專利名稱：超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法
超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法
原申請(qǐng)的申請(qǐng)日2006年7月13日 申請(qǐng)?zhí)?00610094739.9
發(fā)明創(chuàng)造名稱超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法 技術(shù)領(lǐng)域-
本發(fā)明涉及一種超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法。
背景技術(shù)：
已有的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面一般采用大理石制成，這樣的臺(tái)面不僅組合煩瑣、結(jié)構(gòu)笨重，而 且整塊的大理石成本也較高，無法組合制造高級(jí)家具。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法，該發(fā)明的制造 方法不僅便于超薄石材蜂窩板的組合安裝，且工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較低，并可用于高 級(jí)家具。
本發(fā)明所述超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法，所述超薄石材蜂窩板由石材面 板和蜂窩板構(gòu)成，所述石材面板內(nèi)側(cè)經(jīng)膠粘劑與蜂窩板上端部相膠接，所述的蜂窩板下端直 接覆蓋有膠粘劑或粘合有鋁板的膠粘體，其特征在于其水槽、水盆部分加工工藝如下(1) 在超薄石材蜂窩板上加工出弱小于水盆上周部的通口； (2)按水盆上周部尺寸切除超薄石材 蜂窩板位于通口下側(cè)周部的蜂窩板；(3)涂膠，使水盆上周部的頂面與石材面板底面膠接， 水盆外圍壁與蜂窩板膠接。
本發(fā)明的超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面不僅具有傳統(tǒng)大理石美觀大方、表面華麗等 特點(diǎn)，而且石材耗量少重量輕、結(jié)構(gòu)牢靠，成本低廉，該發(fā)明的制造方法工藝簡(jiǎn)單，組合安 裝便捷。
圖1是超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面構(gòu)造示意圖 圖2是超薄石材蜂窩板構(gòu)造示意圖 圖3是本發(fā)明臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例1的構(gòu)造示意圖 圖4是本發(fā)明臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例2的構(gòu)造示意圖 圖5是本發(fā)明臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例3的構(gòu)造示意圖 圖6是本發(fā)明臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例4的構(gòu)造示意圖 圖7是本發(fā)明臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例5的構(gòu)造示意圖 圖8是本發(fā)明臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例6的構(gòu)造示意圖
圖9是本發(fā)明臺(tái)面板內(nèi)加強(qiáng)筋粘接的構(gòu)造示意圖
圖10是本發(fā)明臺(tái)面板拼接的構(gòu)造示意圖
圖11是本發(fā)明架層板的構(gòu)造示意圖
圖12是本發(fā)明臺(tái)面支腳連接螺栓的構(gòu)造示意圖
圖13是本發(fā)明雙面石立腳連接的臺(tái)面板構(gòu)造示意圖
圖14是本發(fā)明雙面石立腳連接的立腳構(gòu)造示意圖
圖15是本發(fā)明雙面石立腳連接的構(gòu)造示意圖
圖16是本發(fā)明廚房臺(tái)面水槽、洗面臺(tái)水盆部分的構(gòu)造示意圖
1.石材面板 2.蜂窩板 3.石板條 4.木塊
5.螺釘 6.通口 7.水盆 8.膠粘劑
9.立腳板 10.臺(tái)面板 ll直角三角形缺口
