專利名稱：屋頂窗戶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包括窗框和窗扇的屋頂窗戶，窗框和窗扇各自包 括頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件以及一對互相對置的側(cè)部構(gòu)件，所述窗扇裝有窗玻 璃并且借助于一對樞轉(zhuǎn)鉸鏈與窗框相連，所述樞轉(zhuǎn)鉸鏈限定有大致平行 于所述頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件的鉸鏈軸，其中在所述屋頂窗戶的外側(cè)設(shè)置 有遮蓋構(gòu)件用于遮蔽窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件以抵御風(fēng)雨并且在此處在所 述窗玻璃和窗扇之間設(shè)置有密封條，所述密封條包括與所述窗扇的頂部 構(gòu)件、底部構(gòu)件和側(cè)部構(gòu)件對應(yīng)的頂部部分、底部部分和兩個側(cè)部部分。 本實用新型還涉及一種制作這種窗戶的方法。
背景技術(shù)：
已知這種屋頂窗戶具有多種不同構(gòu)造并且已證實其在多種不同情況 下工作良好。然而，當(dāng)窗戶下方的房間的用途使其在長時間內(nèi)濕度非常高 時-例如用作浴室、洗衣房等，冷凝7jC便成了問題，因為這種狀況會導(dǎo)致 發(fā)霉或產(chǎn)生水藻，尤其是在底部窗扇構(gòu)件以及密封條的底部上更是如此。 時間一長，這會導(dǎo)致窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件失去光澤并且可能導(dǎo)致其劣化。 為了避免這些缺陷，用于浴室等場合的窗戶由塑料或由塑料包覆的M制 成。塑料具有良好的耐潮濕性能，因為其本身是防潮的并且其可能含有殺 菌劑。
諸如EP 0742335 A2之類的多個專利申請中公開了現(xiàn)有的塑料窗戶。 然而，這些窗戶似乎都設(shè)計成主要目的是可以利用塑料材料并且具有塑料 材料的局限，而并沒有考慮回收利用具有木制窗扇和窗框的屋頂窗戶的其 它部件的可能性。這已經(jīng)導(dǎo)致用于生產(chǎn)不同類型和尺寸的屋頂窗戶的庫存 物品的數(shù)量大幅增加。另外，當(dāng)塑料和木制窗戶用于同一建筑物中時，缺 少回收利用經(jīng)常導(dǎo)致在窗戶的實體外觀或設(shè)計方面缺乏一致性，這在特別 是實踐中是一個問題。
已知塑料窗戶的第二個問^A,與木材相比塑料對過熱更敏感，并且 當(dāng)設(shè)置有深色遮蓋構(gòu)件時-如實踐中商業(yè)領(lǐng)域當(dāng)前普遍采用的所有屋頂窗戶的情形，窗扇和窗框型材可能因此被弱化。
已知塑料窗戶的第三個問題是，如上所述，窗玻璃的內(nèi)側(cè)會形成冷凝物。

實用新型內(nèi)容
因此，本實用新型的目的是提供一種由塑料型材制成的屋頂窗戶，該 屋頂窗戶解決了上述問題中的至少一個。
該目的通過上述類型的屋頂窗戶來實現(xiàn)，其中窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件由 擠壓成型的塑料型材制成， 一個或多個窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件設(shè)置有具有
倒L形形狀并且朝向窗戶外部突出的凸緣，L形的第一支腿連接到型材 主體，第二支腿大致平行于所述窗玻璃的平面，所述凸緣的第二支腿支 撐遮蓋構(gòu)件。
全部或部分由木制型材制成的常規(guī)型屋頂窗戶中，獨立的配件附連到 每個側(cè)部窗框構(gòu)件，用于支撐遮蓋窗框與窗扇的掩^線的側(cè)部遮蓋構(gòu)件。 如上所述，通過給型材設(shè)置凸緣，便不再需要這種配件，而且減少了窗戶 部件的數(shù)目以及組裝過程中產(chǎn)生誤差的風(fēng)險。
