專利名稱：椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于椅具底盤生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
椅具底盤中為了實(shí)現(xiàn)椅座預(yù)緊力的調(diào)整常需要設(shè)置主彈簧，而主彈簧在則套設(shè)在 馬車螺絲上，但現(xiàn)有技術(shù)中，馬車螺絲的螺紋端通常位于旋鈕內(nèi)，即通過調(diào)節(jié)旋鈕的高低來 調(diào)整主彈簧的壓縮程度從而調(diào)整椅座的預(yù)緊力。上述結(jié)構(gòu)存在如下問題，旋鈕在調(diào)整過程 中位置過低，當(dāng)椅座下降過程中，椅座可能會(huì)發(fā)生與椅具五星腳之間的接觸，從而造成椅座 不能調(diào)整至最低點(diǎn)，甚至造成旋鈕的損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可避免旋鈕與椅具五星腳接觸，從而保證椅座順利 下調(diào)，并不會(huì)造成旋鈕損壞的椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的旋鈕在調(diào) 整過程中位置過低，當(dāng)椅座下降過程中，椅座可能會(huì)發(fā)生與椅具五星腳之間的接觸，從而造 成椅座不能調(diào)整至最低點(diǎn)，甚至造成旋鈕的損壞等問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括與椅具底座 連接的上盤，所述上盤的后端與中盤后端固定連接成V型，上殼體和下殼體固定連接并形 成一腔室，所述上盤與上殼體之間通過一轉(zhuǎn)軸鉸接，所述中盤位于上殼體和下殼體形成的 腔室內(nèi)，所述上殼體上形成有向所述腔室內(nèi)凹陷的凹槽，馬車螺絲的螺紋端依次穿過下殼 體和上殼體后延伸至凹槽內(nèi)并與螺母螺紋配合，所述螺母與凹槽之間固定，所述馬車螺絲 的另一端與杯狀旋鈕的底部固定，杯狀旋鈕的底部內(nèi)側(cè)附近設(shè)置有支撐板，在支撐板與杯 狀旋鈕底部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有平面軸承，平面軸承的上圈與馬車螺絲固定，平面軸承的下圈 與支撐板固定，主彈簧的一端與支撐板接觸，主彈簧的另一端與中盤接觸。本實(shí)用新型將馬 車螺絲的螺紋端設(shè)置在上殼體的凹槽內(nèi)并與凹槽內(nèi)的螺母螺紋配合，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕對(duì)主 彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中，進(jìn)行上下移動(dòng)為馬車螺絲，從而可有效控制旋鈕的最低位置，在椅座 下調(diào)的過程中，不會(huì)發(fā)生旋鈕與椅具五星腳接觸的問題，從而保證了椅座的順利下調(diào)，并避 免旋鈕因發(fā)生與五星腳接觸而導(dǎo)致的損壞；另一方面，在支撐板與旋鈕底部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置 平面軸承，可減少旋鈕底部與支撐板之間的摩擦，從而使旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)操作更為省力，便于操 作。作為優(yōu)選，所述支撐板對(duì)應(yīng)于平面軸承的該側(cè)形成中心凹陷，相應(yīng)地所述支撐板 對(duì)應(yīng)于主彈簧的該側(cè)形成中心凸起，所述平面軸承的下圈位于中心凹陷內(nèi)，從而一方面可 起到對(duì)平面軸承的良好定位，另一方面可起到對(duì)主彈簧的良好定位。作為優(yōu)選，所述主彈簧為塔式彈簧，主彈簧的大端與支撐板接觸，主彈簧的小端與 中盤接觸，從而可使主彈簧的作用力較好地保持與馬車螺絲軸線平行，提高主彈簧穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述主彈簧的端部與中盤之間設(shè)有彈簧座，主彈簧的端部與彈簧座接觸，所述彈簧座具有內(nèi)孔，所述中盤設(shè)有與彈簧座的內(nèi)孔相配的環(huán)形凸起。其中，彈簧座可 便于主彈簧的安裝定位，而中盤的環(huán)形凸起與彈簧座的內(nèi)孔配合可對(duì)彈簧座進(jìn)行定位。因此，本實(shí)用新型具有可避免旋鈕與椅具五星腳接觸，從而保證椅座順利下調(diào)，并 不會(huì)造成旋鈕損壞等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1 如圖1所示，包括與椅具底座連接的上盤1，上盤1的后端與中盤2后端 固定連接成V型，上殼體3和下殼體4固定連接并形成一腔室6，上盤1與上殼體3之間通 過一轉(zhuǎn)軸5鉸接，中盤2位于上殼體3和下殼體4形成的腔室6內(nèi)，上殼體3上形成有向腔 室6內(nèi)凹陷的凹槽7，馬車螺絲8的螺紋端依次穿過下殼體4和上殼體3后延伸至凹槽7內(nèi) 并與螺母9螺紋配合，螺母9與凹槽7之間固定，馬車螺絲8的另一端與杯狀旋鈕10的底 部固定，杯狀旋鈕10的底部內(nèi)側(cè)附近設(shè)置有支撐板11，在支撐板11與杯狀旋鈕10的底部 內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有平面軸承，平面軸承的上圈12與馬車螺絲8固定，平面軸承的下圈13與支 撐板U固定，主彈簧為塔式彈簧，主彈簧的大端與支撐板接觸，主彈簧的小端與中盤接觸。 