專利名稱：家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于具有不同曲率及斷面形
狀變化的管狀梁臂結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 木材由于加工容易及其材料特性(如表面紋路及香味)，自古以來即為一般或高 級家具所廣泛應用，但隨著地表上森林的快速消失，以及現(xiàn)代人們環(huán)保意識的抬頭，各種木 材原料的取得愈來愈不易，且加工技術(shù)層次需求高，難以大量生產(chǎn)，使得生產(chǎn)成本無法有效 下降，而由于不符合經(jīng)濟效益與環(huán)保概念，已逐漸為一般消費者所舍棄不用。故而，以其它 不同原料(如塑料、金屬)取代木材作為家具的主要材料，乃為相關(guān)業(yè)界所一致努力的方 向，但由于不同原料(塑料、金屬)的材料特性(如硬度、彈性及結(jié)構(gòu)強度)及加工難易度 皆有所不同，因此，如何能克服加工上的差異性，而使該取代木材的原料得以于家具上顯現(xiàn) 不遜色的質(zhì)感及耐用性，乃為一急待努力的方向。 如圖1所示，其為一已知的木制造型座椅，結(jié)構(gòu)上主要是將一下支架4環(huán)設(shè)于一椅 座41周緣，該椅座41一側(cè)(后側(cè))具有弧形邊緣，且于該下支架4底部設(shè)有數(shù)向下延伸的 支腳42， 二呈L形的側(cè)支架5由椅座41具平直邊緣的一側(cè)向弧形邊緣的一側(cè)延伸，其間并 以一弧形的靠背梁臂3銜接，該靠背梁臂3基本上為一 曲弓的梁臂結(jié)構(gòu)，于其底側(cè)則以數(shù)銜 接面31向下銜接結(jié)合于下支架4，最后，于各銜接面31之間，以及側(cè)支架5與銜接面31之 間，分別設(shè)有配合造型的靠背板33、側(cè)隔板51，以形成一完整的木制座椅結(jié)構(gòu)；而在上述結(jié) 構(gòu)中，由于該二側(cè)支架5與靠背梁臂3結(jié)合后的形狀相似于下支架4 (及椅座41)的形狀，且 為了符合人體工學，該二側(cè)支架5與靠背梁臂3結(jié)合后的形狀大于該下支架4 (及椅座41)， 如此一來，該靠背板33及側(cè)隔板51皆呈一向上逐漸擴張的斜向排列，同時，為了滿足消費 者躺座的舒適性需求，該靠背板33向上應銜接于靠背梁臂3臨椅座41 一側(cè)的底部邊緣，因 此，該靠背梁臂3的結(jié)構(gòu)應如圖2所示，于其二端部邊緣設(shè)有與側(cè)支架5斷面形狀相同的銜 接面31，以與該側(cè)支架5形成一平順的銜接，而于該靠背梁臂3的中段32則于內(nèi)側(cè)緣設(shè)有 銜接該靠背板33向上的斜弧面321，因此，該中段32基本上具有下大上小的梯形斷面(且 該梯形斷面的形狀可依需要而使其斜邊的對側(cè)亦具有一適當傾斜角度)，且其中段32與二 旁的銜接面31具有不同曲率及斷面形狀，針對此種形狀的木材原料，其加工上多是將平直 木材胚料多次烘烤加熱，再以模具或手工彎曲成適當曲度，再嵌接組裝后施以刨削、研磨加 工而成型，此種加工方式具有極為繁瑣的程序，致使生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率不易提升，難 以達到大量生產(chǎn)的目的；加以木材原料日益昂貴，皆嚴重影響整體座椅的制造成本，造成不 符合經(jīng)濟效益、競爭力降低的情形。 然而，上述座椅結(jié)構(gòu)若要以其它不同材質(zhì)(如金屬或硬質(zhì)塑料)為主要原料時， 基于材料成本考慮，應以中空管狀的結(jié)構(gòu)為佳，但在某些部位的組件(如靠背梁臂3)結(jié) 構(gòu)，其不但具有不同的延伸曲率(甚至于具有中心線或底面并非位于同一平面的3D曲率變 化)，亦于各部位具有不同斷面形狀的結(jié)構(gòu)特征；如此一來，傳統(tǒng)的加工法(如金屬擠出成型)即不適用，故而，要如何克服加工上所面臨的瓶頸，有效且廣泛地以其它材料取代木質(zhì) 材料，達到降低生產(chǎn)成本的目的，乃為相關(guān)業(yè)界所急待努力的課題
