專利名稱：一種防撥彈子鎖芯及其鑰匙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械彈子鎖芯領(lǐng)域，具體涉及一種防撥彈子鎖芯及其鑰匙。
背景技術(shù)：
機械式彈子鎖的鎖芯一般包括套裝在一起的外鎖芯和內(nèi)鎖芯，外鎖芯上設(shè)有彈子組件，內(nèi) 鎖芯上設(shè)有鑰匙槽，操作吋'般采用上頂式開啟方法即開鎖者用鑰匙將所有的彈子全部頂入
最上端，借助于扭力，借助于內(nèi)外鎖芯彈子孔之間的階面，在彈簧力的作用下，使內(nèi)彈子lyj落、
外彈子阻于內(nèi)鎖芯之外，從而開啟鎖。目前使用的機械式彈子鎖由于結(jié)構(gòu)問題存在著安全性差 的缺陷，使用工具暴力旋轉(zhuǎn)內(nèi)鎖芯或使用特殊工具如萬能鑰匙等都能將機械式彈子鎖破壞。而 且冃前使用的鑰匙也存在著結(jié)構(gòu)簡單，使用手工或其他專用配制工具可以輕易的復(fù)制鑰匙，也 大大降低了安全性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)彈子鎖芯安全性能差的缺陷，提供一種鎖芯安全性能 好的防撥彈子鎖芯及其鑰匙。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
即一種彈子鎖芯，包括套裝在一起的外鎖芯和內(nèi)鎖芯，內(nèi)鎖芯設(shè)有鑰匙槽，內(nèi)鎖芯和外鎖 芯之間設(shè)有彈子組件，其特征在于彈子組件所在處的內(nèi)鎖芯的內(nèi)表面設(shè)有彈子槽，彈子組件兩 側(cè)的內(nèi)鎖芯的內(nèi)表面上設(shè)有匙齒旋轉(zhuǎn)槽，所述彈子槽的上方設(shè)有梳狀的防撥板，內(nèi)鎖芯內(nèi)還設(shè) 有與防撥板末端匹配的撥動塊，內(nèi)鎖芯上設(shè)有撥動塊復(fù)位彈簧和防撥板復(fù)位彈簧，所述撥動塊 復(fù)位彈簧和防撥板復(fù)位彈簧分別安裝在內(nèi)鎖芯末端的撥動塊復(fù)位彈簧孔和防撥板復(fù)位彈簧孔 內(nèi)。
撥動塊上設(shè)有撥動槽，所述撥動槽為正多邊形，如正三角形、正五邊形、正六邊形等，本 實用新型的撥動槽也可以采用其他不規(guī)則的多邊形。 內(nèi)鎖芯上設(shè)有與撥動塊匹配的止轉(zhuǎn)頂塊。
一種與權(quán)利要求l所述彈子鎖芯匹配的鑰匙，包括匙桿、匙齒，其特征在于匙桿的前端設(shè) 有與撥動槽匹配的正多邊形鑰匙凸起。 本實用新型的工作原理如下
正常狀態(tài)下，在防撥板復(fù)位彈簧的彈力作用下，梳狀的防撥板的擋板將彈子組件隱藏在彈 子槽內(nèi)，使用工具無法直接對彈子進行撥動，止轉(zhuǎn)頂塊可以防止撥動塊隨意轉(zhuǎn)動。使用時，將鑰匙插入內(nèi)鎖芯屮的鑰匙槽中，當(dāng)鑰匙前端的鑰匙凸起剛好插入撥動塊的撥動槽時，轉(zhuǎn)動鑰匙，帶動撥動塊旋轉(zhuǎn)，當(dāng)撥動塊的撥動塊凸起旋轉(zhuǎn)到彈子槽時，繼續(xù)把鑰匙往內(nèi)插入，即可推動撥動塊向里運動，帶動梳狀的防撥板向里運動，此時，梳狀的防撥板的擋板位于匙齒旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)，彈子組件處于防撥板兩擋板的空隙屮，此時鑰匙的匙齒剛好與彈子組件接觸，此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動，內(nèi)鎖芯即可以相對外鎖芯進行旋轉(zhuǎn)，即可以完成開鎖動作。按相反的方向即可完成關(guān)鎖動作。木實用新型具有安全性好的優(yōu)點。本實用新型的防撥板將彈子組件的端部隱藏起來，使用工具無法直接對彈子進行撥動，而撥動防撥板需要使用帶有匹配的鑰匙凸起的鑰匙，大大增強了鎖芯的安全性。

圖1為本實用新型鎖芯的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖3為圖1的B-B剖視圖4為圖1的C-C剖視圖5為圖1的D-D剖視圖6為圖1的E-E剖視圖7為圖1的F-F剖視圖8為本實用新型防撥板的結(jié)構(gòu)示意圖9為圖8的G-G剖視圖10為本實用新型鑰匙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的H-H剖視圖。
如附圖所示1外鎖芯；2內(nèi)鎖芯；3匙齒旋轉(zhuǎn)槽；4防撥板；4_1擋板；4-2空隙；5撥動塊復(fù)位彈簧孔；6撥動塊復(fù)位彈簧；7撥動塊；8撥動塊凸起；9撥動槽；10彈子組件；11彈子槽；12防撥板復(fù)位彈簧孔；13防撥板復(fù)位彈簧；14鑰匙凸起；15匙齒；16匙桿；17止
轉(zhuǎn)頂塊；18端蓋。
具體實施方式

