專利名稱：用于椅子的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種椅子機(jī)構(gòu)，尤其是用于具有氣動(dòng)彈簧的可旋轉(zhuǎn)辦 公椅，該氣動(dòng)彈簧垂直布置在基體結(jié)構(gòu)中并旨在用于調(diào)整座位高度。 采用該椅子機(jī)構(gòu)，在用戶通過改變其重量而啟動(dòng)靠背向后傾斜的同時(shí)， 座位表面沿向后方向降低。
背景技術(shù)：
許多用于椅子的同步機(jī)構(gòu)是已知的，例如，出自專利公開
EP0592369B1 、 EP0839478B1 、 EP1039816B1 、 EP1358821A1和 WO2005/120291Al，并且用于椅子的同步機(jī)構(gòu)已經(jīng)成為用于工作場(chǎng)所 的舒服的、商業(yè)上可利用的椅子的標(biāo)準(zhǔn)特征。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種進(jìn)一步改進(jìn)的椅 子機(jī)構(gòu)，該椅子機(jī)構(gòu)能更靈敏地響應(yīng)重量的改變。本發(fā)明的另一目的 是便于用于相對(duì)輕的個(gè)體和相對(duì)重的個(gè)體的該機(jī)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力的調(diào)整。 本發(fā)明的又一目的是使該機(jī)構(gòu)更通用，從而可以采用不同方式使靠背 和扶手被附接。
一種用于椅子，尤其是用于具有氣動(dòng)彈簧的可旋轉(zhuǎn)辦公椅的機(jī)構(gòu)， 所述氣動(dòng)彈簧被垂直布置在基體結(jié)構(gòu)中并具有用于調(diào)整椅子高度的可 伸縮地延伸的活塞桿。座位的傾斜調(diào)整與靠背的傾斜調(diào)整同步。該機(jī) 構(gòu)具有固定的基部，固定的第一旋轉(zhuǎn)軸線延伸通過該基部，并且可傾 斜的座位托架被安裝在該基部上。布置在基部和座位托架之間的是前 部連接裝置，該前部連接裝置在基部上沿固定的第三旋轉(zhuǎn)軸線和沿可 移動(dòng)的第四旋轉(zhuǎn)軸線被鉸接。后部連接裝置一方面沿可移動(dòng)的第六旋
轉(zhuǎn)軸線被鉸接，另一方面沿可移動(dòng)的另一旋轉(zhuǎn)軸線被鉸接。該機(jī)構(gòu)包 括至少一個(gè)第一彈簧元件，該第一彈簧元件作用在基部和座位托架之 間并沿第四旋轉(zhuǎn)軸線被鉸接。第一彈簧元件還沿可移動(dòng)的第八旋轉(zhuǎn)軸 線被鉸接，借助于可由用戶從外部致動(dòng)的齒輪機(jī)構(gòu)，該第八旋轉(zhuǎn)軸線 可以改變位置。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
將被定義如下齒輪機(jī)構(gòu)沿延伸通過基部 的固定的第二旋轉(zhuǎn)軸線、沿第八旋轉(zhuǎn)軸線和沿可移動(dòng)的第九旋轉(zhuǎn)軸線 被鉸接。在靜止位置，至少在原則上，隨著座位被水平地定位且靠背 被豎直地定位，第二旋轉(zhuǎn)軸線、第八旋轉(zhuǎn)軸線和第九旋轉(zhuǎn)軸線至少基 本上豎直地被定位為一個(gè)在另一個(gè)上。在放松位置，隨著座位傾斜到 最大程度和靠背傾斜到互補(bǔ)的最大程度，第八旋轉(zhuǎn)軸線沿著在第二旋 轉(zhuǎn)軸線前的第三旋轉(zhuǎn)軸線的方向被移位，并且第九旋轉(zhuǎn)軸線在第二旋 轉(zhuǎn)軸線后沿著相反方向移動(dòng)。
第一彈簧元件是具有氣缸和可伸縮地延伸的活塞桿的氣動(dòng)彈簧， 該活塞桿在靜止位置被延伸到最大程度，同時(shí)第八旋轉(zhuǎn)軸線一直向下 移動(dòng)，并且該活塞桿在放松位置被回縮到最大程度，同時(shí)第八旋轉(zhuǎn)軸 線一直向上移動(dòng)。借助于中間部件，活塞桿沿著第四旋轉(zhuǎn)軸線被鉸接。
該機(jī)構(gòu)在其內(nèi)包括若干對(duì)彈簧元件，所述這些對(duì)彈簧元件一方面 被支撐在基部的承載件中，另一方面被支撐在承載塊中的承載條板下， 該承載條板從兩側(cè)與基部連接。承載條板優(yōu)選由塑料制成，從而與被 連接上的、優(yōu)選為金屬的部件一起形成自潤(rùn)滑承載位置。
該前部連接裝置被設(shè)計(jì)為板狀操縱桿，第三旋轉(zhuǎn)軸線和第四旋轉(zhuǎn) 軸線延伸通過該操縱桿。后部連接裝置包括第六軸向桿和經(jīng)由臂與該 第六軸向桿連接的套筒部件，或者第六軸向桿和經(jīng)由臂與該第六軸向 桿連接的第七軸向桿，相關(guān)聯(lián)的第五、第六和第七旋轉(zhuǎn)軸線延伸通過 這些軸向桿。
靠背托架可以在基部?jī)?nèi)沿第 一旋轉(zhuǎn)軸線被鉸接或者一對(duì)側(cè)部件可 以在基部外被鉸接，從而靠背被緊固在靠背托架或側(cè)部件上。承載條 板具有用于穿入前操縱桿和中間部件的短軸。該承栽條板還具有用于
容納穿過齒輪機(jī)構(gòu)的第九軸向桿并用于容納第六軸向桿的安裝構(gòu)件。
可由用戶致動(dòng)的制動(dòng)元件被布置在用于阻擋具有可選轉(zhuǎn)換功能的 氣動(dòng)彈簧的中間部件上。該制動(dòng)元件作用在一岡桿上，該閥桿在氣動(dòng) 彈簧的活塞桿中被引導(dǎo)。


圖中
圖1A示出了具有根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)的采用側(cè)部件的椅子從下部 看的立體圖1B示出了根據(jù)圖1A的椅子在靜止位置中的側(cè)視圖1C示出了根據(jù)圖1A的椅子在放松位置中的側(cè)視圖2A示出了該機(jī)構(gòu)的基本子部件的分解圖2B示出了用于靠背托架、靠背操縱桿和裝飾面板以及一對(duì)側(cè)
部件的變形例的分解圖3A示出了具有多個(gè)軸向桿的基部從上面看的立體圖3B示出了根據(jù)圖3A的基部從下面看的立體圖4A示出了前操縱桿從上面看的立體圖4B示出了根據(jù)圖4A的前操縱桿從下面看的立體圖5A示出了座位托架從下面看的立體圖5B示出了根據(jù)圖5A的座位托架從上面看的立體圖6A示出了齒輪機(jī)構(gòu)的分解圖，該齒輪機(jī)構(gòu)具有栓套(bolts)
