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梯級(jí)踏板型材及梯子的制作方法

文檔序號(hào):2043733閱讀:283來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:梯級(jí)踏板型材及梯子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于梯子領(lǐng)域,涉及梯級(jí)踏板的型材構(gòu)造及應(yīng)用該型材的梯子。
背景技術(shù)
已知的梯子具有主梯框和設(shè)置在兩個(gè)主梯框之間梯級(jí),梯子的梯級(jí)構(gòu)造 與梯子的承重要求有關(guān),常見的梯子梯級(jí)構(gòu)造有這樣的類型一是梯踏棍與主
梯框結(jié)合的,如已公開的中國(guó)專利"200520123440. 2 —種梯踏輥組裝構(gòu)造"; 二是梯踏板與主梯框結(jié)合的,如已公開的中國(guó)專利"200720066881. 2 —種梯 子用踏板,,;三是通過(guò)面板與梯踏棍的結(jié)合形成加寬梯踏棍的踩踏面的構(gòu)造, 以滿足不同梯型的承力需要,本案是對(duì)此類梯級(jí)踏板的改進(jìn)。
如已公開的中國(guó)專利"2003265126. 0踏桿增寬的梯具"它包含二相對(duì)的 扶桿及復(fù)數(shù)踏桿,各踏桿又包含一管形踏桿部, 一上踏板段以及一下踏板段。 管形踏桿部具有二扣定端部,各該二扣定端部具一段特定長(zhǎng)度,上踏板段由 該二扣定端部間,自該管形踏桿部的頂面往后傾斜且向上延伸,下踏板段自 該管形i 喬桿部的前側(cè)邊上部,往前延伸一狀似倒V形,該上i t板^敬的頂面與 該下踏板段的頂面具有同一傾斜度,且在同一傾斜面,而該二扣定端部伸入 通過(guò)二相對(duì)扶桿,且以外巻及擴(kuò)孔方式將該二扣定端部固定至扶桿上,該梯 具踏桿是一體結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
又如已公開的中國(guó)專利200720008027.0 —種梯子,它包括腿管、梯蹬踏 板以及連接件,該連接件上開設(shè)有定位槽,該梯蹬踏板端部定位支撐于該定位 槽內(nèi),而且該連接件與腿管之間固接連接。該技術(shù)方案中的梯子,梯蹬踏板端 部定位支撐于該另增設(shè)連接件的定位槽內(nèi),使用過(guò)程中用戶的重力和作用力 的合力作用于定位槽底面,連接件受力面積大,從而提高產(chǎn)品安全性和壽命。
再如已公開的中國(guó)專利200720008306. 7 —種梯子及其梯蹬踏板。梯子至
4少包括兩腿管以及一梯蹬踏板,該梯蹬踏板包括一鋁梯蹬踏板以及一鐵件,該 鐵件支撐鋁梯蹬踏板,該鐵件固接兩腿管之間。該方案設(shè)有鐵件用以支撐鋁梯 蹬踏板,加強(qiáng)梯蹬踏板自身強(qiáng)度。
已知的技術(shù)雖然提供了在踏棍的基礎(chǔ)上加寬踩踏面的技術(shù)方案,但由于 梯級(jí)踏板構(gòu)造的問題致使或梯體承力分擔(dān)不均,致使梯子易損、或梯踏板構(gòu) 造復(fù)雜制造成本難以降低。如何使得踩踏部的受力得到很好的分解,使得梯 子整體能更好的為3采踏部分擔(dān)承受力,從而避免梯體局部承力過(guò)重,比如梯 級(jí)與主梯框之間的連接部分受力過(guò)大,形成易損部位,消除這些安全隱患是 業(yè)界亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種 梯級(jí)踏板型材及梯子。
本發(fā)明的首要目的是提供一種梯船#板型材,能較好的分解承受力; 本發(fā)明的又一目的是提供一種梯子,具有前述梯級(jí)踏板型材的梯級(jí)。 本發(fā)明梯級(jí)踏板型材解決技術(shù)問題是釆取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)
本發(fā)明提供的一種梯級(jí)踏板型材,它由梯踏桿部和梯踏板部組成,其中,所述
梯踏桿部的一條棱邊設(shè)為梯踏桿部的頂部棱邊,該梯踏桿部的頂部棱邊與梯
踏板部的踩踏面保持在同 一水平面上;
本案梯組餘板型材解決技術(shù)問題還可以釆取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 前述的梯級(jí)踏板型材,其中,梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成
第一預(yù)設(shè)角度;梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度,梯踏
