專利名稱：由多層玻璃窗和剖面組成的組件及用于這種玻璃窗的剖面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層玻璃窗(multiple glazing unit),特別是涉及 一種保溫玻璃窗，與該窗相關(guān)的允許該窗(unit)安裝在其中的至少一個 成形元件，或相關(guān)的接收設(shè)備，并且還涉及與玻璃窗有關(guān)的剖面(section)。 總之，本發(fā)明涉及使用多層玻璃窗的任何領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
玻璃窗被用作玻璃的封閉系統(tǒng)(是否打算被打開)，例如用于構(gòu)成窗戶 或門板的固定或移動的扇頁。因此，用于接收所述玻璃窗的設(shè)備可以構(gòu)造 成不同的系統(tǒng)，如窗框、門框。此外，在建筑領(lǐng)域、運輸領(lǐng)域、內(nèi)部裝璜、 冷藏柜等中存在許多應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)的多層玻璃窗包括兩塊玻璃板，該玻璃板被充有氣體的空間(如， 空隙)分開，并且通過間隔框架或間隔條保持分離而不結(jié)合在一起。在制 造期間，間隔框架通過丁基橡膠類的彈性體的壓條結(jié)合到玻璃板上用于玻 璃板的臨時機械保持，然后將聚硫化物或聚氨酯類型的可交聯(lián)的膠粘密封 劑注入到由兩個玻璃板和框架限定的外圍凹槽中，以便完成玻璃板的機械 組件。丁基橡膠的主要目的是密封窗的內(nèi)部來防止水汽，而膠泥密封來防 止液態(tài)水或溶劑。多層玻璃窗被稱為保溫窗，因為與充滿氣體的間隔結(jié)合有相應(yīng)的防潮 劑。所述防潮劑通常是由引入到玻璃窗的間隔框架內(nèi)的分子篩組成的。在 窗的制造期間，其目的是吸收圈閉在氣體夾層中的水分子，所述水分子在 寒冷的天氣中易于濃縮并且引起出現(xiàn)水霧。在玻璃窗的使用期間，密封壓 條的不透水汽性和間隔條的緊固不佳時，防潮劑還吸收可能被引入玻璃窗 中的水分子。在使用中，例如作為窗戶，玻璃窗必須被結(jié)合到圍繞物中，如僅通過 切割、磨光玻璃的邊緣，所述圍繞物給于了玻璃的剛性并且保護了其不規(guī)
則。因此，該圍繞物起用于玻璃安裝、來自重力或來自通過分界部件(即 具有適當(dāng)硬度的墊片)傳遞的作用力的支承框架的作用。所述圍繞物/玻璃 組件形成了窗頁，所述窗頁與固定框架配合在一起構(gòu)建到建筑物的墻壁內(nèi)。 所述圍繞物是由成形框架形成的，該異型框架由以下不同材料制成-木材、金屬(如，鋁)或塑料。例如，木框是由具有L形橫截面的槽口和 壓條形式的部分(還稱為蓋條帶)的兩個部分形成的，玻璃窗裝配在所述 槽口中，所述壓條部分固定在L形拐角的相對側(cè)面處并且固定到另一個玻 璃板上。為了將玻璃窗正確地保持在槽口中的合適位置上并且將其重量分配在 圍繞物的準(zhǔn)確的點上，槽口設(shè)有放置在離散點上并且在玻璃窗的整個厚度 上的墊片，就是說從玻璃窗的一個端板到另一端板。對于各窗戶，在生產(chǎn)線上將玻璃窗組合到其支承框架中的操作需要花 費時間，所述裝配操作僅能手動進行。此外，利用現(xiàn)有的玻璃窗，配置窗框以便掩蔽間隔條和窗的封閉擋板 的厚度，以便通過窗戶僅看到玻璃的透明部分。圍繞物的框架的給定寬度(包括槽口的總高度，除間隔條的厚度之外) 與其圍繞物中玻璃窗經(jīng)得起不同應(yīng)力(如，風(fēng)應(yīng)力或與打開和關(guān)閉窗頁有 關(guān)的沖擊)的機械需要相符。因此，框架的總寬度可以為槽口高度的兩倍 或三倍。為了優(yōu)化玻璃窗透過的日光，玻璃窗已經(jīng)被設(shè)計成間隔條不位于玻璃 板之間而是固定靠在玻璃邊緣上，如國際專利申請W0 01/79644所描述的， 與現(xiàn)有的玻璃窗相比，可以節(jié)省相當(dāng)于間隔條的和密封擋板的厚度的空間。玻璃窗的該新形式由于最大化了其透過的日光而具有重大的優(yōu)點，因 為其使玻璃板的全部面積都透光。然而，如果其不得不被結(jié)合到現(xiàn)有的窗 戶中，這將借助于為現(xiàn)有技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃窗而設(shè)計的己有圍繞物，該框架 的寬度最終沒有利用所述玻璃窗的增加日光的益處。還已知了簡化窗框的一種結(jié)構(gòu)，其可以僅被限于單一剖面。通過玻璃 窗的很好的構(gòu)造來獲得該結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)是由真空的玻璃窗組成的。專利 EP 0 870 450-B1描述了這樣的結(jié)構(gòu)。特別是，真空的玻璃窗的所述結(jié)構(gòu)賦予了其與整體的玻璃窗相當(dāng)?shù)膭偠群蛷姸?，以便其不再必需結(jié)合有支承框
