專利名稱：折疊式桌子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及折疊式桌子，更具體地說，涉及頂板可保持大致水平 的使用姿勢和向上方轉(zhuǎn)動而立起的折疊姿勢、且設(shè)在頂板后部下方的 背板與頂板的動作連動而移動的折疊式桌子。
背景技術(shù)：
以往，提供了各種在左右支腳體的上端部可上下轉(zhuǎn)動地連接頂板 的下表面兩側(cè)部、且將該頂板固定在大致水平的使用姿勢和向上方轉(zhuǎn) 動的折疊姿勢的折疊式桌子。還公知的是將安裝在頂板的兩側(cè)下表面 上的托架可上下轉(zhuǎn)動地連接在支腳體的上端部、并且在托架內(nèi)設(shè)置使 頂板維持使用姿勢和折疊姿勢的鎖定機構(gòu)。
以往，折疊式桌子中，為了保持強度，在高度方向的大致中間位 置架設(shè)用于連接左右支腳體的橫梁部件，但近年來提供為了擴大下肢 空間而盡量將該橫梁部件靠近頂板下表面配置的結(jié)構(gòu)的桌子。但是， 在這種支腳部的結(jié)構(gòu)中，存在強度問題或不能用蓋充分遮擋頂板鎖定 機構(gòu)部的缺點。并且，在為了最大限度地擴大下肢空間而將橫梁部件 兼用作轉(zhuǎn)動軸的情況下，需要在橫梁部件上焊接頂板固定件、支腳體 的連接件等，有可能因焊接這些部件引起的偏差、橫梁部件的變形使 頂板產(chǎn)生晃動，成為轉(zhuǎn)動軸的穩(wěn)定性、強度方面的缺點。
例如，在專利文獻(xiàn)1中公開有具有下述鎖定機構(gòu)的折疊式桌子 在設(shè)在左右支腳體的上端部上的支撐板上，通過主軸可轉(zhuǎn)動地連接上 述頂板，并且在該支撐板的邊緣部形成第一扣合部和第二扣合部，在 上述頂板下表面的兩側(cè)部分別可上下傾動地配置有限制部件，對在上 述限制部件的前端部突出設(shè)置的限制部彈性施力，以使該限制部在使
用姿勢時與上述第一扣合部扣合，在折疊姿勢時與上述第二扣合部扣 合，并且在頂板下表面的兩側(cè)部分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)有操作部件，上述操 作部件與設(shè)在上述限制部件的基端部的操作片抵接，向上述限制部與
第一扣合部或第二扣合部分離的方向?qū)ι鲜鱿拗撇考M(jìn)行操作。并且， 還公開有利用連接橫梁將兩側(cè)的支腳體之間的上部而連接成一體的結(jié) 構(gòu)。
并且，在專利文獻(xiàn)2中公開有下述折疊式桌子在支撐框架的兩 端焊接固定用于連接到支腳體上的支腳接頭，并且將托架焊接到該支 腳接頭內(nèi)側(cè)的側(cè)面上，將該托架軸支撐在安裝于頂板下表面上的加強 框架(托架)上，在上述托架上形成用于將頂板維持在使用姿勢和折 疊姿勢的鎖定用扣合部。但是，具有不能覆蓋上述托架和托架的缺點， 并且可能存在焊接精度的偏差。
另一方面，在專利文獻(xiàn)3中公開了下述折疊式桌子，其包括頂 板；用于支撐上述頂板的支腳支柱；支撐機構(gòu)，介于上述頂板和上述
支腳支柱之間，對上述頂板進(jìn)行支撐，以使上述頂板能夠在大致水平
的使用位置和大致鉛垂地立起的收納位置之間進(jìn)行折疊動作；其中， 上述支撐機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支軸，位于上述頂板的正下方，且成為進(jìn)行 折疊動作的頂板的轉(zhuǎn)動中心；和支撐該轉(zhuǎn)動支軸的支撐元件；使上述
轉(zhuǎn)動支軸架設(shè)在兩個支腳支柱的上端部上。在這里，由于支撐元件是 下方開放的剖面大致呈-字形的頂板支架(托架)，為了支撐上述轉(zhuǎn) 動支軸，從側(cè)面看將托架上表面的固定板和兩個側(cè)板的上部形成U字 形缺口，因而大幅度降低了托架的強度，并且要求可轉(zhuǎn)動地連接在轉(zhuǎn) 動支軸的軸承部的精度，難以組裝，并且將轉(zhuǎn)動支軸焊接架設(shè)在支腳 體的上端，從而不能確保較高的精度。因此，具有頂板相對于支腳體 的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定的缺點。
另一方面，還提供下述各種折疊式桌子以聯(lián)桿方式連接配置于
上述頂板后下方的背板，該背板能夠在靠近頂板后部下方地下垂的使 用姿勢和沿著兩個支腳體后邊緣的折疊姿勢之間移動而與上述頂板連 動。該背板在使用姿勢下與頂板的后部下方大致垂直而遮擋就座者的 腳或改善對面?zhèn)瓤吹降耐庥^，并與頂板的動作連動而沿著支腳體緊密 接觸，以防止在折疊姿勢下多個折疊式桌子在前后方向上重疊時變厚。
例如，在專利文獻(xiàn)4中公開了下述折疊式桌子的背板連動裝置 將配置于上述頂板的后部下方的背板，在左右兩側(cè)利用一對上下聯(lián)桿 以聯(lián)桿方式連接在支腳體上，并且用連動桿以聯(lián)桿方式連接該上聯(lián)桿 和頂板后部而使頂板和背板連動，為了在上述頂板和背板的一連串的 折疊動作中始終在頂板后端部和背板上端部之間形成規(guī)定間隔以上的 空隙，設(shè)定上述上下聯(lián)桿以及連動桿的長度和樞軸安裝位置。
并且，在專利文獻(xiàn)5中公開了下述結(jié)構(gòu)的帶背板的折疊式桌子 將頂板下表面的左右兩側(cè)部樞軸安裝在支腳桿的上部，對上述頂板進(jìn) 行支撐，以使其在上述支腳桿上方的水平的使用位置和在上述支腳桿 的后側(cè)立起的垂直的折疊位置之間轉(zhuǎn)動，并且將為了覆蓋上述頂板的 后部下方而將左右寬度設(shè)定得比左右兩個支腳桿的內(nèi)側(cè)尺寸長的背板 與上述頂板的轉(zhuǎn)動連動，將背板的下部用聯(lián)桿連接在支腳桿的內(nèi)側(cè)面， 以在使用位置處與上述支腳桿的后方分離，在上述折疊位置處靠近上 述支腳桿，并且上背板的上部樞軸安裝在頂板的下表面后部的支撐部 件上。
并且，在專利文獻(xiàn)6中公開了下述折疊式桌子具有可在水平的 使用姿勢和大致垂直的折疊收納狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動并通過轉(zhuǎn)動軸樞軸安裝 在支柱上的頂板，其中，為了緩沖以上述轉(zhuǎn)動軸為中心的頂板的轉(zhuǎn)動， 將內(nèi)部封入油液的緩沖器主體安裝在頂板上，并且將通過該緩沖器主 體的油液施加轉(zhuǎn)動阻力的轉(zhuǎn)動軸安裝在上述支柱上。
但是，專利文獻(xiàn)4、 5記載的折疊式桌子中，由于頂板和背板連動，
因而背板的重量作用在將頂板抬起的方向上，手從頂板離開時頂板急 劇轉(zhuǎn)動。頂板與支腳體大致平行地抬起時，存在背板與支腳體發(fā)生干 擾而導(dǎo)致產(chǎn)生碰撞聲音或受損的問題。根據(jù)設(shè)計，背板不會與支腳體 接觸，上述問題是聯(lián)桿機構(gòu)的浮動和可動部分的慣性力引起的。為了 防止該問題，也有實施在背板或支腳體上安裝軟質(zhì)緩沖材料等對策的 結(jié)構(gòu)，但不能完全抑制背板的沖擊或振動引起的碰撞聲音的產(chǎn)生。另 外，也有將上述背板的橫向?qū)挾仍O(shè)定得比左右支腳體之間狹窄的結(jié)構(gòu)， 在這種情況下，雖然背板不會與支腳體碰撞，但有時聯(lián)桿部件與背板 或支腳體碰撞，仍然不能防止碰撞聲音的產(chǎn)生，而且在并列設(shè)置多個 折疊式桌子時，在鄰接的背板之間產(chǎn)生較大的間隙，導(dǎo)致背板本來的 遮擋視線的功能變差。并且，專利文獻(xiàn)6記載的折疊式桌子，由于在 頂板的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置油緩沖器，因而相對于頂板的一側(cè)方向的轉(zhuǎn)動作 用有阻力，從而不能防止頂板的急劇抬起和背板與支腳體的碰撞，而 且由于緩沖器本身價格昂貴，因而成本變高。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2004-121441號公報 專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-006574號公報 專利文獻(xiàn)3:日本特開2004-357979號公報 專利文獻(xiàn)4:日本特開2004-121440號公報 專利文獻(xiàn)5:日本專利第3374239號公報 專利文獻(xiàn)6:日本專利第3479896號公報

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的解決方法是提供下述折疊式桌子，在左 右支腳體的上端部上，可上下轉(zhuǎn)動地連接安裝于頂板的下表面兩側(cè)部 上的托架，將該頂板維持使用姿勢和折疊姿勢，其中，即使擴大下肢 空間，支腳體的強度也變高，并且還能夠順暢地進(jìn)行頂板的轉(zhuǎn)動動作， 此外，頂板從使用姿勢成為折疊姿勢時，實施制動而防止頂板急劇抬 起。
