專利名稱：鎖具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鎖具制造技術(shù)領(lǐng)域，更確切地說涉及一種鎖具中轉(zhuǎn)軸和鎖芯相配
合的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鎖具包括轉(zhuǎn)軸及鎖芯，所述的鎖芯底端設(shè)有軸向凸塊，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)有軸向沉孔，所述的凸塊安裝在所述的沉孔內(nèi)。開鎖時(shí)，鑰匙插入鎖芯后轉(zhuǎn)動(dòng)鎖芯，鎖芯就會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸再通過定位板帶動(dòng)鎖舌(或直接帶動(dòng)鎖舌)縮進(jìn)鎖體內(nèi)，從而完成開鎖過程。實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程的前提條件就是所述的鎖芯底端的軸向凸塊的形狀和尺寸必須與所述的轉(zhuǎn)軸的軸向沉孔的形狀和尺寸相配。 現(xiàn)有技術(shù)的鎖具中的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與鎖芯I上的凸塊的形狀和尺寸相配的沉孔，所述的沉孔由上端的梯形孔和下端的矩形孔組合而成。此種現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷該轉(zhuǎn)軸的沉孔的形狀和尺寸與鎖芯I上的凸塊的形狀和尺寸相配，但與鎖芯II上的凸塊的形狀和尺寸不相配，因此，鎖芯I的凸塊能安裝在轉(zhuǎn)軸的沉孔內(nèi)，而鎖芯II上的凸塊不能安裝在轉(zhuǎn)軸的沉孔內(nèi)。鎖芯I是國內(nèi)市場較為流通的一款產(chǎn)品，鎖芯II是國外市場較為流通的一款產(chǎn)品，由此可知，所述的轉(zhuǎn)軸只能適應(yīng)國內(nèi)市場，對(duì)國外市場來說沒有競爭力，這將給出口具有該種轉(zhuǎn)軸的鎖具帶來壓力，使企業(yè)造成不少業(yè)務(wù)流失。不僅如此，如果國外用戶購買了具有該種轉(zhuǎn)軸的鎖具，一旦鎖具損壞需要更換鎖芯，鎖芯II不能與其相配，這給國外用戶尋找與轉(zhuǎn)軸相配的鎖芯增加困難，從而給國外用戶造成極大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種其轉(zhuǎn)軸的沉孔不僅與鎖芯I上的凸塊
的形狀和尺寸相配，而且還與鎖芯II上的凸塊的形狀和尺寸相配的鎖具。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的鎖具，它包括轉(zhuǎn)軸和鎖
芯，所述的鎖芯底端設(shè)有軸向凸塊，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與鎖芯I上的凸塊I形狀和尺寸相配的
沉孔，所述的沉孔由上端的梯形孔和下端的矩形孔組合而成，在所述的矩形孔左右側(cè)對(duì)稱
開有與鎖芯II上的凸塊II的左右側(cè)的頂角尺寸和形狀相配的第一等腰三角形孔，所述的
第一等腰三角形孔的其中一條斜邊為所述的梯形孔斜邊的延長邊，該第一等腰三角形孔的
另一條斜邊與所述的矩形孔的側(cè)邊相連接，所述的第一等腰三角形孔與所述的梯形孔和矩
形孔融為一體；所述的矩形孔底邊的橫向中間開有與所述的鎖芯II上的凸塊II底端的底
角尺寸和形狀相配的第二等腰三角形孔，所述的第二等腰三角形孔與所述的矩形孔融為一
體。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型鎖具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn) 在所述的矩形孔左右側(cè)對(duì)稱開有與鎖芯II上的凸塊II的左右側(cè)的頂角尺寸和形