架的該類玻璃窗。因此，根據(jù)本發(fā)明，例如對于門，僅與玻璃窗的一個邊 有關(guān)，單個剖面可能是足夠的，該剖面包括鉸鏈系統(tǒng)。然而，真空的玻璃窗需要昂貴的制造裝置。此外，和目前所需要的能 量相比，至于其成本，雙層玻璃窗比真空的玻璃窗要更經(jīng)濟。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種由多層玻璃窗和至少一個剖面元件所組成的 組件，特別是當(dāng)該組件是由玻璃窗和外圍框架組成時，其沒有現(xiàn)有技術(shù)的 缺陷，特別是-減少了組裝具有框架的玻璃窗的操作；-簡化了組裝操作，如節(jié)省了墊片，以便獲得更加自動的安裝組件；-簡化了將窗頁安裝到固定框架中的操作；-簡化了框架的制造；-減少了用于裝配框架的原材料；和-提出了取決于玻璃窗的應(yīng)用和特別是取決于其相對于間隔條的 位置的結(jié)構(gòu)，結(jié)合具有其框架或其剖面元件的玻璃窗的不同組件，而不在 玻璃窗上產(chǎn)生附加的應(yīng)力，不削弱組件的密封，卻相反使其更加堅固。根據(jù)本發(fā)明，所述組件是由多層玻璃窗和與該玻璃窗的至少一個組成 元件有關(guān)并且在該玻璃窗周邊的至少一部分上的剖面組成的，其特征在于-該多層玻璃窗至少包括兩個玻璃板，該玻璃板被充有氣體的空間 分開并且通過間隔條保持分開和組裝，該間隔條至少部分地包括固定到玻 璃板的邊緣上的至少一個帶，和_剖面至少在其長度的一部分上與玻璃窗的間隔條接觸，其面對一 個玻璃板的至少一部分邊緣。術(shù)語"接觸"理解為直接接觸或者通過粘合件或連接件接觸，該粘結(jié) 件或連接件優(yōu)選為很薄的，例如厚度小于1毫米。該接觸(雖然使間隔條 和剖面之間變窄)是在兩個表面之間不存在自由度，使一個表面相對于另 一個表面不存在任何運動。因此，可以通過將剖面粘合到間隔條上和/或通 過機械鎖定來獲得由剖面按環(huán)箍支撐的方式施加到間隔條上的約束。該玻璃窗包括間隔條，該間隔條不是組裝到窗內(nèi)部的兩個玻璃板上，
而是在該窗的外面通過它們的邊緣固定到玻璃板上，使其成為單件結(jié)構(gòu)。 該玻璃窗相當(dāng)于整體的玻璃窗，因為在玻璃板外面并且固定到邊緣上的間 隔條在兩個玻璃板之間提供了不變形的連接。在兩塊玻璃板之間不可能存 在剪切應(yīng)變的風(fēng)險，從而不再需要將玻璃板同時安裝到窗框上，如標(biāo)準(zhǔn)的 多層玻璃窗一樣。此外，所述間隔條確保了玻璃窗具有改善了的密封，其甚至可以完全 取決于所提議的剖面的類型和組件的類型，稍后將可以看到。多層玻璃窗因此成為單一的、自支撐的和結(jié)構(gòu)窗，使其可以與剖面相 關(guān)，所述剖面的功能僅是將窗安裝到適用于所述窗的旨在用途的接收外殼 中，而不是完全構(gòu)造成用于玻璃窗的支承系統(tǒng)，這與現(xiàn)有技術(shù)不同。現(xiàn)在因為玻璃窗本身形成有支承系統(tǒng)，并且結(jié)合到窗頁框架內(nèi)，因此 其不再需要提供墊片。相反，根據(jù)本發(fā)明，所述剖面對著玻璃窗(而不是 對著間隔條)被環(huán)形地支撐而沒有中間空間，以便該窗將其整個機械特征 傳遞到剖面上，因此施加的應(yīng)力分布在連續(xù)的表面上。根據(jù)一個特征，所述剖面在至少相當(dāng)于玻璃板邊緣厚度的寬度上與間 隔條接觸。然而，所述剖面與玻璃窗的至少兩個相對的部分相關(guān)聯(lián)，以便夾持力 在相反方向上施加在窗上，消除了垂直于間隔條的太大的撕力的任何風(fēng)險， 否則所述撕力將破壞玻璃窗的密封。