專利名稱:推拉窗及其密封組件的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及窗戶,特別是涉及推拉窗。
背景技術:
參閱圖l,現(xiàn)有技術推拉窗包括上框110、下框120、邊框130、內 窗扇141、外窗扇142以及亮窗143。上下框110、 120上具有內外滑道, 所述內外窗扇141、 142可以在上下框110、 120內的內外滑道上滑動, 實現(xiàn)窗戶開啟和關閉功能。
所述內外窗扇141、 142周邊包括上梃150、下梃160以及邊梃170。 內外窗扇141、 142相向的側邊包括勾邊梃180。經過長期對推拉窗的研 發(fā)和應用的實踐,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術推拉窗的水密性和氣密性、剛 性、以及安裝過程的安全性存在一定的技術問題,如下
參閱圖2,是現(xiàn)有技術邊框130與邊梃170相接的截面示意圖。所 述邊框130與邊梃170相接處留有空隙1,空隙l使窗的室內外相通, 致使推拉窗的水密性和氣密性較差。發(fā)明人在實踐中發(fā)現(xiàn),由于現(xiàn)有技 術推拉窗的邊梃170和上、下梃的型材斷面不一致,膠條無法安裝在邊 梃170端部,即膠條在上、下框處無法形成連續(xù)的密封,在邊梃170頂 部和底部形成室內外連通的通道,水和空氣通過這個通道可直接進入室 內,降低了窗的水密性和氣密性。
參閱圖3,是現(xiàn)有技術內窗扇的下梃160與下框120相接的截面示 意圖。所述下框120包括基座121、內滑道122、外滑道123以及擋水 壁124。所述內滑道122比外滑道123高,而且內滑道122所在的基座 121表面比外滑道123所在的基座121表面高,形成臺階結構。所述下 梃160底端與所述基座121表面之間存在縫隙2。發(fā)明人在實踐中發(fā)現(xiàn), 雨水可以經所述下梃160側面滴落在所述內滑道122所在的基座121表 面,并滲透進下梃160里面,經內滑道122進入下梃160另一側,從而 進入室內,致使推拉窗的水密性差。參閱圖4,是現(xiàn)有技術邊框130的截面示意圖。所述邊框130包括 邊框基本體131、邊框蓋板132以及隔熱條133。所述邊框蓋板132蓋 合于室外側的所述邊框本體131上。所述邊框本體131分為隔斷的室內 外兩部分,并且采用所述隔熱條133連接并且進行熱隔斷。發(fā)明人在實 踐中發(fā)現(xiàn),由于所述邊框蓋板132釆用隔熱條結構,因此成本高、剛度 差、易扭擰變形,且產生難度大、成品率低。
參閱圖5,是現(xiàn)有技術推拉窗的勾邊梃180下端的截面示意圖。所 述勾邊梃包括內勾邊梃181和外勾邊梃182。所述內外勾邊梃181、 182 安裝在下框120的內外滑道122、 123上。發(fā)明人在實踐中發(fā)現(xiàn),在一 些情況下,比如下雨時,內外勾邊梃181、 182之間積存有雨水4,并且 水平面可以漫過所述內滑道122到達室內。同時,室外氣壓變化時,氣 體會滲入所述積水,形成氣泡。在所述內勾邊梃內的氣泡冒出水平面時, 破裂的氣泡四濺,可能會'踐向室內(如箭頭所示),造成推拉窗的水密 性差。
此外,發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術窗扇安裝時必須先安裝內窗扇,再 將外窗扇傳遞至室外后再安裝外窗扇,因而存在不安全隱患,且安裝的 工作強度大。
發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術推拉窗由于邊梃頂部和底部形成室內外連通的通 道而造成水密性和氣密性不高的技術問題,本發(fā)明提供一種較高水密性 和氣密性的推拉窗及其密封組件。
為解決上述技術問題而提供的本發(fā)明技術方案是提供一種推拉窗 用密封組件,包括設置于窗戶邊框下端的第一密封件;設置于窗扇邊梃 下端的第二密封件;其中,推拉所述窗扇的邊梃到達所述窗戶邊框時,