桿部的第二側(cè)壁與第 一側(cè)壁相互垂直;
前述的梯級(jí)踏板型材,其中,所述梯踏桿部為長(zhǎng)度方向F任一橫截面相
同的四邊形中空通管。
前述的梯級(jí)踏板型材,其中,所述梯踏板部由第一踏板和第二踏板構(gòu)成,
該第 一踏板和第二踏板與梯踏桿部一體成型;
前述的梯級(jí)踏板型材,其中,所述第一踏板與梯踏桿部的第一側(cè)壁成第一預(yù)設(shè)角度;第二踏板與梯踏桿部的第二側(cè)壁成第二預(yù)設(shè)角度;
前述的梯級(jí)踏板型材,其中,所述第一踏板具有與第一側(cè)壁相連的第一
踏板斜面和能夠與主梯框固定結(jié)合的第一踏板支撐側(cè)面,所述第一踏板斜面
與第 一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第 一水平踩踏面;
前述梯^J斜反型材,其中,第一踏板斜面垂直于第一側(cè)壁,該第一踏板斜
面與第一側(cè)壁的交匯線為第一交匯線,它設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置,第二
踏板與第二側(cè)壁的交匯線為第二交匯線,它設(shè)置于第二側(cè)壁的偏下部位置; 前述的梯級(jí)踏板型材,其中,由梯踏桿部的頂部棱邊到該第一交匯線的
距離占第一側(cè)壁高度的1/4-1/3;由頂部棱邊到第二交匯線的距離占第二側(cè)壁
高度的2/3-1/2;
前述梯級(jí)踏板型材,其中,第二踏板與梯踏桿部的第二側(cè)壁成的第二預(yù) 設(shè)角度為17° ;所述梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度 為73。;所述第一踏板支撐側(cè)面與第一水平踩踏面成第三預(yù)設(shè)角度為107° ;
前述的梯級(jí)踏板型材,其中,該第一踏板支撐側(cè)面與第一側(cè)壁相互平行; 第二側(cè)壁與第 一踏板支撐側(cè)面相互垂直;
前述的梯級(jí)踏板型材,其中所述的梯踏桿部為長(zhǎng)度方向任一橫截面相同 的長(zhǎng)方形,其中,梯踏桿部的第一側(cè)壁略長(zhǎng)于第二側(cè)壁;
本案梯子解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)本案提供一 種具有前述之一梯級(jí)踏板型材的梯子,包括主梯框和主梯框之間固定安裝的 梯級(jí),梯級(jí)具有一體成型的梯5喬桿部和梯3皆板部,其中,所述梯3喬板部的第
一踏板支撐側(cè)面一端與主梯框的側(cè)板固定,梯踏板部的第二踏板開放端不需 固定;梯5t桿部?jī)啥嗽O(shè)有裝配部,梯^喬桿部通過(guò)該裝配部與主梯框的梯桿裝 配孔固定。
本發(fā)明梯子解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 前述的梯子,其中,所述第一踏板支撐側(cè)面寬度與第一水平踩踏面寬度 基本相當(dāng);
前述的梯子,其中,第二踏板的第二水平踩踏面寬度相當(dāng)于第一踏板的第一水平踩踏面寬度的一半;前述的梯子,其中,所述梯踏板部的第二踏板為直板或略呈凹面的面板 或略呈凸面的面氺反。前述的梯子,其中,所述第一預(yù)設(shè)角度等于梯級(jí)裝配在梯框上所成的夾 角,該夾角是指梯級(jí)的踏板面與梯框的邊框所成的夾角。前述的梯子,其中,所述梯級(jí)的踏板面與梯框的邊框所成的夾角是73。。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上4支術(shù)方案可知,本發(fā)明在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下,至少有如下的優(yōu)點(diǎn)本案梯10#板型材設(shè)置梯踏桿部的頂部棱邊A與第一、第二梯踏板部保 持在同一水平面上,可使梯子的梯級(jí)承重力得到有效的分解,改善了梯踏桿 部與主梯框結(jié)合部位的受力情況,從而有效提高梯子的安全性;本案梯級(jí)踏 板型材簡(jiǎn)單構(gòu)造可有效優(yōu)化制造工藝,從而降低成本,提高生產(chǎn)效率;本案 梯級(jí)與主梯框的合理裝配方式和第一踏板支撐側(cè)面的合理配置,使梯級(jí)具有 了很好的抗彎曲能力;本案梯踏桿部位置設(shè)在踩踏面的中后部,有效提高踏板 被踩踏時(shí)的抗扭轉(zhuǎn)性能;提高梯子的整體穩(wěn)定性。