專利名稱：表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬材質(zhì)百葉窗，尤其涉及一種表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有金屬材質(zhì)百葉窗主要有兩種。一種是鋁合金百葉窗，它是用鋁合金型材組 裝而成，鋁合金型材在制造時要先將鋁棒熔鑄，然后進行擠壓和上色，其中上色主要包 括氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂等過程，制作過程復(fù)雜，成本較高；制作百 葉窗的葉片型材時，一般在葉片兩端設(shè)有螺孔，組裝時可用螺釘直接從百葉窗側(cè)面將葉 片與百葉窗邊框固定，組裝較方便，但是，受鋁合金材質(zhì)本身的限制，其結(jié)構(gòu)強度低， 容易被破壞，防護性能差。另一種是表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，這種百葉窗強度高、防 護性好，具有很強防銹、防腐能力，且材料成本較低、價格便宜，目前正逐漸取代市面 上的鋁合金百葉窗，但是，表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗的葉片都是板材沖壓彎制而成，不 便在葉片兩端設(shè)螺孔，因此，葉片與百葉窗邊框連接固定時需要先在邊框上開葉片固定 孔，并在葉片固定孔內(nèi)套入葉片固定墊，用葉片固定墊對葉片進行定位，安裝時先將所 有葉片的一端逐一插入一邊框的葉片固定墊中，再將另一邊框的每個葉片固定墊與對應(yīng) 的葉片的另一端一一對齊，如有一處未對齊則葉片與該邊框就無法對接，葉片越多，其 安裝難度越大，安裝效率越低；另外，為了便于對葉片固定墊進行安裝固定，百葉窗邊 框一般制作成槽狀，且組裝時側(cè)邊的槽口向外，這導(dǎo)致不便于在百葉窗側(cè)邊安裝鉸鏈， 限制了百葉窗安裝的靈活性。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便 于在側(cè)邊安裝鉸鏈、適應(yīng)性強的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，包括多件葉片，以及由頂梁、底梁和兩件側(cè)邊 梁連接而成的框體，所述兩件側(cè)邊梁均為槽形梁，且槽口朝框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置，各葉片的 兩端均套設(shè)有一件葉片固定墊，所述葉片通過所述葉片固定墊安裝于兩件側(cè)邊梁之間， 所述葉片固定墊置于所述側(cè)邊梁的槽口內(nèi)，且葉片固定墊經(jīng)緊固件與側(cè)邊梁連接固定。所述側(cè)邊梁兩端均設(shè)有兩通連接件，所述兩通連接件一側(cè)設(shè)有便于側(cè)邊梁的槽 口朝框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置的側(cè)邊梁插入槽，另一側(cè)設(shè)有便于頂梁或底梁連接的插入孔。所述葉片固定墊上設(shè)有便于與葉片套接的葉片安裝槽。所述緊固件為螺釘，所述葉片固定墊兩端設(shè)有便于通過螺釘與所述側(cè)邊梁連接 固定的凸臺部。所述葉片固定墊兩端與所述側(cè)邊梁的槽壁相接的部位設(shè)有安裝定位槽，所述安 裝定位槽卡套于所述側(cè)邊梁的槽壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于[0011]本實用新型的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗安裝方法，是在組裝時于葉片的兩端分 別套設(shè)一件葉片固定墊，再用緊固件將葉片固定墊與側(cè)邊梁固定連接，通過這種連接方 式可以很方便的將多個葉片逐一安裝到兩件側(cè)邊梁之間，相比于現(xiàn)有技術(shù)，不需要在側(cè) 邊梁上開孔，也不需要將多個葉片的端部同時與側(cè)邊梁上的多個開孔對接，大大降低了 葉片的安裝難度，提高了百葉窗的安裝效率。本實用新型的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗 結(jié)構(gòu)簡單，且側(cè)邊梁的槽口朝框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置，便于在框體的側(cè)邊安裝鉸鏈，使百葉窗 的安裝方式更加靈活，能夠適應(yīng)各種安裝要求；側(cè)邊梁通過兩通連接件與頂梁和底梁連 接，安裝方便快捷；葉片固定墊上設(shè)有葉片安裝槽，使葉片固定墊便于套接到葉片兩 端；葉片固定墊兩端設(shè)有凸臺部，便于通過螺釘將葉片固定墊的凸臺部與側(cè)邊梁連接固 定；葉片固定墊兩端與側(cè)邊梁的槽壁相接的部位設(shè)有安裝定位槽，將葉片固定墊上的安 裝定位槽卡套于側(cè)邊梁的槽壁上，在安裝葉片時通過安裝定位槽的限位可防止葉片固定 墊相對側(cè)邊梁產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，保證葉片的定位準確可靠，同時使得操作方便簡單。

圖1是本實用新型表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是將葉片安裝到側(cè)邊梁上的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的葉片固定墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的兩通連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型圖5的A— A剖視圖。圖中各標號表示1、框體；2、葉片；3、葉片固定墊；4、兩通連接件；11、頂梁；12、底梁； 13、側(cè)邊梁；31、葉片安裝槽；32、凸臺部；33、安裝定位槽；41、側(cè)邊梁插入槽； 42、插入孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1至圖6示出了本實用新型的一種表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗實施例，該百葉窗 包括多件葉片2，以及由頂梁11、底梁12和兩件側(cè)邊梁13連接而成的框體1，兩件側(cè)邊 梁13均為槽形梁，且槽口朝框體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置，各葉片2的兩端均套設(shè)有一件葉片固定 墊3，葉片2通過葉片固定墊3安裝于兩件側(cè)邊梁13之間，葉片固定墊3置于側(cè)邊梁13 的槽口內(nèi)，且葉片固定墊3經(jīng)緊固件與側(cè)邊梁13連接固定。