和被安裝在該齒輪機(jī)構(gòu)上的氣動(dòng)彈簧；
圖6B示出了在局部被組裝狀態(tài)中的根據(jù)圖6A的布置；
圖6C示出了在組裝狀態(tài)中的根據(jù)圖6A的布置的立體圖6D示出了根據(jù)圖6C的布置的不同立體圖7A示出了在組裝狀態(tài)中的彈簧元件；
圖7B示出了根據(jù)圖7A的彈簧元件的分解圖8A示出了一對(duì)承載條板從下面看的立體圖8B示出了根據(jù)圖8A的承載條板從上面看的立體圖9A示出了具有軸向桿的靠背托架的第一變形例從上面看的立
體圖9B示出了具有軸向桿的靠背托架的第二變形例從上面看的立
體圖IOA示出了具有襯套的靠背操縱桿的第一變形例的立體圖； 圖lOB示出了具有襯套的靠背操縱桿的第二變形例的立體圖； 圖ioc示出了一對(duì)側(cè)部件的立體圖； 圖llA示出了不可調(diào)整的裝飾面板從上面看的立體圖； 圖llB示出了可調(diào)整的裝飾面板從上面看的立體圖； 圖llC示出了根據(jù)圖llB的裝飾面板從下面看的立體圖； 圖12A示出了具有氣動(dòng)彈簧和被插入的中間部件的前操縱桿從上 面看的立體圖12B示出了根據(jù)圖12A的布置從下面看的立體圖13A示出了在第一結(jié)構(gòu)階段中的具有第一變形例的靠背托架的
機(jī)構(gòu)；
圖13B示出了在第二結(jié)構(gòu)階段中的具有第一變形例的靠背托架的
機(jī)構(gòu)；
圖13C示出了在第三結(jié)構(gòu)階段中的具有第一變形例的靠背托架的 機(jī)構(gòu)；
圖13D示出了在第四結(jié)構(gòu)階段中的具有第一變形例的靠背托架和 在每種情況下的靠背操縱桿的機(jī)構(gòu)；
圖13E示出了在第五結(jié)構(gòu)階段中具有第一變形例的靠背托架和在
每種情況下的靠背操縱桿的機(jī)構(gòu)；
圖13F示出了在第六結(jié)構(gòu)階段中具有第一變形例的靠背托架和在
每種情況下的靠背操縱桿的機(jī)構(gòu)；
圖13G示出了根據(jù)圖13F的布置的不同的立體圖； 圖13H示出了根據(jù)圖13F的布置從下方看的立體圖； 圖14A示出了具有第二變形例的靠背托架和第一變形例的靠背操 縱桿的才幾構(gòu)；
圖14B示出了根據(jù)圖14A的座位托架安裝完成的布置從上面看的 立體圖14C示出了根據(jù)圖14B的靠背安裝完成的布置從上面看的立體
圖14D示出了根據(jù)圖14C的布置從下面看的立體圖； 圖15A示出了具有第二變形例的靠背操縱桿和一對(duì)側(cè)部件的機(jī)構(gòu) 的分解圖15B示出了在組裝狀態(tài)中的根據(jù)圖15A的布置； 圖15C示出了座位托架安裝完成的根據(jù)圖15B的布置從下面看的 立體圖16A示出了作為功能性原理的通過在靜止位置中的具有第二變 形例的靠背托架的機(jī)構(gòu)的縱剖面圖16B示出了通過根據(jù)圖16A的布置的偏移縱剖面圖16C示出了通過根據(jù)圖16A的布置的另一偏移縱剖面圖16D示出了在靜止位置的軸線的圖17A示出了作為功能性原理的通過在放松位置中的根據(jù)圖16A 的布置的縱剖面圖17B示出了通過根據(jù)圖17A的布置的偏移縱剖面圖17C示出了通過根據(jù)圖17A的布置的另一偏移縱剖面圖17D示出了在放松位置的軸線的圖18示出了在休息位置和在放松位置中的軸線的疊加圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中將參考附圖給出關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)及其功能的示例 性實(shí)施例的詳細(xì)說明。
下文適用于說明書的其余部分。為了避免附圖中的模糊性，如果 圖中包含在直接相關(guān)的說明書的文本中未解釋的標(biāo)記，則可以參考在 之前對(duì)附圖的描述中提及該標(biāo)記的地方。為了清楚起見，在隨后的附 圖中通常不再次標(biāo)示該部件，假設(shè)他們正"重復(fù)的，，部件從附圖中看是
清楚的。
圖1A到1C
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)構(gòu)2被定位在高度調(diào)整氣動(dòng)彈簧12上，借助于該 氣動(dòng)彈簧的豎直管ll將該高度調(diào)整氣動(dòng)彈簧插入支架10中，該支架 10典型地設(shè)置有在地板上活動(dòng)的元件13 -尤其是以滾輪的形式。在這 種情況下，星形的支架10與豎直管11、高度調(diào)整氣動(dòng)彈簧12和在地 板上活動(dòng)的元件13 —起形成基體結(jié)構(gòu)1。高度調(diào)整氣動(dòng)彈簧12的頂 端被插入基本上殼狀的基部20，該基部構(gòu)成機(jī)構(gòu)2的最下部部件并容 納被定位在基部20上的座位托架22。板狀前操縱桿21 —方面被鉸接 在基部20的前部區(qū)域，另一方面夾緊在座位托架22的前部區(qū)域下方， 制動(dòng)元件218伸入到板狀前操縱桿21中。用于調(diào)整機(jī)構(gòu)2的預(yù)應(yīng)力的 第一操縱桿31在一側(cè)上從座位托架22伸出，同時(shí)用于調(diào)整座位4的 深度的第二操縱桿32和用于致動(dòng)高度調(diào)整氣動(dòng)彈簧12的第三操縱桿 30在另一側(cè)上延伸。座位4基本上包括底部裝飾面板40和布置在底 部裝飾面板上的裝飾墊46。在所示的實(shí)施例中，相應(yīng)的側(cè)部件6從外 部被鉸接在機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)上，側(cè)部件向上傾斜并承載相應(yīng)的扶手支撐 件71，在頂部具有裝飾墊70的扶手7被緊固到扶手支撐件71上。靠 背5被容納在側(cè)部件6之間。
在根據(jù)圖1B的靜止位置中，座位4的頂側(cè)被定位在準(zhǔn)水平座位 傾斜S。的狀態(tài)，而靠背5處于或多或少豎直的靠背傾斜R。的相關(guān)狀 態(tài)。在根據(jù)圖1C的放松位置中，座位4的頂側(cè)已經(jīng)移動(dòng)到最大座位 傾斜Smax的狀態(tài)，而靠背5同時(shí)處于最大靠背傾斜R隨的狀態(tài)。從而 可以經(jīng)由座位角度《來改變座位4的傾斜，而靠背5的傾斜經(jīng)由靠背 角度/ 來改變。
