專利名稱：一種自動密閉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于窗領(lǐng)域，尤其與一種自動密閉窗有關(guān)。
背景技術(shù)：
目前，糧食倉庫的窗基本采用傳統(tǒng)窗形式，即窗的一邊與窗框鉸接，另一邊用傳統(tǒng) 的手動鎖舌與窗框連接，窗的開啟與關(guān)閉由操作工手動控制，糧食倉庫的窗數(shù)量較多，操作 工開啟或關(guān)閉窗時需要花費大量的人力。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有糧庫窗存在的人工關(guān)閉開啟操作需耗費大量 人力的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的自動密閉窗，為此，本實用新型采用以下技術(shù) 方案一種自動密閉窗，包括窗框、窗栓、支桿、端面成斜面的舌狀鎖舌和壓緊裝置，窗栓 一側(cè)與窗框通過合頁鉸接，相對的另一側(cè)窗栓面板上設置有與該側(cè)窗栓側(cè)邊同向的支桿導 向座，支桿導向座由兩個側(cè)壁和一個底面組成形成支桿導向內(nèi)腔，支桿導向內(nèi)腔橫截面成 U字形，支桿安置在支桿導向內(nèi)腔內(nèi)沿支桿導向內(nèi)腔移動，鎖舌安裝在支桿靠近窗框的前 端，鎖舌的斜端面朝向窗栓開啟方向，支桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有支桿定位塊和鎖舌定位塊，將 支桿和鎖舌限位于導向內(nèi)腔中不能橫向脫出，壓緊裝置安裝于窗框上并與鎖舌對應，其特 征是所述的自動密閉窗還包括推桿、伸縮桿和伸縮驅(qū)動機構(gòu)，伸縮驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動伸縮桿伸 縮，所述的窗栓面板上還設置有推桿導向座，推桿導向座軸線與安裝合頁的窗栓側(cè)邊垂直， 推桿導向座由兩個側(cè)壁和一個底面組成形成推桿導向內(nèi)腔，推桿導向內(nèi)腔橫截面成U字 形，支桿導向座軸線與推桿導向座軸線垂直成T字形，推桿導向內(nèi)腔和所述的支桿導向內(nèi) 腔貫通，所述的推桿安置于推桿導向內(nèi)腔中沿推桿導向內(nèi)腔移動，推桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有 推桿定位塊，將推桿限定在推桿導向內(nèi)腔中不能脫出，所述的支桿數(shù)量為兩根，兩根支桿后 端相靠成直線設置，使支桿上的鎖舌分別位于直線兩端，每一支桿后端安裝有受力塊，該受 力塊設置有朝向推桿頭部的撐開受力斜面，兩受力塊斜面相對；所述的推桿與伸縮桿通過 銷軸活動連接，伸縮桿與所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)連接由該伸縮驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動伸縮；所述的推 桿導向座兩側(cè)側(cè)壁上設置長槽，所述的銷軸兩端穿裝于所述的長槽中，對推桿的行程起到 限定作用；所述的支桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有彈簧擋塊，所述的支桿上設置有螺紋，支桿上套裝 有彈簧和螺母，該彈簧一端抵靠于所述的彈簧擋塊，另一端抵靠于螺母由螺母限位，通過調(diào) 節(jié)螺母可以調(diào)節(jié)彈簧的壓縮長度，進而調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小，達到使鎖舌在窗栓關(guān)閉后才 滑出窗栓邊插入壓緊裝置。本實用新型在開啟狀態(tài)時鎖舌不伸出窗栓側(cè)邊，當窗栓需要關(guān)閉時，伸縮驅(qū)動機 構(gòu)驅(qū)動伸縮桿伸出對推桿施加推力，推動推桿前移，推桿頭部頂撐受力塊的撐開受力斜面， 由于彈簧彈力作用，使兩受力塊暫不移動，而是先推動窗栓以合頁為中心旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)窗關(guān) 閉；伸縮桿繼續(xù)伸出，推動推桿繼續(xù)向受力塊施加推力，彈簧被壓縮，推桿推動受力塊向兩
