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液壓鉸鏈的制作方法

文檔序號(hào):2053048閱讀:227來源:國知局
專利名稱:液壓鉸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于固定建筑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鉸鏈,特別是一種用于家具門扇連 接安裝的液壓鉸鏈。
背景技術(shù)
家具行業(yè)在制造家具時(shí),普遍使用鉸鏈將柜門與柜體相連接,這種門鉸設(shè)有彈簧 裝置,使開門或關(guān)門時(shí)帶有一個(gè)壓緊力,免去了以往合頁式門鉸需要磁吸或插銷固定的麻 煩,使用十分方便。但由于扭簧力的作用,在關(guān)門時(shí)會(huì)發(fā)生柜門和柜體的碰撞,發(fā)出響聲, 降低家具使用壽命,為此,現(xiàn)有的家具中大量使用液壓鉸鏈,可以緩沖柜門在關(guān)閉時(shí)的碰撞 力,減少關(guān)門發(fā)出的聲音,提高家具的使用壽命。例如,中國專利公開了一種液壓鉸鏈[授權(quán)公告號(hào)為CN201103306Y],其主要由 門扇安裝座、門框安裝座、擺動(dòng)臂、卡掣件、外連接件、內(nèi)連接件和扭簧組成,擺動(dòng)臂通過卡 掣件與門框安裝座卡扣連接,在卡掣件的下部設(shè)置液壓缸。這種結(jié)構(gòu)可以緩沖門扇在關(guān)閉 時(shí)的碰撞力,減少關(guān)閉門扇發(fā)出的聲音,提高家具使用壽命。但上述結(jié)構(gòu)的液壓鉸鏈,由于采用了聯(lián)動(dòng)組件使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,而且制造時(shí)費(fèi)工、 生產(chǎn)效率低,且成本高。再者,液壓缸在門扇關(guān)閉過程中活塞桿一直處于拉伸的狀態(tài),液壓 缸內(nèi)部位于活塞桿一端的液壓缸壓力在扭簧力作用下處于高壓狀態(tài),容易導(dǎo)致密封圈漏 油,而且活塞和活塞桿的鉚接容易啦脫,致使緩沖效果失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝 方便且有效防止液壓缸漏油的液壓鉸鏈。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種液壓鉸鏈,包括固定座、門扇 安裝座和鉸接于固定座內(nèi)的液壓缸,所述的門扇安裝座與固定座相鉸接,其特征在于,本液 壓鉸鏈還包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)連接件,所述內(nèi)連接件的中部與固定座相鉸接,所述內(nèi)連接 件的一端與液壓缸的活塞桿相鉸接,另一端與門扇安裝座相鉸接。本液壓鉸鏈在設(shè)計(jì)上首次實(shí)現(xiàn)了無輔助連接裝置,即內(nèi)連接件采用一體式結(jié)構(gòu), 由內(nèi)連接件直接驅(qū)動(dòng)液壓缸實(shí)現(xiàn)緩慢關(guān)門的目的。本液壓鉸鏈結(jié)構(gòu)簡單、降低了制造成本。在上述的液壓鉸鏈中,所述的內(nèi)連接件呈V型,所述V型內(nèi)連接件的一端為與門扇 安裝座相鉸接的主動(dòng)端,另一端為與活塞桿相鉸接且當(dāng)門扇關(guān)閉時(shí)能推動(dòng)活塞桿向液壓缸 內(nèi)移動(dòng)的從動(dòng)端。本液壓鉸鏈關(guān)門過程中,液壓缸活塞桿向液壓缸內(nèi)移動(dòng),使得液壓缸開口 處的壓力很低,不易出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。當(dāng)門扇完全關(guān)閉時(shí),液壓缸內(nèi)的壓力平衡。在上述的液壓鉸鏈中,所述內(nèi)連接件的中部通過銷軸與固定座相鉸接,所述內(nèi)連 接件的從動(dòng)端通過銷軸與液壓缸的活塞桿相鉸接,所述內(nèi)連接件的主動(dòng)端通過銷軸與門扇 安裝座相鉸接。作為鉸接結(jié)構(gòu)的一種方案,銷軸具有定位準(zhǔn)確且連接方便的特點(diǎn),而且在整 個(gè)液壓鉸鏈中銷軸容易安裝,工作穩(wěn)定性高。
