專利名稱：一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于閉合開口的窗扇、門扇或類似構(gòu)件，尤 其是涉及以移動(dòng)方式為特征的翼扇的布置。具體地說(shuō)是一種可移動(dòng)的 板狀物體的轉(zhuǎn)軸裝置，主要用于無(wú)框窗、全敞式轉(zhuǎn)角陽(yáng)臺(tái)窗和移動(dòng)墻 等的平行移動(dòng)、開啟和關(guān)閉，本實(shí)用新型可有效防止板狀物體在旋轉(zhuǎn) 起始瞬間時(shí)的脫落。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型以無(wú)框窗為例，對(duì)背景技術(shù)和發(fā)明目的加以說(shuō)明，但 不僅限于無(wú)框窗，同樣也適用于移動(dòng)墻等其他技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)框窗常被安裝在陽(yáng)臺(tái)上，故也稱無(wú)框陽(yáng)臺(tái)窗或全
敞式陽(yáng)臺(tái)窗。無(wú)框窗的特點(diǎn)是l)窗扇玻璃無(wú)邊框；2)開啟時(shí)，必 須將每塊玻璃，逐一平移到陽(yáng)臺(tái)的一側(cè)的窗戶開啟端，才能打開窗扇。 因此，陽(yáng)臺(tái)上安裝無(wú)^fe窗后，當(dāng)無(wú)框窗處于全部關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)望 去，整個(gè)陽(yáng)臺(tái)被玻璃籠罩，非常美觀氣派；當(dāng)窗扇全部打開時(shí)，如同 沒(méi)有安裝窗戶。因此，無(wú)框窗多用于高檔住宅，對(duì)城市的美觀作出了 巨大貢獻(xiàn)。
實(shí)用新型專利ZL00218343.9 ^^開了一種全敞式轉(zhuǎn)角移動(dòng)門窗。 該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖l所示，其由上導(dǎo)軌l、下導(dǎo)軌2、玻璃窗 扇(即才反狀物體)3、上移動(dòng)轉(zhuǎn)軸4、下移動(dòng)轉(zhuǎn)軸5和轉(zhuǎn)軸定位件6 構(gòu)成。所迷轉(zhuǎn)軸定位件6固定安裝在上導(dǎo)軌l、下導(dǎo)軌2的窗戶開啟端的導(dǎo)軌槽11和導(dǎo)軌槽21內(nèi)，每扇玻璃窗戶都有上下一對(duì)轉(zhuǎn)軸定位 件6與其配合。因此，每槽內(nèi)的轉(zhuǎn)軸定位件6的數(shù)量與安裝的窗扇數(shù) 量相同。轉(zhuǎn)軸定位件6上i殳有轉(zhuǎn)軸移入槽61和轉(zhuǎn)軸定位孔62，轉(zhuǎn) 軸移入槽61慣穿于轉(zhuǎn)軸定位件6上的外側(cè)面，轉(zhuǎn)軸定位孔62的軸心 位于轉(zhuǎn)軸移入槽61的中心線上。上移動(dòng)轉(zhuǎn)軸4由垂直安裝的轉(zhuǎn)軸41 水平安裝的滑4侖42構(gòu)成，下移動(dòng)轉(zhuǎn)軸5由垂直安裝的轉(zhuǎn)軸51和水平 安裝的滑輪52構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸41和轉(zhuǎn)軸51的頂端切削成平行的兩直邊, 且其與轉(zhuǎn)軸移入槽61等寬，轉(zhuǎn)軸41和轉(zhuǎn)軸51的直徑與轉(zhuǎn)軸定位孔 62配合。關(guān)閉窗戶時(shí)，將窗扇移到導(dǎo)軌的一側(cè)，即窗戶開啟端。由 于上導(dǎo)軌l、下導(dǎo)軌2的槽11和槽21內(nèi)的相應(yīng)位置，都安裝了轉(zhuǎn)軸 定位件6，且轉(zhuǎn)軸定位件6的數(shù)量和位置與窗扇——對(duì)應(yīng)。當(dāng)窗扇經(jīng) 導(dǎo)軌移動(dòng)到對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸定位件6 ，即轉(zhuǎn)軸41和轉(zhuǎn)軸51的頂端經(jīng)轉(zhuǎn)軸 移入槽61到達(dá)轉(zhuǎn)軸定位孔62時(shí)，被定位，這時(shí)窗扇就能被旋轉(zhuǎn)打開。 該實(shí)用新型專利的缺陷是當(dāng)窗扇剛被旋轉(zhuǎn)一個(gè)很小的角度時(shí)(參見(jiàn) 圖3所示)，窗扇處于一個(gè)不穩(wěn)定的狀態(tài)，窗扇在重力的作用下會(huì)自 動(dòng)脫落。這種缺陷在其他領(lǐng)域的應(yīng)用中同樣存在，如移動(dòng)墻等。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為解決板狀物體在被打開時(shí)，自動(dòng)脫 落的現(xiàn)象，本實(shí)用新型提供一種能消除不穩(wěn)定狀態(tài)的，可移動(dòng)的板狀 物體轉(zhuǎn)軸裝置。