狀相配的第一等腰三角形孔，所述的第一等腰三角形孔的其中一條斜邊為所述的梯形孔斜
邊的延長邊，該第一等腰三角形孔的另一條斜邊與所述的矩形孔的側(cè)邊相連接 所述的第一等腰三角形孔與所述的梯形孔和矩形孔融為一體；所述的矩形孔底邊的橫向中間開有與所述的鎖芯II上的凸塊II底端的底角尺寸和形狀相配的第二等腰三角形孔，所述的第二等腰三角形孔與所述的矩形孔融為一體，使得所述的鎖芯II上的凸塊II的尺寸和形狀與所述的轉(zhuǎn)軸沉孔的尺寸和形狀相配，從而使得鎖芯I的凸塊I和鎖芯II的凸塊II均可安裝在所述的轉(zhuǎn)軸的沉孔內(nèi)，使得本實(shí)用新型的鎖具不但能適應(yīng)國內(nèi)市場，還能適應(yīng)國外市場，使企業(yè)贏得雙重效益，也給國外用戶帶來不少方便。 作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的一側(cè)的第一等腰三角形孔的頂角到另一側(cè)的梯形孔的斜邊的距離為6—。+°°5毫米；所述的梯形孔的上底邊到所述的矩形孔的底邊的距離為6. 4—。+°°5毫米；所述的第一等腰三角形孔的頂角到所述的矩形孔底邊的距離為3. 5±0. 03毫米；所述的矩形孔的底邊的長度為6. 2—。+°°5毫米。上述尺寸是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，與國外流通的鎖芯II上的凸起的尺寸相配。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的鎖具中轉(zhuǎn)軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型鎖具中轉(zhuǎn)軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型鎖具的鎖芯分離轉(zhuǎn)軸時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型鎖具中鎖芯I的后視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型鎖具中鎖芯II的后視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中所示 現(xiàn)有技術(shù)r、轉(zhuǎn)軸，1. r、沉孔，1. i. r、梯形孔，1.1.2'矩形孔。 本實(shí)用新型1、轉(zhuǎn)軸，1. 1、沉孔，1. 1. 1、梯形孔，1. 1. 2、矩形孔，1. 1. 3、第一等腰三角形孔，l. 1. 4、第二等腰三角形孔，2、鎖芯1，2. 1、凸塊1，2. 1. 1、直角梯形凸塊，2. 1. 2、矩形通孔1，2. 1. 3、凸起1，3、鎖芯11，3. 1、凸塊II，3. 1. 1、等腰梯形凸塊，3. 1. 2、等腰三角形凸塊，3. 1.3、圓形沉孔，3. 1.4、矩形通孔I1，3. 1.5、凸起11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 請(qǐng)參閱圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的鎖具包括轉(zhuǎn)軸1'和鎖芯，所述的鎖芯底端設(shè)有軸向
凸塊，所述的轉(zhuǎn)軸r設(shè)有與鎖芯i 2上的凸塊i 2. i形狀和尺寸相配的沉孔i. r，所述的沉孔i. r由上端的梯形孔1.1. r和下端的矩形孔1.1.2'組合而成。 請(qǐng)一并參閱圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的鎖具包括轉(zhuǎn)軸1和鎖芯，所述的鎖芯底