當(dāng)將上述類型的窗戶安裝在傾斜的屋頂上時，三種類型的護(hù)層狀元件
用于提供防水構(gòu)造；稱為防7jc板的第一種元件遮擋屋頂和窗戶之間的接合 處，稱為覆層的第二種元件遮擋窗框和窗扇型材本身，以及稱為遮蓋構(gòu)件 的第三種元件遮擋窗扇覆層和窗玻璃或玻璃^t之間的空間。
該凸緣的附加優(yōu)點是，它增加型材的慣性矩，這又會增加抗彎折及扭 轉(zhuǎn)的性能，并且該型材的其它部件可因此而細(xì)化。
第三，該凸緣將遮蓋構(gòu)件保持為距型材的主體一定距離，從而使熱傳 遞最小化。因此該凸緣應(yīng)該優(yōu)選地由熱傳導(dǎo)性較差的材料制成?？梢詫⒃?凸緣擠壓成型的成該型材的一部分，因為通常采用的塑料的類型滿足這方 面的需求，但是該凸緣也可以通過共同擠壓成型或者通過后續(xù)裝配而由不 同材料制成。
該凸緣可以僅i史置在該型材的選定點或選定部分處，但是在優(yōu)選實施
方式中頂部窗框構(gòu)件設(shè)置有大致在其整個長度上延伸的凸緣，并且每個側(cè) 部窗框構(gòu)件設(shè)置有僅位于鉸鏈和頂部窗框構(gòu)件之間的部件上的凸緣。該實 施方式意味著所述凸緣在附連到側(cè)部和頂部窗框構(gòu)件的遮蓋構(gòu)件的整個長度上提供支撐。從而大幅度地減小球類等撞擊、銜睹時遮蓋構(gòu)件變形的 風(fēng)險。
通過設(shè)置有位于鉸鏈和底部窗扇構(gòu)件之間的部件上的凸緣的側(cè)部窗 扇構(gòu)件，可以獲得相似的優(yōu)點。
該遮蓋構(gòu)件的實際附連可通過膠粘來實現(xiàn)，但是優(yōu)選的是采用螺釘以 便于后續(xù)拆卸。該遮蓋構(gòu)件可附連到凸緣本身，或者如果熱傳遞不是主要 考慮因素的話該遮蓋構(gòu)件可附連到窗框構(gòu)件的主體，然后該凸緣純粹用于 支撐目的。
為了使所使用的材料數(shù)量以及型材的重量最小化，該凸緣應(yīng)當(dāng)越細(xì)越 好。然而，如果該遮蓋構(gòu)件附連到凸緣的話這就可能產(chǎn)生問題，因為當(dāng)遮 蓋構(gòu)件受到風(fēng)吸作用時細(xì)長的凸緣可能不具有充足的強度以便防止螺釘 脫出。因此優(yōu)選的是，設(shè)置用于接收諸如螺釘之類用于將遮蓋構(gòu)件緊固到 凸緣的緊固裝置的接收裝置，所述接收裝置是凸緣本身的加強部或加厚部 或者是設(shè)置成與凸斜目連接的獨立裝置。插入在所述型材的中空部中的用 作熱橋或者用作強化或硬化元件的元件也可用作接收裝置。
本實用新型的目的還通過上述類型的屋頂窗戶來實現(xiàn)，其中窗框和窗 扇構(gòu)件由擠壓成型的塑料型材制成并且窗框的側(cè)部構(gòu)件與窗戶兩側(cè)上的 窗扇之間限定有一空間，所述空間在所述側(cè)部構(gòu)件的整個長度上延伸并且 在安裝狀態(tài)下朝上打開。
該空間用于將遮蓋構(gòu)件與型材的主體隔離開，從而使熱傳遞最小化并 使得能夠產(chǎn)生上述優(yōu)點。根據(jù)窗扇、窗框以及其它窗戶部件的構(gòu)造，還可 以在該空間中實現(xiàn)熱效應(yīng)引起的自然通風(fēng)，從而導(dǎo)致產(chǎn)生冷卻作用。因此 可以減小窗戶下方的房間的空調(diào)需要。
為了實現(xiàn)最佳的熱隔離和通風(fēng)，優(yōu)選的是該空間構(gòu)成窗扇和窗框在平
行于所述頂部和底部構(gòu)件的縱向的方向上的橫截面總寬度的至少1/10，優(yōu) 選地是該總寬度的至少1/5。然而，該空間不應(yīng)該過大，以致于窗扇或窗 框的強度和穩(wěn)定性受影響或者窗戶不適于在冬季使用。