4側(cè)分開滑移增大相互間的間距，支桿隨之向壓緊裝置靠近滑移，從而使鎖舌伸出窗栓側(cè)邊 插入壓緊裝置，鎖舌的斜端面頂靠于壓緊裝置，隨著鎖舌逐漸插入壓緊裝置，壓緊裝置增大 對鎖舌的垂直于窗栓面板的作用力，使窗栓緊緊貼于窗框達到緊密關(guān)閉；當窗栓需要開啟 時，伸縮驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動伸縮桿后縮，推桿隨之后移不再頂撐受力塊，撤銷對支桿的推力，支 桿在彈簧的回復力作用下復位，從而使鎖舌脫離壓緊裝置，所述的銷軸移動到長槽后端時 受到限位使推桿不再后移，當伸縮桿繼續(xù)后縮時，就會拉動窗栓開啟。作為對上述技術(shù)方案的補充和完善，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征所述的受力塊設置有螺孔，支桿擰裝于該螺孔，通過調(diào)節(jié)擰入深度，可以對鎖舌相 對于壓緊裝置的距離進行微調(diào)，從而調(diào)節(jié)關(guān)閉緊密度，達到窗栓氣密性要求。所述的壓緊裝置包括基座和壓緊架，基座上設置有長槽孔，壓緊架通過穿裝于該 長槽孔的螺釘安裝于基座，可以調(diào)節(jié)壓緊架相對于窗框的距離，用于調(diào)節(jié)窗栓關(guān)閉的緊密 程度。所述的壓緊架上安裝有滾輪，滾輪與鎖舌的斜端面接觸可以減小摩擦，增加鎖舌 運動靈活性。所述的支桿導向座分為受力塊導向座和鎖舌導向座兩部分。所述的受力塊導向座兩端外側(cè)的支桿上套裝限位螺母，用于調(diào)節(jié)兩根支桿相對于 推桿的對稱性。所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)包括電機、桿套和絲桿，電機通過電機座固定安置，桿套與電 機固定，所述的伸縮桿穿裝于桿套內(nèi)，所述的伸縮桿中空，其中空內(nèi)腔壁設置螺紋，絲桿一 端通過軸承安裝于桿套內(nèi)，另一端穿裝于伸縮桿內(nèi)腔與螺紋配合，電機轉(zhuǎn)軸與絲桿通過渦 輪副連接進行旋轉(zhuǎn)動力傳遞。所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)還可以是氣缸，伸縮桿與氣缸的活塞連接。所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)還可以是油缸，伸縮桿與油缸的活塞連接。所述的支桿導向座和推桿導向座上蓋裝有U字形蓋板，用于防止雨水和雜質(zhì)進入 支桿導向內(nèi)腔和推桿導向內(nèi)腔。使用本實用新型可以達到以下有益效果結(jié)構(gòu)簡單，并實現(xiàn)了糧庫窗的自動化開 啟與關(guān)閉，節(jié)省了人力使用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的a處的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖1 圖2所示，本實用新型包括窗框2、窗栓1、支桿9、端面成斜面的舌狀鎖舌 10、壓緊裝置8、推桿7、推桿導向座13、支桿導向座14、伸縮桿6和伸縮驅(qū)動機構(gòu)5，窗栓1 一側(cè)與窗框2通過合頁3鉸接，支桿導向座14固定于相對的另一側(cè)窗栓面板上，支桿導向 座14軸線與該側(cè)窗栓側(cè)邊同向，推桿導向座13固定安裝于窗栓面板上，推桿導向座13軸 線與安裝合頁的窗栓側(cè)邊垂直，支桿導向座14軸線與推桿導向座13軸線垂直成T字形，支桿導向座14和推桿導向座13都由兩個側(cè)壁和一個底面組成并形成支桿導向內(nèi)腔和推桿導 向內(nèi)腔，支桿導向內(nèi)腔和推桿導向內(nèi)腔貫通，并且橫截面都成U字形，支桿9安置在支桿導 向內(nèi)腔內(nèi)沿支桿導向內(nèi)腔移動，推桿7安置于推桿導向內(nèi)腔中沿推桿導向內(nèi)腔移動，推桿 