本發(fā)明為了解決上述課題，構(gòu)成一種折疊式桌子，在左右支腳體 的上端部上，可上下轉(zhuǎn)動地連接安裝于頂板的下表面兩側(cè)部上的托架， 將該頂板維持水平的使用姿勢和立起的折疊姿勢，其特征在于，上述 托架的剖面呈側(cè)板從安裝在上述頂板上的固定板的兩側(cè)垂下的大致-字形，在該托架外側(cè)的側(cè)板上形成圓形的軸承孔，并且在內(nèi)側(cè)的側(cè)板 上形成開口，使兩端固定有頂板固定件的連接管的端部從上述開口位 于托架內(nèi)，另一方面，將形成于與上述支腳體的上端連接的支腳連接 部件的支撐部上的軸部，可轉(zhuǎn)動地嵌合在安裝于上述軸承孔上的滑動 環(huán)上并使前端部位于托架內(nèi)，在該托架內(nèi)以不能轉(zhuǎn)動的方式連接支腳 連接部件的支撐部和上述連接管(技術(shù)方案l)。
在這里，優(yōu)選的是，上述支腳連接部件由鋁拉模鑄造制成、且從 正面看大致呈倒L形，包括安裝在上述支腳體上的向下方延伸的連接 部和水平延伸的支撐部，在該支撐部上形成圓柱狀的軸部(技術(shù)方案 2)。
并且優(yōu)選的是，在上述支腳連接部件的支撐部的端部突出設(shè)置剖 面呈長圓形的嵌合部，并且在該支撐部的端面上、在夾著嵌合部的兩 側(cè)突出設(shè)置突起，并在上述支撐部上形成通孔，在上述頂板固定件的 中央部形成插嵌上述嵌合部的長圓形的嵌合孔，并且形成嵌入上述突 起的孔，并在上述連接管端部的內(nèi)部焊接連接板，在該連接板的中心 形成螺紋孔，在將上述支腳連接部件的嵌合部嵌入上述頂板固定件的 嵌合孔、且將突起嵌入孔中的狀態(tài)下，將插入支撐部的通孔中的螺栓 擰入連接板的螺紋孔而進(jìn)行連接(技術(shù)方案3)。
或者優(yōu)選的是，在上述支腳連接部件的支撐部的端部突出設(shè)置剖 面呈長圓形的嵌合部，并且在該支撐部的端面上、在嵌合部的兩側(cè)中 央部與該嵌合部一體地突出設(shè)置突出部，并在上述支撐部上形成通孔， 在上述頂板固定件的中央部形成插嵌上述嵌合部的長圓形的嵌合孔， 并且在該嵌合孔的中央部兩側(cè)形成嵌入上述突出部的凹部，并在上述
連接管端部的內(nèi)部焊接連接板，在該連接板的中心形成螺紋孔，在將 上述支腳連接部件的嵌合部嵌入上述頂板固定件的嵌合孔、且將突出 部嵌入凹部的狀態(tài)下，將插入支撐部的通孔中的螺栓擰入連接板的螺 紋孔而進(jìn)行連接(技術(shù)方案4)。
并且優(yōu)選的是，在上述托架內(nèi)側(cè)的側(cè)板上形成U形開口，在上述 固定板上與該U形開口的上部連續(xù)地形成可插入上述頂板固定件的缺 口部，在上述U形開口和缺口部上從外側(cè)嵌裝封閉部件，上述封閉部 件可滑動地外嵌在上述連接管上(技術(shù)方案5)。
并且，在上述頂板后部下方，通過聯(lián)桿機構(gòu)將背板設(shè)置在上述支 腳體和頂板上，成為該頂板水平且背板靠近頂板后部下方而下垂的使 用姿勢、和將頂板的前部抬起而使該頂板與支腳體大致平行且背板沿 著兩個支腳體的后邊緣的折疊姿勢，在上述聯(lián)桿機構(gòu)的至少一個樞軸 安裝部上內(nèi)裝彈性緩沖機構(gòu)，在上述彈性緩沖機構(gòu)的其中一個部件上 保持板簧的基端部，并且在另一個部件上設(shè)置壓接在上述板簧的浮動 端部上的突起，在上述頂板靠近折疊姿勢或使用姿勢的轉(zhuǎn)動末端時發(fā)
揮功能而實施制動(技術(shù)方案6)。
具體來說，上述聯(lián)桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為通過下聯(lián)桿和上聯(lián)桿連接上 述支腳體和背板，并且用連動桿以聯(lián)桿方式連接該上聯(lián)桿的中間部和 頂板后部，使頂板和背板連動；在上述連動桿的上端和頂板后部的樞
軸安裝部上內(nèi)裝上述彈性緩沖機構(gòu)(技術(shù)方案7)。
在這里，上述彈性緩沖機構(gòu)設(shè)定為，在固定于上述頂板的兩側(cè)下 表面上的托架上，不能轉(zhuǎn)動地保持圓筒狀的支軸和在該支軸的外周面 突出設(shè)置突起的制動部件，并且在上述連動桿的上端部凹陷設(shè)置收納 上述支軸和突起的軸孔部和與該軸孔部連續(xù)的板簧保持部，在該板簧 保持部嵌合單個或多個板簧的基端部，并且將上述制動部件的支軸和 突起插入軸孔部，將貫通上述連動桿上端部的轉(zhuǎn)動軸貫通上述制動部
件的支軸而擰到上述托架上，靠近折疊姿勢或使用姿勢的轉(zhuǎn)動末端時 上述突起壓接在板簧的浮動端部上(技術(shù)方案8)。
并且，上述制動部件在基臺的一側(cè)面突出設(shè)置上述支軸，并且在 基臺的另一側(cè)面突出設(shè)置多個定縫銷釘，在上述托架的支撐片上貫穿 設(shè)置與上述轉(zhuǎn)動軸嚙合的螺紋孔和其周圍的扣合孔，將上述定縫銷釘 嵌合到扣合孔而不能轉(zhuǎn)動地保持(技術(shù)方案9)。
并且，上述制動部件在基臺的一側(cè)面突出設(shè)置上述支軸，并且在 該支軸的外周部突出設(shè)置突起，在上述突起的前端形成以該支軸為中 心的圓弧面，可將上述板簧的浮動端部頂上上述突起的圓弧面(技術(shù)
方案10)。
并且，在上述頂板后部下方，通過聯(lián)桿機構(gòu)將背板設(shè)置在上述支 腳體和頂板上，該聯(lián)桿機構(gòu)具有連接該支腳體和背板的至少一個聯(lián)桿， 在可轉(zhuǎn)動地連接該聯(lián)桿的一端和上述支腳體的樞軸安裝部上設(shè)置止動 器，上述止動器在上述背板成為沿著兩個支腳體后邊緣的折疊姿勢時 限制聯(lián)桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(技術(shù)方案ll)。
在這里，上述聯(lián)桿機構(gòu)包括連接上述支腳體和背板的上下聯(lián)桿， 在可轉(zhuǎn)動地連接該上聯(lián)桿和下聯(lián)桿的各一端和上述支腳體的各樞軸安 裝部的至少一方的樞軸安裝部上設(shè)置止動器，上述止動器在上述背板 成為沿著兩個支腳體后邊緣的折疊姿勢時限制聯(lián)桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(技術(shù)方
案12)。
具體來說，在上述下聯(lián)桿的一端和上述支腳體的樞軸安裝部上設(shè) 有下止動器，上述下止動器的設(shè)在上述支腳體上的第一凸輪部和設(shè)在 上述下聯(lián)桿上的第二凸輪部在轉(zhuǎn)動方向上扣合并在上述背板的折疊姿 勢和使用姿勢的兩個轉(zhuǎn)動末端抵接，以限制轉(zhuǎn)動(技術(shù)方案13)。
并且，在上述上聯(lián)桿的一端和上述支腳體的樞軸安裝部上設(shè)有上 止動器，該上止動器的突出設(shè)置在上述支腳體上的突出部和設(shè)在上述 上聯(lián)桿上的第三凸輪部在轉(zhuǎn)動方向上扣合并在上述背板處于折疊姿勢 時的轉(zhuǎn)動末端抵接，以限制轉(zhuǎn)動(技術(shù)方案14)。
根據(jù)技術(shù)方案1，通過在形成于托架外側(cè)的側(cè)板上的圓形的軸承 孔上安裝滑動環(huán)，將連接在支腳體上端的支腳連接部件的支撐部軸部 可轉(zhuǎn)動地嵌合在安裝于上述軸承孔上的滑動環(huán)上，在托架的內(nèi)部在連 接管的端部不能轉(zhuǎn)動地連接支腳連接部件的支撐部，可用連接管連接 左右支腳體而提高強度，并且頂板相對于支腳體轉(zhuǎn)動時，由于安裝在 高精度的托架側(cè)板的圓孔上的滑動環(huán)和高精度的支腳連接部件的支撐 部軸部可轉(zhuǎn)動地嵌合，因而轉(zhuǎn)動動作非常順暢。并且，由于連接管位 于與頂板的轉(zhuǎn)動中心同軸的最上部，因而不降低支撐強度就能夠最大 限度地擴大頂板下方的下肢空間。
根據(jù)技術(shù)方案2，由于支腳連接部件由鋁拉模鑄造制作，因而軸 部的尺寸精度非常高，從而頂板的轉(zhuǎn)動動作順暢。
根據(jù)技術(shù)方案3，在用于將頂板維持使用姿勢和折疊姿勢的頂板 固定件位于托架內(nèi)部的狀態(tài)下，能夠簡單且以高強度連接支腳連接部 件的支撐部和連接管的端部。
根據(jù)技術(shù)方案4，由于在支腳連接部件的支撐部的端面上、在剖 面呈長圓形的嵌合部的兩側(cè)中央部與該嵌合部一體地突出設(shè)置突出 部，在固定在連接管的端部上的頂板固定件的長圓形嵌合孔的中央部 兩側(cè)形成嵌入上述突出部的凹部，將支腳連接部件的嵌合部嵌入頂板 固定件的嵌合孔，并且在嵌入凹部的狀態(tài)下連接突出部，因而能夠簡 單且以高強度連接支腳連接部件的支撐部和連接管的端部。
