專利名稱：玻璃邊緣密封條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封條，尤其是一種玻璃邊緣密封條。
背景技術(shù)：
一般的玻璃邊緣密封都是采用兩玻璃邊緣安裝的毛刷條進行密封，但其密封效果 并不很好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有較好密封性的玻璃邊緣密封條。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案一種玻璃邊緣密封 條，包括一種玻璃邊緣密封條包括縱向延伸的底板，分別連接于底板且縱向延伸的第一側(cè) 壁、第二側(cè)壁，以及第三側(cè)壁，所述第二側(cè)壁位于第一側(cè)壁與第三側(cè)壁之間，第一側(cè)壁與第 二側(cè)壁的高度相同，第三側(cè)壁的高度為第一側(cè)壁高度的二分之一，第二側(cè)壁上靠近第三側(cè) 壁的一側(cè)設(shè)有平行于底板的支壁，所述支壁一端連接于第二側(cè)壁高度的中間部位，另一端 向高度方向彎折形成與第二側(cè)壁平行的第四側(cè)壁，所述第四側(cè)壁位于第二側(cè)壁與第三側(cè)壁 之間，其高度略低于第二側(cè)壁。所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁分別與底板垂直設(shè)置，所述第一側(cè)壁與第二側(cè)壁相正對 的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有多個凸點。第一側(cè)壁、底板與第二側(cè)壁之間形成第一個“U”形凹槽，所 述凹的寬度與玻璃厚度相匹配。所述第二側(cè)壁、支壁與第四側(cè)壁之間形成有第二個“U”形 凹槽。所述底板上設(shè)有位于第二側(cè)壁與第三側(cè)壁之間的限位條，所述限位條與第三側(cè)壁 之間形成一可設(shè)置毛刷條的槽口。由于在玻璃邊緣密封條上采用了凹槽結(jié)構(gòu)，使得兩玻璃在連接時的密封條形成迷 宮式封密結(jié)構(gòu)，使得密封性能大大改善。


圖1為玻璃邊緣密封條的剖視圖。圖2為玻璃邊緣安裝密封條后的兩玻璃相互配合密封過程示意圖。圖3為玻璃邊緣安裝密封條后的兩玻璃相互配合密封的示意圖。其中
1-密封條4c--第三側(cè)壁9-限位條
2-底板4d--第四側(cè)壁10-槽口
3-凸點6-凹槽12，12’ -玻璃
4a-第一側(cè)壁7-凹槽20-第一迷宮式封閉結(jié)構(gòu)
4b-第二側(cè)壁8-支壁30-第一迷宮式封閉結(jié)構(gòu)
具體實施例方式安裝于玻璃邊緣的密封條通常具有與玻璃邊緣相匹配的長度，因此玻璃邊緣密封 條是縱長形的，可根據(jù)實際的需要將密封條長度進行斷取。參照圖1所示，是一種玻璃邊緣密封條的橫截面，該密封條1具有縱長方向延伸的 底板2，該底板2定義了一底板平面，底板平面上分別連接有縱向延伸的第一側(cè)壁4a、第二 側(cè)壁4b，以及第三側(cè)壁4c，所述第二側(cè)壁4b位于第一側(cè)壁如與第三側(cè)壁4c之間，第一側(cè) 壁如與第二側(cè)壁4b的高度相同，第三側(cè)壁如的高度為第一側(cè)壁如高度的二分之一；其中 第一側(cè)壁4a、底板2與第二側(cè)壁形成第一個“U”形凹槽6，該凹槽6寬度的設(shè)置與玻璃厚度 相匹配，因此玻璃的邊緣可卡設(shè)于該凹槽6內(nèi)；第一側(cè)壁如與第二側(cè)壁4b相正對的內(nèi)表面 設(shè)有二對凸點，用于使玻璃與第一、第二側(cè)壁如、4b之間配合更緊密。本實施例中的第一側(cè) 壁如與第二側(cè)壁4b分別與底板2垂直設(shè)置的；但第一側(cè)壁如與第二側(cè)壁4b也可以與底 板之間呈小于90度的傾斜設(shè)置。第二側(cè)壁4b上靠近第三側(cè)壁如的一側(cè)設(shè)有一平行于底 板2的支壁8，該支壁8 一端連接于第二側(cè)壁4b高度的中間部位，另一端向上延伸彎折形 成第四側(cè)壁4d，該第四側(cè)壁4d平行延伸于第二側(cè)壁4b及第三側(cè)壁如之間，其高度略低于 第二側(cè)壁4b，這樣第二側(cè)壁4b、支壁10、第四側(cè)壁4d之間形成第二個“U”形凹槽7。底板 2上位于第二側(cè)壁4b與第三側(cè)壁如之間設(shè)有一凸出于底板平面的限位條9，該限位條9與 第三側(cè)壁4c之間形成具有一定寬度的槽口 10，該槽口 10中可用于收容毛刷條(圖中未示 出)。參照圖2所示，第一玻璃12、第二玻璃12’相互配接的一側(cè)邊緣分別安裝有密封條 1，當兩玻璃分別向兩側(cè)滑移時，兩密封條1相互靠近，直至相互配接且相互限位。進一步參照圖3所示，當?shù)谝徊Ａ?2的密封條1與第二玻璃12’的密封條1完全 抵靠配合時，兩個相對的密封條1的第三側(cè)壁4c分別嚙合于對方密封條1的第二個“U”形 凹槽7內(nèi)，這樣在第一玻璃12與第二玻璃12’之間就形成了第一個迷宮式封閉結(jié)構(gòu)20及 第二個迷宮式封閉結(jié)構(gòu)30，從而使得兩玻璃之間的密封性得以改善。