本實用新型的百葉窗結(jié)構(gòu)簡 單，且側(cè)邊梁13的槽口朝框體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置，使槽形的側(cè)邊梁13的底邊位于框體1的外 側(cè)，從而便于在框體1的側(cè)邊安裝鉸鏈，使百葉窗的安裝方式更加靈活，能夠適應(yīng)各種 安裝要求。本實施例中，側(cè)邊梁13兩端均設(shè)有兩通連接件4，兩通連接件4一側(cè)設(shè)有便于側(cè) 邊梁13的槽口朝框體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置的側(cè)邊梁插入槽41，另一側(cè)設(shè)有便于頂梁11或底梁 12連接的插入孔42，從而使側(cè)邊梁13通過兩通連接件4實現(xiàn)與頂梁11和底梁12的插入 式連接，安裝方便快捷；葉片固定墊3上設(shè)有便于與葉片2套接的葉片安裝槽31，便于葉片固定墊3與葉片2的插入式連接，提高安裝效率。本實施例中，用于連接葉片固定 墊3和側(cè)邊梁13的緊固件選用螺釘，用葉片固定墊3兩端設(shè)有便于通過螺釘與側(cè)邊梁13 連接固定的凸臺部32，安裝時將葉片2的位置調(diào)整好后，可直接從側(cè)邊梁13外將螺釘打 入凸臺部32，使葉片固定墊3與側(cè)邊梁13連接固定，操作簡便、快捷。葉片固定墊3兩 端與側(cè)邊梁13的槽壁相接的部位設(shè)有安裝定位槽33，安裝葉片時，將安裝定位槽33卡套 于側(cè)邊梁13的槽壁上，在安裝葉片2時通過安裝定位槽33的限位可防止葉片固定墊3相 對側(cè)邊梁13產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，保證葉片2的定位準確可靠，同時使得操作方便簡單。本實用新型的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗的安裝方法，組裝時先在各葉片2的兩 端分別套設(shè)一件葉片固定墊3，再將一件葉片2兩端的葉片固定墊3置于側(cè)邊梁13的槽 口內(nèi)，調(diào)整好該葉片2的位置后用緊固件將該葉片2上的各葉片固定墊3與對應(yīng)的側(cè)邊梁 13連接固定，從而完成一件葉片2的安裝，再按上述方法逐一安裝剩余葉片2，將所有葉 片2安裝完后，將側(cè)邊梁13與頂梁11、底梁12連接固定并形成框體1。本實用新型的 表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗安裝方法可以很方便的將多個葉片2逐一安裝到兩件側(cè)邊梁13 之間，相比于現(xiàn)有技術(shù)，不需要在側(cè)邊梁13上開孔，也不需要將多個葉片2的端部同時 與側(cè)邊梁13上的多個開孔對接，大大降低了葉片2的安裝難度，提高了百葉窗的安裝效 率。上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。 雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本 領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技 術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實 施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上 實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，包括多件葉片(2)，以及由頂梁(11)、底 梁(12)和兩件側(cè)邊梁(13)連接而成的框體(1)，其特征在于所述兩件側(cè)邊梁(13)均為槽形梁，且槽口朝框體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置，各葉片(2)的兩端均套設(shè)有一件 葉片固定墊(3)，所述葉片(2)通過所述葉片固定墊(3)安裝于兩件側(cè)邊梁(13) 之間，所述葉片固定墊(3)置于所述側(cè)邊梁(13)的槽口內(nèi)，且葉片固定墊(3)經(jīng)緊 固件與側(cè)邊梁(13)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，其特征在于所述側(cè)邊梁 (13)兩端均設(shè)有兩通連接件(4)，所述兩通連接件(4) 一側(cè)設(shè)有便于側(cè)邊梁(13)的槽口朝框體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置的側(cè)邊梁插入槽(41)，另一側(cè)設(shè)有便于頂梁(11)或 底梁(12)連接的插入孔(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，其特征在于所述葉片固定 墊(3)上設(shè)有便于與葉片(2)套接的葉片安裝槽(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，其特征在于所述緊固件為 螺釘，所述葉片固定墊(3)兩端設(shè)有便于通過螺釘與所述側(cè)邊梁(13)連接固定的凸 臺部(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，其特征在于所述緊固件為螺 釘，所述葉片固定墊(3)兩端設(shè)有便于通過螺釘與所述側(cè)邊梁(13)連接固定的凸臺 部(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，其特征在于所述葉片固定墊 (3)兩端與所述側(cè)邊梁(13)的槽壁相接的部位設(shè)有安裝定位槽(33)，所述安裝定位槽(33)卡套于所述側(cè)邊梁(13)的槽壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種表面噴涂鍍鋅鋼板百葉窗，包括多件葉片，以及由頂梁、底梁和兩件側(cè)邊梁連接而成的框體，所述兩件側(cè)邊梁均為槽形梁，且槽口朝框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置，各葉片的兩端均套設(shè)有一件葉片固定墊，所述葉片通過所述葉片固定墊安裝于兩件側(cè)邊梁之間，所述葉片固定墊置于所述側(cè)邊梁的槽口內(nèi)，且葉片固定墊經(jīng)緊固件與側(cè)邊梁連接固定。該百葉窗結(jié)構(gòu)簡單、便于在側(cè)邊安裝鉸鏈、適應(yīng)性強。
文檔編號E06B9/28GK201794489SQ20102028580
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者許又配, 謝斌泉 申請人:湖南省金為型材有限公司