專利名稱：一種門窗的填充物結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體說涉及到門窗的填充物結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中門窗的填充物結(jié)構(gòu)，大體有以下幾種無固定形狀的固體或 者液體填充物，它們填充在門窗扇的內(nèi)板、外板及其周圍的連接、包裹結(jié)構(gòu) 形成的整個腔體內(nèi)，用來支承門窗扇的內(nèi)外板，此種結(jié)構(gòu)的填充物由于要填 滿整個空腔所以使用量比較大，自然增加了門窗的生產(chǎn)成本，同時(shí)大量填充 物的使用使得門窗比較笨重。
申請?zhí)枮?8219042. 3的鋼芯門，公開了將門扇內(nèi)外板間的門扇芯(相當(dāng) 于本發(fā)明的填充物)的鋼件加工成具有""^Hj"TL"形狀，利用該形狀的上 下凸臺部位支承門扇內(nèi)外板，這種結(jié)構(gòu)填充物的接觸面積小，連接強(qiáng)度不高， 而且上下凸臺之間通過曲面連接，使填充物承受的力變小，填充物在與門扇 內(nèi)外板垂直的方向上容易產(chǎn)生形變，填充物與內(nèi)外板的結(jié)合度不好，同時(shí)鋼 件門扇芯的成本比較高。
申請?zhí)枮?006123010.X的發(fā)明專利申請，公開了一種防火門，該防火 門的門扇內(nèi)安裝有金屬蜂窩填充物，金屬蜂窩填充物形成填充物和內(nèi)外板之 間的線接觸，由于是線接觸，所以此種結(jié)構(gòu)的填充物連接強(qiáng)度不高，結(jié)合度 不好，而且填充物使用金屬，增加了門扇的制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種填充物與內(nèi)板、外 板結(jié)合度良好的門窗填充物結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種門窗的填充物結(jié)構(gòu)，所述填充物位于門窗扇的內(nèi)板、外板之間，以 支承內(nèi)板和外板；所述填充物包括多個空心直筒結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所 述空心直筒結(jié)構(gòu)單元具有一個底面，并且所述底面與內(nèi)板或者外板的內(nèi)表面 面接觸。
多個空心直筒結(jié)構(gòu)單元的所述底面以相間的形式分別設(shè)置在直筒結(jié)構(gòu) 的空心直筒結(jié)構(gòu)單元的內(nèi)端或外端。
戶斤述多個戶斤述底面的才妻角蟲面均
所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的橫截面為等邊多邊形。
所述多邊形為正多邊形。
所述多邊形為正六邊形。
正六邊形的所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元按行相間地設(shè)置所述底面，使得同一 行所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面設(shè)置在同一端上，而相鄰行所述空心直筒結(jié) 構(gòu)單元的底面設(shè)置在相對的端上。
所述多邊形為正四邊形。
每個正四邊形空心直筒結(jié)構(gòu)單元與相鄰邊的所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的 底面設(shè)置在相對的端上，與相鄰頂角的所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面設(shè)置在 相同的端上。
所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的^f黃截面為等邊三角形。
所述填充物在與所述內(nèi)板和/或外板連接的端面上設(shè)置有耐火織布。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型的空心直筒結(jié)構(gòu)單元，填充物和內(nèi)外板之間形成面接觸使得 本實(shí)用新型填充物的連接強(qiáng)度大大增加。填充物和內(nèi)門板、外門板接觸面積 大，并且接觸面是均勻分布的，能獲得和整個腔體填滿填充物基本相同的連 接強(qiáng)度，填充物與內(nèi)外板的結(jié)合度和牢固程度大大提高，使得填充物在與內(nèi)外板垂直的方向不易變形，增加內(nèi)外板的平整度。進(jìn)而保護(hù)普通大眾的財(cái)產(chǎn)、 人身安全。本實(shí)用新型空心直筒結(jié)構(gòu)單元一面開口的結(jié)構(gòu)，使得填充物整體 便于工業(yè)化生產(chǎn)。填充物在與內(nèi)板、外板連接的端面上設(shè)置有玻璃纖維布， 防止填充物在與內(nèi)板或者外板平行的面上發(fā)生形變，使得填充過程中空心直 筒結(jié)構(gòu)單元不變形，保持填充物整體穩(wěn)固性，方便填充，保證填充效果。


為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的 具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1為本實(shí)用新型門窗結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的填充物結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是選用圖2所示實(shí)施例結(jié)構(gòu)填充物的門窗結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的填充物結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的填充物結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

物"，還包括位于門窗的內(nèi)板、外板及內(nèi)外板間的連接件構(gòu)成的腔體之間的 加強(qiáng)筋等其它部件，只要是位于門窗扇的內(nèi)板、外板之間，以支承內(nèi)板和外 板的物質(zhì)都為本實(shí)用新型所述的填充物。