在普通的窗戶設(shè)計中，所述鉸鏈在所述窗扇的頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件 之間的大約 一 半處布置在所述空間中。因此優(yōu)選的是該空間的寬度至少 與標(biāo)準(zhǔn)型樞轉(zhuǎn)鉸鏈的寬度一樣大。為了使窗扇和窗框之間的空間的容積最大化，用細(xì)長的舌部來替換用 于完全或部分由木制型材制成的窗戶的較大的壓條。這對于塑料型材來說 是可能，但是如果由木材制成該舌部便不具有必需的強度。然而，在這種 設(shè)計中，該空間必須在其最下端處封閉以防止鳥類、臟物等進(jìn)入該空間。
這通過i史置截面形狀和尺寸大致與該空間本身相同的塞子來實現(xiàn)。該塞子 同時可用作壓條，該舌部留在側(cè)部窗扇構(gòu)件的最下部，作為遮蓋構(gòu)件的緊 固點并作為底部窗扇構(gòu)件的端部遮蓋構(gòu)件。
實現(xiàn)本實用新型的目的的另一種屋頂窗戶是一種這樣的窗戶，其窗框 和窗扇構(gòu)件用擠壓的塑料型材制成，并且其密封條的底部是間斷的或者具 有凹槽，所述凹槽形成穿過密封條的排水通道。通過這種方法，可以了解 盡管經(jīng)過多次嘗試，仍然不能生產(chǎn)一種窗戶，其完全避免了冷凝水的形成。 根據(jù)本實用新型的窗戶被替代設(shè)計成用來解決冷凝水形成的后果。
對于正常尺寸的窗戶，如果密封條的底部在面對側(cè)部的一端或兩端處 具有排7jc通道就足夠了。但是，應(yīng)當(dāng)了解，也可以使用更多的通道，并且 它們也可以設(shè)置在不同的位置。
為了避免外界水分由于毛細(xì)水吸力而進(jìn)入，優(yōu)選地，每個排水通道都 具有至少lmm的寬度。
排水通道的總數(shù)和尺寸應(yīng)當(dāng)總是保持在最小，以最小化進(jìn)風(fēng)的危險。
上述實現(xiàn)本實用新型的目的的三種不同方法當(dāng)然也可以組合在具有 權(quán)利要求l、 5和11的特征的一個窗戶中。
對于所有實施方式共同的是，窗框和窗扇構(gòu)件優(yōu)選地由被證明特別適 合于該目的的聚氯乙烯制成，并且一個或多個窗框和/或窗扇構(gòu)件的中空部 可以全部地或部分地充填有熱絕緣材料以提高窗戶的熱絕緣特征。絕緣特 性的提供可以有助于最小化在窗玻璃處以用在填緊窗扇和窗框之間的接 合的墊圏處的冷凝水。如果在一個或多個窗框和/或窗扇構(gòu)件中其面對窗戶 下面的室內(nèi)并且與墊圏相鄰的表面處i殳置熱導(dǎo)體，則后者還可以變得更加 方便。優(yōu)選地，這種熱導(dǎo)體設(shè)置在窗框或窗扇構(gòu)件的中空部中。
具有上述特性的窗戶可以通過如下步驟制成將擠壓成型的塑料型 材切割成對應(yīng)于窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件長度的合適的件，通過膠粘、焊接 等或者借助于合適的配件使這些件互相連接以形成矩形的框架，并且通 過修整或增加適配元件對至少一個型材件進(jìn)行定制。為了最優(yōu)化每個窗扇和窗框構(gòu)件的性能，可以為每種構(gòu)件使用不同的型材。
該定制的優(yōu)選示例是所述側(cè)部窗框構(gòu)件由具有突出凸緣的型材制 成，并且通過切割或研磨從每個側(cè)部窗框構(gòu)件的 一部分上去除所述凸 緣，并且/或沖擊塞子附連到各個側(cè)部窗扇構(gòu)件的期望面向相應(yīng)的側(cè)部窗 框構(gòu)件的側(cè)面。


下面將參照附圖、通過示例的方式更詳細(xì)地描述本實用新型，圖中 圖1以立體圖示出屋頂窗戶；
圖2是如圖1中用II所標(biāo)示的窗戶右上側(cè)的橫截面圖3是如圖1中用III所標(biāo)示的窗戶頂部的橫截面圖4是如圖1中用IV所標(biāo)示的窗戶右下側(cè)的橫截面圖5是如圖1中用V所標(biāo)示的窗戶右下角的示意性細(xì)節(jié)立體圖，其中 遮蓋構(gòu)件是透明的，并且移除了側(cè)部窗框構(gòu)件以露出塞子；