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明臺(tái)面制造方法，上述超薄石材蜂窩板由石材面板和蜂窩板構(gòu)成，其特征在于其臺(tái) 面邊條粘接實(shí)施例1按如下工藝步驟加工形成(參照?qǐng)D3) (1)將超薄石材蜂窩板一旁側(cè)端 的蜂窩板2切掉一截；(2)涂膠,使石板條3的上側(cè)面與切掉蜂窩板段的超薄石材蜂窩板的石 材面板1膠合；石板條3的內(nèi)側(cè)面與超薄石材蜂窩板的蜂窩板2的外側(cè)切面膠合。
參照?qǐng)D2:上述的超薄石材蜂窩板由石材面板1和蜂窩板2構(gòu)成，所述石材面板1內(nèi)側(cè)經(jīng) 膠粘劑8與蜂窩板2上端部相膠接，所述的蜂窩板2下端直接覆蓋有膠粘劑8或粘合有鋁板 的膠粘體。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例2按如下工藝步驟加工形成(參 照?qǐng)D4) (1)將超薄石材蜂窩板一旁側(cè)端的蜂窩板2切掉一截；(2)涂膠，使石板條3的上側(cè) 面與切掉蜂窩板段的超薄石材蜂窩板的石材面板1膠合；石板條3的內(nèi)側(cè)面與超薄石材蜂窩 板的蜂窩板2的外側(cè)切面膠合，所述的超薄石材蜂窩板與石板條3膠合成一體，所構(gòu)成的臺(tái) 面邊可加工成任意形狀用于邊裝飾；所述的石板條3的外周部由上平面，內(nèi)側(cè)面和外弧面連 接構(gòu)成。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例3按如下工藝步驟加工形成(參 照?qǐng)D5)，切取板狀超薄石材蜂窩板為側(cè)邊板，分別加工超薄石材蜂窩板與板狀超薄石材蜂窩 板的膠合面呈45。，然后涂膠進(jìn)行膠接。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例4按如下工藝步驟加工形成(參 照?qǐng)D6)， (1)切取兩塊板狀超薄石材蜂窩板分別為側(cè)邊板和垂直聯(lián)接于側(cè)邊板底側(cè)面部上的 底板；(2)分別加工側(cè)邊板的下側(cè)部與底邊板外側(cè)部的膠合面呈45° ，然后涂膠進(jìn)行膠接。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例5按如下工藝步驟加工形成(參 照?qǐng)D7)，超薄石材蜂窩板的后側(cè)部與作為側(cè)邊條的石板條3的內(nèi)側(cè)面膠合，所述石板條3上 側(cè)加工有傾斜的斜面或其他任意形狀。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面邊條粘接實(shí)施例6按如下工藝步驟加工形成(參 照?qǐng)D8)， (1)將超薄石材蜂窩板側(cè)端部的蜂窩板2切掉一截，并將相應(yīng)部位上方的石材面板 1側(cè)端加工成斜面；(2)將作為側(cè)邊條的石板條3的上部?jī)?nèi)側(cè)切出一拐角并在其外部上端加 工出與超薄石材蜂窩板石材面板l側(cè)端對(duì)接的斜面；(3)涂膠，使石板條3拐角部及上側(cè)端 分別與超薄石材蜂窩板外側(cè)端的蜂窩板2和石材面板1膠接。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面板內(nèi)加強(qiáng)筋按如下工藝步驟加工形成(參照?qǐng)D 9)，在所述超薄石材蜂窩板的下側(cè)對(duì)稱設(shè)有另一蜂窩板2朝上的超薄石材蜂窩板，兩超薄石 材蜂窩板之間膠接有豎向蜂窩板條。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面板拼接按如下工藝步驟加工形成(參照?qǐng)D10)， (1)將超薄石材蜂窩板A聯(lián)接端下部的蜂窩板2切掉一截；(2)將另一超薄石材蜂窩板B聯(lián) 接端上部的石材面板1對(duì)應(yīng)切掉一截；(3)涂膠，使超薄石材蜂窩板A與B拼接成一體。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其架層板按如下工藝步驟加工形成(參照?qǐng)Dll)，在所
述超薄石材蜂窩板下方設(shè)有H形支架，該H形支架有橫向的超薄石材蜂窩板和膠接于橫向超