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn) 軸裝置，由上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、板狀物體、上移動(dòng)轉(zhuǎn)軸、下移動(dòng)轉(zhuǎn)軸和述轉(zhuǎn)軸定位件由轉(zhuǎn)軸防脫件、轉(zhuǎn)軸防脫座、轉(zhuǎn)軸 防脫座插槽和安裝護(hù)套構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸防脫件由旋轉(zhuǎn)基座和與其同軸 聯(lián)體的旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸移入槽慣穿于旋轉(zhuǎn)體上，轉(zhuǎn)軸的頂端切削成 兩平行直邊，其兩邊的寬度與轉(zhuǎn)軸移入槽等寬；所述旋轉(zhuǎn)基座周邊的 側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)突起彈性定位頭；所述轉(zhuǎn)軸防脫座為方型結(jié)構(gòu)，其 中間設(shè)有通孔，該通孔分上、下兩層，分別為旋轉(zhuǎn)體孔和旋轉(zhuǎn)基座孔， 且旋轉(zhuǎn)體孔小于旋轉(zhuǎn)基座孔，兩者與轉(zhuǎn)軸防脫件活動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn) 基座孔的內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)與突起彈性定位頭配合的凹部；所有轉(zhuǎn) 軸防脫座上還設(shè)有槽，所有轉(zhuǎn)軸防脫座的槽與各轉(zhuǎn)軸移入槽配合構(gòu)成 一條長(zhǎng)槽；所有轉(zhuǎn)軸防脫座前后排列，插入轉(zhuǎn)軸防脫座插槽，由安裝 護(hù)套固定在上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌的窗戶開啟端。 所述突起彈性定位頭為四個(gè)。
所述轉(zhuǎn)軸防脫座的前側(cè)設(shè)有至少一個(gè)連接契頭，后側(cè)設(shè)有至少一 個(gè)連接契槽，所述連接契頭與連接契槽相互配合。
所述轉(zhuǎn)軸防脫座的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接契頭，后側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接契槽。
所述轉(zhuǎn)軸防脫座插槽兩側(cè)設(shè)有嵌入槽。 所述轉(zhuǎn)軸防脫座的左右兩側(cè)低于中部，且與嵌入槽配合。 所述安裝護(hù)套采用拼接結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有至少一個(gè)連接契槽，另一端設(shè)有至少一個(gè)連才妄契頭，連接契頭與連接契槽相互配合，安裝護(hù)
套的中部設(shè)有用于固定導(dǎo)軌的安裝孔。
所述安裝護(hù)套的一端設(shè)有兩個(gè)連接契槽。 所述安裝護(hù)套的另一端設(shè)有至少一個(gè)連接契頭。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于解決了現(xiàn)有技術(shù)中，板狀物體在旋轉(zhuǎn)起 始瞬間時(shí)的脫落現(xiàn)象。
圖1為背景技術(shù)中無(wú)框窗的上、下導(dǎo)軌和上、下移動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸定位 件的示意圖2為背景技術(shù)中的轉(zhuǎn)軸定位件的移動(dòng)示意圖3為背景技術(shù)中的轉(zhuǎn)軸定位件在旋轉(zhuǎn)起始瞬間的脫落示意圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸定位件的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸防脫件的結(jié)構(gòu)示意圖6為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸防脫件的仰^L圖7為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸防脫座的結(jié)構(gòu)示意圖8為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸防脫座的仰視圖9為本實(shí)用新型的安裝剖視圖。
具體施例
為了更清楚表示出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合示圖作進(jìn)一步的 闡述
參見(jiàn)圖4-圖9所示，本實(shí)用新型可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置， 由上移動(dòng)轉(zhuǎn)軸4、下移動(dòng)轉(zhuǎn)軸5和它們的轉(zhuǎn)軸定位件6構(gòu)成，整個(gè)裝置安裝在上導(dǎo)軌1和下導(dǎo)軌2的開啟端的位置，每槽轉(zhuǎn)軸定位件6的 數(shù)量等于板狀物體3的數(shù)量。所述轉(zhuǎn)軸定位件6由轉(zhuǎn)軸防脫件63、 轉(zhuǎn)軸防脫座64、轉(zhuǎn)軸防脫座插槽65和安裝護(hù)套66構(gòu)成。