圖6是如圖1中用VI所標(biāo)示的窗戶左下角的示意性細(xì)節(jié)立體圖7是如圖1中用VII所標(biāo)示的窗戶底部的橫截面圖；以及
圖8示出說明窗扇和窗框型材中熱導(dǎo)體的位置的示例的橫截面圖。
具體實施方式
圖1中示出才艮據(jù)本實用新型的在中部懸掛的屋頂窗戶。該窗戶包括窗 玻璃l，其安裝在窗扇2上，窗扇2借助于樞轉(zhuǎn)鉸鏈4與固定的窗框3互 相連接。窗扇和窗框各自包括頂部構(gòu)件21、 31、底部構(gòu)件22、 32和兩個 側(cè)部構(gòu)件23、 33、 24、 34,并且所述^^大約位于頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件的 中間處。遮蓋構(gòu)件5設(shè)置在窗扇與窗框接合線6上，以防止雨水等ii^該 結(jié)構(gòu)。在窗戶的右側(cè)，相應(yīng)的遮蓋構(gòu)件被移除以露出窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件, 但M當(dāng)理解這只是為了說明的目的。在圖1中還略去了遮蓋側(cè)部下半部 分的遮蓋構(gòu)件以及其它元件，直到窗戶安裝到屋頂中時才對它們進(jìn)行附 連。
圖2示出在鉸鏈上方的點處的窗扇和窗框的橫截面圖?？梢钥闯觯?扇和窗框均由多個封閉的中空部231、 232、 331、 332、 333構(gòu)成的型材制成。窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件的外部形狀使得當(dāng)如圖2中所示地將窗扇構(gòu)件和 窗框構(gòu)件設(shè)置為彼此緊密地相鄰時，在型材上部處的凹部表面234、 334 之間限定空間7。該空間的尺寸對應(yīng)于普通類型樞轉(zhuǎn)鉸鏈(圖2中未示出) 的尺寸，這些普通類型的樞轉(zhuǎn)鉸鏈設(shè)置在如圖1所提議的空間中。
為了提高窗戶的熱絕緣性能，在窗戶的安裝狀態(tài)下面向內(nèi)部的中空部 231、 331幾乎全部填充有發(fā)泡型聚苯乙烯(EPS)等熱絕緣材料?；谑?用窗戶的氣候以及中空部的數(shù)量和分布等相關(guān)的其它情況，也可以充填其 它中空部。熱絕緣材料的充填方法取決于所使用的材料，這對所屬領(lǐng)域的 技術(shù)人員來說是直接可知的。
在窗框構(gòu)件33的上側(cè)上，設(shè)置有角狀凸緣或L形凸緣335。凸緣335 的第一支腿3351基本上垂直于窗玻璃1的平面，第二支腿3352基本上平 行于窗玻璃1并且沿著朝向窗玻璃1的方向從第一支腿3351延伸。從圖2 中可以看出，第二支腿伸出到位于窗扇和窗框之間的空間7上方，并且支 撐用來保護(hù)窗扇和窗框之間的接合處不使雨水等進(jìn)入的遮蓋構(gòu)件51。在相 對的側(cè)部窗框構(gòu)件34上也設(shè)置有類似的凸緣。
在本實施方式中，側(cè)部窗框構(gòu)件上的凸緣335僅設(shè)置在位于鉸鏈和頂 部窗框構(gòu)件之間的窗框最上面的半部分上。這是由于窗戶是在中部懸掛 的，因此窗扇和窗框之間的接合處的遮蓋構(gòu)件被分成兩個半部；上半部安 裝在窗框上，下半部安裝在窗扇上。如果應(yīng)用將遮蓋構(gòu)件安裝到具有可位 于不同位置的4^鏈軸線的窗戶的本方法，則僅應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整位于側(cè)部構(gòu)件 上的凸緣的位置。也可以在位于鉸鏈軸線下方的窗扇側(cè)部構(gòu)件部分上"^殳置 凸緣。