薄石材蜂窩板兩側(cè)上下部的豎向超薄石材蜂窩板膠接組成。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面支腳連接螺栓預(yù)埋塊按如下工藝步驟加工形成 (參照?qǐng)D12)，所述超薄石材蜂窩板局部被切掉，以使超薄石材蜂窩板底側(cè)形成凹坑，凹坑 內(nèi)膠接有木塊4，以便螺釘5聯(lián)接定位。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面雙面石立腳連接按如下工藝步驟加工形成(參照 圖13、 14、 .15)， (1)將兩塊超薄石材蜂窩板的蜂窩板2底平面涂膠對(duì)接形成雙面石板材， 立腳板9和臺(tái)面板10由雙面石板材構(gòu)成；(2)將立腳板9的上側(cè)端切成斜面，再在立腳板9 內(nèi)側(cè)的超薄石材蜂窩板切出一個(gè)直角三角形缺口 11; (3)在臺(tái)面板10上側(cè)超薄石材蜂窩板 的旁側(cè)端切出膠接斜面，在臺(tái)面板10下側(cè)超薄石材蜂窩板側(cè)端切除與前述直角三角形缺口 ll底邊等長的段落，(4)涂膠，使前述臺(tái)面板與立腳板膠接成一體(如圖15所示)。
本發(fā)明臺(tái)面制造方法其特征在于其臺(tái)面水槽、洗面臺(tái)水盆部分按如下工藝步驟加工形成 (參照?qǐng)D16)， (1)在超薄石材蜂窩板上加工出若小于水盆7上周部的通口 6; (2)按水盆7 上周部尺寸切除超薄石材蜂窩板位于通口下側(cè)周部的蜂窩板2; (3)涂膠，使水盆7上周部 的頂面與石材面板l底面膠接，水盆7外圍壁與超薄石材蜂窩板2膠接。
本發(fā)明超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面不僅具有傳統(tǒng)大理石美觀大方、表面華麗等特 點(diǎn)，而且石材耗量少重量輕、結(jié)構(gòu)牢靠，成本低廉，該發(fā)明的制造方法工藝簡(jiǎn)單，組合安裝 便捷。
權(quán)利要求
1、一種超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法，所述超薄石材蜂窩板由石材面板和蜂窩板構(gòu)成，所述石材面板內(nèi)側(cè)經(jīng)膠粘劑與蜂窩板上端部相膠接，所述的蜂窩板下端直接覆蓋有膠粘劑或粘合有鋁板的膠粘體，其特征在于其水槽、水盆部分加工工藝如下(1)在超薄石材蜂窩板上加工出弱小于水盆上周部的通口；(2)按水盆上周部尺寸切除超薄石材蜂窩板位于通口下側(cè)周部的蜂窩板；(3)涂膠，使水盆上周部的頂面與石材面板底面膠接，水盆外圍壁與蜂窩板膠接。
2、 一種如權(quán)利要求1所述的超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法，其特征在于其 雙面石立腳連接的加工工藝如下(1)將兩塊超薄石材蜂窩板的蜂窩板底平面涂膠對(duì)接形成 雙面石板材，立腳板和臺(tái)面板由雙面石板材構(gòu)成；(2)將立腳板的上側(cè)端切成斜面，再在立 腳板內(nèi)側(cè)的超薄石材蜂窩板切出一個(gè)直角三角形缺口； (3)在臺(tái)面板上側(cè)超薄石材蜂窩板的 旁側(cè)端切出膠接斜面，在臺(tái)面板下側(cè)超薄石材蜂窩板側(cè)端切除與前述直角三角形底邊等長的 段落，(4)分別在切除部位上涂膠，使前述臺(tái)面板與立腳板的涂膠部位膠接成一體。
3、 一種如權(quán)利要求1所述的超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法，其特征在于其 邊條按如下工藝步驟加工形成(1)切取兩塊板狀超薄石材蜂窩板分別為側(cè)邊板和垂直聯(lián)接 于側(cè)邊板底側(cè)面部上的底板；(2)分別加工側(cè)邊板的下側(cè)部與底邊板外側(cè)部的膠合面呈45° ， 然后涂膠進(jìn)行膠接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面制造方法，所述超薄石材蜂窩板由石材面板和蜂窩板構(gòu)成，所述石材面板內(nèi)側(cè)經(jīng)膠粘劑與蜂窩板上端部相膠接，所述的蜂窩板下端直接覆蓋有膠粘劑或粘合有鋁板的膠粘體，其特征在于其水槽、水盆部分加工工藝如下(1)在超薄石材蜂窩板上加工出弱小于水盆上周部的通口；(2)按水盆上周部尺寸切除超薄石材蜂窩板位于通口下側(cè)周部的蜂窩板；(3)涂膠，使水盆上周部的頂面與石材面板底面膠接，水盆外圍壁與蜂窩板膠接。本發(fā)明的超薄石材蜂窩板的家具、廚衛(wèi)臺(tái)面不僅具有傳統(tǒng)大理石美觀大方、表面華麗等特點(diǎn)，而且石材耗量少重量輕、結(jié)構(gòu)牢靠，成本低廉，該發(fā)明的制造方法工藝簡(jiǎn)單，組合安裝便捷。
文檔編號(hào)A47B96/00GK101336774SQ200810145279
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2006年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月13日
發(fā)明者黃桂芳 申請(qǐng)人:黃桂芳