專利名稱：組合型鋁木門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
組合型鋁木門框
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種門框，特別涉及一種組合型鋁木門框。背景技術(shù)：
目前市面上套裝木門的門框是用木質(zhì)材料制作而成，這種門框沒法在工廠把門 扇、門框、鎖具、鉸連等組裝在一起，因為組合后重量重，門框的橫框與豎框連接強度不夠， 在運輸過程中橫框和豎框的連接處容易裂開，所以造成木門行業(yè)套裝木門都是半成品出 廠，到裝修現(xiàn)場后再由木工進一步加工安裝。這種方法最終安裝好的木門，質(zhì)量不穩(wěn)定、安 裝費用高。如果用純鋁合金框來代替木框，可以解決以上的問題，但是木框的質(zhì)感好、隔熱 等特點又沒有了?；谝陨弦蛩?，本實用新型提供一種組合型鋁木門框，以解決以上的問 題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種組合型鋁木門框，出廠前可以把門 扇、鎖具、鉸連、門框組裝在一起，到現(xiàn)場后安裝速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、費用低，又具有木框的質(zhì) 感好、隔熱等特點。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種組合型鋁木門框，其包括一前門框、后門框、以及 一鋁型材，該前門框和后門框通過所述鋁型材連接固定。較佳的，所述鋁型材具有兩個分別用于連接前所述前門框和后門框的前插槽和后 插槽，以及一用于與墻體連接的連接槽；所述后插槽與前插槽相鄰異向設(shè)置，所述連接槽與 前插槽前后對稱設(shè)置；所述后插槽向前門框方向形成一凸起，該凸起伸至所述前門框內(nèi)，并 與該前門框之間形成三個連接面，包括兩側(cè)面，該兩側(cè)面設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)。前插槽、后插槽以 及連接槽的設(shè)置可使所述鋁型材與前門框、后門框以及墻體的連接更加方便牢固，鋸齒結(jié) 構(gòu)還可增大磨擦，起加固作用。較佳的，所述鋁型材還具有一空心體結(jié)構(gòu)，該空心體結(jié)構(gòu)位于所述前門框的后端， 一側(cè)連接于后門框，另一側(cè)與所述前門框平齊。該空心體結(jié)構(gòu)用于增加所述鋁型材的剛度， 同時可減輕門框整體重量；較佳的，所述鋁型材與所述后門框還通過膠粘接，所述前門框分別與后門框及鋁 型材為可分離連接，從而實現(xiàn)出廠時可分開包裝，以方便運輸。所述鋁型材還具有一半開口平底槽，該半開口平底槽與后插槽相鄰?fù)蛟O(shè)置，該 半開口平底槽可用于安裝密封隔音條，以增加門的隔音效果。本實用新型的優(yōu)點在于該組合型鋁木門框由于重量輕，剛度好，在出廠前可以把 門扇、鎖具、鉸連、門框組裝在一起，到現(xiàn)場后安裝速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、安裝費用低，又不失木 框的質(zhì)感、隔熱等特點。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。圖1是本實用新型組合型鋁木門框的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1沿A-A的剖視示意圖。圖3是本實用新型組合型鋁木門框中鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖3所示，本實用新型的組合型鋁木門框1，其包括一前門框11、后 門框12、以及一鋁型材13，該前門框11和后門框12通過所述鋁型材13連接固定。所述鋁型材13具有兩個分別用于連接前所述前門框11和后門框12的前插槽131 和后插槽132，以及一用于與墻體連接的連接槽133 ；所述后插槽132與前插槽131相鄰異 向設(shè)置，所述連接槽133與前插槽131前后對稱設(shè)置；所述后插槽132向前門框11方向形 成一凸起，該凸起伸至所述前門框11內(nèi)，并與該前門框之間形成三個連接面，包括兩側(cè)面 1321和1322，該兩側(cè)面1321和1322設(shè)有鋸齒1323結(jié)構(gòu)。