從圖3中可以看出，頂部窗框構(gòu)件31設(shè)置有類似的凸緣311，所述凸 緣311對應(yīng)于側(cè)部構(gòu)件33上的凸緣，但是凸緣311在頂部構(gòu)件的整個長度 上延伸。然而，在這種情況下，遮蓋構(gòu)件或盒構(gòu)件附連到頂部窗框構(gòu)件的 主體的上表面336，該凸緣僅用作支撐件，用以防止在受到風(fēng)壓的影響或 被在屋頂上工作的人踩在上面時遮蓋構(gòu)件過度偏移。
凸緣334的高度不僅允許遮蓋構(gòu)件51相對于窗戶的其它部件安^ 適當(dāng)?shù)母叨?，還提供遮蓋構(gòu)件和窗框的支承部件之間的熱隔離。當(dāng)暴露于 陽光下時，通常由涂覆有深色的鋁制成的遮蓋構(gòu)件變得非常熱，從而導(dǎo)致 支撐結(jié)構(gòu)變暖。當(dāng)使用木質(zhì)型材制作窗框構(gòu)件時，這是沒問題的，但是大多數(shù)塑料對熱4艮敏感；在長時間受熱影響的情況下一些塑料會變軟并且大 多數(shù)塑料會劣化。利用根據(jù)本實用新型的凸緣結(jié)構(gòu)，遮蓋構(gòu)件保持遠(yuǎn)離窗 框型材的支承部件，因此窗框型材的支承部件能夠保持地相對涼。
原則上能夠使用通常用于窗扇和窗框構(gòu)件的公知為PVC的聚氯乙
烯，且無需遮蓋構(gòu)件。然后能夠^或重新設(shè)計凸緣335，以允許它在窗 戶關(guān)閉狀態(tài)下完全遮蓋并保護(hù)空間7以及窗扇和窗框之間的掩^處。但是， 這將需要對暴露到陽光下的型材的部件進(jìn)行某種保護(hù)，因為PVC在UV 輻射的影響下會劣化。例如能夠通過將型材涂成深色、通過應(yīng)用合適的箔 等來實現(xiàn)UV防護(hù)。上述考慮適用于能夠想到用于窗戶制造的大部分塑料 材料。
在圖2和圖3示出的實施方式中，僅在側(cè)部窗框構(gòu)件的上半部分上和 頂部窗框構(gòu)件上設(shè)置有凸緣。但是，可以理解，在窗扇型材的設(shè)計中，還 可以使用下面的總構(gòu)思，即，使用凸緣將遮蓋構(gòu)件支撐在型材主體之上的 一定距離處。
優(yōu)選地將具有凸緣的型材擠壓成在它們的整個長度上具有凸緣， 通過去除凸緣的一部分來修剪型材以用于將要制作的特定窗戶。這可以例 如通過軋制實現(xiàn)?？商鎿Q地，可以以在擠壓之后增加到型材相關(guān)部分上的 適配元件的形式來提供凸緣。在通常情況下，去除凸緣的一部分將比后來 再增加凸緣更《更宜。
圖4示出鉸鏈與底部構(gòu)件之間的、右側(cè)窗扇和窗框的橫截面圖。可以 看出，側(cè)部窗框構(gòu)件33這時不具有凸緣，而是遮蓋構(gòu)件53附連到塞子9， 所述塞子9位于窗扇與窗框之間的空間7中、并且借助于螺釘91緊固到側(cè) 部窗扇構(gòu)件。塞子還幫助保持墊圏10，所述墊圏IO使窗扇與窗框之間的 *嚴(yán)密。在側(cè)部窗扇構(gòu)件的其余部分上，保留所述空間并且4吏所述墊圈 保持在由側(cè)部窗扇構(gòu)件上的伸出舌部ll形成的凹槽中，如可以從圖5中看 到的，所述圖5示出已除去側(cè)部窗框構(gòu)件的窗戶的右下角。
對于凸緣，可以將舌部擠壓成位于型材的整個長度然后進(jìn)行修剪或者 將其作為適配元件增加到型材上。優(yōu)選地，在已經(jīng)制好舌部并且附連墊圏 之后，增加所述塞子。
由于窗戶在中部懸掛的事實，墊圏10附連到如圖2所示的窗戶最上 部分處的側(cè)部窗框構(gòu)件，并且附連到如圖4和5所示的窗戶最下部分處的側(cè)部窗扇構(gòu)件。
圖2和圖4所示的墊圈具有一對縱向空腔101、 102，因而與前面使用 的那些墊圏不同。這些空腔增加墊圏的彈性，^使墊圏具有增加的拉出阻力。