導向內(nèi)腔內(nèi)設置有推桿定位塊21，支桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有支桿定位塊15和鎖舌定位塊11 ； 鎖舌10安裝在支桿9靠近窗框2的前端，鎖舌10的斜端面朝向窗栓開啟方向，壓緊裝置8 安裝于窗框2上并與鎖舌10對應；支桿9數(shù)量為兩根，兩根支桿后端相靠成直線設置，使支 桿上的鎖舌分別位于直線兩端，每一支桿后端安裝有具有撐開受力斜面的受力塊16，支桿 9上設置有螺紋，受力塊16設置有螺孔，支桿9擰裝于該螺孔；推桿7與伸縮桿6通過銷軸 12活動連接，伸縮桿6與伸縮驅(qū)動機構(gòu)5連接由該伸縮驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動伸縮，伸縮驅(qū)動機構(gòu) 5包括電機、桿套和絲桿，電機通過電機座固定安置，桿套與電機固定，伸縮桿6穿裝于桿套 內(nèi)，伸縮桿6中空，其中空內(nèi)腔壁設置螺紋，絲桿一端通過軸承安裝于桿套內(nèi)，另一端穿裝 于伸縮桿內(nèi)腔與螺紋配合，電機轉(zhuǎn)軸與絲桿通過渦輪副連接進行旋轉(zhuǎn)動力傳遞；推桿導向 座13兩側(cè)側(cè)壁上設置長槽，銷軸12兩端穿裝于該長槽中；支桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有彈簧擋塊 19，支桿9上套裝有彈簧18和螺母17，彈簧18 —端抵靠于彈簧擋塊19，另一端抵靠于螺母 17由螺母限位，通過調(diào)節(jié)螺母17可以調(diào)節(jié)彈簧的壓縮長度，進而調(diào)節(jié)彈簧的彈力大小，達 到使鎖舌在窗栓關(guān)閉后才滑出窗栓邊插入壓緊裝置8 ；壓緊裝置8包括基座和壓緊架，基座 上設置有長槽孔，壓緊架通過穿裝于該長槽孔的螺釘安裝于基座，壓緊架上安裝有滾輪，滾 輪與鎖舌的斜端面接觸可以減小摩擦，支桿導向座14和推桿導向座13上蓋裝有蓋板。支桿導向座14也可以采用分體式，分為受力塊導向座和鎖舌導向座兩部分，受力 塊導向座兩端外側(cè)的支桿上套裝限位螺母20，用于調(diào)節(jié)兩根支桿相對于推桿的對稱性。作為另一種實施方式，所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)還可以是氣缸，伸縮桿與氣缸的活塞 連接。作為另一種實施方式，所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)還可以是油缸，伸縮桿與油缸的活塞 連接。
權(quán)利要求一種自動密閉窗，包括窗框(2)、窗栓(1)、支桿(9)、端面成斜面的舌狀鎖舌(10)和壓緊裝置(8)，窗栓(1)一側(cè)與窗框(2)通過合頁(3)鉸接，相對的另一側(cè)窗栓面板上設置有與該側(cè)窗栓側(cè)邊同向的支桿導向座(14)，支桿導向座(14)由兩個側(cè)壁和一個底面組成形成支桿導向內(nèi)腔，支桿導向內(nèi)腔橫截面成U字形，支桿(9)安置在支桿導向內(nèi)腔內(nèi)沿支桿導向內(nèi)腔移動，鎖舌(10)安裝在支桿(9)靠近窗框(2)的前端，鎖舌(10)的斜端面朝向窗栓開啟方向，支桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有支桿定位塊(15)和鎖舌定位塊(11)，壓緊裝置(8)安裝于窗框(2)上并與鎖舌(10)對應，其特征在于所述的自動密閉窗還包括推桿(7)、伸縮桿(6)和伸縮驅(qū)動機構(gòu)(5)，所述的窗栓面板上還設置有推桿導向座(13)，推桿導向座(13)的軸線與安裝合頁的窗栓側(cè)邊垂直，推桿導向座(13)由兩個側(cè)壁和一個底面組成形成推桿導向內(nèi)腔，推桿導向內(nèi)腔橫截面成U字形，支桿導向座(14)的軸線與推桿導向座(13)的軸線垂直成T字形，推桿導向內(nèi)腔和所述的支桿導向內(nèi)腔貫通，所述的推桿(7)安置于推桿導向內(nèi)腔中沿推桿導向內(nèi)腔