專利名稱：抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及五金制品，特別是一種家具導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
常見的三節(jié)抽屜導(dǎo)軌由固定軌、中間軌和活動軌(外軌、中軌和內(nèi)軌)組成，為了 提高導(dǎo)軌的承載能力和順滑性，生產(chǎn)廠家不斷對導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。名稱為“矩形導(dǎo)軌”的實(shí)用新型專利(申請日2007-11-28、公開號CN201127427Y) 公開了一種三節(jié)抽屜導(dǎo)軌，它的丙軌和甲軌截面都呈矩形，乙軌的截面呈T形，甲軌包圍在 丙軌外，丙軌包圍在甲軌外，有一個墊軌固接在甲軌上面；甲軌的4個內(nèi)角有弧形溝，甲軌 的4個內(nèi)角與乙軌之間有滾珠，乙軌的“T”截面的橫梁兩端部有弧形溝與滾珠接觸，乙軌的 “T”截面的兩側(cè)腰部有弧形溝與滾珠接觸；丙軌的內(nèi)角及兩內(nèi)側(cè)有弧形溝，甲軌的兩外側(cè)有 弧形溝，墊軌兩邊角上有弧形溝，丙軌內(nèi)壁與墊軌之間有滾珠，丙軌內(nèi)壁與甲軌側(cè)壁之間有 滾珠，丙軌內(nèi)壁與墊軌之間有掛輪。這種導(dǎo)軌在相鄰兩節(jié)軌之間都配置了 4個或4個以上 滾珠/滾柱作為支撐，有效地消除了內(nèi)在的不良間隙。但是這種導(dǎo)軌的零件較多，導(dǎo)致生產(chǎn) 工藝較復(fù)雜，成本較高，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作平穩(wěn)順滑、承載重量大的抽屜導(dǎo) 軌結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括外軌、中軌和內(nèi)軌，外軌和中軌的截面大致呈Π形，內(nèi)軌具有倒三 角形截面，外軌和中軌之間有第一保持架，中軌和內(nèi)軌之間有第二保持架；其特征在于外軌 的水平邊與中軌的水平邊之間有軸向水平布置的第一滾柱，中軌的水平邊與內(nèi)軌的水平邊 之間有軸向水平布置的第二滾柱；外軌兩直立邊的末端都有第一折彎部；中軌的兩直立邊 都有第二折彎部和三折彎部，第二折彎部位于中軌直立邊的上方并且與外軌的第一折彎部 相對，第三折彎部位于第二折彎部的下方并且與內(nèi)軌的斜邊相對；在第一折彎部與第二折 彎部之間裝嵌有第一滾珠，在第三折彎部與內(nèi)軌的斜邊之間裝嵌有第二滾珠；第一滾柱和 第一滾珠都被第一保持架所約束，第二滾柱和第二滾珠都被第二保持架所約束。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一折彎部、第二折彎部、第三折彎部以及內(nèi)軌的 斜邊之中的一個或多個具有弧形溝。作為本實(shí)用新型的另一個改進(jìn)，第一折彎部是雙疊折彎。相比起現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型通過外、中、內(nèi)軌的水平邊和兩個滾柱傳 遞垂直壓力，利用四個滾珠維持外、中、內(nèi)軌之間的橫向連接，這樣的結(jié)構(gòu)更加合理，承重能 力更強(qiáng)，在維持產(chǎn)品性能不變的前提下外軌和中軌的厚度都可以減??；零件數(shù)量少和用料 薄使它的生產(chǎn)成本較低；它適宜安裝在所有家具上使用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)某種導(dǎo)軌的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1不含滾柱和滾珠的剖視圖；圖3是實(shí)施例1的剖視圖；圖4是實(shí)施例2不含滾柱和滾珠的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。參見圖1，作為現(xiàn)有導(dǎo)軌產(chǎn)品的一個代表結(jié)構(gòu)，它的外軌1和中軌2截面都呈矩形， 內(nèi)軌3的截面呈T形；有一個墊軌14焊接在中軌2上面。墊軌14的左右端上方制有弧形 溝13，墊軌14的左右端下方制有平直面；中軌2的4個內(nèi)角有弧形溝13，與之對應(yīng)，內(nèi)軌 3 “T”截面的兩側(cè)腰部和兩肩也制有弧形溝13，中軌2的4個內(nèi)角與內(nèi)軌3之間共裝嵌有 四個滾珠4 ；外軌1的內(nèi)角及兩內(nèi)側(cè)有弧形溝13，與之對應(yīng)，中軌的兩外側(cè)也有弧形溝13， 外軌1內(nèi)壁與墊軌14之間共裝嵌有兩個滾珠4，外軌1內(nèi)壁與墊軌14之間共安裝有兩個掛 輪5和兩個滾珠4，兩個掛輪5與外軌1的底邊的內(nèi)側(cè)和墊軌14的平直面同時接觸。圖1的結(jié)構(gòu)總共配置了八個滾珠和兩個掛輪，中軌上面還附裝了一個墊軌，顯然 結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；而且當(dāng)外軌受垂直重壓時，最上面左右兩個滾珠會對上軌左右直立邊產(chǎn)生 橫向推力使它們企圖向外張開，為防止這種情況發(fā)生，采用了較厚的鋼板制作導(dǎo)軌。