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖l是本發(fā)明型材整體結(jié)構(gòu)立體示意圖; 圖2是本發(fā)明型材A-A向橫截面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明主梯框與梯級(jí)裝配結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本發(fā)明梯級(jí)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本發(fā)明主梯框與梯級(jí)裝配結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功 效,詳細(xì)說(shuō)明如后;為了筒單和清楚的目的,下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的 描述,以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對(duì)本技術(shù)方案的描述。參見圖1-5所示, 一種梯子,兩個(gè)主梯框之間配置數(shù)個(gè)梯級(jí)組成梯子,所述梯子的梯級(jí)由一體成型的梯級(jí)踏板型材制成,梯級(jí)踏板型材由梯踏桿部11和梯,備板部12組成;所述梯踏桿部為長(zhǎng)度方向F任一橫截面相同的四邊形中空通管,為了表 述方便,以梯踏桿部的一條棱邊定義為梯踏桿部的頂部棱邊A;所述梯5喬桿部的頂部棱邊A與梯踏板部的踩踏面保持在同一水平面上, 如圖2所示,梯踏桿部的第一側(cè)壁lla與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a, 該第一預(yù)設(shè)角度a等于梯級(jí)裝配在梯框上所成的夾角a, , a,是指梯級(jí)的踏 板面m與梯框的邊框M所成的夾角,梯踏桿部的第二側(cè)壁lib與第一側(cè)壁lla 相互垂直;梯踏桿部的第二側(cè)壁llb與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度b,該第二預(yù) 設(shè)角度b為17° ;梯踏板部由第一踏板121和第二踏板122構(gòu)成,該第一踏板和第二踏板與 梯踏桿部一體形成;第一踏板121與梯踏桿部的第一側(cè)壁lla成第一預(yù)設(shè)角度a;該第一踏板 121具有與第一側(cè)壁相連的第一^t板斜面1211和能夠與主梯框固定結(jié)合的第 一踏板支撐側(cè)面1212,所述第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一 水平踩踏面1210;該第一踏板斜面垂直于第一側(cè)壁lla,該第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯 線g為第一交匯線,它設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置,較好的是由梯踏桿部的 頂部棱邊A到該第一交匯線的距離s占第一側(cè)壁高度S的1/4-1/3;第一踏板 支撐側(cè)面1212通過(guò)緊固件與主梯框定位安裝,緊固件包括但不限于鉚釘、螺 釘、銷釘?shù)龋坏诙ぐ?22與梯踏桿部的第二側(cè)壁lib成第二預(yù)設(shè)角度b,所述的第二 預(yù)設(shè)角度b為17° ,第二踏板122與第二側(cè)壁lib的交匯線為第二交匯線G 設(shè)置于第二側(cè)壁的偏下部位置,較好的是由頂部棱邊A到第二交匯線G的距 離z占第二側(cè)壁高度Z的2/3-1/2;第二側(cè)壁lib與第一踏板支撐側(cè)面1212 相互垂直;由上述合理配置的梯級(jí)構(gòu)造,梯踏桿部設(shè)置為四邊形中空通管,梯踏桿部的頂部棱邊A與第一、第二梯踏-板部保持在同一水平面上,至此梯級(jí)的岸義重力得到有效的分解,特別是梯踏桿部頂部棱邊的受力由第一側(cè)壁、第二側(cè) 壁有效分擔(dān),使得梯踏桿部與主梯框的結(jié)合部位受力得到很好的分解,從而可有效降低這個(gè)部位的壞損機(jī)率;由于上述構(gòu)造的改進(jìn),主梯框與梯5奢桿部 位的結(jié)合處受力情況得到改善;進(jìn)一步措施帶來(lái)的效果是梯踏板部與梯踏桿部的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁 成更合理的預(yù)設(shè)角度,更有利于使梯級(jí)踩踏部的承受力分解到主梯框,達(dá)到 讓梯子整體能夠更均布、更有效的分擔(dān)來(lái)自梯級(jí)踏板的承受力;進(jìn)一步,梯踏板部設(shè)置第一踏板和第二踏板,該第二踏板可以為直板,它與第二 側(cè)壁的合理構(gòu)造使第二踏板能夠得到梯踏桿部第二側(cè)壁有力支持,從而可有 效的減少第二3t板的壞損率;第一踏板斜面的合理配置與第一踏板支撐側(cè)面形成較好的構(gòu)造關(guān)系,使 