移動，推桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有推桿定位塊(21)，所述的支桿(9)數(shù)量為兩根，兩根支桿后端相靠成直線設置，使支桿(9)上的鎖舌(10)分別位于直線兩端，每一支桿后端安裝有受力塊(16)，該受力塊(16)設置有朝向推桿頭部的撐開受力斜面，兩受力塊(16)斜面相對；所述的推桿(7)與伸縮桿(6)通過銷軸(12)活動連接，伸縮桿(6)與所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)(5)連接由該伸縮驅(qū)動機構(gòu)(5)驅(qū)動伸縮；所述的推桿導向座(13)兩側(cè)側(cè)壁上設置長槽，所述的銷軸(12)兩端穿裝于所述的長槽中；所述的支桿導向內(nèi)腔內(nèi)設置有彈簧擋塊(19)，所述的支桿(9)上設置有螺紋，支桿(9)上套裝有彈簧(18)和螺母(17)，該彈簧(18)一端抵靠于所述的彈簧擋塊(19)，另一端抵靠于螺母(17)由螺母限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)包括電 機、桿套和絲桿，電機通過電機座(4)固定安置，桿套與電機固定，所述的伸縮桿(6)穿裝 于桿套內(nèi)，所述的伸縮桿(6)中空，其中空內(nèi)腔壁設置螺紋，絲桿一端通過軸承安裝于桿套 內(nèi)，另一端穿裝于伸縮桿內(nèi)腔與螺紋配合，電機轉(zhuǎn)軸與絲桿通過渦輪副連接進行旋轉(zhuǎn)動力 傳遞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)為氣缸， 伸縮桿(6)與氣缸的活塞連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的伸縮驅(qū)動機構(gòu)還為油 缸，伸縮桿(6)與油缸的活塞連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的支桿導向座 (14)分為受力塊導向座和鎖舌導向座兩部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的受力塊導向座兩端外 側(cè)的支桿上套裝限位螺母(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的受力塊(16)設 置有螺孔，支桿(9)擰裝于該螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的壓緊裝置(8)包 括基座和壓緊架，基座上設置有長槽孔，壓緊架通過穿裝于該長槽孔的螺釘安裝于基座。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的壓緊架上安裝有滾輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的一種自動密閉窗，其特征在于所述的支桿導向座(14)和推桿導向座(13)上蓋裝有U字形蓋板。
專利摘要一種自動密閉窗，屬于窗領(lǐng)域，現(xiàn)有糧庫窗采用人工開閉，存在用工量大的缺陷，本實用新型包括窗框、窗栓、兩支桿、舌狀鎖舌、壓緊裝置、推桿、伸縮桿和伸縮驅(qū)動機構(gòu)，窗栓一側(cè)與窗框鉸接，窗栓面板上設置有相互垂直的支桿導向座和推桿導向座，鎖舌安裝在支桿前端，鎖舌的斜端面朝向窗栓開啟方向，壓緊裝置安裝于窗框上并與鎖舌對應，每一支桿后端安裝有具有斜面的受力塊，兩受力塊設置有朝向推桿頭部的相對的撐開受力斜面；推桿與伸縮桿通過軸活動連接，伸縮桿與伸縮驅(qū)動機構(gòu)連接；支桿上設置有螺紋，并套裝有彈簧和螺母，該彈簧一端抵靠于支桿導向座上的彈簧擋塊，另一端抵靠于螺母。本實用新型實現(xiàn)了糧庫窗的自動化開閉。
文檔編號E05F3/00GK201635558SQ201020050148
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者俞春雷 申請人:浙江省新昌縣倍特實業(yè)有限公司