3[0010]在上述的液壓鉸鏈中,所述的固定座與門扇安裝座之間設(shè)有外連接件,所述的外 連接件一端與固定座相鉸接,另一端與門扇安裝座相鉸接。設(shè)置外連接件的目的在于,外連 接件方便門扇安裝座盡量向固定座靠攏,最終使得柜門關(guān)閉比較嚴(yán)密。在上述的液壓鉸鏈中,所述的外連接件通過銷軸與固定座相鉸接,在所述鉸接的 銷軸上設(shè)有扭簧,所述扭簧兩端分別頂壓在上述內(nèi)連接件與固定座相鉸接的銷軸和外連接 件與門扇安裝座相鉸接的銷軸上。在上述的液壓鉸鏈中,所述液壓缸還包括活塞件,所述液壓缸的缸體上設(shè)有一端 開口的圓筒狀油缸,上述的活塞桿通過封口片、密封圈和墊圈裝設(shè)在所述油缸的開口部,活 塞桿的內(nèi)端與活塞件連接,所述活塞件的直徑略小于油缸的直徑,在所述活塞件的側(cè)壁設(shè) 有環(huán)形凹槽,在所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有活塞環(huán),活塞環(huán)與環(huán)形凹槽的槽壁為間隙配合,活塞環(huán) 與油缸的缸壁為密封配合,在所述的活塞件上設(shè)有貫通活塞件的流量孔,在活塞件的后端 設(shè)有連通且低于環(huán)形凹槽的排油槽。環(huán)形凹槽底徑面為C面,靠近油缸開口部的面為A面,與A面相對(duì)的面為B面。當(dāng) 門扇安裝座逐漸向固定座靠攏時(shí)(即關(guān)門過程中),活塞桿推動(dòng)活塞件向油缸內(nèi)移動(dòng),在摩 擦力及液壓油的作用下活塞環(huán)抵靠在環(huán)形凹槽的A面上,將活塞件與缸體之間的間隙密封 住。由于壓力的作用,油缸內(nèi)出現(xiàn)壓力差,位于油缸內(nèi)端的液壓油只能從流量孔流向油缸的 開口端,由于流量孔孔徑較小,液壓油流動(dòng)緩慢,導(dǎo)致活塞桿移動(dòng)也緩慢。達(dá)到緩慢關(guān)門的 目的。此時(shí)開口端油缸壓力很低,保證了密封圈不漏油,提高使用壽命。當(dāng)門扇完全關(guān)閉時(shí), 液壓缸內(nèi)的壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)門扇安裝座逐漸遠(yuǎn)離固定座時(shí)(即開門過程中),內(nèi)連接件拉動(dòng)活塞桿帶動(dòng)活 塞件向液壓缸開端口方向運(yùn)動(dòng),在摩擦力及液壓油的作用下活塞環(huán)抵靠在環(huán)形凹槽的B 面,此時(shí)排油槽與活塞件和缸體之間的間隙相通,液壓油就會(huì)輕松經(jīng)過排油槽和流量孔從 油缸的開口端流向油缸內(nèi)端。因?yàn)橛信庞筒鄣妮o助從開口端油缸流入油缸內(nèi)端的流量很 大,因此開口端油缸的壓力很低,保證了密封圈不漏油,提高使用壽命。此時(shí)液壓缸活塞桿 移動(dòng)迅速,使得柜門開啟比較迅速。在上述的液壓鉸鏈中,在所述油缸的開口部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階,上述的封口片、密封圈 和墊圈設(shè)于此環(huán)形臺(tái)階上,所述封口片通過缸體的翻邊部固定在油缸的開口部上。環(huán)形臺(tái) 階主要對(duì)封口片、密封圈和墊圈限位,防止三者的軸向移動(dòng)。在上述的液壓鉸鏈中,所述的固定座包括擺動(dòng)臂鉸鏈主體和部分嵌于擺動(dòng)臂鉸鏈 主體內(nèi)的門框安裝座,上述內(nèi)連接件的中部和外連接件的一端通過銷軸與擺動(dòng)臂鉸鏈主體 相鉸接。擺動(dòng)臂鉸鏈主體和門框安裝座通過螺絲固連在一起。在上述的液壓鉸鏈中,所述液壓缸的后端設(shè)有一鉸接孔,所述鉸接孔貫穿有一銷 軸,所述銷軸的兩端分別固連在擺動(dòng)臂鉸鏈主體的兩側(cè)。在上述的液壓鉸鏈中,所述一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)連接件由多個(gè)片狀體層疊組合而成。 作為內(nèi)連接件的一種情況,這樣設(shè)置使得內(nèi)連接件的加工和安裝比較方便,而且結(jié)構(gòu)牢固, 延長液壓鉸鏈的使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本液壓鉸鏈具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、制造成本低。2、本液壓鉸鏈的關(guān)門過程中,活塞桿向液壓缸內(nèi)收縮,密封圈受壓很低不易出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,液壓鉸鏈的使用壽命長。3、本液壓鉸鏈開啟輕松,緩沖了門扇在關(guān)閉時(shí)的碰撞力。
