專利名稱：竹炭棕纖維復(fù)合床墊及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹炭棕纖維復(fù)合床墊及制作方法，屬于植物纖維床墊技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
棕纖維床墊由于具有良好的吸水洗濕性能，所以在潮濕的地方和季節(jié)，會使纖維墊吸收 大量的水分，在空氣流通比較差的情況下，水分無法排除，造成植物纖維可能發(fā)生霉變，產(chǎn) 生異味，影響纖維墊的使用。在棕纖維床墊加入竹炭，可利用竹炭特有的吸附性，起到除臭 ，凈化空氣的作用，保持纖維墊的干爽和清潔?，F(xiàn)有技術(shù)中，在床墊中加入竹炭的技術(shù)通常 是將竹炭制作成片狀的竹炭墊，將竹炭墊放置在床墊的上方，或中間等位置，如果竹炭墊放 置的位置不均勻，或竹炭墊數(shù)量過少，只能保持床墊局部位置的干爽，如果竹炭墊放置過多 ，又影響床墊的舒適性，使用效果不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種充分、均勻的發(fā)揮竹炭吸附作用，保持床墊整體干爽的竹 炭棕纖維復(fù)合床墊及制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的竹炭棕纖維復(fù)合床墊，它包括彈性片材內(nèi)的棕纖維絲，棕纖維絲上設(shè)有竹炭粉層。
竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，它包括下述步驟
a、 將竹炭研墨成粉狀，竹炭粉的粒徑《lmm;
b、 將分解好的棕纖維絲用氣流吹成三維分布狀后，噴膠，得到棕纖維片層，將制得的 竹炭粉噴在纖維片層上面，利用膠乳的粘接性，將竹炭粉固定在棕纖維絲上，形成竹炭粉層
c、 將棕纖維片層l片或l片以上疊加，進行熱壓硫化定型后，用蒸餾水沖洗掉粘接不牢 的竹炭粉以及在硫化過程中竹炭所吸附的物質(zhì)，然后烘干即可。
上述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，在步驟a中，竹炭粉的粒徑《0. lmm。 上述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，步驟c中，用蒸餾水沖洗棕纖維片層至所用的 蒸餾水無色即可。
上述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，步驟c中，烘干溫度為60 8(TC 。 本發(fā)明在現(xiàn)有的棕纖維床墊生產(chǎn)工藝上挖掘創(chuàng)新，在棕纖維床墊生產(chǎn)過程中巧妙的加入竹炭粉，所得到的竹炭棕纖維復(fù)合床墊上的竹炭粉分布非常均勻，基本上每一根纖維上都有 ，在不影響床墊的舒適性的基礎(chǔ)上，利用竹炭的吸附性提高了床墊的防霉，防潮性，與將竹 炭制作成竹炭墊加入床墊中的技術(shù)方案相比，本發(fā)明的竹炭粉均布在每根纖維上，范圍覆蓋 整個床墊的內(nèi)部，能夠吸附床墊內(nèi)部的水分，保持床墊內(nèi)部的干爽和清潔。因此防霉，防潮 的效果更好。申請人做了相關(guān)對比試驗，試驗數(shù)據(jù)見表一。同時竹炭具有除臭和凈化空氣的 作用；竹炭產(chǎn)生的遠紅外線和負離子能夠起到一定的理療作用，促進人體血液循環(huán)，提高人 體的睡眠效果，真正實現(xiàn)純天然的健康睡眠。
表一 本發(fā)明竹碳棕纖維復(fù)合床墊與一般棕纖維床墊主要性能對比
性能竹碳棕纖維復(fù)合床墊一般棕纖維床墊
耐久性AA
靜壓縮回彈率9596
長霉等級l 22 3
舒適度C值(％Hd)22 2422 24
注檢驗按照QB/T 2600-2003;靜壓縮方法為壓縮至原始高度的70%，保持22小時之 后，過一小時測其回彈率。長霉等級的檢驗依據(jù)為BSEN14119-2003，等級越低，防霉性能 越好。


附圖l為棕纖維絲l的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為棕纖維絲1和竹炭粉層2的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為竹碳棕纖維復(fù)合床墊3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例l:竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，它包括下述步驟