圖2A和2B
機(jī)構(gòu)2基本上由以下子組件構(gòu)成
-基部20，該基部具有兩個(gè)第一軸向桿Al、緩沖部件209和兩 個(gè)帽2033;
-前操縱桿21，該前操縱桿具有第三軸向桿A3、制動(dòng)元件218、
搖臂219、調(diào)整螺釘21卯和襯套236; —具有螺釘2209的座位托架22; -齒輪才幾構(gòu)25; -氣動(dòng)彈簧26;
-具有襯套236的中間部件27;
—兩個(gè)彈簧元件28;
-兩個(gè)承載條板29;
—具有桿300的第三操縱桿30;
-具有桿310的第一操縱桿31;
-第一變形例的靠背托架23或者第二變形例的靠背托架23'，具有 沿第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl被定位的兩個(gè)第一軸向桿Al、襯套236和沿著第 五旋轉(zhuǎn)軸線D5被最終定位的第五軸向桿A5;
-第一變形例的靠背操縱桿24或者第二變形例的靠背操縱桿 24'，具有笫四襯套246、第六旋轉(zhuǎn)軸線D6和與第六旋轉(zhuǎn)軸線平行的、 延伸通過靠背操縱桿24、 24'的第七旋轉(zhuǎn)軸線D7;
-可選的一對(duì)側(cè)部件6，第一旋轉(zhuǎn)軸線D1與第七旋轉(zhuǎn)軸線D7延 伸通過該對(duì)側(cè)部件；和
-不允許座位深度調(diào)整的裝飾面板40，或者允許座位深度調(diào)整的 裝飾面板40'。
圖3A和圖3B
在第一示例、中，基部20具有基部200、與該基部相鄰的第一側(cè)壁 201、與第一側(cè)壁相對(duì)定位的第二側(cè)壁202、前壁203和圓錐形支承件 204，該圓錐形支承件被中心定位在后部并具有以U形方式圍繞該圓 錐形支承件伸展的中央壁205。在圓錐形支承件204前從基部200上 升的是兩個(gè)升高的承載腹板206，這兩個(gè)升高的承載腹板206以塊的 方式指向彼此，且每個(gè)具有用于容納第二軸向桿A2的孔2060,第二 旋轉(zhuǎn)軸線D2延伸通過該孔。被定位在每個(gè)承載腹板206和相鄰側(cè)壁 201、 202之間的是承載件207，該承載件由從基部200上升的中空的 肋形成并明顯地終止于孔2060之下。在每種情況下，在一定距離處與
側(cè)壁201、202的兩個(gè)向后延伸部2013、2023的后部附接的是內(nèi)壁208， 從而在延伸部2013、 2023和側(cè)壁201、 202之間形成相應(yīng)的腔。穩(wěn)定 的聯(lián)接板2051在中央壁205和圓錐形支承件204之間延伸，圓錐形支 承件204具有其內(nèi)圓錐2040。假設(shè)在每個(gè)延伸部2013、 2023的起始 處是孔2012，該孔2012與中央壁205中的孔2050對(duì)準(zhǔn)，該孔2050 又與內(nèi)壁208中的孔2080對(duì)準(zhǔn)。緊挨著該孔2080的是被定位在內(nèi)壁 208和相關(guān)聯(lián)的側(cè)壁201、 202之間的相應(yīng)的腔中的孔基(eyelet )2081。 被對(duì)準(zhǔn)的孔2012、 2080、 2050與該孔基2081 —起沿著第一旋轉(zhuǎn)軸線 Dl形成用于兩個(gè)第一軸向桿Al的相應(yīng)的支承件。塊形承載裝置2082 被定位在圓錐形支承件204和第二側(cè)壁202之間。
在每種情況下，兩個(gè)側(cè)壁201、 202朝著前面終止在前部孔基2031 中，前壁203被定位在兩個(gè)側(cè)壁201、 202之間。分別被對(duì)準(zhǔn)的孔2032 延伸通過兩個(gè)前部孔基2031，用于容納沿著第三旋轉(zhuǎn)軸線D3被最終 定位的第三軸向桿A3。設(shè)置相應(yīng)的帽2033，用于在外側(cè)封閉孔2032， 同時(shí)軸向桿A3^皮插入。
圖4A和4B
在第一示例中，板狀前操縱桿21基本包括基部210、側(cè)壁211和 兩個(gè)縱向腹板212，所述側(cè)壁211以與基部成一定角度被布置到基部 上并具有基本上三角形的空白板，所述兩個(gè)縱向腹板212在基部210 的底側(cè)上彼此相互平行的伸展。在每種情況下，縱向腹板212—方面 與第 一孔基214匯合，另 一方面與第二孔基216匯合。向外彎曲的殼 狀軸向腹板213在兩個(gè)第一孔基214之間延伸，每個(gè)孔基214具有孔 215且第三旋轉(zhuǎn)軸線D3伸展通過這兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的孔215。每個(gè)第二孔基 216具有孔217，兩個(gè)孔217相互對(duì)準(zhǔn)并且第四旋轉(zhuǎn)軸線D4延伸通過 這兩個(gè)孔。側(cè)壁211的高度從第二孔基216的區(qū)域沿第一孔基214的 方向升起。在兩個(gè)第二孔基216之間，基部210具有切口 (cutout) 2100，制動(dòng)元件218被最終定位在切口 2100中。
圖5A和5B
在一側(cè)上與側(cè)壁221、 222連接的座位托架22與基部220、兩個(gè)
向下延伸的側(cè)壁221、 222和后壁223 —起形成一種與基部20有關(guān)的 蓋。側(cè)壁221、 222在基部220的底面上豎直地開始，從外邊緣沿向內(nèi) 方向偏移。與后壁223平行的相對(duì)低地高度的止動(dòng)條板226從基部220 的底面上升，并且在側(cè)壁221、 222和基部220的底面之間設(shè)置加強(qiáng)肋 225。多個(gè)第一螺紋孔229貫穿基部220,并且匹配輪廓2299在頂側(cè) 上(可以說，在后壁223上方)上升。凹口配置227沿在向內(nèi)方向上 偏移的邊緣被定位在基部220的頂側(cè)上。第一側(cè)壁221具有通孔224。 在兩個(gè)條狀外部區(qū)域中，從沿后壁223的方向的前面來看，基部220 在每種情況下相對(duì)彼此對(duì)稱地布置有第二螺紋孔228、向上伸出的螺 紋圓錐2291和在通孔224后的第三螺紋孔2292、又一第二螺紋孔228、 又一螺紋圓錐2291和又一第三螺紋孔2292。 圖6A到6D