塞子9僅填充空間7的最下部分，空間的其余部分仍舊敞開并且起到 前面說明的熱絕緣的作用。在具有全部或部分為木制窗扇的常見類型天窗 的情況下，不可能使用舌部ll，因此空間7由較大的撞擊式壓條(striking bead)占據(jù)。
塞子除了在其下端處封閉空間7之外，塞子還截止底部窗扇型材22， 塞子的鼻部92 (見圖5)在大小和形狀上相應(yīng)于底部窗扇型材的平坦伸出 部分221 (見圖7)。
圖6詳細(xì)示出其中已經(jīng)將窗玻璃和底部遮蓋構(gòu)件除去的窗戶的最右下 角。在圖7中示出窗戶底部的橫截面視圖。如可以看到的，在窗玻璃l與 底部窗扇構(gòu)件22之間使用的密封條82包括較平坦的基部821和向上伸出 的壓條822。壓條是中空的，允許其在安裝窗玻璃時被壓縮。在圖7中， 為了說明的目的，將壓條示為處于未被壓縮狀態(tài)。在正常務(wù)fr下，窗玻璃 不與密封條的基部接觸。
如可以在圖6中看到的，壓條822在距離密封條84側(cè)部的一定距離 處已經(jīng)斷開，而基部821是連續(xù)的。這形成了通道85，在窗玻璃里側(cè)上形 成的冷凝7JC在通道85這里可以如圖7中箭頭指示地流到窗框3的外側(cè)，而 不與底部窗扇構(gòu)件本身接觸。通道的寬度應(yīng)該大到使得沒有毛細(xì)上升的危 險，但是另一個方面應(yīng)該小到使得其不會引發(fā)抽吸作用。幾個微米的寬度 是優(yōu)選的。
在可替換實施方式(未示出)中，底部密封條82完全斷開，從而形 成更深的通道或者允許使用更簡單的沒有壓條的密封條。
密封條的斷開優(yōu)選地位于窗玻璃角部，因為冷冷凝水常常聚集在這 兒，但是其它位置也是可能的。同樣，條的凹陷、形成在其中的凹槽或者 排7JC通道形成所必需的任何其它裝置也是用于此目的。
如前面說明的，考慮到窗戶的預(yù)計使用，已經(jīng)假定窗玻璃上冷冷凝水 的形成是不可避免的，因此已經(jīng)采糾目關(guān)措施以確保這不會導(dǎo)致問題。但 是，在窗框3與窗扇2接合線6嚴(yán)密的墊圏10處，也可能出現(xiàn)冷冷凝水。較冷空間7直接置于塾圏之上就是這樣的情況。因此，在優(yōu)選實施方式中， 窗扇和/或窗框型材設(shè)置有插入件12，插入件12作為熱橋用于將來自窗戶 之下空間的熱量朝向墊圏層面?zhèn)鲗?dǎo)。插入件位置的示例在圖7和圖8中示 出。插入件優(yōu)選地由例如鋁或鋼的金屬組成，并且還可以幫助加強或堅固 塑料型材。
僅作為加強或堅固構(gòu)件的插入件，還可以與作為熱橋的那些構(gòu)件組合 提供或者作為所述熱橋的替代件提供。
插入件可以如圖7所示僅i更置在相鄰型材的一個中或者如圖8所示該: 置在相鄰型材兩者中。
當(dāng)如圖3所示通過螺釘54附連遮蓋構(gòu)件52時，為了熱傳導(dǎo)、加強或 堅固目的設(shè)置的插入件可以作為接收裝置，用于給螺釘提供更好的附連并 防止螺釘磨損。
可以將如上描述的實施方式的不同方面自由組合成大量不同的窗戶 構(gòu)造，這樣的構(gòu)造全部落在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種屋頂窗戶，其包括窗框和窗扇，所述窗框和窗扇各自包括頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件和一對互相對置的側(cè)部構(gòu)件，所述窗扇裝有窗玻璃并且借助于一對樞轉(zhuǎn)鉸鏈與所述窗框相連，所述樞轉(zhuǎn)鉸鏈限定有大致平行于所述頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件的鉸鏈軸，在所述屋頂窗戶的外側(cè)設(shè)置有遮蓋構(gòu)件用于遮蔽窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件以抵御風(fēng)雨并且在此處在所述窗玻璃和窗扇之間設(shè)置有密封條，所述密封條包括與所述窗扇的頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件和側(cè)部構(gòu)件對應(yīng)的頂部部分、底部部分和兩個側(cè)部部分，其特征在于所述窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件由擠壓成型的塑料型材制成，一個或多個窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件設(shè)置有具有倒L形形狀并且朝向窗戶外部突出的凸緣，L形的第一支腿連接到型材主體，第二支腿大致平行于所述窗玻璃的平面，所述凸緣的第二支腿支撐遮蓋構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的屋頂窗戶，其特征在于所述頂部窗框構(gòu)件 設(shè)置有大致在其整個長度上延伸的凸緣，并且每個側(cè)部窗框構(gòu)件僅在位 于所述鉸鏈和所述頂部窗框構(gòu)件之間的部分上設(shè)置有凸緣。
3.如前述權(quán)利要求任一項所述的屋頂窗戶，其特征在于所述側(cè)部 窗扇構(gòu)件僅在位于所述鉸鏈和所述底部窗扇構(gòu)件之間部分上設(shè)置有凸
4.如前述^5L利要求任一項所述的屋頂窗戶，其特征在于設(shè)置有用 于接收緊固裝置如螺釘?shù)慕邮昭b置，所述緊固裝置用于將遮蓋件緊固到 所述凸緣，所述接收裝置是加強或加厚的凸緣本身，或者是與凸緣分開 布置的獨立裝置。
5. —種屋頂窗戶，其包括窗框和窗扇，所述窗框和窗扇各自包括 頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件和一對互相對置的側(cè)部構(gòu)件，所述窗扇裝有窗玻璃 并且借助于一對樞轉(zhuǎn)鉸鏈與所述窗框相連，所述樞轉(zhuǎn)鉸鏈將所述窗框的構(gòu)件和底部構(gòu)件的鉸鏈軸，在所述屋頂窗戶的外側(cè)設(shè)置有遮蓋構(gòu)件用于 遮蔽窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件以抵御風(fēng)雨并且在此處在窗玻璃和窗扇之間設(shè)置有密封條，所述密封條包括與窗扇的頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件和側(cè)部構(gòu) 件相對應(yīng)的頂部部分、底部部分和兩個側(cè)部部分，其特征在于所述窗框 構(gòu)件和窗扇構(gòu)件由擠壓成型的塑料型材制成，在窗戶兩側(cè)在所述窗框的 側(cè)部構(gòu)件和所述窗扇的側(cè)部構(gòu)件之間限定有空間，所述空間在所述側(cè)部 構(gòu)件的整個長度上延伸并且在安裝好的狀態(tài)下向上敞開。
6. 如權(quán)利要求5所述的屋頂窗戶，其特征在于所述空間沿平行于 所述頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件縱向方向的方向為所述窗扇和窗框總橫截面 寬度的至少1/10，優(yōu)選地為至少總寬度的1/5。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的屋頂窗戶，其特征在于所述鉸鏈在所 述窗扇的頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件之間的大約一半處布置在所述空間中。
8. 如權(quán)利要求5-7中任一項所述的屋頂窗戶，其特征在于在安裝 好的狀態(tài)下，所述空間的最下端通過大致具有與所述空間本身的橫截面 形狀和尺寸相同的塞子封閉。
9. 如權(quán)利要求8所述的屋頂窗戶，其特征在于所述塞子用作撞擊 式壓條。