根據(jù)技術(shù)方案5，由于能夠從托架的缺口部向托架內(nèi)部插入固定
在連接管的端部上的頂板固定件，并且用外嵌在U形開口和缺口部上 的封閉部件可滑動地支撐上述連接管，因而能夠穩(wěn)定地保持該連接管。
根據(jù)技術(shù)方案6，由于能夠防止頂板的急劇抬起，并且彈性緩沖 機構(gòu)在將頂板從使用姿勢抬起時不發(fā)揮作用，從而初期動作較輕，并 且在成為折疊姿勢之前發(fā)揮作用，因而能夠慢慢地停止成折疊姿勢， 還能夠防止背板與支腳體強烈地碰撞。
根據(jù)技術(shù)方案7，由于頂板和背板的連動順暢、并且也容易組裝 彈性緩沖機構(gòu)、在通過頂板的轉(zhuǎn)動直接相對地轉(zhuǎn)動的樞軸安裝部內(nèi)裝 彈性緩沖機構(gòu)，因而可對頂板直接實施制動。
根據(jù)技術(shù)方案8，由于彈性緩沖機構(gòu)緊湊地收納在連動桿和樞軸 安裝部中，因而外觀上流暢，并且結(jié)構(gòu)簡單，因而能夠價格低廉地構(gòu) 成。
根據(jù)技術(shù)方案9，由于作為制動部件可使用合成樹脂成形品，基 臺介于支撐片和連動桿之間并兼作滑動部件，因而動作順暢，組裝時 僅將定縫銷釘嵌合在扣合孔中就可不能轉(zhuǎn)動地保持，并且突起的定位 也準(zhǔn)確。
根據(jù)技術(shù)方案IO，由于隨著頂板的轉(zhuǎn)動，上述突起壓接在板簧的 浮動端上而對頂板的轉(zhuǎn)動實施制動后，最終板簧的浮動端部被頂上突 起的圓弧面，因而在該時刻板簧的彈性回復(fù)力在頂板的轉(zhuǎn)動方向上不 發(fā)揮作用，不對另行設(shè)置于轉(zhuǎn)動機構(gòu)上的維持折疊姿勢的鎖定裝置施 加負(fù)荷，鎖定裝置的解除操作變得順暢。
根據(jù)技術(shù)方案ll，在抬起頂板而處于折疊姿勢時，在轉(zhuǎn)動末端聯(lián) 桿被止動器可靠地限制繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由此背板不會與支腳體碰撞。
根據(jù)技術(shù)方案12，能夠使背板的動作穩(wěn)定，并且在成為折疊狀態(tài) 的轉(zhuǎn)動末端聯(lián)桿被止動器可靠地限制繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由此背板不會與支腳 體碰撞。
根據(jù)技術(shù)方案13，由于可在折疊狀態(tài)和使用狀態(tài)的兩個轉(zhuǎn)動末端 可靠地限制下聯(lián)桿的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而防止背板與支腳體碰撞，并且下止動 器由在轉(zhuǎn)動方向上抵接的第一凸輪部和第二凸輪部構(gòu)成，因而耐久性 也優(yōu)良。
根據(jù)技術(shù)方案14，特別是通過同時使用下止動器，背板成為折疊
狀態(tài)時，能夠同時限制上下聯(lián)桿的轉(zhuǎn)動，因而能夠更加可靠地防止背 板與支腳體碰撞，同樣上止動器也是突出部和第三凸輪部在轉(zhuǎn)動方向 上抵接的結(jié)構(gòu)，因而耐久性優(yōu)良。


圖1是本實施方式的折疊式桌子的使用姿勢時的整體側(cè)視圖。
圖2是折疊式桌子的折疊姿勢時的疊置狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖3表示機構(gòu)部，圖3 (a)是使用姿勢時的鎖定狀態(tài)的簡略側(cè)視
圖，圖3 (b)使用姿勢時的鎖定解除狀態(tài)的簡略側(cè)視圖。 圖4是上述機構(gòu)部的放大剖視圖。 圖5是剖開表示機構(gòu)部的一部分的部分俯視圖。 圖6是剖開表示上述機構(gòu)部的一部分的部分放大俯視圖。 圖7是鎖定機構(gòu)部的分解透視圖。 圖8是鎖定機構(gòu)部的一部分的放大分解透視圖。 圖9是轉(zhuǎn)動機構(gòu)部的分解透視圖。 圖IO是組裝狀態(tài)下的上述機構(gòu)部的部分透視圖。 圖11表示支腳連接部件，圖11 (a)是主視圖，圖11 (b)是側(cè)視圖。
圖12是連接支腳連接部件和連接管的狀態(tài)的縱剖視圖。
圖13表示襯套，圖13 (a)是主視圖，圖13 (b)是側(cè)視圖，圖
13 (C)是剖視圖，圖13 (d)是剖視圖。
圖14表示操作部件，圖14 (a)是主視圖，圖14 (b)是側(cè)視圖， 圖14 (c)是俯視圖，圖14 (d)是剖視圖。
圖15表示操作桿，圖15 (a)是主視圖，圖15 (b)是側(cè)視圖， 圖15 (c)是俯視圖，圖15 (d)是剖視圖。
圖16表示蓋部件，圖16 (a)是側(cè)視圖，圖16 (b)是主視圖， 圖16 (c)是剖視圖。
圖17是表示罩的透視圖。
圖18表示頂板的防撓曲結(jié)構(gòu)，圖18(a)是縱剖側(cè)視圖，圖18(b)
是縱剖主視圖。
圖19是表示分成二部分的封閉部件的例子的分解透視圖。 圖20表示上述封閉部件，圖20 (a)是上部封閉部件的主視圖，
圖20 (b)是上部封閉部件的側(cè)視圖，圖20 (c)是下部封閉部件的主
視圖，圖20 (d)是下部封閉部件的側(cè)視圖。
圖21是使頂板和背板連動的折疊式桌子的使用姿勢的縱剖視圖。
圖22是上述使用姿勢的主要部分放大縱剖視圖。
圖23是折疊式桌子的折疊姿勢縱剖視圖。
圖24是上述折疊姿勢的主要部分放大縱剖視圖。
圖25是表示聯(lián)桿機構(gòu)的分解透視圖。
圖26是表示彈性緩沖機構(gòu)的第一例的主要部分的分解透視圖。
圖27表示下止動器的結(jié)構(gòu)，圖27(a)是使用姿勢的部分剖視圖， 圖27 (b)是折疊姿勢的部分剖視圖。
圖28表示上止動器的結(jié)構(gòu)，圖27(a)是使用姿勢的部分剖視圖， 圖27 (b)是折疊姿勢的部分剖視圖。
圖29表示彈性緩沖機構(gòu)的第一例，圖29 (a)是使用姿勢的部分 省略側(cè)視圖，圖29 (b)是折疊姿勢的部分省略側(cè)視圖。
圖30是使用彈性緩沖機構(gòu)的第二例的折疊式桌子的使用姿勢的 側(cè)視圖。
圖31是上述折疊式桌子的折疊姿勢側(cè)視圖。 圖32是表示聯(lián)桿機構(gòu)的分解透視圖。
圖33是表示在連動桿的板簧保持部上組裝板簧的狀態(tài)的透視圖。
圖34表示彈性緩沖機構(gòu)的第二例，圖34 (a)是使用姿勢的部分 省略側(cè)視圖，圖34 (b)是折疊姿勢的部分省略側(cè)視圖。
圖35是表示具有蓋功能的制動部件的例子的部分分解透視圖。 圖36表示彈性緩沖機構(gòu)的第三例，是組裝板簧的連動桿的側(cè)視圖。
圖37是上述連動桿的分解透視圖。
圖38是表示具有蓋功能的制動部件的例子的部分分解透視圖。 圖39是表示利用頂板固定件連接支腳連接部件和連接管的結(jié)構(gòu) 的另一例的分解透視圖。
圖40是連接上述支腳連接部件和連接管的狀態(tài)的剖視圖。
具體實施例方式
接著，根據(jù)附圖所示的實施方式，對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1 是本實施方式的折疊式桌子的使用姿勢的整體側(cè)視圖；圖2是折疊姿 勢的收納狀態(tài)的側(cè)視圖；圖3是表示轉(zhuǎn)動機構(gòu)部和鎖定機構(gòu)部的部分 側(cè)視圖；圖4至圖20表示各部分的詳情。圖中的標(biāo)號l表示支腳體， 2表示頂板，4表示背板，5表示操作桿。
本實施方式的折疊式桌子，在左右支腳體l、 l的上端部，可上下 轉(zhuǎn)動地連接頂板2的下表面兩側(cè)部，可將該頂板2變更為大致水平的 使用姿勢(參照圖1)和使頂板2的前部向上方轉(zhuǎn)動的折疊姿勢(參照 圖2)，并且以聯(lián)桿方式連接配置于上述頂板2的后部下方的背板3， 該背板3能夠在靠近頂板2的后部下方地下垂的使用姿勢和沿著兩個 支腳體l、 1的后邊緣的折疊姿勢之間移動而與上述頂板2連動，形成
在使用姿勢和折疊姿勢時能夠鎖定的結(jié)構(gòu)。在折疊姿勢時可前后疊置。
上述支腳體1的上端的頂板2在兩側(cè)下表面分別通過機構(gòu)部4、 4 相連接，通過將露出在側(cè)面的操作桿5向下方壓下而解除鎖定，能夠 使頂板2在使用姿勢和折疊姿勢之間轉(zhuǎn)動移動，并且達(dá)到使用姿勢和
折疊姿勢時，自動地進(jìn)行鎖定。在本實施方式中，由于壓下上述操作 桿5而解除鎖定，因而即使腳或其他物體不經(jīng)意地碰到操作桿5，也不 會解除鎖定。并且，有時在頂板2的側(cè)部附近位置就座的使用者的膝 部會碰到操作桿5，在這種情況下也不會解除鎖定。