齒輪機(jī)構(gòu)25包括第一外殼部件250、第二外殼部件251、驅(qū)動(dòng)元 件252、螺紋軸(spindle screw) 253、包含內(nèi)螺紋254的第八軸向桿 A8和在每種情況下的兩個(gè)第二襯套255和兩個(gè)第三襯套256。第一軸 向孔2502和第二軸向孔2503水平伸展通過外殼部件250,并且分別 與第九旋轉(zhuǎn)軸線D9和第二旋轉(zhuǎn)軸線D2對(duì)準(zhǔn)。具有中央貫穿通道"01 的圓柱附接件2500從外殼部件250水平向外伸出。螺紋孔2507被設(shè) 置在內(nèi)側(cè)。第二外殼部件251具有完全穿過該第二外殼部件的螺紋孔 2517(與螺紋孔2507相應(yīng))和沿旋轉(zhuǎn)軸線D9被定位的第一軸向孔2512 (與軸向孔2502相應(yīng))以及沿旋轉(zhuǎn)軸線D2被定位的第二軸向孔2513 (與軸向孔2503相應(yīng))。軸環(huán)2514從內(nèi)側(cè)上升，凹陷的導(dǎo)向件2515 被定位在軸環(huán)之下。同時(shí)槽2516被定位在該導(dǎo)向件之下。
在組裝狀態(tài)中，螺紋孔2507、 2517用于連接兩個(gè)外殼部件250、 251。驅(qū)動(dòng)元件252的第一傘齒輪2524被定位在承載凹部2504中，并 且第一傘齒輪的軸體(shank) 2520伸入到圓柱附接件2500中，在這 種情況下，軸體2520中的多邊形軸孔2521經(jīng)由貫穿通道2501而可進(jìn) 入。軸環(huán)2514保持驅(qū)動(dòng)元件252就位，并且螺紋軸253的第二傘齒輪 2534與第一傘齒輪2524接合，螺紋軸253被定位在導(dǎo)向件2515中并
借助螺紋軸的外螺紋2535與軸向桿A8的內(nèi)螺紋254接合。軸向桿 八9通過軸向孔2502、 2512，并分別從外殼部件250、 251伸出。在每 種情況下，第三襯套256被從外側(cè)插入第二軸向孔2503、 2513中?？?沿第八旋轉(zhuǎn)軸線D8被鉸接在齒輪機(jī)構(gòu)25上的氣動(dòng)彈簧26在一端具 有U形夾緊部件261，并且在每種情況下在中央變粗并且在外側(cè)具有 螺紋短軸2540的軸向桿A8被插入該夾緊部件的貫穿通道孔中。第二 襯套255被擰到每個(gè)螺紋短軸2540上，并且因此該夾緊部件261被夾 緊在最終被定位在槽2516中和/或在第一外殼部件250的互補(bǔ)槽中的 相應(yīng)村套頭2550中。氣動(dòng)彈簧26的細(xì)長(zhǎng)氣缸260在夾緊部件261處 開始，并且活塞桿262從該氣缸中伸出，借助于屬于中間部件的連接 件263,該活塞桿被緊固在該中間部件27上。
在第一示例中，中間部件27具有水平栓套(bolt) 274，在栓套 兩側(cè)上設(shè)置相應(yīng)的盲孔270。第四旋轉(zhuǎn)軸線D4沿兩個(gè)盲孔270延伸的 方向伸展。叉形段271從栓套274的中央向下延伸，并且在每種情況 下在兩個(gè)平行的翼的自由端部處，該叉形段271具有用于容納第一軸 向銷272和第二軸向銷273的兩個(gè)孔。借助于第二軸向銷273，搖臂 219,皮裝配在切口內(nèi)，用于在叉形段271的兩個(gè)翼之間的傾斜動(dòng)作。 搖臂219伸入到在栓套274中的被中央定位的切口中，并以與活塞桿 262對(duì)準(zhǔn)而終止。借助于第一軸向銷272，制動(dòng)元件218被緊固，用于 傾斜動(dòng)作，該第一軸向銷同樣通過叉形段271伸展。在伸入到栓套274 中的那端，搖臂219設(shè)置有調(diào)整螺釘2190，該調(diào)整螺釘指向氣動(dòng)彈簧 26的活塞桿262的端部，并且在那里壓靠在閥桿上，該閥桿在活塞桿 262中被導(dǎo)向，并受到彈簧預(yù)應(yīng)力。
圖7A和7B
彈簧元件28包括第一彈簧導(dǎo)向件280、第二彈簧導(dǎo)向件285和螺 旋彈簧289，該螺旋彈簧被容納在第一彈簧導(dǎo)向件和第二彈簧導(dǎo)向件 之間。第一承載頭281被設(shè)置在第一彈簧導(dǎo)向件280和第一軸體 (shank) 282上，銷283從第一軸體沿軸向延伸，在承載頭281處開 始。第二彈簧導(dǎo)向件285具有第二承載頭286，具有軸向孔288的第
二軸體287在該第二承載頭處開始。在組裝狀態(tài)中，銷283以軸向可 移動(dòng)的方式被插入孔288中，并且螺旋彈簧289的端部位于軸體282、 287上。當(dāng)彈簧元件28被壓縮到最大程度時(shí)，軸體282、 287的前邊 緣相對(duì)彼此相撞，從而限制任何進(jìn)一步的彈簧移位。承載頭281、 286 的外端為圓形，第十一旋轉(zhuǎn)軸線Dll延伸通過第一承載頭281和第十 旋轉(zhuǎn)軸線D10伸展通過笫二承載頭286。 圖8A和8B
該對(duì)承載條板29采用左手和右手承載條板29的形式，每個(gè)承載 條板具有水平基部290和在外部上向下伸出的側(cè)壁291。在前面，承 載條板29以第一孔基292終止，該第一孔基292沿側(cè)向匯合到短軸附 接件2920中，短軸延伸部2921從該短軸附接件沿笫四旋轉(zhuǎn)軸線D4 軸向延伸。裝配在側(cè)壁291和基部290之間的是加強(qiáng)肋2900和具有承 栽凹部2930的承載塊293。在另 一端，承載條板29具有第二孔基297， 該第二孔基具有水平通過第二孔基297的孔298和末端突出部2970， 旋轉(zhuǎn)軸線D6延伸通過該孔298。在第二孔基297的前面，被定位在基 部290的下側(cè)上的是具有孔295的第三孔基294，旋轉(zhuǎn)軸線D9伸展通 過該孔295。在第三孔基294的兩側(cè)上，加強(qiáng)肋2900延伸到側(cè)壁291。 通孔2910鄰近第二孔基297被定位在右手承載條板29的側(cè)壁291中。 在兩個(gè)外部孔基292、 297的附近，相應(yīng)螺紋孔299被設(shè)置在基部290 中，同時(shí)中央孔基294在兩側(cè)上具有螺紋孔299。在基部290的頂側(cè) 上開出又一螺紋孔299,該螺紋孔299延伸到承載塊293中。