通過因框架適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)而引起的玻璃窗上的剖面的預(yù)應(yīng)力或通過因該 窗旨在用途的應(yīng)力(玻璃窗的重力在垂直位置引起的應(yīng)力、剖面的尺寸偏 差引起的應(yīng)力)來獲得夾持力。因此，根據(jù)本發(fā)明的該組件合并有多層玻璃窗，該多層玻璃窗(然而 不是真空玻璃窗)構(gòu)成為具有顯著剛性的窗，并且具有通過提供最優(yōu)的曰 光來改善視覺舒適性的優(yōu)點。本發(fā)明使用的剖面使得可以充分地利用具有最優(yōu)日光的玻璃窗，并且 還減少了制造材料，因此降低了成本。所述剖面通過粘合劑和/或通過機械鎖定來與間隔條接觸，并且可能與 玻璃窗的玻璃接觸。根據(jù)一個特征，當(dāng)剖面未圍繞玻璃窗的整個周邊時，剖面是由兩個與
窗的至少兩個相應(yīng)部分配合的元件組成，以便在相反的方向上施加相應(yīng)的 應(yīng)力。剖面的元件中的一個與玻璃窗配合，且與帶型的間隔條接觸，而另 一個元件或者(象在第一元件的場合下)與間隔條接觸，或者沒有接觸， 因此與至少一塊玻璃板結(jié)合。因此，剖面與玻璃窗在所述窗的至少兩個相對部分上的配合在相反的 方向上產(chǎn)生了兩個保持應(yīng)力。有利的是，利用剖面與玻璃窗的一邊上的最 大可能的一部分長度接觸，作用力可能分布在連續(xù)表面上，而不是如利用 墊片的現(xiàn)有技術(shù)一樣具有離散的觸點。因此，該連續(xù)接觸特別具有以下優(yōu) 點總的說來，其減小了用于在玻璃窗(特別是間隔條)上產(chǎn)生的作用力 的局部應(yīng)力；當(dāng)使用粘合劑將間隔條固定到玻璃窗上時，減小了粘合劑上 的應(yīng)力；因為玻璃窗將其剛性傳遞到剖面上，因此當(dāng)組裝時，剖面被加強 了。根據(jù)一個特征，當(dāng)窗為多邊形時，剖面至少在兩個相對的轉(zhuǎn)角上與玻 璃窗配合。根據(jù)另一個特征，當(dāng)窗具有圓形的形狀時，剖面在至少兩個在直徑方 向上相對的圓弧上與玻璃窗配合。根據(jù)另一個特征，當(dāng)玻璃窗具有長的第一側(cè)邊和與第一側(cè)邊相對的半 圓形的第二側(cè)邊時，剖面沿第一側(cè)邊的至少一部分并且沿第二側(cè)邊的至少 一圓弧與所述窗接觸。根據(jù)另一個特征，所述剖面保持被按壓并鎖定在至少一個玻璃板的外 表面上。術(shù)語"剖面"理解為直接在玻璃窗上預(yù)制或者生產(chǎn)的任何種類的剖面， 其具有適合于所述剖面所要求的功能的形狀并且由如木材、金屬(例如， 鋁)或者塑料的材料制成，或者由幾種材料(如，兩種材料的組合)制成。由于所述剖面與僅面對至少一個玻璃板邊緣的玻璃窗的間隔條結(jié)合， 所以與現(xiàn)有技術(shù)中剖面作為必須支撐兩個玻璃板的邊緣的裝配的單件剖面 不同，所述剖面不需要在窗的整個厚度上形成單一的元件。因此，所述剖 面可以是由兩種不同材料制成的兩個部分組成，所述材料取決于剖面的遮 蓋物是希望放置在窗戶的外面(例如，由聚氯乙烯制成)還是放置在內(nèi)部 (例如，由木材制成)。
取決于所要求的材料的形狀、使用的材料和組件的最終用途，剖面可 以由單個元件或許多元件組成；如上所述，其可能僅與玻璃窗的單個部分 有關(guān)，或者由與窗的整體周邊結(jié)合的框架形成。因此，元件可以通過相互配合組合在一起，例如，以開榫眼和凸榫的 方式，或通過任何緊固裝置，如螺釘、粘合或焊接型式或所述組裝裝置的 結(jié)合。當(dāng)兩個元件分開一定距離時，可以通過機械連接裝置將它們連接在 一起。當(dāng)所述剖面形成在玻璃窗的整個周邊上延伸的邊框時，其由至少兩個 元件組成，由于所述兩個元件被組裝在一起，該兩個元件至少通過機械壓 力被保持在窗的合適位置上。所述玻璃窗非常方便地構(gòu)成了用于剖面邊框的模板，因此簡化了組件 的制造。因為剖面是直接與玻璃窗結(jié)合的，所以安裝操作更加迅速。不再 需要擋塊，該擋塊通常用來安裝剖面元件，以便形成框架，有隨后在該框 架中調(diào)整玻璃窗的需要。根據(jù)備選方案的實施例，所述剖面包括設(shè)有支持座的槽口、放置在所 述槽口的至少一部分上的間隔條和與玻璃板的外表面接觸的至少第一側(cè) 壁。