端設(shè)有軸向凸塊，所述的轉(zhuǎn)軸l設(shè)有沉孔l. l，與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，所述的沉孔l. 1由上端
的梯形孔1. 1. 1和下端的矩形孔1. 1. 2組合而成。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，在所述的矩形孔1. 1. 2左右側(cè)對(duì)稱開有與鎖芯II 3上的凸塊II 3. 1的左右側(cè)的頂角尺寸和形狀相配的第一等腰三角形孔1. 1. 3，所述的第一等腰三角形孔1. 1. 3的其中一條斜邊為所述的梯形孔斜邊的延長邊，該第一等腰三角形孔1. 1. 3的另一條斜邊與所述的矩形孔1. 1. 2的側(cè)邊相連接，所述的第一等腰三角形孔1. 1. 3與所述的梯形孔1. 1. 1和矩形孔1. 1. 2融為一體；所述的矩形孔l. 1.2底邊的橫向中間開有與所述的鎖芯I1 3上的凸塊I1 3. l底端的底角尺寸和形狀相配的第二等腰三角形孔1. 1. 4，所述的第二等腰三角形孔1. 1. 4與所述的矩形孔l. 1.2融為一體。所述的一側(cè)的第一等腰三角形孔1. 1.3的頂角到另一側(cè)的梯形孔1. 1. 1 的斜邊的距離為6—。+°°5毫米；所述的梯形孔1. 1. 1的上底邊到所述的矩形孔1. 1. 2的底邊 的距離為6. 4—。+°°5毫米；所述的第一等腰三角形孔1. 1. 3的頂角到所述的矩形孔1. 1. 2底 邊的距離為3. 5±0. 03毫米；所述的矩形孔1. 1. 2的底邊的長度為6. 2—。+°°5毫米。 請(qǐng)一并參閱圖4及圖5所示，鎖芯I 2的凸塊I 2. l是由兩塊直角梯形凸塊2. 1. 1 組成，所述的兩塊直角梯形凸塊2. 1. 1對(duì)稱設(shè)置，所述的直角梯形凸塊2. 1. 1的斜邊向上， 上底邊向外，直角向下設(shè)置，所述的兩塊直角梯形凸塊2. 1. 1的下底邊之間設(shè)有矩形通孔I 2. 1.2。所述的矩形通孔I 2. 1.2的內(nèi)壁上設(shè)有若干凸起I 2. 1.3。鎖芯II 3的凸塊I13. 1 是由等腰梯形凸塊3. 1. l和等腰三角形凸塊3. 1.2組合而成，在所述的等腰梯形凸塊3. 1. 1 與等腰三角形凸塊3. 1.2連接處的橫向中間設(shè)有圓形沉孔3. 1.3，所述的圓形沉孔3. 1.3內(nèi) 設(shè)有矩形通孔II 3. 1.4，所述的矩形通孔I1 3. 1.4的內(nèi)壁上設(shè)有若干凸起I13. 1.5。 在組裝鎖具時(shí)，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的鎖具中的轉(zhuǎn)軸1'設(shè)有與鎖芯I 2上的凸塊I 2. 1 形狀和尺寸相配的沉孔l. 1'，所以鎖芯I 2的凸塊I 2. l可以安裝入現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)軸l'的
沉孔i. r內(nèi)，安裝后凸塊i 2. i的兩塊直角梯形凸塊2.1.1的斜邊與沉孔i. r中的梯形 孔1.1. r的斜邊重合，兩塊直角梯形凸塊2.1.1的上底邊與沉孔i. r中矩形孔1.1.2'的 兩側(cè)邊重合，兩塊直角梯形凸塊2. i. i的底端與部分沉孔i. r中矩形孔1.1.2'的底邊重 合。由于本實(shí)用新型鎖具中的轉(zhuǎn)軸i的沉孔1.1與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，所述的沉孔1.1由
上端的梯形孔l. 1. l和下端的矩形孔l. 1. 2組合而成；與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，在所述的矩形
孔i. 1.2左右側(cè)對(duì)稱開有與鎖芯n 3上的凸塊n 3. i的左右側(cè)的頂角尺寸和形狀相配的