幕一踏板的第 一水平踩踏面能夠得到梯踏桿部第 一側(cè)壁和第 一踏板支撐側(cè)面 的有力支持,本案設(shè)置由第一踏板、梯踏桿部的頂部棱邊A和第二踏板共同 構(gòu)成的梯級(jí)的踩踏平面可以借由梯踏桿部和梯;睹板部的合理構(gòu)造設(shè)計(jì)有效的 分解踩踏力;從而主梯框與梯踏桿部位的結(jié)合處受力情況得到改善;本案第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯線g和第二踏板與第二側(cè)壁的交匯 線G的合理位置設(shè)置,使得梯踏桿部受力得以較好的平衡;所述的梯踏桿部尤以長(zhǎng)度方向F任一橫截面相同的接近于正方形的長(zhǎng)方 形中空通管更好;即梯踏桿部的第一側(cè)壁lla略長(zhǎng)于第二側(cè)壁llb,因由第一 側(cè)壁與第一踏板的支撐側(cè)面平行,又該第一踏板支撐側(cè)面與主梯框固裝,故 本設(shè)置可更好的克服踏板與主梯框之間的扭轉(zhuǎn)力,因此相對(duì)于梯子的承重能 力、抗扭轉(zhuǎn)能力與材料消耗的性價(jià)比更好;所述梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a為73° ;所述梯級(jí)的踏板面m與梯框的邊框M所成的夾角a,是73° ;9所述第一踏板支撐側(cè)面1212與第一水平踩踏面1210成第三預(yù)設(shè)角度c 為107° ;該第一踏板支撐側(cè)面1212與第一側(cè)壁lla相互平行;由此上述角度配置,更適合梯子在使用過(guò)程中的承力分解;所述第 一踏叔支撐側(cè)面寬度h與第 一水平踩踏面寬度H基本相當(dāng),使梯 級(jí)具有了很好的抗彎曲能力;由此更有利于梯級(jí)與主梯框的工裝配合,提高生產(chǎn)效率;第二踏板的第二水平踩踏面寬度H,相當(dāng)于第一踏板的第一水平踩踏面 寬度H的一半;由此梯踏桿部位置設(shè)在踩踏面的中后部,以此設(shè)計(jì)更符合人 體踩踏時(shí)施予重力習(xí)慣,使得踩踏部位的承重部位設(shè)置更合理,有效提高踏 板被踩踏時(shí)的的抗扭轉(zhuǎn)性能;第二踏板122還可以略呈凹面或略呈凸面,以使踩踏者很容易發(fā)現(xiàn)踏板 的邊緣所在,提高梯子的安全性能。所述梯踏板部設(shè)置第二踏板不設(shè)踏板支撐側(cè)面或踏板斜面,僅有一個(gè)踏 板踩踏面,結(jié)構(gòu)筒單使制造工藝有效優(yōu)化;梯級(jí)1與主梯框2的裝配方式為梯踏-板部的第一^t板支撐側(cè)面一端通過(guò) 緊固件3借由該支撐側(cè)面上的裝配孔13與主梯框的側(cè)板21固定,梯踏桿部 11兩端的裝配部111、 111,分別與主梯框的梯桿裝配孔20通過(guò)已知的翻邊 鉚合方式固定,梯踏板部的第二踏板開放端不需固定,由此可有效避免現(xiàn)有 技術(shù)中梯踏板與主梯框裝配容易出現(xiàn)矯形的問題。在詳細(xì)說(shuō)明的較佳實(shí)施例之后,熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解,在不 脫離下述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與^^改,且本發(fā)明亦不受限 于說(shuō)明書中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種梯級(jí)踏板型材,它由梯踏桿部(11)和梯踏板部(12)組成,其特征在于,所述梯踏桿部(11)的一條棱邊設(shè)為梯踏桿部的頂部棱邊A,該梯踏桿部的頂部棱邊A與梯踏板部的踩踏面保持在同一水平面上;梯踏桿部的第一側(cè)壁(11a)與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a;梯踏桿部的第二側(cè)壁(11b)與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度b,梯踏桿部的第二側(cè)壁(11b)與第一側(cè)壁(11a)相互垂直;所述梯踏桿部為長(zhǎng)度方向任一橫截面相同的四邊形中空通管。
2. 如權(quán)利要求1所述的梯級(jí)踏板型材,其特征在于,所述梯踏板部由第 一踏板(121)和第二踏板(122)構(gòu)成,該第一踏板和第二踏板與梯踏桿部一體 成型;所述第一踏板(121)與梯踏桿部的第一側(cè)壁(lla)成第一預(yù)設(shè)角度a;第 二踏板(122)與梯踏桿部的第二側(cè)壁(llb)成第二預(yù)設(shè)角度b。