當(dāng)然，所述剖面的橫截面當(dāng)然可以具有不同的形狀，通過以下描述中 的實例給出了其中的一些，但是這些決不是限制。有利的是，所述剖面包括面對第一側(cè)壁并且由槽口或者附著到槽口上 的蓋條帶形成的相對的第二側(cè)壁，該剖面跨過玻璃窗的邊緣，所述玻璃窗 的兩個側(cè)壁分別與兩塊玻璃板的外表面接觸。當(dāng)剖面構(gòu)成室外窗戶的圍繞物的下邊緣時，為了允許抽出水，剖面的 至少一部分支承座包括排水凹槽，其可能連接到通過剖面的厚度的排出通 道上。然而，只有當(dāng)圍繞物和玻璃窗之間的密封不完全時，才設(shè)想該結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中術(shù)語"完全的密封"理解為僅僅通過將玻璃窗組合在圍繞 物中獲得無缺陷的密封。該密封取決于玻璃/圍繞物對，該密封可以是局部的或者完全的。局部 密封包括放置在圍繞物上的防水密封和在圍繞物中的排出過程，以便抽出 由水汽的沉積產(chǎn)生的水，而完全的密封通過采用玻璃窗的組裝類型(例如， 在特定點的結(jié)合)并且可以釆用不透水的填充系統(tǒng)(例如，硅樹脂)而使玻璃窗/圍繞物的連接之間不存在任何空隙，使得水不可能流動或水汽不可 能產(chǎn)生任何滲漏。有利的是，作用在玻璃板表面上的剖面槽口的高度h至少相應(yīng)于間隔條的厚度，并且最多為12毫米，優(yōu)選不超過6毫米。因此，用于本發(fā)明的組件的剖面的制造需要更少的材料(成本降低)，因為槽口的高度大大低于目前的高度注意到僅遮掩了間隔條的高度且可 以僅在幾毫米上固定到窗格玻璃上，并且當(dāng)其被放置在保溫的多層玻璃窗 內(nèi)部時可以隱藏干燥元件的高度。因此，可以實現(xiàn)在槽口購買上比現(xiàn)有技術(shù)少購買10毫米。因此，剖面的總寬度可以僅達到大約四十毫米，從而在確保組件更好的剛性時增加了組件的日光。最后，由一個或多個帶組成的玻璃窗的間隔條不必放置在玻璃窗的整 個周邊上-然而，其沿周邊的一部分，以便玻璃窗提供其支承框架的功能， 而(例如)周邊的另一部分結(jié)合放置于玻璃窗面之間的標(biāo)準(zhǔn)間隔條。因此，本發(fā)明的組件可以構(gòu)成門或窗的扇頁，或其可以形成固定的玻 璃安裝元件。玻璃窗和/或剖面設(shè)有用于將組件緊固在接收外殼中的元件，所述組件 旨在用于該接收外殼，并且它們可以設(shè)有具有不同功能的附件。最后，本發(fā)明涉及旨在與多層玻璃窗有關(guān)的剖面。該剖面包括槽口和 至少第一側(cè)壁，該槽口具有至少部分地延伸過該剖面的長度的連續(xù)支承表 面，并且旨在容納面對且取決于至少玻璃板邊緣的厚度的玻璃窗，該第一 側(cè)壁旨在與玻璃板的外表面接觸。有利的是，該槽口可以包括相對的第二側(cè)壁，其面對第一側(cè)壁并且旨 在與玻璃板的外表面接觸，該玻璃板與接觸第一側(cè)壁的玻璃板相對。在一備選方案的實施例中，槽口包括排水凹槽，該凹槽可以連接到通 過剖面的厚度的排出通道上。如上所述，為了簡單地隱藏間隔條的厚度并且打算來將間隔條緊固到 玻璃板上，旨在作用在玻璃板的面上的剖面槽口的高度(就是說，表面高度)最多為12毫米，優(yōu)選不超過6毫米。


現(xiàn)在將結(jié)合附圖來描述本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點，其中 圖1是打算用作門的本發(fā)明的組件的第一實施例的正視圖； 圖2是圖1的局部剖視圖； 圖3a到3f是將剖面組裝到玻璃窗上的不同方法的示意性的剖視圖； 圖4是打算用作窗頁的本發(fā)明的組件的第二實施例的正視圖； 圖5是圖4的剖視圖； 圖6圖示了用于圖5所示的實施例中的剖面； 圖7到9圖解了其他剖面的實施例的剖視圖； 圖10到14是與玻璃窗配合的剖面的其他實施例的示意性剖視圖； 圖15是根據(jù)圖9所示剖面的實施例的本發(fā)明的組件的局部剖視 圖；和 圖16是在將剖面與玻璃窗組裝在一起的操作中的圖4的詳圖。 附圖沒有按比例繪制，以便更容易地查看它們。
具體實施方式