首先，從正面看，上述支腳體1呈具有從朝向前后方向的接地支
腳6的后部向斜前上方延伸的支撐支腳7的大致倒L形，通過鋁拉模 鑄造制造方式一體形成。但是，在本發(fā)明中，支腳體1的結(jié)構(gòu)不作限 定。將兩側(cè)的支腳體1、 1的上端部之間經(jīng)由支腳連接部件8以連接管 9連接成一體。其中，上述支腳連接部件8如后文所述地兼作上述頂板 2的轉(zhuǎn)動軸。
如圖l及圖17所示，上述機構(gòu)部4整體被合成樹脂制的蓋10覆 蓋，上述操作桿5從前部側(cè)面露出。在上述蓋IO的后部支撐沿著頂板 2的下表面后部設(shè)置的管道11的兩端部。另外，在上述管道11的上側(cè) 設(shè)有可從頂板2自由進(jìn)出的插座盒12。在上述蓋10的內(nèi)部，在頂板2 的下表面安裝有作為機構(gòu)部4的框架的金屬制托架13。即，在左右支 腳體l、 l的上端部，可上下轉(zhuǎn)動地連接安裝在頂板2的下表面兩側(cè)部 的托架13、 13。
如圖7及圖8所示，上述托架13為剖面呈側(cè)板15、 15從安裝在 上述頂板2上的固定板14的兩側(cè)垂下的大致-字形且側(cè)視圖為逆梯形 的部件。在上述托架13的兩側(cè)板15、 15之間，配置有固定在上述連 接管9的端部的頂板固定件16、鎖定件17以及對該鎖定件17進(jìn)行操 作的操作部件18。
具體來說，如圖3至圖9所示，在設(shè)在與上述支腳體有關(guān)的固定 部上的頂板固定件16上形成第一扣合部19和第二扣合部20，在上述 托架13的兩側(cè)板15、 15上，可通過支軸21上下轉(zhuǎn)動地設(shè)有上述鎖定 件17的中間部，并且將與上述頂板固定件16的第一扣合部19或第二
扣合部20扣合而維持使用姿勢和折疊姿勢的鎖定銷22，浮動插入到形 成于上述托架13的兩側(cè)板15、 15上的長孔23、 23內(nèi)，以向扣合位置 引導(dǎo)，并且在形成于上述鎖定件17的前端部上的叉狀的卡定部24收 納上述鎖定銷22，并且通過彈性施力單元25對鎖定件17向鎖定銷22 與第一扣合部19或第二扣合部20扣合的方向施力，根據(jù)上述操作部 件18的操作使鎖定件17轉(zhuǎn)動而使鎖定銷22沿著上述長孔23、 23后 退，由此解除第一扣合部19或第二扣合部20的扣合。g卩，在使用姿 勢和折疊姿勢時，通過彈性施力單元25的作用力，上述鎖定銷22在 長孔23、 23內(nèi)被引導(dǎo)而自動地與上述頂板固定件16的第一扣合部19 或第二扣合部20扣合而進(jìn)行鎖定。
在這里，上述鎖定件17構(gòu)成為在中間部具有連續(xù)的一對平行的 鎖定片26、 26，在兩個鎖定片26、 26的前端部分別形成叉狀的卡定部 24、 24，在安裝于上述托架13的兩側(cè)板15、 15之間的狀態(tài)下，上述 頂板固定件16位于兩個鎖定片26、 26之間。并且，在形成于上述鎖 定件17的兩個鎖定片26、 26上的相比插入上述支軸21的軸孔27、 27 靠近基端的一側(cè)，設(shè)有用于通過上述操作部件18進(jìn)行轉(zhuǎn)動操作的操作 片28、 28。上述彈性施力單元25由反沖彈簧構(gòu)成，將該反沖彈簧25 的線圈部25A插入上述鎖定件17的一側(cè)的支軸21上，將一方的彈性 片25B固定在上述托架13的固定板14上，將另一方的彎曲成曲柄狀 的彈性片25C跨越上述鎖定件17的兩個鎖定片26、 26而卡定。
并且，上述頂板2處于使用姿勢或折疊姿勢時，由于在沿著上述 頂板固定件16的第一扣合部19及第二扣合部20的扣合邊緣的方向上 形成有上述長孔23、 23，因而在鎖定動作時和鎖定解除動作時能夠使 鎖定銷22順暢地向扣合位置移動。
并且，如圖3及圖4所示，在上述頂板固定件16的前側(cè)形成上述 第一扣合部19和第二扣合部20，并且在其前方配置上述鎖定件17， 在處于使用姿勢時，鎖定銷22與上述第一扣合部19扣合而限制頂板2
的前部向上方轉(zhuǎn)動，并且形成于上述頂板固定件16上端的第一止擋部
29與上述托架13的固定板15抵接而限制頂板2的前部向下方轉(zhuǎn)動， 在處于折疊姿勢時，鎖定銷22與上述第二扣合部20扣合而限制頂板2 的前部向前方轉(zhuǎn)動，并且形成于上述頂板固定件16后端的第二止擋部 30與上述托架13的固定板14抵接而限制頂板2的前部向后方轉(zhuǎn)動。
接著，根據(jù)圖4至圖12對轉(zhuǎn)動機構(gòu)部進(jìn)行說明。在上述托架13 外側(cè)的側(cè)板15上形成圓形的軸承孔31，并且在內(nèi)側(cè)的側(cè)板15上形成 U形開口 32，在上述固定板14上與上述U形開口 32的上部連續(xù)地形 成可插入上述頂板固定件16的缺口部33。上述U形開口 32下部的半 圓部分處于與上述軸承孔31同軸的位置上。然后，從外側(cè)向上述軸承 孔31嵌裝合成樹脂制的滑動環(huán)34，并且從外側(cè)向上述U形開口 32和 缺口部33嵌裝合成樹脂制的封閉部件35，上述封閉部件35在上述U 形開口 32和缺口部33下部可滑動地外嵌在上述連接管9上，將從外 側(cè)可轉(zhuǎn)動地嵌合在上述滑動環(huán)34上的上述支腳連接部件8，在托架13 內(nèi)可轉(zhuǎn)動地連接在上述連接管9的端部上。在這里，上述U形開口32 也可以向下開口。在這種情況下，不需要缺口部33。
在這里，上述支腳連接部件8由鋁拉模鑄造制成，從正面看大致 呈倒L字形，將向下方延伸的連接部36嵌合在上述支腳體1的支撐腳 7上，可調(diào)整高度并用螺栓固定住，在水平延伸的支撐部37上以臺階 狀具有圓柱狀的軸部38，可將該軸部38可轉(zhuǎn)動地嵌合在上述滑動環(huán) 34上。即，連接在支腳體1上的上述支腳連接部件8的軸部38夾著滑 動環(huán)34可轉(zhuǎn)動地連接在軸承孔31上，由此使得上述頂板2可上下轉(zhuǎn) 動。并且，在左右兩側(cè)，由于軸部38的臺階部在滑動環(huán)34的外側(cè)滑 動接觸，因而進(jìn)行支腳連接部件8、 8和連接管9的軸方向的定位。在 這里，上述軸部38由鋁拉模鑄造方式一體制作，因而具有高精度。
在本實施方式中，上述封閉部件35以一體成形方式制作，在嵌合 上述連接管9的環(huán)部39裝入狹縫40，在以扭轉(zhuǎn)而將狹縫40擴開的狀
態(tài)外嵌到上述連接管9上后，在恢復(fù)原來狀態(tài)的狀態(tài)下，將上述頂板
固定件16插入托架13的缺口部33，使上述連接管9位于上述U形開 口 32內(nèi)的同時將該封閉部件35嵌裝在U形開口 32和缺口部33上。 但是，如圖19及圖20所示，也可以將上下分為兩部分的封閉部件41 用合成樹脂成形，將使上部封閉部件41A和下部封閉部件41B位于上 述托架13的U形開口 32內(nèi)的上述連接管9從上下夾住并嵌裝在該U 形開口 32和缺口部33上。
如上所述，在形成于上述托架13外側(cè)的側(cè)板15上的軸承孔31上 嵌裝滑動環(huán)34、在上述支腳連接部件8的軸部38上可轉(zhuǎn)動地插嵌滑動 環(huán)34的結(jié)構(gòu)，能夠簡單地提高精度，進(jìn)而能夠順暢地進(jìn)行頂板2的上 下轉(zhuǎn)動。并且，由于上述連接管9也可滑動地被封閉部件41支承，因 而可防止彎曲、偏離。另外，在上述連接管9的兩端部上焊接固定上 述頂板固定件16，由于可將該頂板固定件16的側(cè)面在與連接管9的端 面抵接的狀態(tài)下進(jìn)行焊接，因而能夠簡單地提高精度。
接著，對以不能轉(zhuǎn)動的方式連接上述支腳連接部件8的支撐部37 和上述連接管9的端部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖7、圖9、圖11以及圖 12所示，在上述支腳連接部件8的支撐部37的端部上突出設(shè)置剖面為 長圓形的嵌合部42，并且用該支撐部37的端面夾住嵌合部42并在兩 側(cè)突出設(shè)置突起43、 43，在上述支撐部37上還形成通孔44。并且， 在上述嵌合部42的圓弧面上形成螺紋孔45、 45。另一方面，在上述頂 板固定件16的中央部形成插嵌上述嵌合部42的長圓形的嵌合孔46， 并且形成插入上述突起43、 43的孔47、 47，在上述連接管9的端部的 內(nèi)部焊接連接板48，在該連接板48的中心形成螺紋孔49，進(jìn)而在上 述連接管9的端部的外周面上形成通孔50、 50。
