專利名稱：一種隔熱推拉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬窗技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種隔熱推拉窗。
背景技術(shù)：
鋁合金門窗作為主要的門窗種類，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。特別隨著建筑行業(yè)節(jié)能新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，鋁合金隔熱門窗因其良好的節(jié)能效果備受青睞。但由于鋁合金隔熱門窗的結(jié)構(gòu)比一般鋁合金門窗的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自重也較大，所以在實際使用過程中暴露出現(xiàn)有鋁合金隔熱門窗的一些缺點。 如圖1和圖2所示，傳統(tǒng)的窗框下滑道形狀設(shè)計為"T"和"q"字形兩種結(jié)構(gòu)，由于鋁合金隔熱門窗的窗扇自重大，所有重量由下滑道支撐。窗框下滑道形狀設(shè)計為"T"字形結(jié)構(gòu)的雖然解決受力不勻的問題，但是這種結(jié)構(gòu)由于滑道沒有支撐結(jié)構(gòu)，很容易變形，縮短使用壽命；采用"q"字形結(jié)構(gòu)的下滑道，由于受力不均，下滑道會發(fā)生局部變形，并且也會使在下滑道上滑動的滑輪受力發(fā)生變化，加速滑輪的磨損，影響對門窗的使用，增加其使用成本，縮短使用壽命。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種隔熱推拉窗，以解決下滑道受力不均，以及使用壽命短的問題。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種隔熱推拉窗，包括窗扇、滑輪和窗框，所述窗框包括 為所述滑輪提供滑行軌道的下滑道，所述下滑道的橫截面的軸對稱封閉形狀；[0007] 支撐著窗框的容置腔； 連接所述滑道底端的中心位置及所述容置腔的連接邊。 優(yōu)選的，所述下滑道的橫截面呈框體形狀。 優(yōu)選的，所述下滑道的橫截面呈中間凸出框體形狀。 優(yōu)選的，所述容置腔至少有兩個。 優(yōu)選的，在所述容置腔之間裝有至少一個隔熱條。 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例中的下滑道設(shè)計為對稱的框體。窗扇的重力通過輪傳遞到下滑道表面，由于本設(shè)計中滑道兩邊對稱，并且滑道為框體結(jié)構(gòu)，使受力面有支撐，所以，下滑道在使用中受力均勻，并且當(dāng)框體受力變形時，只是會將框體向下壓縮，其變形對門窗使用沒有影響，增加其實用性，延長使用壽命，同時也更加美觀。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本實用新型實施例公開的現(xiàn)有技術(shù)隔熱推拉窗的窗框1 ; 圖2為本實用新型實施例公開的現(xiàn)有技術(shù)隔熱推拉窗的窗框2 ; 圖3為本實用新型實施例公開的一種隔熱推拉窗示意圖； 圖4為本實用新型實施例公開的一種隔熱推拉窗中下滑道示意圖； 圖5為本實用新型實施例公開的一種隔熱推拉窗示意圖中I的放大圖； 圖6為本實用新型實施例公開的一種隔熱推拉窗受力分析圖。
具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。 本實用新型實施例公開了一種隔熱推拉窗，以實現(xiàn)受力均勻，增加使用壽命。[0023] 以下所有實施例均以兩個下滑道為例加以介紹。 如圖3所示提供的一種隔熱推拉窗，包括窗框1，滑輪2和窗扇3，其中，窗框1主要用于支撐其以上部分包括玻璃4等，滑輪2安裝于窗扇3的定位槽中，放于窗框1上的下滑道，當(dāng)推拉窗戶時，通過滑輪2在滑道上的轉(zhuǎn)動，就可實現(xiàn)窗戶的開與關(guān)，滑輪的設(shè)計使得窗扇與下滑道之間的摩擦阻力減小，便于實現(xiàn)開關(guān)窗戶，在窗扇上還安有隔熱條，使絕熱性更加良好。 如圖4所示的下滑道，是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)之上對下滑道加以改進(jìn)的，現(xiàn)有技術(shù)的下滑道是"T"和"q"字形兩種結(jié)構(gòu)，本實用新型實施例中，既采用"T"字形結(jié)構(gòu)對稱結(jié)構(gòu)，又采用了"q"字形框體結(jié)構(gòu)。 以兩個下滑道為例窗框包括第一下滑道1、第二下滑道2、第一連接邊3、第二連接邊4、第一容置腔5、第二容置腔6和隔熱條7，其中，第一連接邊3連接第一下滑道1底端的中心位置和第一容置腔5，第二連接邊4連接第二下滑道2底邊的中心位置和第二容置腔6，第一容置腔5和第二容置腔6對稱分布在隔熱條7兩側(cè)。 如圖5和圖6所示受力情況，由于隔熱窗設(shè)計為對稱結(jié)構(gòu)的，所以只需對其中一個
進(jìn)行受力分析，便可得出結(jié)論。對第一下滑道進(jìn)行受力分析。 Fl+F2 = F 由于滑道為對稱結(jié)構(gòu)，所以 Fl = F2 11 = 12 對于第一下滑道和第一連接邊接點所受的轉(zhuǎn)矩為 T = Fl. 11-F2. 12 = 0 其中，F(xiàn)l為滑輪左側(cè)對第一下滑道的壓力； F2為滑輪右側(cè)對第一下滑道的壓力； F為第一連接邊對第一下滑道的支撐力； T第一下滑道和第一連接邊接點所受的轉(zhuǎn)矩；[0038] 11為左接觸點到第一下滑道和第一連接邊接點的垂直距離；[0039] 12為右接觸點到第一下滑道和第一連接邊接點的垂直距離。 由此可得出通過將下滑道設(shè)計為對稱結(jié)構(gòu)，使得其受力均勻，在對稱結(jié)構(gòu)之上見其設(shè)計為框體結(jié)構(gòu)，使之能承受更大的重量，即使框體變形后也只是向下變形，不會門窗使用造成影響，延長使用壽命。 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種隔熱推拉窗，包括窗扇、滑輪和窗框，其特征在于，所述窗框包括為所述滑輪提供滑行軌道的下滑道，所述下滑道的橫截面的軸對稱封閉形狀；支撐著窗框的容置腔；連接所述滑道底端的中心位置及所述容置腔的連接邊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱推拉窗，其特征在于，所述下滑道的橫截面呈框體形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱推拉窗，其特征在于，所述下滑道的橫截面呈中間凸出框體形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱推拉窗，其特征在于，所述容置腔至少有兩個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔熱推拉窗，其特征在于，在所述容置腔之間裝有至少一個隔熱條。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種隔熱推拉窗，包括窗扇，滑輪和窗框，窗框包括用于支撐所述滑輪滑行第一下滑道和第二下滑道；用于支撐所述第一下滑道的第一連接邊；用于支撐所述第二下滑道的第二連接邊；用于支撐窗框的第一容置腔和第二容置腔；用于隔熱的隔熱條；其中，所述第一連接邊連接第一下滑道底端的中心位置和第一容置腔，所述第二連接邊連接第二下滑道底邊的中心位置和第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔對稱分布在隔熱條兩側(cè)。從上述的技術(shù)方案可以看出，由于下滑道設(shè)計為對稱的框體，從而改變下滑道的受力情況，使受力均勻，延長使用壽命，同時也更加美觀。
文檔編號E06B3/263GK201474520SQ20092015908
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者冉林果 申請人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司