下面結(jié)合實施例，以單齒型鎖芯為例詳細闡述本實用新型。
如圖廣圖9所示，內(nèi)鎖芯2套裝在外鎖芯1內(nèi)，外鎖芯1和內(nèi)鎖芯2的右端設(shè)有端蓋18，內(nèi)鎖芯2設(shè)有鑰匙槽，內(nèi)鎖芯2和外鎖芯1之間設(shè)有彈子組件10，彈子組件10所在處的內(nèi)鎖芯2的內(nèi)表面設(shè)有彈子槽11，彈子組件10兩側(cè)的內(nèi)鎖芯2的內(nèi)表面上設(shè)有匙齒旋轉(zhuǎn)槽3，所述彈子槽11的上方設(shè)有梳狀的防撥板4，內(nèi)鎖芯2內(nèi)還設(shè)有與防撥板4末端匹配的撥動塊7，撥動塊7上設(shè)有丁.六邊形的撥動槽9，內(nèi)鎖芯2上設(shè)有與撥動塊7匹配的止轉(zhuǎn)頂塊17，撥動塊的內(nèi)鎖芯2上設(shè)有撥動塊復(fù)位彈簧6和防撥板復(fù)位彈簧13，所述撥動塊復(fù)位彈簧6和防撥板 復(fù)位彈簧13分別安裝在內(nèi)鎖芯2末端的撥動塊復(fù)位彈簧孔5和防撥板復(fù)位彈簧孔12內(nèi)，
如圖10、圖11所示，鑰匙的匙桿16的前端設(shè)有正六邊形的鑰匙凸起14，所述鑰匙凸起 14與撥動塊7上的撥動槽9相匹配，匙齒15的根部為楔形，對應(yīng)的內(nèi)鎖芯2的內(nèi)表面匙齒旋 轉(zhuǎn)槽3兩側(cè)的凸起與匙齒15的根部形狀匹配。
本實用新型在正常狀態(tài)下，在防撥板復(fù)位彈簧13的彈力作用下，梳狀的防撥板4的擋板 4-1將彈子組件10隱藏在彈子槽11內(nèi)，使用丁具無法直接對彈子進行撥動，止轉(zhuǎn)頂塊17可 以防止撥動塊隨意轉(zhuǎn)動。
本實用新型使用時，將鑰匙插入內(nèi)鎖芯2中的鑰匙槽中，3匙桿16前端的鑰匙凸起14 剛好插入撥動塊7的撥動槽9時，轉(zhuǎn)動鑰匙，帶動撥動塊7旋轉(zhuǎn)，當(dāng)撥動塊7的撥動塊凸起8 旋轉(zhuǎn)到彈子槽ll時，繼續(xù)把鑰匙往內(nèi)插入，即可推動撥動塊7向里運動，帶動梳狀的防撥板 4向単運動，此時，梳狀的防撥板4的擋板4-2位于匙齒旋轉(zhuǎn)槽3內(nèi)，彈子組件10處于防撥 板4兩個擋板4-2之間的空隙中，此時鑰匙的匙齒15剛好與彈子組件10接觸，將彈子組件 IO頂起，此時繼續(xù)轉(zhuǎn)動，內(nèi)鎖芯2即可以相對外鎖芯1進行旋轉(zhuǎn)，即可以完成開鎖動作。按 相反的方向即可完成關(guān)鎖動作。
本實用新型不局限于以上實施例，如撥動槽可以采用正五邊形，正三角形或其他的不規(guī)則 多邊形，本實用新型的彈子組件也可以多排多組，即采用多齒形的內(nèi)鎖芯。
權(quán)利要求1、一種彈子鎖芯，包括套裝在一起的外鎖芯和內(nèi)鎖芯，內(nèi)鎖芯設(shè)有鑰匙槽，內(nèi)鎖芯和外鎖芯之間設(shè)有彈子組件，其特征在于彈子組件所在處的內(nèi)鎖芯的內(nèi)表面設(shè)有彈子槽，彈子組件兩側(cè)的內(nèi)鎖芯的內(nèi)表面上設(shè)有匙齒旋轉(zhuǎn)槽，所述彈子槽的上方設(shè)有梳狀的防撥板，內(nèi)鎖芯內(nèi)還設(shè)有與防撥板末端匹配的撥動塊，所述撥動塊上設(shè)有與彈子槽匹配的撥動塊凸起，內(nèi)鎖芯上設(shè)有撥動塊復(fù)位彈簧和防撥板復(fù)位彈簧，所述撥動塊復(fù)位彈簧和防撥板復(fù)位彈簧分別安裝在內(nèi)鎖芯末端的撥動塊復(fù)位彈簧孔和防撥板復(fù)位彈簧孔內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撥彈子鎖芯，其特征在于所述撥動塊上設(shè)有撥動槽，所述撥 動槽為正多邊形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防撥彈子鎖芯，其特征在于內(nèi)鎖芯上設(shè)有與撥動塊匹配的止轉(zhuǎn) 頂塊。
4、 一種與權(quán)利要求1所述彈子鎖芯匹配的鑰匙，包括匙桿、匙齒，其特征在于匙桿的前 端設(shè)有與撥動槽匹配的正多邊形的鑰匙凸起。
專利摘要本實用新型屬于機械彈子鎖芯領(lǐng)域，具體涉及一種防撥彈子鎖芯及其鑰匙。本實用新型內(nèi)鎖芯內(nèi)設(shè)有防撥板和撥動塊，鑰匙上設(shè)有與撥動塊上的撥動槽匹配的鑰匙凸起，不使用本實用新型的鑰匙，根本無法對彈子組件進行撥動，本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)彈子鎖芯安全性能差的缺陷，具有安全性能好的優(yōu)點。
文檔編號E05B19/00GK201297068SQ20082022597
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者杰 徐 申請人:杰 徐