在上述托架13的兩側(cè)板15、 15上，如上所述地可轉(zhuǎn)動地安裝上 述支腳連接部件8的支撐部37和上述連接管9的端部，在該托架13 的內(nèi)部將上述支腳連接部件8的嵌合部42嵌入上述頂板固定件16的
嵌合孔46、且將突起43、 43嵌入孔47、 47的狀態(tài)下，從上述連接管 9的側(cè)面的通孔50、 50向螺紋孔45、 45擰入螺母(未圖示)，并且將 從側(cè)方插入支撐部37的通孔44的螺栓51與連接板48的螺紋孔49嚙 合，由此將上述支腳連接部件8的支撐部37和上述連接管9的端部靠 近而牢固地連接。
接著對操作上述操作桿5并通過上述操作部件18對上述鎖定件 17進(jìn)行操作的驅(qū)動機構(gòu)進(jìn)行說明。如圖3至圖9、圖13至圖16所示， 將上述操作部件18設(shè)成在上述托架13前部的兩側(cè)板15、 15使用一 對襯套52、 52，并且可通過用于左右連動的由方管形成的軸53轉(zhuǎn)動， 并在上述軸53的端部連接上述操作桿5。并且，上述操作桿5呈左右 對稱形狀，可在上述軸53的兩端部朝相同方向安裝，在端部安裝蓋部 件54、 54，由此實現(xiàn)可靠的連接和外觀性的提高。
更詳細(xì)地說，如圖13所示，上述襯套52由合成樹脂制成，在外 側(cè)形成可轉(zhuǎn)動地與圓孔55、 55嵌合的套筒部56，上述圓孔55、 55形 成于上述托架13的兩側(cè)板15、 15上，并且在中心形成以不能轉(zhuǎn)動的 方式插嵌上述軸53的方孔57。如圖14所示，上述操作部件18由合成 樹脂制成，在中心部以不能轉(zhuǎn)動的方式插嵌上述軸53的方孔58，并且 在該方孔58的側(cè)方形成按壓部59，上述按壓部59從下方與上述鎖定 件17的操作片28、 28抵接，抵抗該鎖定件17的彈性作用力而使操作 片28、 28轉(zhuǎn)動，在該按壓部59的上表面中央部突出設(shè)置隔離部60， 上述隔離部60在上述兩個操作片28、 28之間扣合，并且在上述按壓 部59的相反側(cè)形成止擋部61，上述止擋部61在處于鎖定狀態(tài)時與上 述托架13的固定板14抵接而限制轉(zhuǎn)動。
并且，在上述襯套52內(nèi)側(cè)的側(cè)面端部上，在相對的位置上朝向外 側(cè)突出設(shè)置突起部52A、 52A，在上述操作部件18的方孔58的兩側(cè)形 成扣合片18A、 18A，上述扣合片18A、 18A外嵌在上述襯套52的內(nèi) 側(cè)的側(cè)面端部且不能拔出地扣合在上述突起部52A、 52A上。
在上述托架13的兩側(cè)板15、 15的圓孔55、 55上，分別從內(nèi)側(cè)插 嵌并保持上述襯套52的套筒部56，上述操作部件18落在托架13的內(nèi) 部，使上述扣合片18A、 18A外嵌在兩個上述襯套52、 52的內(nèi)側(cè)端部 并與突起部52A、 52A不能拔出地扣合的狀態(tài)下，使上述操作部件18 位于兩個襯套52、 52之間，從內(nèi)側(cè)的襯套52的方孔57嵌合上述軸53， 依次插嵌到操作部件18的方孔58、外側(cè)襯套52的方孔57中。在該狀 態(tài)下，上述操作部件18經(jīng)由軸53可通過兩個襯套52、 52轉(zhuǎn)動。并且， 上述操作部件18的隔離部60位于上述鎖定件17的操作片28、 28之 間并與之嵌合，因而進(jìn)行上述鎖定件17相對于支軸21的方向的定位。
對在貫通上述兩個襯套52、 52和上述操作部件18的上述軸53的 端部安裝上述操作桿5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。首先，如圖7、圖9、圖10 及圖15所示，上述操作桿5為合成樹脂制成的成形品，在桿部62的 基部形成圓筒部63，在該圓筒部63的中央部形成安裝部63A，以堵塞 內(nèi)部，并且在該安裝部63A上以不能轉(zhuǎn)動地嵌入上述軸53的方式形成 方孔64，并從圓筒部63的側(cè)面中央部形成貫通上述方孔64的安裝孔 65。并且，如圖16所示，在上述操作桿5的圓筒部63的兩側(cè)部嵌合 有合成樹脂制成的上述蓋部件54。上述蓋部件54的外形為圓柱形，其 一端面作為裝飾面66，相反的一側(cè)突出設(shè)置嵌入上述軸53的中心孔 67的扣合部68，在該扣合部68上貫通形成向側(cè)面開口的孔69。在這 里，在上述軸53的端部也形成向側(cè)面開口的孔70。
并且，在上述軸53的端部，將上述蓋部件54插嵌到上述操作桿 5的方孔64中，并且插嵌圓筒部63的外側(cè)部分，將上述扣合部68嵌 入軸53的中心孔67，然后從操作桿5的圓筒部63的外側(cè)中央部的安 裝孔65插入螺栓71 ，貫通扣合部68的孔69及軸53的孔70后用螺母 (未圖示)擰緊。在這里，上述蓋部件54可以安裝在上述操作桿5的 圓筒部63的左右任一側(cè)。在上述蓋部件54的裝飾面66上，可表示用 于顯示操作桿5的轉(zhuǎn)動方向的箭頭等，并且也可以改變操作桿5的顏
色來使其具有視覺上的變化。
如上所述，上述支腳體1、 1的上端之間通過上述支腳連接部件8、 8用連接管9連接成一體而具有強度。但是，在上述支腳體1的支撐腳 7的下部，為了增加放腳的空間而沒有設(shè)置任何連接橫梁。并且，如果
擴大頂板2的橫向?qū)挾?，則中央部向下方撓曲，因此使保持部件72通 過上述頂板2和連接管9之間而防止撓曲。其中，設(shè)置上述保持部件 72的位置可以是中央部等任意位置，并且數(shù)量也可根據(jù)頂板2的橫向 寬度設(shè)置適當(dāng)數(shù)量。
接著，根據(jù)圖21至圖35，對在使頂板1和背板3連動的結(jié)構(gòu)的 折疊式桌子中從使用姿勢變化為折疊姿勢時發(fā)揮功能的彈性緩沖機構(gòu) 和止動機構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。圖21及圖22表示本發(fā)明的折疊式桌子的 使用姿勢；圖23及圖24表示折疊姿勢；圖25至圖35表示各部分的 詳情；標(biāo)號73表示聯(lián)桿機構(gòu)，74表示彈性緩沖機構(gòu)，75表示下止動 器，76表示上止動器。
本實施方式的折疊式桌子，在左右支腳體l、 l的上端部，可上下 轉(zhuǎn)動地連接頂板2，并且通過聯(lián)桿機構(gòu)73使配置于頂板2的后部下方 的背板3與頂板2連動，能夠保持該頂板2水平且背板3靠近頂板2 的后部下方而下垂的使用姿勢(參照圖21)以及頂板2的前部抬起而 該頂板2與支腳體1大致平行且背板3沿著兩個支腳體1、 1的后邊緣 的折疊姿勢(參照圖23)。另外，為了維持上述使用姿勢和折疊姿勢， 在上述頂板2的轉(zhuǎn)動部77的附近設(shè)置鎖定機構(gòu)，在處于兩個姿勢時轉(zhuǎn) 動部77的轉(zhuǎn)動被鎖定。
首先，從側(cè)面看，上述支腳體1具有支撐腳7從朝向前后方向的 接地桿6的后端部向斜前上方立起的大致L字形，并通過鋁拉模鑄造 制造方式制作。在上述支腳體1的接地桿6的前后端部上可移動地設(shè) 有腳輪78、 78。并且，在處于上述頂板2和背板3沿著上述支撐腳7
的后邊緣的折疊姿勢時，可沿著前后方向疊置多個折疊式桌子。在兩 側(cè)的上述支腳體1、 1的接地桿6、 6平行的情況下，前后的折疊式桌 子左右錯開接地桿6的橫向?qū)挾鹊木嚯x，即可進(jìn)行疊置。并且，在兩
側(cè)的上述支腳體1、 1的接地桿6、 6的前端形成向外側(cè)以錐形擴展的
形狀的情況下，前后的折疊式桌子可在左右相同位置處疊置。
并且，如上所述，在上述支撐腳7的上端部內(nèi)側(cè)設(shè)置能夠以兩級 對高度進(jìn)行調(diào)整的支腳連接部件8，該支腳連接部件8具有與上述支撐 腳7相連接的連接部36和從該連接部36的上端向內(nèi)側(cè)彎曲的支撐部 37,在頂板2的下表面兩側(cè)部朝向前后方向安裝的托架13上通過上述 轉(zhuǎn)動部77連接該支撐部37。
接著，根據(jù)圖21至圖29對上述聯(lián)桿機構(gòu)73進(jìn)行說明。在左右兩 側(cè)通過一對下聯(lián)桿79和上聯(lián)桿80將配置于上述頂板2的后部下方的 背板3以聯(lián)桿方式連接在上述支撐腳7的內(nèi)側(cè)，并且通過連動桿81以 聯(lián)桿方式連接該上聯(lián)桿80的中間部和頂板2后部而使頂板2和背板3 連動。并且，上述下聯(lián)桿79和上聯(lián)桿80的兩端部通過樞軸安裝部聯(lián) 接在支腳體1和背板3上，在背板3上通過數(shù)軸安裝部連接在安裝于 該背板3的兩側(cè)部上的安裝桿82的上下端部。全部樞軸安裝部在垂直 面內(nèi)上下轉(zhuǎn)動。并且，在將上述背板3沿著上述支腳體1的支撐腳7 的后邊緣折疊的側(cè)視圖狀態(tài)中，上述上下聯(lián)桿79、 79大致被上述支撐 腳7的內(nèi)側(cè)遮擋，幾乎看不見。