圖1圖解了由多層玻璃窗10和剖面2組成的組件1的第一實施例，其 僅關(guān)聯(lián)了該窗的一部分。例如，該組件形成了玻璃門、結(jié)合到剖面2上的 鉸鏈系統(tǒng)(未顯示)。圖2中的剖面圖所示的玻璃窗包括至少兩個被至少一個充氣的空間13 分開的玻璃板11和12，所述玻璃板保持分離并且通過定位在玻璃板外側(cè)上 的間隔條3來組裝。特別是當(dāng)玻璃窗是由多于兩塊玻璃板組成，并且所述玻璃板的外表面 沒有重疊時，金屬帶類型的間隔條3通過延伸過玻璃窗的寬度來固定到玻 璃板的邊緣上，以便將最外面的玻璃板的邊緣的外部轉(zhuǎn)角擋在玻璃窗中。該間隔條是由至少一個或多個鄰接的帶組成的，所述帶的線性抗彎強 度至少為400牛/米。因此，在邊緣上具有間隔條的該類玻璃窗在機械上非常堅固。通過帶 型的間隔條提供了玻璃窗的穩(wěn)定性，間隔條延伸過多層玻璃窗的整個厚度，
而標(biāo)準(zhǔn)的玻璃窗的穩(wěn)定性(也由間隔條提供)實際上僅在注滿空氣的空間 的整個寬度提供(因此，不包括玻璃板的厚度)。這就是為什么所述玻璃窗比現(xiàn)有技術(shù)的玻璃窗可變形性要小。對于傳統(tǒng)的厚度為12毫米的充氣空間， 已經(jīng)測量出，當(dāng)在玻璃板的表面上垂直地施加相同的作用力時，本發(fā)明的 玻璃窗的偏轉(zhuǎn)是標(biāo)準(zhǔn)的玻璃窗偏轉(zhuǎn)的約40%。以固定到玻璃板的邊緣上的扁平帶形式的間隔條不需要連接到玻璃窗 的整個周邊上，卻僅需要連接到周邊的一部分上，剩余部分利用放置在玻 璃板之間的標(biāo)準(zhǔn)間隔條來密封，使得例如可以用來支承裝有板條的百葉窗。 為了確保玻璃窗具有必要的剛性，仍然需要將帶形式的間隔條放置在周邊 的足夠部分上以便提供單一的結(jié)構(gòu)。例如，對于平行六面體的玻璃窗，該 帶圍繞該窗的至少三個側(cè)邊和第四側(cè)邊接近各拐角的至少一部分，而對于 圓形的玻璃窗，該帶圍繞超過半個圓。因此，機械上剛性的玻璃窗10形成了單件的結(jié)構(gòu)，為此，不存在一塊 玻璃板相對于另一塊玻璃板產(chǎn)生切變的危險。因此，剖面2不需要圍繞玻 璃窗的整個周邊-不是剖面2而是玻璃窗自身給予了組件的剛性。因此， 為了使窗將其支承結(jié)構(gòu)的功能傳遞到剖面上，將剖面放置在玻璃窗的至少 兩個對稱地相對的部分(如，在平行六面體窗情況中的兩個相對側(cè)面)的 一部分上是足夠的，然后所述剖面被用來將玻璃容納到接收設(shè)備中。圖3a到3f圖解了安裝在玻璃窗的至少兩個對稱地相對的部分10a和 10b上的剖面的示例性實施例。此處由兩個分離的元件形成的剖面通過粘合 或機械鎖定緊固在一起。在后一種情況中，在兩個元件之間需要機械聯(lián)接， 如圖3a中的標(biāo)記6。此外，剖面不需要緊固在間隔條的整個寬度上面(就是說，從玻璃窗 的一個板到另一個板上)，但是至少需要緊固于面對玻璃板邊緣的厚度上。在圖1和2所示的實施例中，大致U形的剖面2沿玻璃窗的第一側(cè)邊 14和鄰近的相對側(cè)邊15與16的至少一部分配合到間隔條3上，并且至少 面對玻璃板12的邊緣。圖1可以相應(yīng)于圖2所示的剖視圖或者圖10中的剖視圖。參照圖2， 剖面還與玻璃板12配合。圖4和5圖解了本發(fā)明的另一個實施例，其中剖面2在玻璃窗的整個
周邊上面形成了邊框，例如，組件l構(gòu)成了窗戶的窗頁。剖面2可以具有不同的形式，取決于用于生產(chǎn)圍繞窗的邊框所采用的 元件的數(shù)目。因此，如圖4所示，可以使用兩個L形的剖面2a和2b來形 成矩形的邊框，或者還可以使用四個直邊剖面。剖面的橫截面可以相同或不同。優(yōu)選是，橫截面是相同的，以便于制 造組件，目前其不是必須的情況，特別是對于聚氯乙烯(PVC)剖面。剖面的橫截面可以具有不同的實施例，特別是取決于選擇來制造它的 材料的特性和取決于提供給剖面的附加功能。此外，由于剖面的腹板(與槽口相對)為現(xiàn)有技術(shù)中已知，將不對其 進行描述-例如，其可能包括用于熱性能的不同腔室。和由下面描述(圖6到14)中列舉的示例所設(shè)想的或可以想象的全部 實施例一樣，剖面2具有支持座21，間隔條3旨在放置在支持座21上，其 至少面對一個玻璃板的邊緣。取決于所使用的剖面的實施例，間隔條通過 粘合和/或通過機械鎖定固定到剖面的支持座21上。在機械鎖定的情況中， 剖面還與至少一個玻璃板配合。