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種家具曲 弓梁臂結(jié)構(gòu)，其是利用數(shù)支架分別成型為一預設(shè)梁臂的不同曲率部位，再使各支架相互結(jié) 合連結(jié)成一具完整曲弧造型的梁臂，藉以克服金屬鈑件不易沖壓成型為具不同曲率及斷面 形狀管狀體的加工問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種家具曲弓梁臂結(jié) 構(gòu)，主要由數(shù)分段的支架所連接組成，其特點是所述支架的至少局部以不同曲率進行延 伸，且于各支架相鄰接的二端形成接合端口 ，而在相鄰接合端口處以同曲率且形狀大小皆 相同的斷面連結(jié)成一整體延伸平順的梁臂。 依上述結(jié)構(gòu)，其中各支架分別由組件及結(jié)合件所組成，該組件為具有一寬度朝一 側(cè)斜向擴張成開口的半封閉長罩件，而該結(jié)合件則相對結(jié)合于該開口處，以形成一側(cè)向封 閉的中空管形斷面。 如此，可利用金屬材質(zhì)成型的管狀結(jié)構(gòu)取代原木質(zhì)梁臂結(jié)構(gòu)，以達到降低材料成 本及符合環(huán)保訴求之外；更可依曲率或弧度大小不同而以不同適當數(shù)量的支架組成完整的 靠背梁臂，以利用簡易的結(jié)構(gòu)簡化家具中具彎曲梁臂結(jié)構(gòu)的加工程序，以提升整體家具生 產(chǎn)的效率，提升產(chǎn)品競爭力。 為使本實用新型的上述目的、功效、及特征可獲致更具體的了解，茲依下列附圖說 明如下
圖1是已知木制造型座椅的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的靠背梁架結(jié)構(gòu)平面圖。
圖3是本實用新型第一實施例的俯視平面圖。
圖4是本實用新型第一實施例的部份構(gòu)造分解圖。
圖5是本實用新型第一實施例的組合及應用情形示意圖。
圖6是本實用新型第一實施例于加工完成后的整體外觀圖,
圖7是本實用新型第二實施例的部份構(gòu)造分解圖。
圖8是本實用新型第三實施例的俯視平面圖。
標號說明
IUO....第一支架
11、 101...第一組件
111、 1011、211、2011. 開口
112、 212...折邊
113、 213...固定孔
12、 102...第一結(jié)合件 121、221...貫孔
3、 A、B、D.....靠背
303.靠背隔件
31....銜接面 32....中段 33....靠背板
4、 40....下支架
41、401.
椅座[0026]13、23....固定組件42… 支腳103、203、321.斜弧面5、50....側(cè)支架10'...第三支架501. . 側(cè)隔件2、20....第二支架51… 側(cè)隔板21、201.第二組件52、502...后支架22、202.第二結(jié)合件6、6， . ..側(cè)支架20'...第四支架C， ..漆料C……支架本體
具體實施方式
請參見圖3至圖6所示，明顯可看出，本實用新型第一實施例的靠背梁臂A結(jié)構(gòu)為 一設(shè)置于家具(圖示中為一與前述背景技術(shù)中所描述的相同座椅)上特定部位的彎曲弧形 梁臂組件，其可能具有3D延伸變化(即中心線或底面并非位于同一平面)及各部位具有不 同斷面形狀的結(jié)構(gòu)特征，該靠背梁臂A主要由數(shù)支架所銜接而成，且該數(shù)支架主要依該靠 背梁臂A上各段不同曲率部位分別成型，于上述圖3至圖4各圖所揭示的結(jié)構(gòu)中，該靠背梁 臂A由于為二旁側(cè)相互對稱的結(jié)構(gòu)，因此其至少可由二組相對稱的第一、二支架10、20與第 三、四支架10'、20'所組成(于實際應用上，該支架的數(shù)量可依需要或結(jié)構(gòu)差異而有所增、 減，一般是以曲率較大部位的加工便利性為主要考慮原則)，其中該第一支架io具有符合 靠背梁臂A的一部份(由中央向一旁側(cè)部份)延伸的曲率及斷面形狀變化，其由一第一組 件101及一第一結(jié)合件102相對結(jié)合而成，該第一組件101為半封閉長罩件，(可由金屬或 其它材質(zhì)成型而成)，其內(nèi)部具有一向旁側(cè)(底側(cè))斜向擴張的開口 1011，而該第一結(jié)合件 102則可經(jīng)由焊接(或黏合)而被結(jié)合固定于該成型開口 1011上，使該第一支架IO得以 被成型為一至少于內(nèi)側(cè)具有斜弧面103的中空管體，且于該第一支架10的二端部分別形成 一接合端口 ，該第二支架20具有符合靠背梁臂A的其余部份延伸的曲率及斷面形狀變化， 