所述第二密封件緊貼所述第一密封件,密封所述窗扇邊梃下端與窗戶邊 框下端所形成的內外通道。
較優(yōu)實施方式中,進一步包括設置于窗戶邊框上端的第三密封件; 設置于窗扇邊梃上端的第四密封件;其中,推拉所述窗扇的邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第四密封件緊貼所述第三密封件,密封所述窗扇邊 梃上端與窗戶邊框上端所形成的內外通道。
為解決上述技術問題而采用另一本發(fā)明技術方案 一種推拉窗,包 括設置于窗戶邊框下端的第一密封件;設置于窗扇邊梃下端的第二密封 件;其中,推拉所述窗扇使其邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第一密封 件緊貼所述第二密封件,密封所述窗扇邊梃下端與窗戶邊框下端所形成 的內夕卜通道。
較優(yōu)實施方式中,所述窗戶的內窗扇下梃外側向下突出,所述窗戶 的下框支撐所述內窗扇的內滑道寬度較所述內窗扇下梃的寬度小,形成 所述窗戶下框與內窗扇下梃橫截面為鷹嘴的結構。
較優(yōu)實施方式中,所述邊框包括邊框本體、蓋板以及卡座,所述卡 座設置于所述邊框本體與蓋板之間并連接所述邊框本體與蓋板。
較優(yōu)實施方式中,進一步包括設置于所述推拉窗的內勾邊梃內的防 濺水防撞器,所述防'踐水防撞器是倒漏斗結構,漏斗開口張開并位于所 述內勾邊梃下端,漏斗尾部向外窗扇彎曲,其朝向所述外窗扇一側具有 開口。
較優(yōu)實施方式中,所述窗戶下框的內外滑道的間距大于所述窗扇深 度方向的尺寸,所述推拉窗包括可左右移動的上防脫落密封件和下密封 件,在安裝內外窗扇之前所述上、下密封件處于上下滑道的一側,以騰 出安裝內扇的空間,在室內分別安裝外、內窗扇之后所述上、下密封件 分別處于上下滑道的中間,并固定在上下框上。
以上技術方案可以看出,區(qū)別于現(xiàn)有技術推拉窗由于邊梃底部與邊 框形成室內外連通的通道而造成水密性和氣密性不高的技術問題,本發(fā) 明通過在所述邊梃底部形成室內外連通的通道中設置密封組件的方法, 具體是分別在窗戶邊框下端設置第一密封件,在窗扇邊梃下端設置第二 密封件,這樣,在推拉所述窗扇的邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第二 密封件能緊貼所述第 一密封件,從而密封所述窗扇邊梃下端與窗戶邊框 下端所形成的內外通道,有效提高推拉窗的氣密性和水密性。
圖l是現(xiàn)有技術推拉窗正面示意圖2是現(xiàn)有技術推拉窗中邊框與邊梃相接的截面示意圖3是現(xiàn)有技術推拉窗中內窗扇的下梃與下框相接的截面示意圖4是現(xiàn)有技術推拉窗中邊框的截面示意圖5是現(xiàn)有技術推拉窗的勾邊梃下端的截面示意圖6是本發(fā)明推拉窗第一實施方式中的邊框與邊梃相接的截面示意
圖,其中包括本發(fā)明推拉窗用密封組件第一實施方式;
圖7是本發(fā)明推拉窗第二實施方式中內窗扇的下梃與下框相接的截
面示意圖8是本發(fā)明推拉窗第三實施方式中邊框的截面示意圖9是本發(fā)明推拉窗第四實施方式中的勾邊梃下端的截面示意圖IO是本發(fā)明推拉窗第五實施方式中內外窗扇安裝示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的 一 方面是針對現(xiàn)有技術推拉窗由于邊梃頂部和底部形成 室內外連通的通道而造成水密性和氣密性不高的技術問題,本發(fā)明首先 通過在所述邊梃頂部和底部形成室內外連通的通道中設置密封組件的 方法,在推拉所述窗扇使其邊梃到達所述窗戶邊框時,所述密封組件密 封所述窗扇邊梃下端與窗戶邊框下端所形成的內外通道。進一步,可以 在內窗扇下梃i殳計鷹嘴結構等避免水進入室內。還可以采用分體式邊框 蓋板加強邊框的剛性,還可以釆用可移動式上、下密封件方式實現(xiàn)室內 安裝。以下結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