如圖1所示，本實(shí)用新型的填充物ll(見圖中陰影部分)位于門窗扇10 的內(nèi)板12、外板13之間，以支承內(nèi)板12和外板13。參照圖2到圖4所示， 填充物11包括多個空心直筒結(jié)構(gòu)單元，該空心直筒結(jié)構(gòu)單元是有一個底面 14的直筒結(jié)構(gòu)，并且底面14與內(nèi)板12或者外板13的內(nèi)表面面接觸。特別 需要說明的是，此處的空心直筒結(jié)構(gòu)單元是從功能上對填充物11進(jìn)行劃分 的結(jié)果，下述實(shí)施例的空心直筒結(jié)構(gòu)單元都不是獨(dú)立單元，是一次成型的填 充物11整體的一部分。實(shí)際中空心直筒結(jié)構(gòu)單元也可設(shè)置為獨(dú)立的單元， 填充物11由多個各自獨(dú)立的空心直筒結(jié)構(gòu)單元連接而成。更優(yōu)的技術(shù)方案是底面14與內(nèi)板12、外板13的內(nèi)表面形成多個面接觸。
本實(shí)用新型的空心直筒結(jié)構(gòu)單元，使得填充物11在與內(nèi)外板垂直的方 向不易變形，增加內(nèi)外板的平整度。填充物11和內(nèi)外板之間形成面接觸使 得本實(shí)用新型填充物11的連接強(qiáng)度大大增加。同時(shí)本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)的 填充物11適合工業(yè)化生產(chǎn)，有很高的實(shí)用性。
如圖2和圖3所示的實(shí)施例，是本使用新型填充物11的一種結(jié)構(gòu)，圖 2是本實(shí)施例的填充物11結(jié)構(gòu)示意圖，上述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的橫截面為 正四邊形，所述橫截面指沿與內(nèi)板12或者外板13平行的方向截取空心直筒 結(jié)構(gòu)單元所獲得的截面。圖中橫斷線的陰影部分所示的為與內(nèi)板12內(nèi)表面 面接觸的空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面14,圖中斜線陰影部分所示的是與外板 13內(nèi)表面面接觸的空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面14,相鄰所述空心直筒結(jié)構(gòu)單 元的底面14設(shè)置在所述填充物11不同的端面上。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí) 施例，本實(shí)施例中填充物11與內(nèi)板12、外板13形成均勻面接觸，能獲得 和整個腔體填滿填充物11基本相同的連接強(qiáng)度。填充物11與內(nèi)外板的結(jié)合 度和牢固程度大大提高，進(jìn)而保護(hù)普通大眾的財(cái)產(chǎn)、人身安全。
參見圖3所示是本實(shí)施例填充物11與內(nèi)板12、外板13內(nèi)表面面接觸 時(shí)的門窗結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，當(dāng)填充物11在圖中箭頭所示方向長度 變化及與箭頭所示方向垂直的方向上寬度變化時(shí)，填充物11與內(nèi)板l2的接 觸面面積的總和S1與填充物11與外板13的接觸面面積的總和S 2可能相等， 也可能基本相同，所述基本相同是指IS1-S2l除以(Sl + S2) ^20%。
不管底面14和內(nèi)板12、外板13接觸方式如何，填充物11與內(nèi)板12、 外板13接觸面面積的總和等于內(nèi)板12或者外板13的內(nèi)表面面積。這一特 征使得本實(shí)用新型填充物11的連接強(qiáng)度相對高。
填充物11的空心直筒結(jié)構(gòu)單元的橫截面可以是正四邊形的變形(比如 菱形)，即只要能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，并且適合工業(yè)化生產(chǎn)，都屬于本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
如圖4和圖5所示是本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，填充物11為蜂窩狀，即空心直筒結(jié)構(gòu)單元的橫截面是正六邊形，填充物11與內(nèi)板12、外板13 的內(nèi)表面面接觸，不同于現(xiàn)有技術(shù)中形成線接觸的蜂窩狀填充物。同樣圖中
橫斷線陰影部分所示的是與內(nèi)板12形成面接觸的空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面 14，圖中斜線陰影部分所示的是與外板13形成面接觸的空心直筒結(jié)構(gòu)單元 的底面14。圖4和圖5所示是本實(shí)施例優(yōu)選的技術(shù)方案，正六邊形的所述 空心直筒結(jié)構(gòu)單元按行相間地設(shè)置所述底面14,使得同一行所述空心直筒 結(jié)構(gòu)單元的底面14設(shè)置在同一端上，而相鄰行所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底 面14設(shè)置在相對的端上，此處的同一行，既可以是圖4所示的直線行，也 可以是圖5所示的曲線行。所述的面接觸是均勻分布的，當(dāng)然此處的均勻分 布也可以通過填充物11其它結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，由于實(shí)現(xiàn)均勻分布的結(jié)構(gòu)^f艮多，也 是現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。
作為本實(shí)用新型的再一個實(shí)施例，填充物11的橫截面是等邊三角形。 本實(shí)施例的具體可以參見上述兩個實(shí)施例，此不贅述。
填充物11在與內(nèi)板12和外板13連接的端面上分別設(shè)置有耐火織布(比 如織的或者無紡的玻璃纖維布，下文都以玻璃纖維布為例)，連接各個空心 直筒結(jié)構(gòu)單元的底面14，保證填充物11在與內(nèi)板12、外板13平行的面上 不變形，使得填充過程中空心直筒結(jié)構(gòu)單元不產(chǎn)生形變，保持填充物ll整 體穩(wěn)固性，方便填充，保證填充效果。