所述轉(zhuǎn)軸 防脫件63由旋轉(zhuǎn)基座631和與其同軸聯(lián)體的旋轉(zhuǎn)體632構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸 移入槽61前后貫穿于旋轉(zhuǎn)體632上，轉(zhuǎn)軸41和轉(zhuǎn)軸51的頂端切削 成平行的兩直邊，其兩邊的寬度與轉(zhuǎn)軸移入槽61的寬度配合。所述 旋轉(zhuǎn)基座631的周邊，其側(cè)面設(shè)有突起彈性定位頭634。所述轉(zhuǎn)軸防 脫座64為方型結(jié)構(gòu),其中間設(shè)有與轉(zhuǎn)軸防脫件63配合的通孔641, 該通孔641分上、下兩層，分別為旋轉(zhuǎn)體孔6411和旋轉(zhuǎn)基座孔6412 兩部分，旋轉(zhuǎn)體孔6411小于旋轉(zhuǎn)基座孔6412，兩者與轉(zhuǎn)軸防脫件63 活動(dòng)配合;所述旋轉(zhuǎn)基座孔6412的內(nèi)側(cè)面,設(shè)有四個(gè)與突起彈性定 位頭634配合的凹部6413。所有轉(zhuǎn)軸防脫座64上還設(shè)有槽642，該 槽642與轉(zhuǎn)軸移入槽61配合。所有轉(zhuǎn)軸防脫座64前后排列，由各轉(zhuǎn) 軸防脫座64的槽642和轉(zhuǎn)軸移入槽61組合成長(zhǎng)槽，最后一個(gè)轉(zhuǎn)軸防 脫座64的槽642是半封閉結(jié)構(gòu),參見(jiàn)圖4所示。所述轉(zhuǎn)軸防脫座64 的前側(cè)設(shè)有連接契頭644，后側(cè)設(shè)有連接契槽643,所述連接契頭644 與連接契槽643相互配合。
所述轉(zhuǎn)軸防脫座插槽65兩側(cè)設(shè)有嵌入槽651。所述轉(zhuǎn)軸防脫座 64的左右兩側(cè)低于中部，且與嵌入槽651配合。各轉(zhuǎn)軸防脫座64相 互嵌接后，插入轉(zhuǎn)軸防脫座插槽65,由安裝護(hù)套66固定在上導(dǎo)軌l、 下導(dǎo)軌2的窗戶開啟端。
每一板狀物體都要配置一對(duì)轉(zhuǎn)軸防脫件63和轉(zhuǎn)軸防脫座64, N塊板狀物體置就要配置N對(duì)轉(zhuǎn)軸防脫件63和轉(zhuǎn)軸防脫座64。 N的數(shù) 量由安裝場(chǎng)地的尺寸決定。所有轉(zhuǎn)軸防脫座64都通過(guò)前后的契頭644 和契槽643嵌接排列，所有轉(zhuǎn)軸防脫座64的槽642和所有轉(zhuǎn)軸防脫 件63上的和轉(zhuǎn)軸移入槽61貫通，但最后一個(gè)轉(zhuǎn)軸防脫座64的槽642 是半封閉的。
所述安裝護(hù)套66采用拼接結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有連接契槽661，另 一端設(shè)有連接契頭662，連接契頭662與連接契槽661相互配合，安 裝護(hù)套66的中部設(shè)有用于固定導(dǎo)軌的安裝孔663。所述安裝護(hù)套66 的還設(shè)有安裝孔。所述安裝護(hù)套66為整個(gè)工程的安裝而設(shè)置，由于 本實(shí)用新型可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置安裝在上、下導(dǎo)軌的開啟端， 也就是上、下導(dǎo)軌的一側(cè)，當(dāng)所有的板狀物體被打開時(shí)，其承重非常 大。因此在該位置的上導(dǎo)軌1、下導(dǎo)軌2必須安裝牢固，即必須在 上導(dǎo)軌l、下導(dǎo)軌2的窗戶開啟端安裝多個(gè)膀脹螺絲，故要在安裝護(hù) 套66上預(yù)留安裝膀脹螺絲的孔664。
權(quán)利要求1. 一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，由上導(dǎo)軌(1)、下導(dǎo)軌(2)、板狀物體(3)、上移動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)、下移動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)和轉(zhuǎn)軸定位件(6)構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸定位件(6)固定安裝在上導(dǎo)軌(1)、下導(dǎo)軌(2)的的槽(11，21)內(nèi)；上移動(dòng)轉(zhuǎn)軸(4)、下移動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)均由垂直安裝的轉(zhuǎn)軸(41、51)和水平安裝的滑輪(42、52)構(gòu)成；轉(zhuǎn)軸定位件(6)的數(shù)量與窗扇數(shù)量相等，并與窗戶排列的次序一一對(duì)應(yīng)；其特征在于所述轉(zhuǎn)軸定位件(6)由轉(zhuǎn)軸防脫件(63)、轉(zhuǎn)軸防脫座(64)、轉(zhuǎn)軸防脫座插槽(65)和安裝護(hù)套(66)構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸防脫件(63)由旋轉(zhuǎn)基座(631)和與其同軸聯(lián)體的旋轉(zhuǎn)體(632)構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸移入槽(61)貫穿于旋轉(zhuǎn)體(632)上，轉