優(yōu)選是，剖面具有槽口 20，該槽口設(shè)有支持座21并且有垂直于支持座 21的至少一個側(cè)壁22，所述支持座可以具有可以連接到排出通道23a上的 排水凹槽23 (圖6、 8、 9和11到14)，如可以在圖8的實施例的剖視圖中 看到的。槽口的支持座21必須與面對玻璃板(特別是，圖2和5)的至少一個 邊緣的間隔條3接觸，而側(cè)壁22可以或不與一個玻璃板的外表面接觸。在圍繞玻璃窗的整個周邊的邊框的實施例中，在玻璃和剖面元件或形 成邊框的元件的槽口的支持座21之間獲得的接觸是由緊固作用形成的，以 便現(xiàn)在玻璃/邊框組件僅形成了單一組件而玻璃不能在邊框中活動，玻璃的 剛性被傳遞到了邊框上。通過形成邊框的剖面元件之間的緊密配合、通過 機械組裝(具有互補形狀的部件相互配合，螺旋式緊固元件)和/或通過粘 合將剖面元件結(jié)合在一起來獲得該緊固作用。補充的是，通過將間隔條3 粘合到剖面的支持座21上且可以通過將剖面的壁22粘合到玻璃窗的玻璃 上來形成所述緊固作用。利用很薄的粘合裝置來形成該粘合，優(yōu)選所述粘 ^"裝置的厚度小于1毫米，其是不透氣和不透水汽的，如硅樹脂或聚氨酯 在圖4和5所示的實施例中，剖面2因此是由兩個L形的剖面元件2a 和2b組成的，所述L形的剖面元件2a和2b以夾子的方式安裝在玻璃窗上， 在例如6毫米(圖5)的高度h上與玻璃板的外表面lla和12a接觸。第一剖面元件2a與玻璃的垂直邊和下面的水平邊上的間隔條接觸-與玻璃和間隔條的該接觸確保了組件1被支撐-并且第二剖面元件2b與 玻璃的垂直邊上的間隔條3接觸，而不與上面的水平邊上的間隔條接觸， 以便形成與玻璃和/或剖面的尺寸變化有關(guān)的功能間隙j (圖5)。此外，由于剖面的結(jié)構(gòu)，剖面元件2的支持座21僅放置在間隔條3的 部分上，僅面對單個玻璃邊緣(此處為玻璃板12的邊緣)，這足以均勻地 分布在其使用期間玻璃所遭受的作用力和應(yīng)力。因此，與現(xiàn)有技術(shù)不同，其不需要使用墊片，也不確保玻璃的整個厚 度被支撐。應(yīng)該注意到，間隔條帶圍繞玻璃窗，其兩個端部利用重疊連接在一起， 形成了過大的厚度。通常，環(huán)繞條的該封閉靠近玻璃窗的一個角落。間隔 條的所述過大的厚度或者與剖面和玻璃之間形成的間隙配合，或者與剖面 的支持座21中形成凹槽配合(當(dāng)后者與間隔條接觸時)。圖6、 7和8中所示的不同剖面的實施例顯示了U形的槽口，所述槽口 包括支持座21、圖6和8情況中的在23處的凹進部、側(cè)壁22和旨在與固 定側(cè)壁22的相對側(cè)邊上的玻璃板的外表面接觸的相對側(cè)壁22a。圖9所示的剖面的實施例圖示了具有L形橫截面的槽口，其具有設(shè)有 凹槽23的支持座21和具有單個側(cè)壁22。優(yōu)選地，蓋條帶(cover strip) 4與槽口連接在一起，以便形成側(cè)壁40，所述側(cè)壁位于槽口的壁22的相對 側(cè)上，并且在該相對側(cè)上(圖15中的表面12a)與玻璃板的外表面接觸， 從而緊固于壁22。蓋條帶4具有與該剖面的一部分互補的形狀，所述蓋條 帶裝配在所述部分內(nèi)。提供該變形以便補充利用密封件5的密封，該密封 件可以與槽口的側(cè)壁22連接或者與蓋條帶4連接，取決于剖面在組件的安 裝位置中暴露于外側(cè)的側(cè)邊。圖10到14圖示了與玻璃窗(至少與間隔條3的一部分)配合的剖面的實施例。
在圖10中，剖面具有一致的支持座21，所述支持座被粘合到間隔條的 整個寬度上?？恐ＡО鍥]有退回。在圖11中，僅間隔條的面對玻璃板的邊緣之一的部分與剖面的支持座 21配合。圖12類似于圖11，顯示了剖面與玻璃板中的一個上的間隔條的配合。 此外，剖面在支持座21的一側(cè)上具有側(cè)壁22a或連接的蓋條帶40，所述側(cè) 壁或蓋條帶與玻璃板配合。相反，在圖13中，剖面的槽口的壁22或蓋條帶的壁與相對的玻璃板 的外表面配合。最后，在圖14中，玻璃板的外表面與剖面的壁和/或與蓋條帶的壁配合。當(dāng)剖面通過粘合固定到玻璃窗上時，特別是對于邊框，在組裝剖面之 后，可以通過將粘合劑注入到設(shè)置在剖面上的孔口 2d (圖16)內(nèi)來獲得緊 固，粘合劑遍布玻璃的轉(zhuǎn)角中的剖面部分或者沿玻璃的整個側(cè)邊分布(圖 中的粗虛線)。當(dāng)然，可以在組裝操作之前，通過將粘合劑施加到玻璃窗的 表面和/或玻璃窗和剖面的表面上，并且甚至(可能對于用作防水材料的粘 著劑)施加到剖面的排水凹槽23中來進行該緊固，粘合劑可以用作不透水 材料。