10. 如權(quán)利要求8或9所述的屋頂窗戶，其特征在于所述塞子用作 所述遮蓋件的緊固點。
11. 一種屋頂窗戶，其包括窗框和窗扇，所述窗框和窗扇各自包括 頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件和一對互相對置的側(cè)部構(gòu)件，所述窗扇裝有窗玻璃 并且借助于一對樞轉(zhuǎn)鉸鏈與所述窗框相連，所述樞轉(zhuǎn)鉸鏈將所述窗框的構(gòu)件和底部構(gòu)件的鉸鏈軸，在所述屋頂窗戶的外側(cè)設(shè)置有遮蓋構(gòu)件用于 遮蔽窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件以抵御風(fēng)雨并且在此處在窗玻璃和窗扇之間 設(shè)置有密封條，所述密封條包括與所述窗扇的頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件和側(cè) 部構(gòu)件相對應(yīng)的頂部部分、底部部分和兩個側(cè)部部分，其特征在于所述 窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件由擠壓成型的塑料型材制成，并且所述密封條的底部部分被中斷或者具有凹槽，所述凹槽形成穿過所述密封的排水通道。
12. 如權(quán)利要求11所述的屋頂窗戶，其特征在于所述密封條的底 部部分在其面向所述側(cè)部部分的一個或兩個端部處具有排水通道。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的屋頂窗戶，其特征在于每個排水通 道具有至少lmm的寬度。
14. 如前述權(quán)利要求任一項所述的屋頂窗戶，其特征在于所述窗框 構(gòu)件和窗扇構(gòu)件由聚氯乙烯制成。
15. 如前述權(quán)利要求任一項所述的屋頂窗戶，其特征在于一個或多 個窗框構(gòu)件和/或窗扇構(gòu)件中的至少一個中空部完全或部分填充有熱絕 緣材料。
16. 如前述權(quán)利要求任一項所述的屋頂窗戶，其特征在于在一個或 多個窗框構(gòu)件和/或窗扇構(gòu)件中在其面向窗戶下方的房間的表面處設(shè)置 有熱導(dǎo)體并且所述熱導(dǎo)體鄰近使所述窗框和窗扇接合線嚴(yán)密的墊圏。
17. 如權(quán)利要求16所述的屋頂窗戶，其特征在于所述熱導(dǎo)體設(shè)置 在所述窗框構(gòu)件或窗扇構(gòu)件的中空部中。
專利摘要本實用新型涉及一種屋頂窗戶，其包括窗框和窗扇，窗框和窗扇各自包括頂部構(gòu)件、底部構(gòu)件和一對互相對置的側(cè)部構(gòu)件，窗扇裝有窗玻璃并且借助于一對樞轉(zhuǎn)鉸鏈與所述窗框相連，樞轉(zhuǎn)鉸鏈限定有大致平行于頂部構(gòu)件和底部構(gòu)件的鉸鏈軸，在屋頂窗戶的外側(cè)設(shè)置有遮蓋構(gòu)件用于遮蔽窗扇構(gòu)件和窗框構(gòu)件以抵御風(fēng)雨并且在此處在窗玻璃和窗扇之間設(shè)置有密封條，密封條包括頂部部分、底部部分和兩個側(cè)部部分，其中窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件由擠壓成型的塑料型材制成，一個或多個窗框構(gòu)件和窗扇構(gòu)件設(shè)置有具有倒L形形狀并且朝向窗戶外部突出的凸緣，L形的第一支腿連接到型材主體，第二支腿大致平行于所述窗玻璃的平面，凸緣的第二支腿支撐遮蓋構(gòu)件。
文檔編號E06B7/14GK201221163SQ20082011186
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月3日
發(fā)明者比亞內(nèi)·伯雷森 申請人:Vkr控股公司