圖9A
原則上，第一變形例的靠背托架23是U形金屬板部件，該U形 金屬板部件具有基部230和在兩側(cè)上的彼此平行并形成側(cè)壁231的向 外傾斜部分。在每種情況下，兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的前部軸向孔232和后部軸向 孔235延伸通過兩個(gè)側(cè)壁231。在組裝期間，第一襯套236借助于其 凸緣側(cè)而從外側(cè)被定位在前部軸向孔232上，襯套軸體旨在用于插入 孔基2981中，并用于容納軸向桿A1，該軸向桿Al沿旋轉(zhuǎn)軸線Dl被 最終定位。在旋轉(zhuǎn)軸線Dl附近，止動(dòng)件233從基部230向上彎曲。
基部230包括與止動(dòng)件233對(duì)準(zhǔn)的兩個(gè)孔234。后部軸向孔235用于 容納軸向桿A5，該軸向桿沿旋轉(zhuǎn)軸線D5被定位。 圖9B
第二變形例的靠背托架23'是成角度的部件，該成角度的部件具有 基部230'和在兩側(cè)上的彼此平行并形成側(cè)壁231'的向外傾斜部分。緊 挨著第一腿部237'的是向上指向的第二腿部238'。在第一腿部237'的 區(qū)域中，在每種情況下，兩個(gè)對(duì)準(zhǔn)的前部軸向孔232'和后部軸向孔235' 延伸通過兩個(gè)側(cè)壁231'。在組裝期間，第一襯套236又借助于其凸緣 側(cè)而從外側(cè)被定位在前部軸向孔232'上，襯套軸體旨在用于插入孔基 2981中，并用于容納軸向桿Al,該軸向桿A1沿旋轉(zhuǎn)軸線D1被最終 定位。在腿部237'、 238'之間的過渡處，基部230包括孔234'。后部 軸向孔235'同樣用于容納軸向桿A5，該軸向桿沿旋轉(zhuǎn)軸線D5被定位。
圖10A
第一變形例的靠背操縱桿24包括軸向桿A6和套筒部件240，旋 轉(zhuǎn)軸線D6延伸通過該軸向桿A6，所述套筒部件240與軸向桿A6平 行布置，軸向桿A6和套筒部件240由相互平行的兩個(gè)向上彎曲的臂 242連接。貫穿通道241和旋轉(zhuǎn)軸線D5延伸通過套筒部件240。設(shè)置 有第四襯套246，用于插入在貫穿通道的兩側(cè)上的外側(cè)嘴部開口中， 該第四襯套的凸緣側(cè)限制了襯套246的推入深度。
圖10馬
第二變形例的靠背操縱桿24'包括軸向桿A6和軸向桿A7，旋轉(zhuǎn) 軸線D6延伸通過該軸向桿A6，軸向桿A7與軸向桿A6平行布置， 軸向桿A6和軸向桿A7由相互平行的兩個(gè)向上彎曲的臂242'連接。軸 向桿A6和軸向桿A7的端在兩側(cè)上伸出到臂242'之外，軸向桿A7在 兩側(cè)上以錐形短軸241'終止。第四襯套246用于在短軸241'上定位， 并且襯套軸體被向外定向。
圖10C
一對(duì)側(cè)部件6由第一分支60和從該第一分支向上彎曲、并具有用 于緊固靠背5的連接輪廓630的第二分支63構(gòu)成。在自由地終止的頭
部61中設(shè)置有水平的盲孔601并且水平的盲孔沿第一旋轉(zhuǎn)軸線Dl延 伸。沿旋轉(zhuǎn)軸線D7延伸的包括盲孔620的向內(nèi)指向的短軸62從第一 分支60靠近中央地伸出。 圖11A
當(dāng)不需要進(jìn)行座位深度調(diào)整時(shí)，采用矩形裝飾面板40。在每種情 況下，兩個(gè)縱向伸展的外邊緣的頂側(cè)設(shè)置有更低的階梯部分43。兩個(gè) 內(nèi)螺紋圓錐體44和相鄰的孔48被設(shè)置在每個(gè)階梯部分43上。
圖IIB和11C
當(dāng)希望進(jìn)行座位深度調(diào)整時(shí)，同樣采用矩形裝飾面板40'。角部區(qū) 域包括槽41'，該槽41'在底側(cè)上具有類似于鑰匙孔的輪廓。在每種情 況下，鄰近槽41'在底側(cè)上開出螺紋孔42'。在后部狹窄側(cè)面上，裝飾 面板40'具有用于與座位托架22的頂側(cè)上的匹配輪廓2299相互作用的 定位輪廓45'。
圖12A和12B
然后，前操縱桿21沿旋轉(zhuǎn)軸線D4被鉸接在中間部件27上，該 中間部件與氣動(dòng)彈簧26連接。栓套274被定位在旋轉(zhuǎn)軸線D4沿其延 伸的方向上。從栓套274向下指向的叉形段271和被固定在叉形段上 的制動(dòng)元件218被局部布置在前操縱桿21的基部210的切口 2100內(nèi)。 在所示出的制動(dòng)元件218的那個(gè)位置中，制動(dòng)元件已經(jīng)傾斜到底部轉(zhuǎn) 換位置中，這為搖臂219提供自由空間，在這種情況下，閥桿可以抵 抗可變形的(yielding)調(diào)整螺釘2190而移動(dòng)。結(jié)果，氣動(dòng)彈簧26被 制動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)換結(jié)束時(shí)，由于消除了制動(dòng)作用，具有位于其中的調(diào)整螺 釘2190的搖臂219被壓到與預(yù)應(yīng)力相反、沿氣動(dòng)彈簧26的方向移位 的閥桿上。這兩種轉(zhuǎn)換狀態(tài)都是穩(wěn)定的。
圖13A到13H
附圖的這種順序描繪了與第一變形例的靠背托架23結(jié)合用于組 裝機(jī)構(gòu)2和其部件的相互作用的先后步驟。 第一結(jié)構(gòu)階段(圖13A)
借助于軸向腹板213和兩個(gè)第一孔基214，前操縱桿21被移動(dòng)到
在兩個(gè)前部孔基2031之間的基部的位置中，在這種情況下，孔2032、 215彼此對(duì)準(zhǔn)，并且由于軸向桿A3可以被推動(dòng)，所以旋轉(zhuǎn)軸線D3起 作用并且前操縱桿21可以樞轉(zhuǎn)。為了減小金屬摩擦，第一襯套236 被定位在前部孔基2031和第一孔基214之間，并被推動(dòng)到軸向桿A3 上。為了覆蓋被推動(dòng)的軸向桿A3,帽2033被推動(dòng)到孔2032中。在基 部20的后部上，在延伸部2013、 2023之間，靠背托架23被推入，同 時(shí)前軸向孔232在前部，直到這些軸向孔232與孔2012、 2050、 2080 對(duì)準(zhǔn)，并軸向桿Al可以從兩側(cè)^L推動(dòng)，從而形成旋轉(zhuǎn)軸線D1。為了 減小金屬摩擦，第一襯套236被定位側(cè)壁231和內(nèi)壁208之間，并被 推動(dòng)到軸向桿A1上。然后，靠背托架23可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線D1樞轉(zhuǎn)。 用于致動(dòng)高度調(diào)整氣動(dòng)彈簧12的第三操縱桿30的桿300借助于壓緊 裝置301被固定在承載裝置2082上，桿300通過貫通開口 2021向外 伸出。緩沖部件209被插在承載腹板206之間并在圓錐形支承件204 之前。在靜止位置，止動(dòng)件233撞擊到中央壁205上，從而阻止座位 和4和靠背5向前傾斜。