按照本發(fā)明的含意，該類粘合確保了組件被完整地密封，而不需要 與圍繞物有關(guān)的附加密封件。已經(jīng)表明了可以按不同方式組裝剖面元件，特別是取決于使用的材料 的種類。這可能包括通過相對形狀的相互配合的機械連接，按榫眼和凸榫 的方式，通過螺釘?shù)臋C械組裝，通過粘合的組裝或者在例如聚氯乙烯的情 況下的焊接，或者不同的組裝操作的綜合。根據(jù)本發(fā)明的組件的一個優(yōu)點是能夠使用相同形狀的剖面元件，其端 部為精確的直邊，而不是切割成45° ，特別是和目前的聚氯乙烯剖面相比， 所述剖面不得不被切割成45。以用于密封固結(jié)。剖面的該直線切割可以降 低材料成本并且簡化了制造工藝。特別是，如果剖面有些太長，仍然可以 將它們組裝在玻璃窗上-因為它們的端部2c是筆直的，然后太長的端部 被切斷(圖16)。取決于組件的端部用途，剖面2可以在表面上如在里面結(jié)合具有不同
功能的不同附件(鉸鏈、鉸鏈銷、手柄、電導(dǎo)線、電子系統(tǒng)等)。玻璃窗io
還可以包括如在專利申請W003/040507中所描述的不同附件，包括直接與 打算使用的組件1有關(guān)的某些附件，如當(dāng)后者支撐組件時，結(jié)合到玻璃窗 的玻璃上的門手柄。
權(quán)利要求
1. 一種由多層玻璃窗(10)和與所述玻璃窗的至少一個組成元件結(jié)合的并且在所述玻璃窗周邊的至少一部分上的剖面(2)組成的組件(1)，其特征在于，所述多層玻璃窗包括至少兩個玻璃板(11、12)，所述玻璃板被充氣的空間(13)分開并且依靠間隔條(3)分離地保持及組裝，該間隔條至少部分地由緊固到所述玻璃板的邊緣上的至少一個帶組成，并且所述剖面(2)至少在其部分長度上與所述玻璃窗的間隔條(3)接觸，該剖面面對一個玻璃板邊緣的至少一部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的組件，其特征在于，所述剖面(2)在至少 相當(dāng)于玻璃板邊緣的厚度的寬度上與所述間隔條(3)接觸。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的組件，其特征在于，所述剖面(2)通 過粘合和/或通過機械鎖定與所述間隔條(3)接觸并且可以與所述玻璃窗 的玻璃接觸。
4. 如權(quán)利要求1到3之一所述的組件，其特征在于，所述剖面與所 述玻璃窗的至少兩個相對的部分結(jié)合，以便夾持力在兩個相對的方向上施 加在所述窗上。
5. 如權(quán)利要求4所述的組件，其特征在于，當(dāng)所述窗是多邊形時， 所述剖面(2)在至少兩個相對的轉(zhuǎn)角中與所述玻璃窗配合。
6. 如權(quán)利要求4所述的組件，其特征在于，當(dāng)所述窗具有圓形的形 狀時，所述剖面在至少兩個直徑方向上相對的圓弧上與所述玻璃窗配合。
7. 如權(quán)利要求4所述的組件，其特征在于，當(dāng)所述玻璃窗具有長的 第一側(cè)邊和與第一側(cè)邊相對的半圓形的第二側(cè)邊時，所述剖面沿第一側(cè)邊 的至少一部分并且沿第二側(cè)邊的至少一圓弧與所述窗配合。
8. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述剖面 (2)被保持按壓并靠著至少一個玻璃板的外表面(lla、 12a)被鎖定。
9. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述剖面 (2)由單個元件組成。
10. 如權(quán)利要求1到8中任何一項所述的組件，其特征在于，所述剖 面(2)由多個元件(2a、 2b)組成，所述元件通過相互配合、或通過螺釘 的機械組裝、或通過粘合或焊接的組裝、或這些方法的組合而組裝在一起 的，或所述元件通過機械連接裝置連接在一起。
11. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述剖面 (2)由一種或多種材料制成，例如木材、鋁型的金屬或塑料。
12. 如權(quán)利要求1到8中任何一項所述的組件，其特征在于，所述剖 面(2)形成了在所述玻璃窗的整個周邊上延伸的邊框，并且由至少兩個元 件(2a、 2b)組成，所述元件至少通過由于所述兩個元件被組裝在一起的 機械壓力被保持在所述窗的合適位置上。
13. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述剖面 (2)包括槽口 (20)，該槽口設(shè)有支持座(21)并且有與玻璃板的外表面接觸的至少第一側(cè)壁(22)，所述間隔條(3)放置在所述槽口的至少一部 分上。
14. 如權(quán)利要求13所述的組件，其特征在于，所述剖面(2)包括面 對第一側(cè)壁(22)并且由所述槽口或附著在所述槽口上的蓋條帶(4)形成 的相對的第二側(cè)壁(22a、 40)，所述剖面跨過所述玻璃窗的間隔條，其具 有兩個分別與兩個玻璃板的外表面(lla、 12a)接觸的側(cè)壁(22、 22a、 40)。
15. 如權(quán)利要求13和14中任何一項所述的組件，其特征在于，所述 剖面的支持座(21)的至少一部分包括排水凹槽(23)，其可以連接到通過 所述剖面的厚度的排出通道(23a)上。
16. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述剖面 槽口 (20)作用在玻璃板的表面上的高度至少相應(yīng)于所述間隔條的厚度并 且最多為12毫米，優(yōu)選地不超過6毫米。
17. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述玻璃 窗構(gòu)成用于所述剖面的模板，該模板處于所述窗的整個周邊上的邊框的形 式。
18. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述玻璃 窗(10)禾B/或所述剖面(2)設(shè)有用于將所述組件(1)緊固在接收外殼中 的元件，所述組件旨在用于該接收外殼。
19. 如前述權(quán)利要求中任何一項所述的組件，其特征在于，所述玻璃 窗(10)和/或所述剖面(2)設(shè)有具有不同功能的附件，其有以下類型 鉸鏈、鉸鏈銷、手柄、電導(dǎo)線、電子系統(tǒng)。
20. —種窗頁或門頁，其特征在于，其由如前述權(quán)利要求中任何一項 所述的組件組成。
21. —種固定的玻璃元件，其特征在于，其由如權(quán)利要求1到19中 任何一項所述的組件組成。
22. —種與多重玻璃窗結(jié)合的剖面，其特征在于，該剖面包括槽口 (20)和至少第一側(cè)壁，該槽口具有至少部分地延伸過該剖面的長度的連續(xù)支承表面(21)，并且旨在容納面對且取決于至少玻璃板邊緣的厚度的玻 璃窗，該玻璃窗包括固定到該玻璃窗的玻璃板的邊緣上的間隔條，該第一 側(cè)壁(22)旨在與玻璃板的外表面接觸。
23. 如權(quán)利要求22所述的剖面，其特征在于，該槽口 (20)可以包 括相對的第二側(cè)壁(22a)，其面對第一側(cè)壁(22)并且旨在與玻璃板的外 表面接觸，該玻璃板與接觸第一側(cè)壁(22)的玻璃板相對。
24. 如權(quán)利要求22或23所述的剖面，其特征在于，該槽口 (20)包 括排水凹槽(23)，該凹槽可以連接到通過剖面的厚度的排出通道(23a) 上。
25. 如權(quán)利要求22到24之一所述的剖面，其特征在于，旨在作用在 玻璃板的面上的剖面槽口 (20)的高度最多為12毫米，優(yōu)選不超過6毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由多層玻璃窗(10)和與所述玻璃窗的至少一個組成元件配合的并且在所述玻璃窗周邊的至少一部分上的剖面(2)組成的組件(1)，其特征在于，所述多層玻璃窗包括至少兩個玻璃板(11、12)，所述玻璃板被充氣的空間(13)分開并且依靠間隔條(3)分離地保持及組裝，該間隔條至少部分地由固定到所述玻璃板的邊緣上的至少一個帶組成，并且所述剖面(2)至少在其部分長度上與所述玻璃窗的間隔條(3)接觸，該剖面面對一個玻璃板邊緣的至少一部分。
文檔編號E06B3/66GK101395334SQ200780007701
公開日2009年3月25日 申請日期2007年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者J-P·杜什, R·普瓦, Y·德馬爾斯 申請人:法國圣-戈班玻璃公司