在這里，組裝上述聯(lián)桿機構(gòu)73后，將上述背板3連接在安裝桿 82上。具體來說，如圖25所示，在上述背板3的前面?zhèn)鹊膬蓚?cè)部，在 沿上下方向固定的加強部件3A的上部輕輕地擰入螺栓并使其突出，在 下部形成螺紋孔，在上述安裝桿82的上部形成燒瓶形的上孔3B，并且 在下部的下孔3C上緩慢擰入螺栓3D的狀態(tài)下，將加強部件3A的上 部的螺栓插入上孔3B而卡定后擰緊，之后將下部的螺栓3D擰入加強 部件3A的螺紋孔中。 更具體來說，如圖21、圖25及圖26所示，上述下聯(lián)桿79的一 端直接通過樞軸安裝部83可上下轉(zhuǎn)動地連接在上述支撐腳7的內(nèi)側(cè)， 并且其另一端通過樞軸安裝部84可上下轉(zhuǎn)動地連接在上述安裝桿82 的下端。另一方面，上述上聯(lián)桿80的一端通過樞軸安裝部85可上下 轉(zhuǎn)動地連接在安裝于上述支撐腳7上的支腳連接部件8的連接部36， 并且其另一端通過樞軸安裝部86可上下轉(zhuǎn)動地連接在上述安裝桿82 的上端。并且，上述連動桿81的下端通過樞軸安裝部87可上下轉(zhuǎn)動 地連接在上述上聯(lián)桿80的中間部，并且其上端通過樞軸安裝部88可 上下轉(zhuǎn)動地連接在上述托架13的后部。
在上述下聯(lián)桿79的一端和上述支腳體1的樞軸安裝部83上設(shè)置 下止動器75，在上述背板3的折疊姿勢和使用姿勢的兩個轉(zhuǎn)動末端相 互抵接而限制轉(zhuǎn)動。并且，在上述上聯(lián)桿80的一端和上述支腳體1的 樞軸安裝部85上設(shè)置上止動器76，在上述背板3的折疊姿勢的轉(zhuǎn)動末 端相互抵接而限制轉(zhuǎn)動。并且，在上述連動桿81的上端和托架13的 樞軸安裝部88上設(shè)置彈性緩沖機構(gòu)74，上述頂板2靠近折疊姿勢的轉(zhuǎn) 動末端時發(fā)揮作用而對轉(zhuǎn)動實施制動，以防止該頂板2的急劇抬起。
首先，如圖22、圖24、圖25及圖27所示，設(shè)在上述支腳體1上 的第一凸輪部89和設(shè)在上述下聯(lián)桿79上的第二凸輪部90，在折疊姿 勢和使用姿勢的兩個轉(zhuǎn)動末端沿轉(zhuǎn)動方向扣合。上述第一凸輪部89的 結(jié)構(gòu)為，在形成于上述支撐腳7的內(nèi)表面的圓形凹部89A的內(nèi)周部的 一部分上突出設(shè)置大致呈扇形的止擋部89B，上述第二凸輪部90的結(jié) 構(gòu)為，在可轉(zhuǎn)動地嵌合在上述第一凸輪部89的止擋部89B以外的凹部 89A上的軸部90A的外周部的一部分上突出設(shè)置沿轉(zhuǎn)動方向與上述止 擋部89B抵接的止擋部卯B。圖21、圖22及圖27 (a)表示使用姿勢， 圖23、圖24及圖27 (b)表示折疊姿勢。
另外，由于上述支腳連接部件8能夠以上下兩級對高度進(jìn)行調(diào)整，
上述上聯(lián)桿80樞軸安裝在該支腳連接部件8的連接部36上，因而在 上述第一凸輪部89的上下兩處貫穿設(shè)置相同形狀的結(jié)構(gòu)，以使下聯(lián)桿 79也能夠以上下兩級改變高度地進(jìn)行安裝。在將上述下聯(lián)桿79的第二 凸輪部90嵌合在上述支撐腳7的第一凸輪部89上的狀態(tài)下，將貫通 軸部90A的軸螺栓91擰入第一凸輪部89的凹部89A內(nèi)，由此構(gòu)成上 述樞軸安裝部83。
接著，如圖22、圖24、圖25及圖28所示，上述上止動器76中， 突出設(shè)置在上述支腳體1上的突出部92和設(shè)在上述上聯(lián)桿80上的第 三凸輪部93，在折疊姿勢的轉(zhuǎn)動末端沿轉(zhuǎn)動方向扣合。具體來說，上 述突出部92為在上述支腳連接部件8的連接部36且上述樞軸安裝部 85的附近的上部突出設(shè)置的圓筒形的加強筋，在其內(nèi)部將上述連接部 36螺紋固定在支撐腳7上。并且，上述第三凸輪部93中，在設(shè)在上述 上聯(lián)桿80的一端的圓柱部94的前端部形成用于使上述突出部92脫離 的缺口部95，該缺口部95的一側(cè)端部96在上述背板3處于折疊姿勢 的轉(zhuǎn)動末端時抵接在上述突出部92的側(cè)面(參照圖24、圖28 (b))。 另外，將貫通上述上聯(lián)桿80的圓柱部94的軸螺栓97擰入上述支腳連 接部件8的連接部36而構(gòu)成上述樞軸安裝部85。
并且，使軸螺栓99、 99分別貫通上述安裝桿82的上下端的筒部 98、 98，并擰入上述下聯(lián)桿79和上聯(lián)桿80的另一端而構(gòu)成樞軸安裝 部84、 86。并且，將貫通上述上聯(lián)桿80的中間部的軸螺栓100擰入上 述連動桿81的下端而構(gòu)成上述樞軸安裝部87。另外，雖然未圖示，在 各樞軸安裝部中，在形成于各桿部件上的通孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動地插嵌比該通 孔稍長的圓筒部件，在該圓筒部件中插入軸螺栓，將該軸螺栓擰入相 對部件并擰緊固定。
并且，如圖26及圖29所示，本發(fā)明的第一例的上述彈性緩沖機 構(gòu)74，內(nèi)裝于上述連動桿81的上端部和頂板2后部的樞軸安裝部88 上。上述彈性緩沖機構(gòu)74在上述連動桿81的上端部上保持板簧101
的基端部，并且不能轉(zhuǎn)動地設(shè)在支撐片102上的止動部件103上，設(shè)
置壓接在上述板簧101的浮動端部上的突起104，上述支撐片102形成 于上述托架13的一部分。即，上述頂板2的前部抬起而靠近折疊姿勢 的轉(zhuǎn)動末端時，上述突起104壓接在板簧101的浮動端部而實施轉(zhuǎn)動 制動。
更具體來說，上述彈性緩沖機構(gòu)74的結(jié)構(gòu)如下在固定于上述頂 板2的兩側(cè)下表面的托架13的支撐片102上，不能轉(zhuǎn)動地保持圓筒狀 的支軸105和在支軸105的外周面上突出設(shè)置突起104的該制動部件 103，并且凹陷設(shè)置軸孔部106和狹縫狀的板簧保持部107，其中，該 軸孔部106在上述連動桿81的上端部收納上述支軸105和突起104， 該板簧保持部107與該軸孔部106連續(xù)地在連動桿81的長度方向上延 伸，在該板簧保持部107上嵌合單個或多個板簧101的基端部，并且 將上述制動部件103的支軸105和突起104插入到軸孔部106中，將 貫通形成于上述連動桿81的上端部上的軸孔108的轉(zhuǎn)動軸109貫通上 述制動部件103的支軸105的中心孔110而擰入上述托架13的支撐片 102;設(shè)定上述突起104的角度，以在靠近折疊姿勢的轉(zhuǎn)動末端時使上 述突起104壓接在板簧101的浮動端部上。在這里，上述板簧保持部 107呈從狹縫狀部分向上述軸孔部106以圓弧狀擴展的形狀，例如銀杏 葉一樣的形狀，上述板簧101即使被折回彎曲，也不會折損。
并且，為了將上述板簧101的基端部可靠地保持在上述板簧保持 部107上，可采用凹凸嵌合板簧101和板簧保持部107的結(jié)構(gòu)；從上 述連動桿81的前后面朝板簧保持部107突出地擰入螺釘，在螺釘?shù)那?端壓接板簧101的基端部的結(jié)構(gòu)；在上述連動桿81的側(cè)面粘貼膠帶而 封堵板簧保持部107的結(jié)構(gòu)；在板簧保持部107的開口側(cè)安裝蓋的結(jié) 構(gòu)等。
并且，上述制動部件103中，在基臺111的一側(cè)面突出設(shè)置上述 支軸105，并且在基臺111的另一側(cè)面突出設(shè)置多個定縫銷釘112…，
在上述托架113的支撐片102上突出設(shè)置與上述轉(zhuǎn)動軸109嚙合的螺 紋孔113和其周圍的扣合孔114…，將上述定縫銷釘112…嵌合到扣合 孔114…中而不能轉(zhuǎn)動地保持。在這里，上述轉(zhuǎn)動軸109形成在前端部 與上述螺紋孔113嚙合的螺紋軸115。
圖29 (a)表示頂板2處于水平的使用姿勢，圖29 (b)表示頂板 2的前部抬起的折疊姿勢。上述頂板2的前部從使用姿勢抬起時，上述 突起104隨著頂板2的轉(zhuǎn)動在上述連動桿81的軸孔部106內(nèi)相對轉(zhuǎn)動， 大約在成為折疊姿勢的過程中與處于中央部的板簧101的浮動端部抵 接，轉(zhuǎn)動的同時使板簧101彈性變形。該板簧101的彈性回復(fù)力作為 制動力而對頂板2的抬起轉(zhuǎn)動實施制動，從而緩沖變成折疊姿勢時的 沖擊。在這里，通過增加安裝在上述板簧保持部107上的板簧101的 數(shù)量，可增大彈性回復(fù)力。由于本發(fā)明的折疊式桌子的橫向?qū)挾扔卸?個種類，上述頂板2的橫向?qū)挾茸冮L時其重量增加，因而隨之板簧IOI 的數(shù)量增加而進(jìn)行調(diào)整。