其由一第二組件201及一第二結(jié)合件202相對結(jié)合而成，該第二組件201為半封閉長罩件 (可由金屬或其它材質(zhì)成型而成)，內(nèi)部具有一向旁側(cè)(底側(cè))斜向擴張的開口 2011，而該 第二結(jié)合件202則可經(jīng)由焊接(或黏合)而被結(jié)合固定于該成型開口 2011上，使該第二支 架20得以被成型為一至少于內(nèi)側(cè)具有斜弧面203的中空管體，且于該第二支架20的二端 部分別形成一接合端口，使該第一、二支架10、20以相鄰的接合端口相互結(jié)合(經(jīng)由焊接或 黏合)后，可形成如圖3中左側(cè)半部的結(jié)構(gòu)，而該形成右側(cè)半部的第三、四支架10'、20'則 分別與該第一、二支架10、20相互對稱，且其組成組件及狀態(tài)亦相似，在此不多作贅述。 上述靠背梁臂A結(jié)構(gòu)于實際應用時，其二端可分別結(jié)合一呈L形的側(cè)支架50，并經(jīng) 由該二側(cè)支架50向下延伸銜接于一下支架40，該下支架40環(huán)設(shè)于一椅座401周緣，且于 該下支架40底部設(shè)有數(shù)向下延伸的支腳42，另于該靠背梁臂A中段設(shè)有至少二后支架502 向下結(jié)合于下支架40，以形成一座椅的主要支架本體C結(jié)構(gòu)，而于該側(cè)支架50與下支架40 之間布設(shè)有側(cè)隔件501，且于二后支架502之間設(shè)有靠背隔件303，以形成一非木材質(zhì)的座 椅結(jié)構(gòu)，如圖5所示。而上述由該側(cè)支架50、下支架40、后支架502及靠背梁臂A所組成的 支架本體C結(jié)構(gòu)，其于加工過程中，可以適當填充物填補各支架之間以及該靠背梁臂A本身 的銜接部位所產(chǎn)生的間隙，然后于表面以適當?shù)钠崃螩'涂裝，如圖6所示，可有效增進表面
5質(zhì)感，提升產(chǎn)品層次。 請另參見圖7所示，可知本實用新型第二實施例的靠背梁臂B結(jié)構(gòu)可由一第一支 架1、一第二支架2及另一側(cè)相對稱的組件(未繪出)所組成，該第一、二支架1、2基本上 具有與第一、二支架10、20相同的曲率及斷面形狀變化，其差異僅在于該第一支架1由一 第一組件11、一第一結(jié)合件12所相對結(jié)合而成，該第一組件11內(nèi)部具有一向旁側(cè)(底側(cè)) 斜向擴張的開口 lll，于該成型開口 111的二側(cè)邊緣分別設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊112，且于該 折邊112上設(shè)有數(shù)固定孔113，而該第一結(jié)合件12則于二側(cè)邊緣分別設(shè)有數(shù)貫孔121分別 對應于各固定孔113，利用數(shù)固定組件13(可為鉚釘或螺栓，若該固定組件13為螺栓，則該 固定孔113為一具有內(nèi)螺紋的螺孔)穿過各貫孔121并伸入固定孔113內(nèi)，可使該第一組 件11及第一結(jié)合件12相結(jié)合成該第一支架1 ;相同的，該第二支架2由一第二組件21、一 第二結(jié)合件22所相對結(jié)合而成，該第二組件21內(nèi)部亦具有一向旁側(cè)(底側(cè))斜向擴張的 開口 211，于該成型開口 211的二側(cè)邊緣分別設(shè)有向內(nèi)彎折的折邊212，且于該折邊212上 設(shè)有數(shù)固定孔213，而該第二結(jié)合件22則于二側(cè)邊緣分別設(shè)有數(shù)貫孔221分別對應于各固 定孔213，利用數(shù)固定組件23(可為鉚釘或螺栓，若該固定組件23為螺栓，則該固定孔213 為一具有內(nèi)螺紋的螺孔)穿過各貫孔221并伸入固定孔213內(nèi)，可使該第二組件21及第二 結(jié)合件22相結(jié)合成該第二支架2 ;藉由該固定組件13、23以鉚合或螺合的方式結(jié)合該第一 組件11和第一結(jié)合件12、及第二組件21和第二結(jié)合件22，可形成一異于前述第一實施例 的實施形態(tài)。 