第二結(jié)構(gòu)階段(圖13B)
與氣動(dòng)彈簧26 —起預(yù)先l且裝好的齒輪機(jī)構(gòu)25和中間部件27被移 動(dòng)到承載腹板206之間的位置，使得第二軸向孔2503、 2513與孔2060 對(duì)準(zhǔn)，從而使軸向桿A2被推入，所述氣動(dòng)彈簧安裝在齒輪機(jī)構(gòu)25上。 因此，齒輪機(jī)構(gòu)25圍繞旋轉(zhuǎn)軸線D2運(yùn)動(dòng)。與氣動(dòng)彈簧26附接的中 間部件27被設(shè)置在第二孔基216之間。為了減小摩擦，襯套236被設(shè) 置在第二孔基216和中間部件27的栓套274之間。在圖13E中解釋 了在第二孔基216之間的中間部件27的緊固。
第三結(jié)構(gòu)階段(圖13C)
借助于承載件207的底部、第二承載頭286，兩個(gè)彈簧元件28被 定位在承載件207中，在這種情況下，旋轉(zhuǎn)軸線D10形成在通過笫二 承載頭286伸出的底部處，旋轉(zhuǎn)軸線Dll形成在通過第一承載頭281 伸出的頂部處。
第四結(jié)構(gòu)階段(圖13D)
18
為了使靠背操縱桿24插入到靠背托架23中，貫穿通道241與后 部軸向孔235對(duì)準(zhǔn)，在這種情況下，軸向桿A5被推入。為了減小摩 擦，襯套246被插入在套筒部件240和側(cè)壁231之間。從而靠背操縱 桿24可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線D5樞轉(zhuǎn)，同時(shí)靠背操縱桿24的軸向桿A6將 形成旋轉(zhuǎn)軸線D6。
第五結(jié)構(gòu)階段(圖13E)
承載條板29從兩側(cè)連接到機(jī)構(gòu)2上，至此機(jī)構(gòu)2已經(jīng)被預(yù)先組裝 好。在這種情況下，短軸附接件2920被最終定位在孔217中，并且每 個(gè)短軸延伸部2921與在中間部件27的栓套274中的盲孔270接合。 在兩側(cè)從齒輪機(jī)構(gòu)25伸出的軸向桿A9的端部伸入到承載條板29的 第三孔基294中的孔295中。靠背操縱桿24的軸向桿A6的端部被最 終定位在第二孔基297的孔298中。另外，兩個(gè)彈簧元件28的第一承 載頭281被定位在承載條板29的底側(cè)的承載凹部2930中，從而形成 旋轉(zhuǎn)軸線Dll。承載條板29尤其有利地由塑料制成，而與該承載條板 29連接的部件是金屬的，從而形成就好像是自潤(rùn)滑承載位置。
第六結(jié)構(gòu)階段(圖13F到13H)
最后，座位托架22通過第一螺紋孔229從上部形成螺紋連接被裝 配，該第一螺紋孔229被定位在基部220的內(nèi)部區(qū)域中，并關(guān)于定位 在承載條板29中的螺紋孔299適當(dāng)分布。為了致動(dòng)用于調(diào)整機(jī)構(gòu)2 的預(yù)應(yīng)力的齒輪機(jī)構(gòu)25，桿310 (見圖2A)已經(jīng)被推入到貫穿通道 i501中并且進(jìn)一步被推入到多邊形軸孔2521中。通過在座位托架22 中的側(cè)孔224，第一操縱桿31被完好地推動(dòng)到桿310的向外伸出的端 部上，從而借助于桿310的旋轉(zhuǎn)，使沿螺紋軸253承載的驅(qū)動(dòng)元件252 旋轉(zhuǎn)，從而使軸向桿A8向上或向下移動(dòng)，最終，調(diào)整機(jī)構(gòu)2中的杠 桿作用。在旋轉(zhuǎn)軸線D8下降到最大程度時(shí)，椅子被設(shè)定用于更輕的 個(gè)體，而旋轉(zhuǎn)軸線D8向上移動(dòng)到最大程度時(shí)，椅子被設(shè)定用于更重 的個(gè)體。
成對(duì)設(shè)置在座位托架22的每一側(cè)上的第三螺紋孔2292,被保留 用于扶手7的選擇性緊固。同樣被成對(duì)設(shè)置的第二螺紋孔228被用于
從下方到不可調(diào)的裝飾面板40的螺紋連接。當(dāng)安裝座位深度可調(diào)的裝 飾面板40'時(shí)，螺釘從上方被擰入螺紋圓錐2291中，螺釘頭在裝飾面 板40'的底側(cè)上被引入通過類似于鑰匙孔的槽41'，從而允許裝飾面板 40'被移位。
圖14A到14D
附圖的這種順序說明了第二變形例的靠背托架23'的使用，其同樣 被與第一變形例的靠背操縱桿24結(jié)合安裝，雖然沿旋轉(zhuǎn)軸線D1、 D5 的鉸接基本上與靠背托架23'相同，但向上伸出的第二腿部238'用于 緊固靠背5，而在第一變形例的靠背托架23的情況下，采用直線性終 止端實(shí)現(xiàn)與靠背5的連接。
圖15A到15C
通過釆用側(cè)部件6與第二變形例的靠背操縱桿24'結(jié)合來提供緊 固靠背5的可供選擇的方法。在這種情況下，軸向桿A6的外端同樣 被容納在承載條板29的第二孔基297中的孔298中，并在此形成旋轉(zhuǎn) 軸線D6。通過引入襯套246，軸向桿A7的外部短軸241'被插到在側(cè) 部件6上的短軸62中的盲孔620中，并形成旋轉(zhuǎn)軸線D7。側(cè)部件6 的、具有頭部的盲孔610的頭部61在基部20的兩個(gè)側(cè)壁201、 202 的外部上沿旋轉(zhuǎn)軸線Dl鉸接。
圖16A到16D