圖1是本實(shí)用新型提供的實(shí)施例中液壓鉸鏈的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型提供的液壓鉸鏈的另一狀態(tài)的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型提供的液壓缸的剖視圖。圖中,1、門扇安裝座;2、內(nèi)連接件;21、主動(dòng)端;22、從動(dòng)端;31、活塞桿;32、活塞 件;32a、環(huán)形凹槽;32b、流量孔;32c、排油槽;33、缸體;34、油缸;34a、環(huán)形臺(tái)階;35、鉸接 孔;4、外連接件;5、扭簧;6、封口片;7、密封圈;8、墊圈;9、0型密封圈;101、擺動(dòng)臂鉸鏈主 體;102、門框安裝座。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1和圖2所示,本液壓鉸鏈包括門框安裝座102、門扇安裝座1、外連接件4、內(nèi) 連接件2、擺動(dòng)臂鉸鏈主體101和扭簧5,門框安裝座102的部分結(jié)構(gòu)嵌于擺動(dòng)臂鉸鏈主體 101內(nèi),門框安裝座102與擺動(dòng)臂鉸鏈主體101通過螺絲固連在一起,在門框安裝座102內(nèi) 還鉸接有液壓缸,擺動(dòng)臂鉸鏈主體101通過銷軸與外連接件4的一端相鉸接,門扇安裝座1 通過銷軸與外連接件4的另一端相鉸接。內(nèi)連接件2呈V型,其中部通過銷軸與擺動(dòng)臂鉸 鏈主體101相鉸接,內(nèi)連接件2的從動(dòng)端22通過銷軸與液壓缸的活塞桿31相鉸接,內(nèi)連接 件2的主動(dòng)端21通過銷軸與門扇安裝座1相鉸接。扭簧5設(shè)在外連接件4與擺動(dòng)臂鉸鏈 主體101鉸接的銷軸上,扭簧5的兩端分別頂壓在內(nèi)連接件2與固定座相鉸接的銷軸和外 連接件4與門扇安裝座1相鉸接的銷軸上。在門框安裝座102和門扇安裝座1上分別設(shè)有 安裝孔,供液壓鉸鏈固定在柜子上用。液壓缸的后端設(shè)有一鉸接孔35,鉸接孔35貫穿有一銷軸,銷軸的兩端分別固連在 擺動(dòng)臂鉸鏈主體101的兩側(cè)。當(dāng)門扇安裝座1外端向固定座靠攏時(shí)內(nèi)連接件2推動(dòng)活塞桿 31向液壓缸內(nèi)移動(dòng),由于門扇需要長時(shí)間關(guān)閉,當(dāng)門扇關(guān)閉過程中,液壓缸內(nèi)的活塞桿31 對(duì)液壓缸開口處的壓力作用小,密封圈7受壓很低不易出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,從而延長了整個(gè) 液壓鉸鏈的使用壽命。當(dāng)門扇完全關(guān)閉后,液壓缸內(nèi)的壓力處于平衡狀態(tài)。如圖3所示,液壓缸的缸體33上設(shè)有一端開口的圓筒狀油缸34,活塞桿31通過封 口片6、密封圈7和墊圈8裝設(shè)在油缸34的開口部,活塞桿31的內(nèi)端與活塞件32連接,活 塞件32的直徑略小于油缸34的直徑,在活塞件32的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形凹槽32a,在環(huán)形凹槽 32a內(nèi)設(shè)有0型密封圈9,0型密封圈9與環(huán)形凹槽32a的槽底和槽壁均為間隙配合,0型密 封圈9與油缸34的缸壁為密封配合,在的活塞件32上設(shè)有貫通活塞件32的流量孔32b,在 活塞件32的后端設(shè)有連通環(huán)形凹槽32a的排油槽32c。在油缸34的開口部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階34a,上述的封口片6、密封圈7和墊圈8設(shè)于此 環(huán)形臺(tái)階34a上,環(huán)形臺(tái)階34a主要對(duì)其限位,防止三者的軸向移動(dòng),封口片6還通過缸體33的翻邊部固定在油缸34的開口部上。