本實(shí)用新型空心直筒結(jié)構(gòu)單元也可以不像上述實(shí)施例中所述的那樣設(shè) 置，連接效果相對最差的一種形式就是所有底面14都只和內(nèi)板12形成面接 觸，或者都只和外板13形成面接觸。連接效果稍好一點(diǎn)的是，有的底面14 和內(nèi)板12形成面接觸，有的底面14與外板13形成面接觸，但是接觸面在 內(nèi)板12、外板13不是均勻分布的。連接效果最好的就是，接觸面均勻分布 在內(nèi)板12、外板13上。
本實(shí)用新型的填充物11可以通過澆筑的方式生產(chǎn)，非常方便，因澆筑 是現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。上述玻璃纖維布通過現(xiàn)有技術(shù)中的粘結(jié)劑粘結(jié)在填 充物ll的兩端面上。填充物11充填在門窗扇的內(nèi)板12、外板13間腔體內(nèi)的方式將填充物11 一端的玻璃纖維布涂膠合劑(比如膠水)后，先粘貼 在門窗扇內(nèi)板12的內(nèi)表面上，然后再給填充物11另一端的玻璃纖維布涂膠 合劑，粘貼在門窗扇外板13的內(nèi)表面上。同樣也可先粘貼在外板13的內(nèi)表 面上后再粘貼在內(nèi)板12的外表面上。粘貼的過程中，玻璃纖維布使得填充 物11的空心直筒結(jié)構(gòu)單元不變形，同時(shí)還起到了加強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度的作用。
上述實(shí)施例分別介紹空心直筒結(jié)構(gòu)單元的^f黃截面為正四邊形、正六邊形 的填充物ll。當(dāng)然本實(shí)用新型填充物11結(jié)構(gòu)不限于上述幾種，只要空心直 筒結(jié)構(gòu)單元為直筒結(jié)構(gòu)并且填充物11和內(nèi)板12、外板13形成了面接觸， 都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式 的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù) 范圍之中。
權(quán)利要求1.一種門窗的填充物結(jié)構(gòu)，所述填充物(11)位于門窗扇(10)的內(nèi)板(12)、外板(13)之間，以支承內(nèi)板(12)和外板(13)；所述填充物(11)包括多個空心直筒結(jié)構(gòu)單元，其特征在于所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元具有一個底面(14)，并且所述底面(14)與內(nèi)板(12)或者外板(13)的內(nèi)表面面接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于多個空心直筒結(jié)構(gòu)單 元的所述底面(14)以相間的形式分別設(shè)置在直筒結(jié)構(gòu)的空心直筒結(jié)構(gòu)單元 的內(nèi)端或外端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個所述底面 (14)的接觸面均勻分布在所述內(nèi)板(l2)或者外板(13)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的橫截面為等邊多邊形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多邊形為正多邊形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多邊形為正六邊形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于正六邊形的所述空心 直筒結(jié)構(gòu)單元按行相間地設(shè)置所述底面(14),使得同一行所述空心直筒結(jié)構(gòu) 單元的底面(14)設(shè)置在同一端上，而相鄰行所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面(14)設(shè)置在相對的端上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多邊形為正四邊形。
9. 才艮據(jù)權(quán)利要求8所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于每個正四邊形空心直 筒結(jié)構(gòu)單元與相鄰邊的所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面"4)設(shè)置在相對的端 上，與相鄰頂角的所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元的底面(14)設(shè)置在相同的端上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于所述空心直筒結(jié) 構(gòu)單元的橫截面為等邊三角形。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任意一項(xiàng)所述的填充物結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 填充物(11)在與所述內(nèi)板(12)和/或外板(13)連接的端面上設(shè)置有耐火 織布。
專利摘要一種門窗的填充物結(jié)構(gòu)，所述填充物位于門窗扇的內(nèi)板、外板之間，以支承內(nèi)板和外板，所述填充物包括多個空心直筒結(jié)構(gòu)單元，其特征在于，所述空心直筒結(jié)構(gòu)單元具有一個底面，并且所述底面與內(nèi)板或者外板的內(nèi)表面面接觸。本實(shí)用新型的空心直筒結(jié)構(gòu)單元，填充物和內(nèi)外板之間形成面接觸使得本實(shí)用新型填充物的連接強(qiáng)度大大增加，填充物與內(nèi)外板的結(jié)合度和牢固程度大大提高，使得填充物在與內(nèi)外板垂直的方向不易變形，增加內(nèi)外板的平整度，進(jìn)而保護(hù)普通大眾的財(cái)產(chǎn)、人身安全。而且本實(shí)用新型空心直筒結(jié)構(gòu)單元一面開口的結(jié)構(gòu)，使得填充物整體便于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號E06B3/70GK201221293SQ200820128320
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者王斌堅(jiān) 申請人:王斌堅(jiān)