第一等腰三角形孔1. 1. 3，所述的矩形孔1. 1. 2底邊的橫向中間開有與所述的鎖芯II 3上 的凸塊II 3. l底端的底角尺寸和形狀相配的第二等腰三角形孔l. 1.4;因此，不僅鎖芯I 2 上的凸塊I 2. l可以安裝入本實(shí)用新型鎖具中的轉(zhuǎn)軸l的沉孔l. l內(nèi)，鎖芯II 3上的凸塊 II 3. l也可以安裝入本實(shí)用新型鎖具中的轉(zhuǎn)軸l的沉孔l. 1內(nèi)。鎖芯I 2安裝入本實(shí)用新 型鎖具中的轉(zhuǎn)軸1的沉孔1. 1內(nèi)的安裝狀態(tài)不再詳細(xì)闡述。當(dāng)鎖芯II 3上的凸塊II 3. 1 安裝入本實(shí)用新型鎖具中的轉(zhuǎn)軸l的沉孔l. l后，鎖芯II 3的凸塊I1 3. l中的兩邊側(cè)角 和底角分別與本實(shí)用新型鎖具中的轉(zhuǎn)軸1的沉孔1. 1中左右側(cè)的第一等腰三角形孔1. 1. 3 和底端的第二等腰三角形孔1. 1. 4重合。
權(quán)利要求一種鎖具，它包括轉(zhuǎn)軸(1)和鎖芯，所述的鎖芯底端設(shè)有軸向凸塊，所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)有與鎖芯I(2)上的凸塊I(2.1)形狀和尺寸相配的沉孔(1.1)，所述的沉孔(1.1)由上端的梯形孔(1.1.1)和下端的矩形孔(1.1.2)組合而成，其特征在于在所述的矩形孔(1.1.2)左右側(cè)對(duì)稱開有與鎖芯II(3)上的凸塊II(3.1)的左右側(cè)的頂角尺寸和形狀相配的第一等腰三角形孔(1.1.3)，所述的第一等腰三角形孔(1.1.3)的其中一條斜邊為所述的梯形孔(1.1.1)斜邊的延長邊，該第一等腰三角形孔(1.1.3)的另一條斜邊與所述的矩形孔(1.1.2)的側(cè)邊相連接，所述的第一等腰三角形孔(1.1.3)與所述的梯形孔(1.1.1)和矩形孔(1.1.2)融為一體；所述的矩形孔(1.1.2)底邊的橫向中間開有與所述的鎖芯II(3)上的凸塊II(3.1)底端的底角尺寸和形狀相配的第二等腰三角形孔(1.1.4)，所述的第二等腰三角形孔(1.1.4)與所述的矩形孔(1.1.2)融為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鎖具，其特征在于所述的一側(cè)的第一等腰三角形孔(1. 1. 3)的頂角到另一側(cè)的梯形孔(1. 1. 1)的斜邊的距離為6-0+0. 05毫米；所述的梯形孔(1. 1. 1)的上底邊到所述的矩形孔(1. 1. 2)的底邊的距離為6. 4-0+0. 05毫米；所述的第一等腰三角形孔(1. 1. 3)的頂角到所述的矩形孔(1. 1. 2)底邊的距離為3. 5±0. 03毫米；所述的矩形孔(1. 1. 2)的底邊的長度為6. 2-0+0. 05毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎖具，它包括轉(zhuǎn)軸(1)和鎖芯，轉(zhuǎn)軸(1)設(shè)有與鎖芯I上的凸塊I形狀和尺寸相配的沉孔(1.1)，沉孔(1.1)由梯形孔(1.1.1)和矩形孔(1.1.2)組合而成，在矩形孔(1.1.2)左右側(cè)對(duì)稱開有與鎖芯II上的凸塊II的左右側(cè)的頂角尺寸和形狀相配的第一等腰三角形孔(1.1.3)，其與梯形孔(1.1.1)和矩形孔(1.1.2)融為一體；矩形孔(1.1.2)底邊的橫向中間開有與所述的鎖芯II上的凸塊II底端的底角尺寸和形狀相配的第二等腰三角形孔(1.1.4)，其與矩形孔(1.1.2)融為一體。本實(shí)用新型鎖具其轉(zhuǎn)軸的沉孔(1.1)不僅與鎖芯I上的凸塊的形狀和尺寸相配，而且還與鎖芯II上的凸塊的形狀和尺寸相配。
文檔編號(hào)E05B27/00GK201460452SQ20092012459
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者朱凌雪 申請(qǐng)人:寧波達(dá)利家具五金制鎖有限公司