這里的流量孔32b孔徑較小,環(huán)形凹槽32a底徑面為C面,靠近油缸34開口部的 面為A面,與A面相對(duì)的面為B面。當(dāng)門扇安裝座1逐漸向固定座靠攏(即關(guān)門)時(shí),活塞 桿31推動(dòng)活塞件32向油缸34內(nèi)收縮,此時(shí)0型密封圈9抵靠在環(huán)形凹槽32a的A面上, 將活塞件32與缸體33之間的間隙密封住。由于壓力的作用,油缸34內(nèi)出現(xiàn)壓力差,位于 高壓端的液壓油只能從流量孔32b流向低壓端內(nèi),由于流量孔32b孔徑較小,液壓油流動(dòng)緩 慢,導(dǎo)致活塞桿31移動(dòng)也緩慢,柜門關(guān)閉時(shí)不會(huì)與門框相碰撞。當(dāng)門扇安裝座1逐漸遠(yuǎn)離固定座(即開門)時(shí),0型密封圈9抵靠在環(huán)形凹槽32a 的B面,此時(shí)排油槽32c與活塞件32和缸體33之間的間隙相通,液壓油就會(huì)經(jīng)過排油槽32c 和流量空從油缸34的高壓端流向油缸34的低壓端內(nèi)。此時(shí)液壓缸活塞桿31移動(dòng)迅速,使 得柜門開啟比較迅速。本液壓鉸鏈結(jié)構(gòu)簡單、體積小、制造成本低,在門扇的關(guān)閉過程中液壓缸不易出現(xiàn) 漏油的現(xiàn)象,液壓鉸鏈的使用壽命長。本液壓鉸鏈開啟輕松,緩沖了門扇在關(guān)閉時(shí)的碰撞 力。實(shí)施例二本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)原理基本相同,不同的地方在于,內(nèi)連接 件2由多個(gè)片狀體層疊組合而成。這樣設(shè)置使得內(nèi)連接件2的加工和安裝比較方便,而且 結(jié)構(gòu)牢固,延長了液壓鉸鏈的使用壽命。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了門扇安裝座1、內(nèi)連接件2、主動(dòng)端21、從動(dòng)端22、活塞桿 31、活塞件32、環(huán)形凹槽32a、流量孔32b、排油槽32c、缸體33、油缸34、環(huán)形臺(tái)階34a、鉸接 孔35、外連接件4、扭簧5、封口片6、密封圈7、墊圈8、0型密封圈9、擺動(dòng)臂鉸鏈主體101、 門框安裝座102等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更 方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新 型精神相違背的。
權(quán)利要求一種液壓鉸鏈,包括固定座、門扇安裝座(1)和鉸接于固定座內(nèi)的液壓缸,所述的門扇安裝座(1)與固定座相鉸接,其特征在于,本液壓鉸鏈還包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)連接件(2),所述內(nèi)連接件(2)的中部與固定座相鉸接,所述內(nèi)連接件(2)的一端與液壓缸的活塞桿(31)相鉸接,另一端與門扇安裝座(1)相鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述的內(nèi)連接件(2)呈V型,所述V 型內(nèi)連接件(2)的一端為與門扇安裝座(1)相鉸接的主動(dòng)端(21),另一端為與活塞桿(31) 相鉸接且當(dāng)門扇安裝座(1)外端向固定座靠攏時(shí)能推動(dòng)活塞桿(31)向液壓缸內(nèi)移動(dòng)的從 動(dòng)端(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述內(nèi)連接件(2)的中部通過銷軸與 固定座相鉸接,所述內(nèi)連接件(2)的從動(dòng)端(22)通過銷軸與液壓缸的活塞桿(31)相鉸接, 所述內(nèi)連接件(2)的主動(dòng)端(21)通過銷軸與門扇安裝座(1)相鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述的固定座與門扇安裝 座⑴之間設(shè)有外連接件(4),所述的外連接件⑷一端與固定座相鉸接,另一端與門扇安 