如上所述，通過下止動器75和上止動器76以及彈性緩沖機構(gòu)74， 使頂板2和背板3連動而從使用姿勢變成折疊姿勢時，從轉(zhuǎn)動末端的 前側(cè)作用有彈性緩沖機構(gòu)74的制動力，并且，在轉(zhuǎn)動末端作用有下止 動器75和上止動器76的轉(zhuǎn)動限制，由此能夠使頂板2和背板3靜止 在設(shè)計中的準(zhǔn)確位置，可防止頂板2的前部因背板3的重量而急劇抬 起，并且可防止背板3與支腳體1、 l碰撞。相反地，將上述頂板2從 折疊姿勢恢復(fù)使用姿勢時，由于可利用上述板簧101的彈性回復(fù)力， 因而初始動作變輕。
接著，根據(jù)圖30至圖35對本發(fā)明第二例的上述彈性緩沖機構(gòu)74 進(jìn)行說明。由于本實施方式基本上與上述第一例相同，因而對相同的 結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的標(biāo)號并省略其說明。本實施方式的制動部件103，在基 臺111的一側(cè)面突出設(shè)置支軸105，并且在該支軸105的外周部突出設(shè) 置突起104，在上述突起104的前端形成以該支軸105為中心的圓弧面
116，可將上述板簧101的浮動端部頂上上述突起104的圓弧面116。 并且，在上述連動桿81的上端部形成突出部117，在該突出部117凹 陷設(shè)置收納上述支軸105及突起104的軸孔部106、和與該軸孔部106 連續(xù)并沿連動桿81的長度方向延伸的板簧保持部107。
如圖33及圖34所示，上述板簧保持部107具有在板簧101處于 多片重疊的狀態(tài)下卡定其基端的突片118，并且突出設(shè)置有與該板簧 101的中間部抵接的單個或多個止擋部119，并在形成于上述突出部117 的中心部的軸孔108的附近且面對上述軸孔部106的位置上一體形成 與上述板簧101的浮動端抵接的支承部120，以便能夠?qū)寤?01保持 在彎曲狀態(tài)。并且，在該板簧101的基部的一側(cè)形成缺口部121，使該 缺口部121與在上述板簧保持部107的底部交叉地突出設(shè)置的加強筋 122扣合，以防止上述板簧101在長度方向上偏離。
本實施方式的彈性緩沖機構(gòu)74，由于在上述頂板2的前部抬起而 靠近折疊姿勢的轉(zhuǎn)動末端時，首先上述突起104的前進(jìn)端壓接板簧101 的浮動端部，抵抗板簧101的彈力進(jìn)行轉(zhuǎn)動而作用制動力，進(jìn)而接近 折疊姿勢時板簧101的浮動端部越過上述突起104的圓弧面116，因而 板簧101的彈力已經(jīng)不在轉(zhuǎn)動方向上發(fā)揮作用。在本實施方式的情況 下，上述頂板2處于折疊姿勢時，由于板簧101的彈性力不作用在該 頂板2的轉(zhuǎn)動機構(gòu)上，因而維持折疊姿勢的鎖定裝置上沒有施加負(fù)荷， 鎖定裝置的解除操作變得順暢。
并且，如圖35所示，在覆蓋上述托架13的蓋10上，設(shè)有用于使 制動部件103脫離的U形開口部123，本發(fā)明的折疊式桌子中還有不 設(shè)置背板3的結(jié)構(gòu)。不管有無上述背板3，為了削減制造成本而使用共 同的蓋IO的情況下，如果上述開口部123直接打開，內(nèi)部的支撐片102 等露出而破壞外觀性。在使上述制動部件103的基臺111的形狀形成 埋入上述開口部123的U字形且不設(shè)置背板3的情況下，也優(yōu)選的是， 將上述制動部件103安裝在支撐片102上，以封閉開口部123。另外，
在第二例的情況下，由于連動桿81的上端部的形狀，難以在組裝上述
聯(lián)桿機構(gòu)73后安裝蓋IO，但通過使制動部件103與蓋10的開口部123 的形狀一致，可在安裝蓋10后，組裝制動部件103或其他聯(lián)桿機構(gòu)73。
接著，根據(jù)圖36至圖38對本發(fā)明第三例的上述彈性緩沖機構(gòu)74 進(jìn)行說明。由于本實施方式基本上與上述第一例及第二例相同，因而 對相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的標(biāo)號并省略其說明。并且，該第三例的上述 彈性緩沖機構(gòu)74的作用也與上述的彈性緩沖機構(gòu)相同。本實施方式的 制動部件103，在基臺111的一側(cè)面突出設(shè)置支軸105，并且在該支軸 105的外周部突出設(shè)置突起104，在上述突起104的前端形成以該支軸 105為中心的圓弧面116，可將上述板簧101的浮動端部頂上上述突起 104的圓弧面116。在這里，上述制動部件103中，為了將突出設(shè)置在 基臺111的背面上的定縫銷釘112…以不可脫離的方式嵌合在形成于托 架13的支撐片102上的扣合孔114…中，在位于直徑方向上的一對定 縫銷釘112、 112上分別突出設(shè)置扣合爪124。并且，由于在制動部件 103和支撐片102的接合面上施加有較大的剪切力，因而使位于直徑方 向上的一對定縫銷釘112、112的剖面形狀形成沿半徑方向延伸的形狀。
并且，在上述連動桿81的上端部形成突出部117，并且使中央部 的橫向?qū)挾葦U展而形成擴幅部125，在該突出部117上凹陷設(shè)置收納上 述支軸105及突起104的軸孔部106，在上述擴幅部125上凹陷設(shè)置與 該軸孔部106連續(xù)并沿連動桿81的長度方向延伸的板簧保持部107， 在該板簧保持部107上嵌裝封閉板126來保持板簧101…，以防止其脫 離。
如圖36及圖37所示，上述板簧保持部107中，在上述擴幅部125 內(nèi)突出設(shè)置與多片重疊狀態(tài)下的板簧101…的中央部抵接的半圓筒狀 的止擋部127，并且突出設(shè)置與其基端側(cè)的相反面抵接的塊狀的止擋部 128，并在與該止擋部128相同的一側(cè)突出設(shè)置與上述止擋部127的前 端側(cè)抵接的止擋部129。通過上述止擋部127至129以彎曲狀態(tài)保持板
簧101…。并且，在形成于上述突出部117的中心部的軸孔108的附近 與上述軸孔部106面對的位置上， 一體形成與上述板簧101的浮動端 抵接的支承部120。
并且，在上述板簧保持部107的內(nèi)部突出設(shè)置多個箱狀的扣合筒 130…，在該扣合筒130的相對壁面形成缺口孔131、 131。另一方面， 在上述封閉板126的內(nèi)表面突出設(shè)置嵌入到上述扣合筒130…中的嵌合 突起132…，并且在該嵌合突起132的兩側(cè)面形成防脫扣合在上述缺口 孔131、 131中的彈性爪133、 133，并且在內(nèi)表面的適當(dāng)部位突出設(shè)置 與上述板簧101…的側(cè)邊緣抵接的加強筋134。在上述板簧保持部107 上安裝板簧101…后，將上述封閉板126以防脫狀態(tài)嵌裝在板簧保持部 107上。
在以上的實施方式中，頂板2在即將成為折疊姿勢之前被彈性緩 沖機構(gòu)74施加制動力，但有時根據(jù)頂板2的轉(zhuǎn)動部77的位置，頂板2 等的轉(zhuǎn)動部分的中心在前側(cè)，與變成折疊姿勢的動作時相比，在變成 使用姿勢的動作時加速，沖擊變大，在這種情況下，彈性緩沖機構(gòu)74 在即將成為使用姿勢之前發(fā)揮作用。
最后，圖39及圖40是表示利用頂板固定件16連接上述支腳連接 部件8和連接管9的結(jié)構(gòu)的另一例。由于在上述支腳連接部件8和連 接管9的連接部上施加有非常大的扭轉(zhuǎn)力，因而需要提高連接部的強 度。本實施方式即是用于提高連接部強度的改良。即，在上述支腳連 接部件8的支撐部37的端部突出設(shè)置剖面呈長圓形的嵌合部42，并且 在該支撐部37的端面上、在嵌合部42的兩側(cè)中央部與該嵌合部42 — 體地突出設(shè)置突出部135、 135，并在上述支撐部37上形成通孔44， 在上述頂板固定件16的中央部形成插嵌上述嵌合部42的長圓形的嵌 合孔46，并且在該嵌合孔46的中央部兩側(cè)形成嵌入上述突出部135、 135的凹部136、 136，并在上述連接管9的端部的內(nèi)部焊接連接板48， 在該連接板48的中心形成螺紋孔49，在將上述支腳連接部件8的嵌合
部42嵌入上述頂板固定件16的嵌合孔46、且將突出部135、 135嵌入 凹部136、 136的狀態(tài)下，將插入支撐部37的通孔44中的螺栓51擰 入連接板48的螺紋孔49而進(jìn)行連接。
權(quán)利要求