3. 如權(quán)利要求2所述的梯IOf板型材,其特征在于,所述第一踏-板(121) 具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面(1211)和能夠與主梯框固定結(jié)合的第一 踏板支撐側(cè)面(1212),所述第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一 水平踩踏面(1210);所述第一踏板斜面垂直于第一側(cè)壁(lla),該第一踏板斜 面與第一側(cè)壁的交匯線g為第一交匯線,它設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置,第 二踏板(122)與第二側(cè)壁(llb)的交匯線為第二交匯線G,它設(shè)置于第二側(cè)壁的 偏下部位置。
4. 如權(quán)利要求3所述的梯船齊板型材,其特征在于,由梯i t桿部的頂部 棱邊A到該第一交匯線的距離s占第一側(cè)壁高度S的1/4-1/3;由頂部棱邊A 到第二交匯線G的距離z占第二側(cè)壁高度Z的2/3-1/2。
5. 如權(quán)利要求4所述的梯級(jí)踏板型材,其特征在于,所述第二踏板(122) 與梯3喬桿部的第二側(cè)壁(llb)成的第二預(yù)設(shè)角度b為17° ;所述梯3餘桿部的第 一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a為73° ;所述第一踏板支撐側(cè)面 (1212)與第一水平踩踏面(1210)成第三預(yù)設(shè)角度c為107° 。
6. 如權(quán)利要求5所述的梯級(jí)踏板型材,其特征在于,所述第一踏板支撐側(cè)面(1212)與第一側(cè)壁(lla)相互平行;第二側(cè)壁(lib)與第一踏板支撐側(cè)面 (1212)相互垂直;所述的梯踏桿部為長(zhǎng)度方向任一橫截面相同的長(zhǎng)方形,其 中,梯踏4干部的第一側(cè)壁略長(zhǎng)于第二側(cè)壁。
7. —種具有1-6之一梯級(jí)3發(fā)板型材的梯子,包括主梯框和主梯框之間固 定安裝的梯級(jí),梯級(jí)具有一體成型的梯踏桿部(11)和梯踏板部(12),其特征 在于,所述梯踏板部的第一踏板支撐側(cè)面一端與主梯框的側(cè)板(21)固定,梯 踏板部的第二踏板開放端不需固定。
8. 如權(quán)利要求7所述的梯子,其特征在于,所述第一踏板支撐側(cè)面寬度h 與第一水平踩踏面寬度H基本相當(dāng);第二踏板的第二水平踩踏面寬度H,相當(dāng) 于第一踏板的第一水平踩踏面寬度H的一半;所述第一預(yù)設(shè)角度a等于梯級(jí) 裝配在梯框上所成的夾角a,,該夾角a,是指梯級(jí)的踏板面m與梯框的邊框 M所成的夾角。
9. 如權(quán)利要求8所述的梯子,其特征在于,所述梯踏板部的第二踏板為 直板或略呈凹面的面板或略呈凸面的面板。
10. 如權(quán)利要求9所述的梯子,其特征在于,梯踏桿部(ll)兩端設(shè)有裝配 部(lll、 111,),梯踏桿部通過(guò)該裝配部與主梯框的梯桿裝配孔固定;所述 梯級(jí)的踏板面m與梯框的邊框M所成的夾角a'是73° 。
全文摘要
一種梯級(jí)踏板型材,其中,所述梯踏桿部的一條棱邊設(shè)為頂部棱邊,該頂部棱邊與梯踏板部的踩踏面保持在同一水平面上,梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度,該第一預(yù)設(shè)角度與梯級(jí)的踏板面與梯框的長(zhǎng)度邊框所成的夾角相等,梯踏桿部的第二側(cè)壁與第一側(cè)壁相互垂直;梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度;所述梯踏桿部為長(zhǎng)度方向任一橫截面相同的四邊形中空通管。本案有效改善了梯踏桿部與主梯框結(jié)合部位的受力情況;本案梯級(jí)與主梯框的裝配方式和梯級(jí)踏板第一踏板支撐側(cè)面的合理配置,使梯級(jí)具有了很好的抗彎曲能力;本案梯踏桿部位置設(shè)在踩踏面的中后部,有效提高踏板被踩踏時(shí)的抗扭轉(zhuǎn)性能;提高梯子的整體穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)E06C7/00GK101649720SQ20091007024
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者周明遠(yuǎn), 宋萬(wàn)年, 陳廷毅 申請(qǐng)人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司
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