除了高度調(diào)整和自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)外，基部20被固定在基體結(jié)構(gòu)1 上的每個(gè)位置中'。在靜止位置,'座位托架22被水平地定位而靠背5 被基本上豎直地定位。旋轉(zhuǎn)軸線D4在不能改變位置的旋轉(zhuǎn)軸線D3前 被布置到最大程度，并且前操縱桿21相對(duì)于水平位置具有最小傾斜定 位。旋轉(zhuǎn)軸線D11在旋轉(zhuǎn)軸線D10前被布置到最大程度，并且彈簧元 件28相對(duì)于水平位置具有最小傾斜定位。旋轉(zhuǎn)軸線D9、不能改變位 置的旋轉(zhuǎn)軸線D2和旋轉(zhuǎn)軸線D8基本上豎直地被定位為一個(gè)在另 一個(gè) 上。旋轉(zhuǎn)軸線D6被定位在不能改變位置的旋轉(zhuǎn)軸線Dl上方的最大高 度水平處，同時(shí)相對(duì)于在該處被及時(shí)定位在最大高度水平處的旋轉(zhuǎn)軸 線D5具有最小可能的垂直偏移。在旋轉(zhuǎn)軸線D8—直向上移動(dòng)時(shí)，氣
動(dòng)彈簧26的活塞桿262被延伸到更大程度并且在旋轉(zhuǎn)軸線D2、 D8之 間的操縱桿臂同樣最大，在這種情況下，足夠用于坐在椅子上的個(gè)體 沿向后方向施加相對(duì)小的力，以移動(dòng)到放松位置。如果旋轉(zhuǎn)軸線D8 被一直向上移動(dòng)，氣動(dòng)彈簧26的活塞桿262將被延伸到更小程度并且 在旋轉(zhuǎn)軸線D2、 D8之間的操縱桿臂將會(huì)更短，在這種情況下，坐在 椅子上的個(gè)體將需要沿向后方向施加更大的力(正如由更大的體重所 產(chǎn)生的)，以便移動(dòng)到放松位置。 圖17A到17D
在放松位置，座位托架22在前部處升起，向下傾斜至后部并沿靠 背5的方向移動(dòng)，也就是說，座位托架22采用隨著靠背5向后傾斜同 時(shí)傾斜的位置。這預(yù)先假設(shè)氣動(dòng)彈簧26處在未被制動(dòng)的轉(zhuǎn)換位置，也 就是說，制動(dòng)元件218向上傾斜。旋轉(zhuǎn)軸線D4在不能改變位置的旋 轉(zhuǎn)軸線D3的前面不那么遠(yuǎn)，并且前操縱桿21相對(duì)于水平位置具有最 大傾斜定位。旋轉(zhuǎn)軸線Dll在旋轉(zhuǎn)軸線D10前被布置到最小程度并且 彈簧元件28采取相對(duì)于水平位置的最大傾斜定位。旋轉(zhuǎn)軸線D9在不 能改變位置的旋轉(zhuǎn)軸線D2后移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸線D8現(xiàn)在被布置在旋 轉(zhuǎn)軸線D2前。旋轉(zhuǎn)軸線D6被定位在不能改變位置的旋轉(zhuǎn)軸線Dl上 方的最小高度水平處，同時(shí)相對(duì)于在該處被及時(shí)定位在最低高對(duì)水平 的旋轉(zhuǎn)軸線D5具有最大可能的垂直偏移。彈簧元件28被壓縮到最大 程度并且氣動(dòng)彈簧26的活塞桿262回縮到最大程度，在這種情況下， 在負(fù)載限定減少的情況下，靠背5和座位托架22與座位4 一起自動(dòng)地 回到靜止位置。
圖18
該在靜止位置和放松位置軸線疊加的圖描繪了不能改變位置并在 這里以實(shí)線表示的旋轉(zhuǎn)軸線Dl、 D2、 D3，和當(dāng)基本旋轉(zhuǎn)軸線D4、 D5、 D6、 D8、 D9圍繞旋轉(zhuǎn)軸線D1、 D2、 D3運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以改變位置的基 本旋轉(zhuǎn)軸線D4、 D5、 D6、 D8、 D9的位置。這里未示出位于彈簧元件 28中并且同樣改變位置的旋轉(zhuǎn)軸線Dll以及伸展通過彈簧元件28但 是相反幾乎不改變位置的底部軸線DIO。如果采用 一對(duì)側(cè)部件6制造，
則旋轉(zhuǎn)軸線D7的位置也改變
權(quán)利要求
1. 一種用于椅子、尤其是用于具有氣動(dòng)彈簧(12)的可旋轉(zhuǎn)辦公椅的機(jī)構(gòu)(2)，所述氣動(dòng)彈簧被垂直布置在基體結(jié)構(gòu)(1)中并具有用于調(diào)整座位(4)高度的可伸縮地延伸的活塞桿，其中:a)所述座位(4)的傾斜調(diào)整與靠背(5)的傾斜調(diào)整同步；b)所述機(jī)構(gòu)(2)具有固定的基部(20)，固定的第一旋轉(zhuǎn)軸線(D1)延伸通過該基部，并且可傾斜的座位托架(22)被安裝在該基部上；c)布置在所述基部(20)和所述座位托架(22)之間的是前部連接裝置(21)，該前部連接裝置在所述基部(20)上沿固定的第三旋轉(zhuǎn)軸線(D3)和可移動(dòng)的第四旋轉(zhuǎn)軸線(D4)被鉸接；d)設(shè)置有后部連接裝置(24，24′)，該后部連接裝置(24，24′)一方面沿可移動(dòng)的第六旋轉(zhuǎn)軸線(D6)被鉸接，另一方面沿可移動(dòng)的另一旋轉(zhuǎn)軸線(D5，D7)被鉸接；e)所述機(jī)構(gòu)(2)包括至少一個(gè)第一彈簧元件(26)，該彈簧元件作用在所述基部(20)和所述座位托架(22)之間并沿第四旋轉(zhuǎn)軸線(D4)被鉸接，其特征在于f)所述第一彈簧元件(26)還沿可移動(dòng)的第八旋轉(zhuǎn)軸線(D8)被鉸接，借助于可由用戶從外部致動(dòng)的齒輪機(jī)構(gòu)(25)，該第八旋轉(zhuǎn)軸線能改變位置。
2. 稂據(jù)權(quán)利要求l的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a) 所述齒輪機(jī)構(gòu)(25)沿延伸通過所述基部(20)的固定的第二 旋轉(zhuǎn)軸線(D2)、沿所述第八旋轉(zhuǎn)軸線(D8)和沿可移動(dòng)的第九旋轉(zhuǎn) 軸線(D9)被鉸接；b) 在靜止位置，至少在原理上，所述座位(4)被水平地定位和 所述靠背(5)被豎直地定位，所述第二旋轉(zhuǎn)軸線(D2)、所述第八旋 轉(zhuǎn)軸線(D8)和所述第九旋轉(zhuǎn)軸線(D9)至少基本上豎直地被定位為 一個(gè)在另一個(gè)上；和c) 在放松位置，所述座位(4)傾斜到最大程度和所述靠背(5) 傾斜到互補(bǔ)的最大程度，所述笫八旋轉(zhuǎn)軸線(D8)沿著在所述第二旋 轉(zhuǎn)軸線(D2)前的所述第三旋轉(zhuǎn)軸線(D3)的方向被移位，并且所述 第九旋轉(zhuǎn)軸線(D9 )在所述第二旋轉(zhuǎn)軸線(D2 )后沿著相反方向移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1和2中的至少一個(gè)所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a) 所述第一彈簧元件(26)是具有氣缸(260)和可伸縮地延伸 的活塞桿(262)的氣動(dòng)彈簧(26);b) 所述活塞桿(262)在所述靜止位置被延伸到最大程度，同時(shí) 所述第八旋轉(zhuǎn)軸線(D8) —直向下移動(dòng)，并且所述活塞桿在所述放松 位置回縮到最大程度，同時(shí)所述第八旋轉(zhuǎn)軸線(D8) —直向上移動(dòng)； 和c) 借助于中間部件(27)，所述活塞桿(262)沿著所述第四旋轉(zhuǎn) 軸線(D4)被鉸接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3中的至少一個(gè)所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于 a )所述機(jī)構(gòu)(2 )在該機(jī)構(gòu)內(nèi)包括若干對(duì)彈簧元件(28 ),這些對(duì)彈簧元件一方面被支撐在所述基部(20)的承載件(207)中，另一方 面被支撐在承載塊(293)中的承載條板(29)下，該承載條板(29) 從兩側(cè)與所述基部(20)連接；和b)所述承載條板(29)優(yōu)選由塑料制成，從而與被連接上的、優(yōu) 選為金屬的部件一起形成自潤(rùn)滑承載位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4中的至少一個(gè)所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于 a)前部連接裝置(21)被設(shè)計(jì)為板狀操縱桿，所述第三旋轉(zhuǎn)軸線(D3)和第四旋轉(zhuǎn)軸線(D4)延伸通過該板狀操縱桿；和b )后部連接裝置(24， 24')包括第六軸向桿(A6 )和經(jīng)由臂(242 ) 與該第六軸向桿連接的套筒部件(240)，或者包括第六軸向桿(A6) 和經(jīng)由臂(242')與該第六軸向桿連接的第七軸向桿(A7)，相關(guān)聯(lián)的 第五旋轉(zhuǎn)軸線(D5)、第六旋轉(zhuǎn)軸線(D6)和第七旋轉(zhuǎn)軸線(D7)延 伸通過這些軸向桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中的至少一個(gè)所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于 a)靠背托架(23， 23')可以在所述基部(20)內(nèi)沿所述第一旋 轉(zhuǎn)軸線(Dl)被鉸接或者一對(duì)側(cè)部件(6)可以在所述基部(20)外 被鉸接，從而所述靠背(5)被緊固在靠背托架或側(cè)部件上；和b )所述承載條板(29 )具有用于穿入前操縱桿(21)和所述中間 部件(27)的短軸(2920， 2921 ),并且所迷承載條板(29)還具有用 于容納穿過所述齒輪機(jī)構(gòu)(25)的所述第九軸向桿(A9)并用于容納 所述第六軸向桿(A6)的安裝構(gòu)件(295， 298)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的至少一個(gè)所述的機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于a) 能由用戶致動(dòng)的制動(dòng)元件(218)被布置在用于阻擋具有可選 轉(zhuǎn)換功能的所述氣動(dòng)彈簧(26)的所述中間部件(27)上；和b) 所述制動(dòng)元件(218)作用在閥桿上，該閥桿在所述氣動(dòng)彈簧 (26)的所述活塞桿(262)中4皮引導(dǎo)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于椅子、尤其是用于具有氣動(dòng)彈簧的可旋轉(zhuǎn)的辦公椅的機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)彈簧被垂直布置在所述椅子的下部支架中并具有用于調(diào)整座位高度的可伸縮地延伸的活塞桿，該機(jī)構(gòu)具有所述座位的傾斜調(diào)整與靠背的傾斜調(diào)整同步的效果。所述機(jī)構(gòu)具有本身固定的基部(20)，固定的第一旋轉(zhuǎn)軸(D1)延伸通過該基部，并且可傾斜的座位托架(22)被安裝在該基部上。布置在所述基部(20)和所述座位托架之間的是前部連接裝置(21)，該前部連接裝置在所述基部(20)上沿固定的第三旋轉(zhuǎn)軸(D3)和可移動(dòng)的第四旋轉(zhuǎn)軸(D4)以鉸接的方式連接。該機(jī)構(gòu)還具有后部連接裝置(24)，該后部連接裝置(24)在一端沿可移動(dòng)的第六旋轉(zhuǎn)軸(D6)、在另一端沿另一可移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸(D5)以鉸接的方式被連接。所述機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第一彈簧元件(26)，該彈簧元件作用在所述基部(20)和所述座位托架之間并沿第四旋轉(zhuǎn)軸(D4)以鉸接的方式被連接。在另一端，所述第一彈簧元件(26)沿可移動(dòng)的第八旋轉(zhuǎn)軸(D8)以鉸接的方式被連接，借助于可由用戶從外部操作的齒輪機(jī)構(gòu)(25)，能改變?cè)摰诎诵D(zhuǎn)軸的位置。第一彈簧元件(26)優(yōu)選是氣動(dòng)彈簧，借助于可以由用戶操作的鎖定元件(218)，可以阻擋該氣動(dòng)彈簧，并且采用該氣動(dòng)彈簧，座位和靠背被鎖定在使用位置。
文檔編號(hào)A47C1/032GK101384195SQ200780006028
公開日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者E·布羅伊寧 申請(qǐng)人:維特拉專利股份公司