支撐板11對(duì)應(yīng)于平面軸承的該側(cè)形成中心凹陷15，相應(yīng)地支撐板對(duì)應(yīng)于主彈簧14的該側(cè) 形成中心凸起16，平面軸承的下圈13位于中心凹陷15內(nèi)。主彈簧14的端部與中盤2之間 設(shè)有彈簧座17，主彈簧14的端部與彈簧座17接觸，彈簧座17具有內(nèi)孔18，中盤2設(shè)有與 彈簧座17的內(nèi)孔18相配的環(huán)形凸起19。將馬車螺絲的螺紋端設(shè)置在上殼體的凹槽內(nèi)并與凹槽內(nèi)的螺母螺紋配合，從而在 轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕對(duì)主彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)過程中，進(jìn)行上下移動(dòng)為馬車螺絲，從而可有效控制旋鈕的最 低位置，在椅座下調(diào)的過程中，不會(huì)發(fā)生旋鈕與椅具五星腳接觸的問題，從而保證了椅座的 順利下調(diào)，并避免旋鈕因發(fā)生與五星腳接觸而導(dǎo)致的損壞；另一方面，在支撐板與旋鈕底部 內(nèi)側(cè)之間設(shè)置平面軸承，可減少旋鈕底部與支撐板之間的摩擦，從而使旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)操作更 為省力，便于操作。
權(quán)利要求一種椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括與椅具底座連接的上盤，其特征在于所述上盤的后端與中盤后端固定連接成V型，上殼體和下殼體固定連接并形成一腔室，所述上盤與上殼體之間通過一轉(zhuǎn)軸鉸接，所述中盤位于上殼體和下殼體形成的腔室內(nèi)，所述上殼體上形成有向所述腔室內(nèi)凹陷的凹槽，馬車螺絲的螺紋端依次穿過下殼體和上殼體后延伸至凹槽內(nèi)并與螺母螺紋配合，所述螺母與凹槽之間固定，所述馬車螺絲的另一端與杯狀旋鈕的底部固定，杯狀旋鈕的底部內(nèi)側(cè)附近設(shè)置有支撐板，在支撐板與杯狀旋鈕底部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有平面軸承，平面軸承的上圈與馬車螺絲固定，平面軸承的下圈與支撐板固定，主彈簧的一端與支撐板接觸，主彈簧的另一端與中盤接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐板對(duì)應(yīng)于平 面軸承的該側(cè)形成中心凹陷，相應(yīng)地所述支撐板對(duì)應(yīng)于主彈簧的該側(cè)形成中心凸起，所述 平面軸承的下圈位于中心凹陷內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主彈簧為塔 式彈簧，主彈簧的大端與支撐板接觸，主彈簧的小端與中盤接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主彈簧的端 部與中盤之間設(shè)有彈簧座，主彈簧的端部與彈簧座接觸，所述彈簧座具有內(nèi)孔，所述中盤設(shè) 有與彈簧座的內(nèi)孔相配的環(huán)形凸起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種椅具底盤主彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于椅具底盤生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。它上盤的后端與中盤后端固定連接成V型，上殼體和下殼體固定連接并形成一腔室，上盤與上殼體之間通過一轉(zhuǎn)軸鉸接，中盤位于上殼體和下殼體形成的腔室內(nèi)，上殼體上形成有向所述腔室內(nèi)凹陷的凹槽，馬車螺絲的螺紋端依次穿過下殼體和上殼體后延伸至凹槽內(nèi)并與螺母螺紋配合，螺母與凹槽之間固定，馬車螺絲的另一端與杯狀旋鈕的底部固定，杯狀旋鈕的底部內(nèi)側(cè)附近設(shè)置有支撐板，在支撐板與杯狀旋鈕底部內(nèi)側(cè)之間設(shè)置有平面軸承，平面軸承的上圈與馬車螺絲固定，平面軸承的下圈與支撐板固定，主彈簧的一端與支撐板接觸，主彈簧的另一端與中盤接觸。
文檔編號(hào)A47C3/20GK201700763SQ20102015558
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者陳千奎 申請(qǐng)人:陳千奎