參閱圖6,是本發(fā)明推拉窗第一實施方式中的邊框與邊梃相接的截 面示意圖。所述邊框230包括邊框本體231和突出基座表面的兩條定位 筋234。所述兩條定位筋234的間距比所述邊梃270兩側之間的間距小, 并位于所述邊梃270兩側之間的空間。所述兩條定位筋234之間包括槽 6,所述定位筋234與邊梃270之間存在空隙7,槽6與空隙7聯(lián)通。如 前迷,槽6與空隙7構成的室內外通道是由于推拉窗的邊梃270和上、下梃(圖未示)的型材斷面不一致而產生。
所述推拉窗還包括推拉窗用密封組件,包括設置于窗戶邊框230下 端槽6內的第一密封件238;設置于窗扇邊梃下端空隙7處的第二密封 件278。所述第一密封件238和第二密封件278的尺寸依據所述槽6與 空隙7的大小、以及現(xiàn)有設置在所述邊梃270的膠條所能到達的位置決 定,其尺寸只要保證推拉所述窗扇使其邊梃270到達所述窗戶邊框230 時,所述第一密封件238能緊貼所述第二密封件278,并配合所述膠條 密封所述窗扇邊梃270下端與窗戶邊框230下端所形成的內外通道,使 窗扇下梃形成連續(xù)的有效密封??梢詫⒃O置在邊框230下端的所述第一 密封件238稱為固定密封件,將設置于窗扇邊梃下端空隙7處的第二密 封件278稱為活動密封件。當窗扇閉合時,固定密封件與活動密封件緊 緊的貼合在一起,把窗扇邊梃270與邊框230形成的內外通道給密封住; 當窗扇開啟時,活動密封件跟隨邊梃270 —起運動,與固定密封件脫開。
以上可以看出,區(qū)別于現(xiàn)有技術推拉窗邊梃頂部和底部存在室內外 連通的通道而造成水密性和氣密性不高的技術問題,本發(fā)明是通過在所 述邊梃270底部與邊框230形成室內外連通的通道中設置密封組件的方 法,具體是分別在窗戶邊框230下端設置第一密封件238,在窗扇邊梃 270下端設置第二密封件278,這樣,在推拉所述窗扇^使其邊梃270到 達所述窗戶邊框230時,所述第一密封件238能緊貼所述第二密封件 278, ^^而密封所述窗扇邊梃270下端與窗戶邊框230下端所形成的內 外通道。提高推拉窗的氣密性,同時有效防止邊梃270下端滲水和濺水, 提高推拉窗的水密性。
在其他實施方式中,所述推拉窗可以進一步包括 設置于窗戶邊框上端的第三密封件,以及設置于窗扇邊梃上端的第
四密封件;其中,推拉所述窗扇使其邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第
三密封件緊貼所述第四密封件,密封所述窗扇邊梃上端與窗戶邊框上端
所形成的內外通道。
這樣,邊梃上下端的室內外連通的通道都被密封,進一步提高推拉
窗的氣密性和水密性。
8參閱圖7,是本發(fā)明推拉窗第二實施方式中內窗扇的下梃與下框相 接的截面示意圖。本實施方式包括上述第一實施方式中的密封組件。所 述下框320包括基座321、內滑道322、外滑道323以及擋水壁324。所 述內滑道322比外滑道323高,而且內滑道322所在的基座321表面比 外滑道323所在的基座321表面高,形成臺階結構。所述下梃360底端 與所述基座121表面之間存在較大間距,本實施方式中,所述間距可以 是大于所述外滑道的高度。
所述窗戶的內窗扇下梃360外側361向下突出,所述窗戶的下框320 支撐所述內窗扇的內滑道322寬度W2較所述內窗扇下梃360的寬度Wl 小,形成所述窗戶下框320與內窗扇下梃360橫截面為鷹嘴的結構。這 樣,從下梃360外側361滴下的雨水可以經所述下梃360側面向下突起 的部位滴落在所述內滑道322所在的基座321表面,而不會沿著下梃360 下端面滲入室內,又因為所述下梃360底端與所述基座321表面之間存 在較大間距,間距大于外滑道323的高度,因此基座321表面積累的雨 水也不容易漫過內滑道322進入室內,提高了下框的有效擋水高度。
參閱圖8,是本發(fā)明推拉窗第三實施方式中邊框的截面示意圖。本 實施方式包括上述第一實施方式中的密封組件。所述邊框430包括分為 室內和室外兩部分,所述室內外邊框結構基本對稱。室內或室外邊框包 括邊框本體431、邊框蓋板433和卡座434。所述卡座434設置于所述 邊框本體431與蓋板433之間。所述室內外的邊框本體431采用隔熱條 435牢固連接。室內外的邊框蓋板433、卡座434之間互不接觸,中間 為玻璃插槽436。
