔、墊片的中孔的橫桿端頭的外螺紋結構旋接相固定，螺母的端面貼壓 于墊片。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于所述橫桿端頭 的旋接部為外螺紋結構，旋固件為螺帽，螺帽的旋接部依次穿過墊片的中孔、腿管外側壁的 第一孔與穿過腿管內側壁的第二孔的橫桿端頭的外螺紋結構旋接相固定，螺帽的帽頭貼壓于 墊片。
8. 根據(jù)權利要求l所述的一種梯子腿管與踏板的連接結構，其特征在于所述橫桿端頭 的旋接部為沿橫桿的軸線方向而設的螺孔，旋固件為螺絲，螺絲的絲頭依次穿過墊片的中孔、 腿管外側壁的第一孔與穿過腿管內側壁的第二孔的橫桿端頭的螺孔旋接相固定，螺絲的帽頭 貼壓于墊片。
專利摘要本實用新型公開了一種梯子腿管與踏板的連接結構，包括設在腿管上的用于配合的第一孔、第二孔、踏板內設的橫桿端頭的旋接部、金屬杯或墊片、實現(xiàn)鎖固功能的旋固件，旋固件通過第一孔、第二孔、金屬杯或墊片的配合，將橫桿旋接固定在二根腿管之間而使踏板被連接在二腿管之間。采用這種結構，既可以增強踏板與腿管的連接強度，又可以減少踏板材料的使用量進而降低制作成本，同時還可減輕踏板與腿管連接過程中操作工人的勞動強度，特別是采用了一獨立的桿件即橫桿與腿管的連接來進而實現(xiàn)踏板與腿管之間的連接，極大地方便了踏板與腿管之間的相連接，同時也十分便于梯子零部件的加工制作。
文檔編號E06C7/50GK201013224SQ20062008623
公開日2008年1月30日 申請日期2006年6月20日 優(yōu)先權日2006年6月20日
發(fā)明者冷鷺浩 申請人:冷鷺浩