請再參見圖8所示的本實用新型第三實施例的結(jié)構(gòu)，可知于實際生產(chǎn)時，若該靠 背梁臂D相較于靠背梁臂A、 B具有較大的彎曲半徑或弧度，則其單位長度會具有較小的變 形量，此時該靠背梁臂D的結(jié)構(gòu)可為二較長且相對稱的側(cè)支架6、6'相互組合而成，且該側(cè) 支架6、6'各自本身的組成形態(tài)與方式，皆與該第一、二支架10、20或第三、四支架10'、20' 完全相同，其不但可達到具有相同弧形變化的功效，同時亦可有效減少組成組件的復雜度、 降低生產(chǎn)成本。 上述結(jié)構(gòu)中，上述梁臂底面以曲弧變化延伸，上述各支架分別設(shè)有不同的斷面形 狀。其除了可藉由金屬或其它材料取代木質(zhì)材料，以降低原料成本及符合環(huán)保訴求之外，更 可依曲率或弧度大小不同而以不同適當數(shù)量(例如4支、3支或2支)的支架組成一完整 的靠背梁臂，藉以利用簡易的結(jié)構(gòu)而簡化加工程序，進而增進生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品競爭力。 綜合以上所述，本實用新型家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)確可達成降低材料成本、簡化加工 程序且提升產(chǎn)品競爭力的功效。
權(quán)利要求一種家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，主要由數(shù)分段的支架所連接組成，其特征在于所述支架的至少局部以不同曲率進行延伸，且于各支架相鄰接的二端形成接合端口，而在相鄰接合端口處以同曲率且形狀大小皆相同的斷面連結(jié)成一整體延伸平順的梁臂。
2. 如權(quán)利要求1所述的家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各支架分別由組件及結(jié) 合件所組成，該組件為具有一寬度朝一側(cè)斜向擴張成開口的半封閉長罩件，而該結(jié)合件相 對結(jié)合于該開口處，以形成一側(cè)向封閉的中空管形斷面。
3. 如權(quán)利要求2所述的家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述組件及結(jié)合件以焊合結(jié) 合固定。
4. 如權(quán)利要求2所述的家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述組件于開口二側(cè)邊緣分 別設(shè)有彎折的折邊，且于該折邊上設(shè)有數(shù)固定孔，而該結(jié)合件于二側(cè)邊緣分別設(shè)有數(shù)貫孔， 數(shù)固定組件穿過貫孔并伸入固定孔而使該組件及結(jié)合件相結(jié)合。
5. 如權(quán)利要求4所述的家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定孔為螺孔，而該固定 組件為螺栓。
6. 如權(quán)利要求4所述的家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定組件為鉚釘。
7. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述梁臂底面以曲弧變化延伸。
8. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各支架分別設(shè)有不同的斷面形狀。
專利摘要一種家具曲弓梁臂結(jié)構(gòu)，主要是依一預備成型的梁臂上各段不同部位分別成型為數(shù)具有不同曲率及斷面形狀的支架，各支架分別由組件及結(jié)合件相對結(jié)合而成，該組件具有一寬度向一側(cè)斜向擴張的開口，而該結(jié)合件結(jié)合于該開口上，使各支架分別形成為封閉的中空管狀體，且各相鄰接的二支架于接合端口處具有相同的曲率及形狀大小，使該數(shù)支架相互結(jié)合后，可形成一具有預備成型的完整形狀，且銜接部位表面平滑的梁臂結(jié)構(gòu)，藉此，利用金屬材質(zhì)成型的管狀結(jié)構(gòu)取代原木質(zhì)梁臂結(jié)構(gòu)，可降低材料成本，簡化梁臂的加工程序，以提升整體家具生產(chǎn)的效率。
文檔編號A47C7/40GK201509923SQ20092030267
公開日2010年6月23日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者張家瑋 申請人:杜菲企業(yè)有限公司