(zhuǎn)軸(41、51)的頂端切削成兩平行直邊，其兩邊的寬度與轉(zhuǎn)軸移入槽(61)等寬；所述旋轉(zhuǎn)基座(631)周邊的側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)突起彈性定位頭(634)；所述轉(zhuǎn)軸防脫座(64)為方型結(jié)構(gòu)，其中間設(shè)有通孔(641)，該通孔(641)分上、下兩層，分別為旋轉(zhuǎn)體孔(6411)和旋轉(zhuǎn)基座孔(6412)，且旋轉(zhuǎn)體孔(6411)小于旋轉(zhuǎn)基座孔(6412)，兩者與轉(zhuǎn)軸防脫件(63)活動(dòng)配合，所述旋轉(zhuǎn)基座孔(6412)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有至少兩個(gè)與突起彈性定位頭(634)配合的凹部(6413)；所有轉(zhuǎn)軸防脫座(64)上還設(shè)有槽(642)，所有轉(zhuǎn)軸防脫座(64)的槽(642)與各轉(zhuǎn)軸移入槽(61)配合構(gòu)成一條長(zhǎng)槽；所有轉(zhuǎn)軸防脫座前后排列，插入轉(zhuǎn)軸防脫座插槽(65)，由安裝護(hù)套(66)固定在上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌的窗戶開啟端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述突起彈性定位頭(634 )為四個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸防脫座(64 )的前側(cè)i殳有至少一個(gè)連接契頭(644 )，后側(cè)設(shè)有至少一個(gè)連接契槽(643 )，所述連接契頭(644 )與連接契槽(643 )相互配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸防脫座(64)的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接契頭(644 ),后側(cè)設(shè)有兩個(gè)連接契槽(643 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸防脫座插槽(65)兩側(cè)設(shè)有嵌入槽(651)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸防脫座(64 )的左右兩側(cè)低于中部，且與嵌入槽(651)配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述安裝護(hù)套(66)釆用拼接結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有至少一個(gè)連接契槽(661 )，另 一端設(shè)有至少一個(gè)連接契頭(662 )，連接契頭(662 )與連接契槽(661)相互配合，安裝護(hù)套(66)的中部設(shè)有用于固定導(dǎo)軌的安裝孔(663 )。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可移動(dòng)的板狀物體轉(zhuǎn)軸裝置，其特征在于所述安裝護(hù)套(66)的一端設(shè)有為兩個(gè)連接契槽(661)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可移動(dòng)的板狀物體的轉(zhuǎn)軸裝置，主要用于無(wú)框陽(yáng)臺(tái)窗。采用轉(zhuǎn)軸定位件來(lái)解決窗戶被打開時(shí)產(chǎn)生的自動(dòng)脫落的現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)包括上、下導(dǎo)軌及轉(zhuǎn)軸定位件；轉(zhuǎn)軸定位件由轉(zhuǎn)軸防脫件、轉(zhuǎn)軸防脫座、轉(zhuǎn)軸防脫座插槽和安裝護(hù)套構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸防脫件由旋轉(zhuǎn)基座和與其同軸聯(lián)體的旋轉(zhuǎn)體構(gòu)成，轉(zhuǎn)軸移入槽貫穿于旋轉(zhuǎn)體上，轉(zhuǎn)軸的頂端切削成兩平行直邊，其兩邊的寬度與轉(zhuǎn)軸移入槽等寬；所有轉(zhuǎn)軸防脫座上設(shè)有槽，該槽與各轉(zhuǎn)軸移入槽配合構(gòu)成一條長(zhǎng)槽；所有轉(zhuǎn)軸防脫座前后排列，插入轉(zhuǎn)軸防脫座插槽，由安裝護(hù)套固定在上、下導(dǎo)軌的窗戶開啟端。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于解決了現(xiàn)有技術(shù)中，板狀物體在旋轉(zhuǎn)起始瞬間時(shí)的脫落現(xiàn)象。
文檔編號(hào)E06B3/50GK201306098SQ200820153139
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
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