裝座⑴相鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述的外連接件(4)通過銷軸與固定 座相鉸接,在所述鉸接的銷軸上設(shè)有扭簧(5),所述扭簧(5)兩端分別頂壓在上述內(nèi)連接件 (2)與固定座相鉸接的銷軸和外連接件(4)與門扇安裝座(1)相鉸接的銷軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述液壓缸還包括活塞件 (32),所述液壓缸的缸體(33)上設(shè)有一端開口的圓筒狀油缸(34),上述的活塞桿(31)通 過封口片(6)、密封圈(7)和墊圈(8)裝設(shè)在所述油缸(34)的開口部,活塞桿(31)的內(nèi)端 與活塞件(32)連接,所述活塞件(32)的直徑略小于油缸(34)的直徑,在所述活塞件(32) 的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形凹槽(32a),在所述環(huán)形凹槽(32a)內(nèi)設(shè)有O型密封圈(9),O型密封圈(9) 與環(huán)形凹槽(32a)的槽底和槽壁均為間隙配合,O型密封圈(9)與油缸(34)的缸壁為密封 配合,在所述的活塞件(32)上設(shè)有貫通活塞件(32)的流量孔(32b),在活塞件(32)的后端 設(shè)有連通且低于環(huán)形凹槽(32a)的排油槽(32c)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓鉸鏈,其特征在于,在所述油缸(34)的開口部設(shè)有環(huán)形 臺(tái)階(34a),上述的封口片(6)、密封圈(7)和墊圈(8)設(shè)于此環(huán)形臺(tái)階(34a)上,所述封口 片(6)通過缸體(33)的翻邊部固定在油缸(34)的開口部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述的固定座包括擺動(dòng)臂鉸鏈主體 (101)和部分嵌于擺動(dòng)臂鉸鏈主體(101)內(nèi)的門框安裝座(102),上述內(nèi)連接件(2)的中部 和外連接件(4)的一端通過銷軸與擺動(dòng)臂鉸鏈主體(101)相鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述液壓缸的后端設(shè)有一鉸接孔 (35),所述鉸接孔(35)貫穿有一銷軸,所述銷軸的兩端分別固連在擺動(dòng)臂鉸鏈主體(101) 的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的液壓鉸鏈,其特征在于,所述一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)連接 件(2)由多個(gè)片狀體層疊組合而成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種液壓鉸鏈,屬于固定建筑技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的液壓鉸鏈結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成本高的問題。本液壓鉸鏈,包括固定座、門扇安裝座和鉸接于固定座內(nèi)的液壓缸,門扇安裝座與固定座相鉸接,本液壓鉸鏈還包括一體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)連接件,內(nèi)連接件的中部與固定座相鉸接,內(nèi)連接件的一端與液壓缸的活塞桿相鉸接,另一端與門扇安裝座相鉸接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且能有效防止液壓缸漏油的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E05F3/06GK201705093SQ201020144318
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者吳巖林 申請(qǐng)人:吳巖林
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