a、 將竹炭研墨成粉狀，竹炭粉的粒徑《lmm。
b、 將分解好的棕纖維絲l用氣流吹成三維分布狀后，噴膠，得到棕纖維片層，將制得的 竹炭粉噴在纖維片層上面，利用膠乳的粘接性，將竹炭粉固定在棕纖維絲l上，形成竹炭粉 層2。
c、 將棕纖維片層l片或l片以上疊加，進行熱壓硫化定型后得到竹碳棕纖維復(fù)合床墊3
，用蒸餾水沖洗掉粘接不牢的竹炭粉以及在硫化過程中竹炭所吸附的物質(zhì)，用蒸餾水沖洗棕 纖維片層至所用的蒸餾水無色即可。然后在6(TC烘干。
上述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，步驟c中，烘干溫度為6(TC。本發(fā)明所得的彈性片材，其棕纖維絲1上固定有一層竹炭粉層2。 本發(fā)明的實施例2:它包括下述步驟
a、 將竹炭研墨成粉狀，竹炭粉的粒徑《0. lmm。經(jīng)申請人試驗發(fā)現(xiàn)，竹碳粉的粒徑 過大不易粘接在棕絲上，會降低棕絲之間以及片層之間的粘接性，容易產(chǎn)生斷層和錯層；另 外粒徑過大會造成分布不均勻，影響床墊的耐久性和舒適性。因此竹炭粉的粒徑《0. 1 mm ，粘接效果更好。
b、 將分解好的棕纖維絲l用氣流吹成三維分布狀后，噴膠，得到棕纖維片層，將制得的 竹炭粉噴在纖維片層上面，利用膠乳的粘接性，將竹炭粉固定在棕纖維絲l上，形成竹炭粉 層2。
c、 將棕纖維片層l片或l片以上疊加，進行熱壓硫化定型后得到竹碳棕纖維復(fù)合床墊3
，用蒸餾水沖洗掉粘接不牢的竹炭粉以及在硫化過程中竹炭所吸附的物質(zhì)，至所用的蒸餾水 無色即可。然后在8(TC烘干。
權(quán)利要求
1.一種竹炭棕纖維復(fù)合床墊，它包括彈性片材內(nèi)的棕纖維絲(1)，其特征在于棕纖維絲(1)上設(shè)有竹炭粉層(2)。
2.權(quán)利要求2如權(quán)利要求l所述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，其特征在于 :它包括下述步驟a、 將竹炭研墨成粉狀，竹炭粉的粒徑《lmm;b、 將分解好的棕纖維絲(1)用氣流吹成三維分布狀后，噴膠，得到棕纖維片層，將 制得的竹炭粉噴在纖維片層上面，利用膠乳的粘接性，將竹炭粉固定在棕纖維絲(1)上， 形成竹炭粉層(2);c、 將棕纖維片層l片或l片以上疊加，進行熱壓硫化定型后，用蒸餾水沖洗掉粘接不 牢的竹炭粉以及在硫化過程中竹炭所吸附的物質(zhì)，然后烘干即可。
3.權(quán)利要求3根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，其特征在 于步驟a中，竹炭粉的粒徑《0. lmm。
4.權(quán)利要求4根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，其特征在 于步驟c中，用蒸餾水沖洗棕纖維片層至所用的蒸餾水無色即可。
5.權(quán)利要求5根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹炭棕纖維復(fù)合床墊的制作方法，其特征在 于步驟c中，烘干溫度為60 8(TC 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹炭棕纖維復(fù)合床墊及制作方法，它包括彈性片材內(nèi)的棕纖維絲(1)，棕纖維絲(1)上設(shè)有竹炭粉層(2)。本發(fā)明在現(xiàn)有的棕纖維床墊生產(chǎn)工藝上挖掘創(chuàng)新，在棕纖維床墊生產(chǎn)過程中巧妙的加入竹炭粉，所得到的竹炭棕纖維復(fù)合床墊上的竹炭粉分布非常均勻，基本上每一根纖維上都有，在不影響床墊的舒適性的基礎(chǔ)上，利用竹炭的吸附性提高了床墊的防霉，防潮性，與將竹炭制作成竹炭墊加入床墊中的技術(shù)方案相比，本發(fā)明的竹炭粉均布在每根纖維上，范圍覆蓋整個床墊的內(nèi)部，能夠吸附床墊內(nèi)部的水分，保持床墊內(nèi)部的干爽和清潔。因此防霉，防潮的效果更好。
文檔編號A47C27/12GK101301150SQ20081030204
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者吳貴云, 戴正烈, 朱利軍, 堅 林, 宏 王, 韋貴菊 申請人:南方匯通股份有限公司