連接所述室內外邊框本體431之間的連接件435采用隔熱條進行室 內外邊框本體431之間的連接和隔熱;同時,由于室內外的邊框蓋板433、 卡座434之間互不接觸,中間通過空氣進行熱隔斷,使窗戶的隔熱性能 仍然能得到保持。
由于在邊框430中加入卡座434,形成室內外的邊框蓋板433、卡 座434之間的空氣隔熱層,并且加入的卡座434有效增加邊框430的剛 性,可以代替現(xiàn)有技術邊框中相應部位隔熱條的作用,結構簡單成本低。在其他實施方式中,所述卡座434可以是槽狀型材結構,比如截面 是弓形結構,這樣,多槽的結構4吏得整個邊框框架剛度加強,有效防止 邊框扭擰變形。窗戶尺寸較大時所述卡座434還可以是分^R結構,每段 卡座434接連固定在所述邊框本體431上。這樣生產和加工簡單又省料, 只要先將卡座434分段固定在邊框本體431上,再扣上蓋板433即可。
參閱圖9,是本發(fā)明推拉窗第四實施方式中的勾邊梃下端的截面示 意圖。本實施方式包括上述第一實施方式中的密封組件。所述勾邊梃580 包括內勾邊梃581和外勾邊梃582。所述內外勾邊梃581、 582安裝在下 框520的內外滑道522、 523上。所述勾邊梃580還包括設置于所述推 拉窗的內勾邊梃581內的防'減水防撞器582,所述防'減水防才童器582是 倒漏斗結構,漏斗開口張開并位于所述內勾邊梃581下端,漏斗尾部向 外窗扇彎曲,其朝向所述外窗扇一側具有開口 583。當氣體從內勾邊梃 581滲入室內時,氣體被防濺水防撞器582阻攔并被導向外扇,從開口 583溢出,氣泡爆裂產生的濺水也朝向外扇而不會向室內飛賊,從而提 高了推拉窗的水密性,同時兼具防撞功能,保護推拉窗的鎖具不受沖擊。
通過以上本發(fā)明技術的綜合應用,使推拉窗的水密性能得到大幅度 的提高,動壓可達到350 ~ 400Pa,靜壓可達到500 ~ 600Pa。而目前國 內外普通隔熱推拉窗的動壓一^:僅為200Pa左右。
參閱圖10,是本發(fā)明推拉窗第五實施方式中內外窗扇安裝示意圖。 本實施方式包括上述第 一實施方式中的密封組件。所述推拉窗包括上框 610、下框620以及內外窗扇641、 642。所述上框610包括朝下的內外 滑道612、 613。所述下框620包括朝上的內外滑道622、 623。所述內 滑道622高于所示外滑道623。
此外,所述窗戶下框620的內外滑道622、 623的間距大于所述窗 扇厚度方向的尺寸,所述推拉窗包括可左右移動的上防脫落密封件和下 密封件(圖未示),在安裝內外窗扇641、 642之前所述上、下密封件處 于上下滑道的一側,以騰出安裝內扇的空間,在室內分別安裝外、內窗 扇之后所述上、下密封件分別處于所述上下滑道的中間,并固定在在上 下框610、 620上。內外滑道622、 623的間距大于窗扇厚度方向的尺寸,同時利用內 外滑道622、 623的高度差以及可移動的上防脫落密封件和下密封件, 可以實現(xiàn)先安裝外窗扇642然后再從室內安裝內窗扇641的功能,保證 窗扇安裝時的安全性。所述安裝過程包括下列步驟
A、 將上防脫落密封件和下密封件分別移到上下框610、 620端部;
B、 裝好外窗扇642后,將內窗扇641向下斜插入所述內外滑道 622、 623間,再將內窗扇641向上插入上滑道612頂部;
C、 調正內窗扇641后,使其落入內滑道622中,再將上防脫落密 封件和下密封件移到中間正確位置后并固定之,安裝完成。
卸窗扇時,操作順序與安裝順序相反。
本發(fā)明具有經濟性能好、強度高、水密、氣密、隔聲、保溫性能好 的特點,性能i^/H各比極高。1. 4mm壁厚1. 5M x 1. 5M的標準推4立窗每平方 米鋁合金基材用量僅7. 2公斤,與其它的普通隔熱推拉窗相比,每平方 米型材節(jié)約型材20 %以上,經濟性能好且符合國家產業(yè)節(jié)能政策。
以上對本發(fā)明所提供的一種推拉窗及其密封組件進行了詳細介紹,