前插槽131、后插槽132以及連 接槽133的設(shè)置可使所述鋁型材13與前門框11、后門框12以及墻體的連接更加方便牢固， 鋸齒結(jié)構(gòu)1323還可增大磨擦，起加固作用。所述鋁型材13還具有一空心體結(jié)構(gòu)134，該空心體結(jié)構(gòu)134位于所述前門框11的 后端，一側(cè)1341連接于后門框12，另一側(cè)1342與所述前門框11平齊。該空心體結(jié)構(gòu)134 用于增加所述鋁型材13的剛度，同時可減輕門框1整體重量；所述鋁型材13與所述后門框12還通過膠粘接，所述前門框11分別與后門框12 及鋁型材13為可分離連接，從而實現(xiàn)出廠時可分開包裝，以方便運輸。所述鋁型材還具有一半開口平底槽135，該半開口平底槽135與后插槽132相鄰?fù)?向設(shè)置，該半開口平底槽135可用于安裝密封隔音條，以增加門的隔音效果。本實用新型的組合型鋁木門框的組裝過程如下1、首先在工廠內(nèi)預(yù)制好前門框11、后門框12、以及鋁型材13 ；2、然后在所述后門框12與所述鋁型材13的連接處涂上膠；再將所述鋁型材13與 所述后門框12通過后插槽132插接固定；3、再將前門框11通過前插槽131與鋁型材13連接固定，分為一橫框和兩豎框；4、將橫框和兩豎框的連接處均切45度角后，再通過鋁角碼、鋁角件把橫、豎框緊 緊的連接在一起，然后把門扇、鎖具、門框、鉸連組裝在一起。5、再將組合型鋁木門框1運至目的地，進行現(xiàn)場安裝，使組合型鋁木門框1與墻體 連接固定即可。綜上所述，本實用新型的組合型鋁木門框由于重量輕，剛度好，在出廠前可以把門 扇、鎖具、鉸連、門框組裝在一起，到現(xiàn)場后再進行安裝，安裝速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、安裝費用 低，又不失木框的質(zhì)感、隔熱、溫馨等特點。
權(quán)利要求一種組合型鋁木門框，其特征在于包括一前門框、后門框、以及一鋁型材，該前門框和后門框通過所述鋁型材連接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種組合型鋁木門框，其特征在于所述鋁型材具有兩個分別 用于連接前所述前門框和后門框的前插槽和后插槽，以及一用于與墻體連接的連接槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種組合型鋁木門框，其特征在于所述后插槽與前插槽相鄰 異向設(shè)置，所述連接槽與前插槽前后對稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的一種組合型鋁木門框，其特征在于所述后插槽向前門框方向 形成一凸起，該凸起伸至所述前門框內(nèi)，并與該前門框之間形成三個連接面，包括兩側(cè)面， 該兩側(cè)面設(shè)有鋸齒結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種組合型鋁木門框，其特征在于所述鋁型材還具有一 空心體結(jié)構(gòu)，該空心體結(jié)構(gòu)位于所述前門框的后端，一側(cè)連接于后門框，另一側(cè)與所述前門 框平齊。
6.如權(quán)利要求5所述的一種組合型鋁木門框，其特征在于所述鋁型材與所述后門框 還通過膠粘接，所述前門框分別與后門框及鋁型材為可分離連接。
7.如權(quán)利要求3所述的一種組合型鋁木門框，其特征在于所述鋁型材還具有一半開 口平底槽，該半開口平底槽與后插槽相鄰?fù)蛟O(shè)置。
專利摘要本實用新型提供了一種組合型鋁木門框，其包括一前門框、后門框、以及一鋁型材，該前門框和后門框通過所述鋁型材連接固定。其優(yōu)點在于該組合型鋁木門框由于重量輕，剛度好，在出廠前可以把門扇、鎖具、鉸連、門框組裝在一起，到現(xiàn)場后安裝速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、安裝費用低，又不失木框的質(zhì)感、隔熱等特點。
文檔編號E06B3/968GK201661181SQ20102005921
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者曾雪華 申請人:曾雪華