權(quán)利要求
1.一種玻璃邊緣密封條包括縱向延伸的底板O)，分別連接于底板且縱向延伸的第 一側(cè)壁(如)、第二側(cè)壁(4b)，以及第三側(cè)壁( )，所述第二側(cè)壁位于第一側(cè)壁與第三側(cè)壁 之間，第一側(cè)壁Ga)與第二側(cè)壁Gb)的高度相同，第三側(cè)壁Ge)的高度為第一側(cè)壁Ga) 高度的二分之一，其特征在于第二側(cè)壁Gb)上靠近第三側(cè)壁Ge)的一側(cè)設(shè)有平行于底板 (2)的支壁(8)，所述支壁(8) —端連接于第二側(cè)壁Gb)高度的中間部位，另一端向高度方 向彎折形成與第二側(cè)壁Gb)平行的第四側(cè)壁(4d)，所述第四側(cè)壁Gd)位于第二側(cè)壁Gb) 與第三側(cè)壁Ge)之間，其高度略低于第二側(cè)壁Gb)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃邊緣密封條，其特征在于所述第一側(cè)壁Ga)與第二側(cè) 壁Gb)分別與底板(2)垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃邊緣密封條，其特征在于所述第一側(cè)壁( )、第二側(cè)壁 (4b)與底板(2)形成一 “U”形凹槽(6)，所述凹槽(6)的寬度與玻璃(12，12’ )厚度相匹 配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃邊緣密封條，其特征在于所述第一側(cè)壁Ga)與第二側(cè) 壁Gb)相正對的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有多個凸點(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃邊緣密封條，其特征在于所述第二側(cè)壁( )、支壁 (8)、第四側(cè)壁(4d)之間形成第二個“U”形凹槽(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃邊緣密封條，其特征在于所述底板( 上設(shè)有位于第 二側(cè)壁(4b)與第三側(cè)壁(4c)之間的限位條(9)，所述限位條(9)與第三側(cè)壁(4c)之間形 成一可收容毛刷條的槽口(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃密封條，包括縱向延伸的底板，分別連接于底板且縱向延伸的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁，以及第三側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁的高度相同，所述第一側(cè)壁、底板與第二側(cè)壁之間形成一用于與玻璃配接的第一凹槽，所述第三側(cè)壁的高度為第一側(cè)壁高度的二分之一，第二側(cè)壁上靠近第三側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有平行于底板的支壁，所述支壁一端連接于第二側(cè)壁高度的中間部位，另一端向高度方向彎折形成與第二側(cè)壁平行的第四側(cè)壁，所述第四側(cè)壁位于第二側(cè)壁與第三側(cè)壁之間，其高度略低于第二側(cè)壁；第二側(cè)壁、支壁、第四側(cè)壁之間形成第二凹槽；由于密封條設(shè)置了第二凹槽使得兩玻璃在連接時的密封條之間形成迷宮式封密結(jié)構(gòu)，從而使得密封性能大大改善。
文檔編號E06B7/22GK102086752SQ20091025338
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者汪明 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)友建科技有限公司