1.一種折疊式桌子，在左右支腳體的上端部上，以能夠上下轉(zhuǎn)動的方式連接安裝于頂板的下表面兩側(cè)部上的托架，使該頂板維持水平的使用姿勢和立起的折疊姿勢，其特征在于，所述托架的剖面呈側(cè)板從安裝在所述頂板上的固定板兩側(cè)垂下的大致コ字形，在該托架外側(cè)的側(cè)板上形成圓形的軸承孔，并且在內(nèi)側(cè)的側(cè)板上形成開口，使在兩端固定頂板固定件的連接管的端部從所述開口位于托架內(nèi)，另一方面，在與所述支腳體上端連接的支腳連接部件的支撐部上形成軸部，將該軸部以能夠轉(zhuǎn)動的方式嵌合在安裝于所述軸承孔上的滑動環(huán)上并使該軸部的前端部位于托架內(nèi)，在該托架內(nèi)以不能轉(zhuǎn)動的方式連接支腳連接部件的支撐部和所述連接管。
2. 如權(quán)利要求l所述的折疊式桌子，其中，所述支腳連接部件由 鋁拉模鑄造制成、且從正面看大致呈倒L形，其包括安裝在所述支腳 體上的向下方延伸的連接部和水平延伸的支撐部，在該支撐部上形成 圓柱狀的軸部。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的折疊式桌子，其中，在所述支腳連接 部件的支撐部的端部突出設(shè)置剖面呈長圓形的嵌合部，并且在該支撐 部的端面上、在夾著嵌合部的兩側(cè)也突出設(shè)置突起，還在所述支撐部上形成通孔，在所述頂板固定件的中央部形成插嵌所述嵌合部的長圓形的嵌合 孔，并且形成插嵌所述突起的孔，還在所述連接管的端部的內(nèi)部焊接連接板，在該連接板的中心形 成螺紋孔，在將所述支腳連接部件的嵌合部嵌入所述頂板固定件的嵌合孔 中、且將突起嵌入到孔中的狀態(tài)下，將插入支撐部通孔中的螺栓擰入 連接板的螺紋孔而進(jìn)行連接。
4. 如權(quán)利要求l或2所述的折疊式桌子，其中，在所述支腳連接 部件的支撐部的端部突出設(shè)置剖面呈長圓形的嵌合部，并且在該支撐 部的端面上、在嵌合部的兩側(cè)中央部與該嵌合部一體地突出設(shè)置突出 部，還在所述支撐部上形成通孔，在所述頂板固定件的中央部形成插嵌所述嵌合部的長圓形的嵌合 孔，并且在該嵌合孔的中央部兩側(cè)形成嵌入所述突出部的凹部，還在所述連接管的端部的內(nèi)部焊接連接板，在該連接板的中心形 成螺紋孔，在將所述支腳連接部件的嵌合部嵌入到所述頂板固定件的嵌合孔 中、且將突出部嵌入凹部的狀態(tài)下，將插入支撐部的通孔中的螺栓擰 入連接板的螺紋孔而進(jìn)行連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的折疊式桌子，其中，在所述托架內(nèi)側(cè)的側(cè) 板上形成U形開口，與該U形開口的上部連續(xù)地在所述固定板上形成能夠插入所述頂 板固定件的缺口部，從外側(cè)將封閉部件嵌裝在所述U形開口和缺口部上，所述封閉部 件可滑動地外嵌在所述連接管上。
6. 如權(quán)利要求l所述的折疊式桌子，其中，在所述頂板后部下方 通過聯(lián)桿機構(gòu)在所述支腳體和頂板上設(shè)置背板，成為該頂板水平且背板靠近頂板后部下方而下垂的使用姿勢、和 將頂板前部抬起而使該頂板與支腳體大致平行且背板沿著兩個支腳體 后邊緣的折疊姿勢，在所述聯(lián)桿機構(gòu)的至少一個樞軸安裝部上內(nèi)裝彈性緩沖機構(gòu)，在 所述彈性緩沖機構(gòu)的其中一個部件上保持板簧的基端部，并且在另一個部件上設(shè)置了壓接在所述板簧的浮動端部上的突起，所述頂板靠近折疊姿勢或使用姿勢的轉(zhuǎn)動末端時發(fā)揮功能而對轉(zhuǎn) 動實施制動。
7. 如權(quán)利要求6所述的折疊式桌子，其中，所述聯(lián)桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為通過下聯(lián)桿和上以聯(lián)桿方式連接所述支腳體和背板，并且用連動桿聯(lián)桿連接該上聯(lián)桿的中間部和頂板后部，使頂板和背板連動；在所述連動桿的上端和頂板后部的樞軸安裝部上內(nèi)裝所述彈性緩 沖機構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的折疊式桌子，其中，所述彈性緩沖機 構(gòu)被設(shè)定為在固定于所述頂板的兩側(cè)下表面上的托架上，以不能轉(zhuǎn) 動的方式保持圓筒狀的支軸和在該支軸的外周面突出設(shè)置突起的制動 部件，并且在所述連動桿的上端部凹陷設(shè)置收納所述支軸及突起的軸 孔部和與該軸孔部連續(xù)的板簧保持部，在該板簧保持部中嵌合單個或多個板簧的基端部，并且將所述制 動部件的支軸和突起插入到軸孔部中，將貫通所述連動桿上端部的轉(zhuǎn) 動軸貫通所述制動部件的支軸而擰入到所述托架上，靠近折疊姿勢或使用姿勢的轉(zhuǎn)動末端時所述突起壓接在板簧的浮 動端部上。
9. 如權(quán)利要求8所述的折疊式桌子，其中，所述制動部件在基臺 的一個側(cè)面突出設(shè)置所述支軸，并且在基臺的另一側(cè)面突出設(shè)置多個 定縫銷釘，在所述托架的支撐片上貫穿設(shè)置與所述轉(zhuǎn)動軸嵌合的螺紋孔和該 螺紋孔周圍的扣合孔，將所述定縫銷釘嵌合到扣合孔中而以不能轉(zhuǎn)動的方式保持。
10. 如權(quán)利要求9所述的折疊式桌子，其中，所述制動部件在基 臺的一個側(cè)面突出設(shè)置所述支軸，并且在該支軸的外周部突出設(shè)置突 起，在所述突起的前端形成以該支軸為中心的圓弧面，能夠?qū)⑺霭寤傻母佣瞬宽斏纤鐾黄鸬膱A弧面。
11. 如權(quán)利要求1或6所述的折疊式桌子，其中，在所述頂板后部下方通過聯(lián)桿機構(gòu)將背板設(shè)置在所述支腳體和頂板上，該聯(lián)桿機構(gòu) 具有連接該支腳體和背板的至少一個聯(lián)桿，在可轉(zhuǎn)動地連接該聯(lián)桿的一端和所述支腳體的樞軸安裝部上設(shè)置 止動器，所述止動器在所述背板變成沿著兩個支腳體的后邊緣的折疊 姿勢時，限制聯(lián)桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
12. 如權(quán)利要求ll所述的折疊式桌子，其中，所述聯(lián)桿機構(gòu)包括 連接所述支腳體和背板的上下聯(lián)桿，在可轉(zhuǎn)動地連接該上聯(lián)桿和下聯(lián) 桿各自的一端和所述支腳體的各樞軸安裝部中的至少一個樞軸安裝部 上設(shè)置止動器，所述止動器在所述背板變成沿著兩個支腳體的后邊緣 的折疊姿勢時，限制聯(lián)桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的折疊式桌子，其中，在所述下聯(lián) 桿的一端和所述支腳體的樞軸安裝部處設(shè)有下止動器，所述下止動器 的設(shè)在所述支腳體上的第一凸輪部和設(shè)在所述下聯(lián)桿上的第二凸輪部 在轉(zhuǎn)動方向上扣合并在所述背板的折疊姿勢和使用姿勢的兩個轉(zhuǎn)動末 端抵接，以限制轉(zhuǎn)動。
14. 如權(quán)利要求11或12所述的折疊式桌子，其中，在所述上聯(lián) 桿的一端和所述支腳體的樞軸安裝部處設(shè)有上止動器，所述上止動器 的突出設(shè)置在所述支腳體上的突出部和設(shè)在所述上聯(lián)桿上的第三凸輪 部在轉(zhuǎn)動方向上扣合并在所述背板的折疊姿勢的轉(zhuǎn)動末端抵接，以限 制轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種折疊式桌子，在左右支腳體的上端部上，以能上下轉(zhuǎn)動的方式連接安裝于頂板的下表面兩側(cè)部上的托架，使頂板維持水平的使用姿勢和折疊姿勢，其中，可以擴大下肢空間，支腳體的強度變高，并且還能夠順暢地進(jìn)行頂板的轉(zhuǎn)動動作，此外頂板從使用姿勢變?yōu)檎郫B姿勢時，可以對頂板實施制動以防止其急劇抬起。在托架外側(cè)的側(cè)板上形成圓形的軸承孔(31)，并且在內(nèi)側(cè)的側(cè)板上形成開口(32)，使連接管(9)的端部從開口位于托架內(nèi)，在水平部(37)上形成軸部(38)，將軸部(38)可轉(zhuǎn)動地嵌合在安裝于軸承孔上的滑動環(huán)(34)上并使前端部位于托架內(nèi)，在托架內(nèi)以不能轉(zhuǎn)動的方式連接支腳連接部件的水平部和連接管。
文檔編號A47B3/083GK101361618SQ20081021026
公開日2009年2月11日 申請日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月10日
發(fā)明者前川尚幸, 富本浩一郎 申請人:伊藤喜有限公司