參見圖2和圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施例1具有外軌1、中軌2和內(nèi)軌3 ；外軌1和中 軌2的截面大致呈Π形，它們都分別有水平邊和左右兩直立邊；內(nèi)軌3的截面形同一個倒置 的等腰三角形以及由等腰三角形的頂點(diǎn)延伸出來的LJ形安裝部，等腰三角形部分包括水平 邊和左右兩斜邊；外軌1和中軌2之間有第一保持架(圖中未示)，中軌2和內(nèi)軌3之間有 第二保持架(圖中未示)。外軌1的水平邊與中軌2的水平邊之間有一個軸向水平布置的第一滾柱6，中軌的水 平邊與內(nèi)軌3的水平邊之間有一個軸向水平布置的第二滾柱7 ；外軌1兩直立邊的末端都各有 一個第一折彎部8 ；中軌2的兩直立邊都各有一個第二折彎部9和一個第三折彎部10，第二折 彎部9位于中軌2直立邊的上方并且與外軌1的第一折彎部8相對，第三折彎部10位于第二 折彎部9的下方并且與內(nèi)軌3的斜邊相對；在第一折彎部8與第二折彎部9之間裝嵌有第一滾 珠11，在第三折彎部10與內(nèi)軌3的斜邊15之間裝嵌有第二滾珠12 ；第一滾柱6和兩個第一滾 珠U都被第一保持架所約束，第二滾柱7和兩個第二滾珠12都被第二保持架所約束。為了改善滾珠和各個折彎部之間的接觸，所有第一折彎部8、第二折彎部9、第三 折彎部10以及內(nèi)軌3的斜邊都可以壓制出弧形溝13，弧形溝13的曲率同第一滾珠11或者 第二滾珠12的直徑相適配，有利于減低接觸處的壓強(qiáng)。參見圖4，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于它的第一折彎部8是雙疊折彎，使 該處有更好的機(jī)械強(qiáng)度，同時第一折彎部8上也制有弧形溝13。相比起現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型兩個實(shí)施例通過外、中、內(nèi)軌的水平邊和 兩個滾柱傳遞垂直壓力，利用四個滾珠維持外、中、內(nèi)軌之間的橫向連接，這樣的結(jié)構(gòu)使得 導(dǎo)軌承受重壓時不良形變極小，導(dǎo)軌的承重能力更強(qiáng)，在維持產(chǎn)品性能不變的前提下外軌 和中軌的厚度都可以減??；零件數(shù)量少和用料薄使它的生產(chǎn)成本較低。
權(quán)利要求一種抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括外軌(1)、中軌(2)和內(nèi)軌(3)，外軌(1)和中軌(2)的截面大致呈∏形，內(nèi)軌(3)具有倒三角形截面，外軌(1)和中軌(2)之間有第一保持架，中軌(2)和內(nèi)軌(3)之間有第二保持架；其特征在于外軌(1)的水平邊與中軌(2)的水平邊之間有軸向水平布置的第一滾柱(6)，中軌(2)的水平邊與內(nèi)軌(3)的水平邊之間有軸向水平布置的第二滾柱(7)；外軌(1)兩直立邊的末端都有第一折彎部(8)；中軌(2)的兩直立邊都有第二折彎部(9)和三折彎部(10)，第二折彎部(9)位于中軌(2)直立邊的上方并且與所述外軌(1)的第一折彎部(8)相對，第三折彎部(10)位于第二折彎部(9)的下方并且與所述內(nèi)軌(3)的斜邊相對；在第一折彎部(8)與第二折彎部(9)之間裝嵌有第一滾珠(11)，在第三折彎部(10)與內(nèi)軌(3)的斜邊之間裝嵌有第二滾珠(12)；第一滾柱(6)和第一滾珠(11)都被所述第一保持架所約束，第二滾柱(7)和第二滾珠(12)都被所述第二保持架所約束。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一折彎部(8)、第二折彎 部(9)、第三折彎部(10)以及內(nèi)軌(3)的斜邊之中的一個或多個具有弧形溝(13)。
3.按照權(quán)利要求1所述的抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一折彎部(8)是雙疊折彎。
專利摘要抽屜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)屬于五金制品，本實(shí)用新型包括外軌、中軌和內(nèi)軌，外軌和中軌的截面大致呈∏形，內(nèi)軌具有倒三角形截面；外軌的水平邊與中軌的水平邊之間有軸向水平布置的第一滾柱，中軌的水平邊與內(nèi)軌的水平邊之間有軸向水平布置的第二滾柱；外軌兩直立邊的末端都有第一折彎部；中軌的兩直立邊都有第二折彎部和三折彎部，第二折彎部位于中軌直立邊的上方并且與外軌的第一折彎部相對，第三折彎部位于第二折彎部的下方并且與內(nèi)軌的斜邊相對；在第一折彎部與第二折彎部之間裝嵌有第一滾珠，在第三折彎部與內(nèi)軌的斜邊之間裝嵌有第二滾珠。本實(shí)用新型零件數(shù)量少和用料薄、具有生產(chǎn)成本較低的優(yōu)點(diǎn)；它適宜安裝在所有家具上使用。
文檔編號A47B88/04GK201759101SQ20102023322
公開日2011年3月16日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者李紹漢 申請人:李紹漢