施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其思想;同時,對于本領 域的一般技術人員,依據本發(fā)明的思想,在具體實施方式
及應用范圍上 均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本發(fā)明的限制。
權利要求
1. 一種推拉窗用密封組件,其特征在于,包括設置于窗戶邊框下端的第一密封件;設置于窗扇邊梃下端的第二密封件;其中,推拉所述窗扇的邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第二密封件緊貼所述第一密封件,密封所述窗扇邊梃下端與窗戶邊框下端所形成的內外通道。
2. 根據權利要求l所述的推拉窗用密封組件,其特征在于,進一步 包括設置于窗戶邊框上端的第三密封件; 設置于窗扇邊梃上端的第四密封件;其中,推拉所述窗扇的邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第四密封件 緊貼所述第三密封件,密封所述窗扇邊梃上端與窗戶邊框上端所形成的 內夕卜通道。
3. —種推拉窗,其特征在于,包括 設置于窗戶邊框下端的第一密封件; 設置于窗扇邊梃下端的第二密封件;其中,推拉所述窗扇使其邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第一密封 件緊貼所述第二密封件,密封所述窗扇邊梃下端與窗戶邊框下端所形成 的內外通道。
4. 根據權利要求3所述的推拉窗,其特征在于,進一步包括 設置于窗戶邊框上端的第三密封件;設置于窗扇邊梃上端的第四密封件;其中,推拉所述窗扇的邊梃到達所述窗戶邊框時,所述第四密封件 緊貼所述第三密封件,密封所述窗扇邊梃上端與窗戶邊框上端所形成的 內夕卜通道。
5. 根據權利要求3所述的推拉窗,其特征在于,所述窗戶的內窗扇 下梃外側向下突出,所述窗戶的下框支撐所述內窗扇的內滑道寬度較所 述內窗扇下梃的寬度小,形成所述窗戶下框與內窗扇下梃橫截面為鷹嘴的結構。
6. 根據權利要求3所述的推拉窗,其特征在于,所述邊框包括邊框本體、蓋板以及卡座,所述卡座設置于所述邊框本體與蓋板之間并且連 接所述邊框本體與蓋板。
7. 根據權利要求6所述的推拉窗,其特征在于,所述卡座是整條或 分段結構,所述分段結構中,每段卡座接連固定在所述邊框本體上。
8. 根據權利要求3所述的推拉窗,其特征在于,進一步包括設置于 所述推拉窗的內勾邊梃內的防賊水防撞器,所述防賊水防撞器是倒漏斗 結構,漏斗開口張開并位于所述內勾邊梃下端,漏斗尾部向外窗扇彎曲, 其朝向所述外窗扇 一側具有開口 。
9. 根據權利要求3所述的推拉窗,其特征在于,所述窗戶下框的內 外滑道的間距大于所述窗扇深度方向的尺寸,所述推拉窗包括可左右移 動的上防脫落密封件和下密封件,在安裝內外窗扇之前所述上、下密封 件處于上下滑道的一側,以騰出安裝內扇的空間,在室內分別安裝外、 內窗扇之后所述上、下密封件分別處于所述上下滑道的中間,并固定在 上下框上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種推拉窗及其密封組件。所述密封組件包括設置于窗戶邊框下端的第一密封件;設置于窗扇邊梃下端的第二密封件;當推拉窗所述窗扇的邊梃到達所述窗戶的邊框時,所述第二密封件緊貼所述第一密封件,密封所述窗扇邊梃下端與窗戶邊框下端所形成的內外通道。還包括設置于窗戶邊框上端的第三密封件;設置于窗扇邊梃上端的第四密封件;其中,推拉所述窗扇的邊梃到達所述窗戶的邊框時,所述第四密封件緊貼所述第三密封件,密封所述窗扇邊梃上端與窗戶邊框上端所形成的內外通道。本發(fā)明可有效提高推拉窗的水密性和氣密性。
文檔編號E06B7/16GK101503941SQ200910004140
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權日2008年10月27日
發(fā)明者蔣航群, 謝光宇, 陳明鋒 申請人:福建省南平鋁業(yè)有限公司