專利名稱：一種后嵌式門框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種后嵌式門框，尤其涉及一種適用在不同壁厚的墻面上快速組 立門框的后嵌式門框結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中一般的門框的施工方法，是先將門框的兩縱向框與一橫向框先搭架釘 結(jié)固定在墻面的預(yù)留門框位置上，再施行砌磚或填灌水泥補滿間隙的作業(yè)，最后再作表面 修飾及上漆涂裝。換言之，這種門框的施工方法，須借助其它釘件、連桿、板條或撐板將門框固定住 之后，還要進行砌磚或填灌水泥。就門框的安裝便利性、省時、省工及定位性方面，仍有改善 的空間。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種后嵌式門框，用于在墻面的預(yù)留 門框位置上快速組立門框，具有易安裝、易定位及組裝時間節(jié)省的優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種后嵌式門框，包括一門框骨架、一連接組 件、第一框面組件及第二框面組件，其中，所述門框骨架為縱長狀架體，其縱身橫斷面的其中一側(cè)面，為構(gòu)成門扇關(guān)門時的 阻擋，設(shè)有一沿所述門框骨架厚度向凹陷形成的臺階部；相對于形成所述臺階部的側(cè)面的 另一側(cè)面，設(shè)有一縱向通槽及一橫向榫槽；所述門框骨架的橫斷面的另外兩個相對側(cè)面，各
設(shè)有一嵌合槽；所述連接組件為扁板狀，其具有兩個端部，其中一端部具有一 “L”形定位部，用于 倚靠墻面及定位；另一端部具有一可彎折部，用于依不同墻面的壁厚予以彎折；所述連接 組件的扁板狀板面上，凸設(shè)一能夠嵌入所述門框骨架的橫向榫槽內(nèi)部的卡榫；所述第一框面組件為縱長狀物件，其具有一插嵌部及一壓框部，其中，所述插嵌部 嵌入所述門框骨架的嵌合槽內(nèi)部，所述壓框部用于緊密貼合墻壁的墻面；所述第二框面組件為縱長狀物件，其具有一插嵌部及一壓框部，其中，所述插嵌部 嵌入所述門框骨架的另一嵌合槽內(nèi)部，所述壓框部用于緊密貼合墻壁的另一墻面。優(yōu)選地，所述連接組件的扁板狀板面上凸設(shè)一能夠伸入到所述門框骨架的縱向通 槽內(nèi)的支柱。優(yōu)選地，所述門框骨架為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，以節(jié)省材料。優(yōu)選地，所述第一框面組件的插嵌部設(shè)有軟性迫緊部。優(yōu)選地，所述第二框面組件的插嵌部設(shè)有軟性迫緊部。所述后嵌式門框的進一步改良結(jié)構(gòu)，包括第二框面組件的壓框部與第一框面組件 的壓框部的縱長框面外觀，設(shè)成相同、相似或不相似的裝飾框面結(jié)構(gòu)，使得所述后嵌式門框 的裝飾框面具有多元化變化。[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果(1)本實用新型將兩根豎立及一根橫放的后嵌式門框共同架設(shè)成墻面的門框，再 將數(shù)個鉸鏈固定到其中一根豎立的后嵌式門框上，即可組裝上一門扇及完成門扇的組裝， 具有易安裝、易定位及組裝時間節(jié)省的優(yōu)點；(2)本實用新型利用與門框骨架組合成一體結(jié)構(gòu)的連接組件的可彎折部按墻面壁 厚予以適切彎折，增強了其適用性；(3)本實用新型側(cè)采用的門框骨架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)制成中空狀構(gòu)造，節(jié)省了材料；(4)本實用新型利用第一框面組件及第二框面組件的軟性迫緊緊密貼合門框骨架 的嵌合槽，可以實現(xiàn)加強防水的功能。

圖1為本實用新型的后嵌式門框架設(shè)在墻壁上組成門框且供鉸鏈組裝門扇的示 意圖。圖2為本實用新型的后嵌式門框的剖面結(jié)構(gòu)分解圖。圖3為圖2所示的后嵌式門框?qū)⑦B接組件與門框骨架預(yù)先組合成一體再一起架設(shè) 到墻面預(yù)留門框的位置上及使用鎖固組件將定位后的連接組件鎖固到墻壁上再嵌合第一 框面組件及第二框面組件的示意圖。圖4為圖1所示的后嵌式門框架設(shè)在墻壁上組成門框且供鉸鏈組裝門扇的剖面組 合圖。圖5為本實用新型的后嵌式門框可以架設(shè)在不同墻厚的墻面上組成門框的示意 圖。附圖標(biāo)記說明10.........后嵌式門框21.........臺階部23.........縱向通槽30.........連接組件32.........可彎折部34.........卡榫41.........插嵌部50.........第二框面組件52.........壓框部70.........鉸鏈80.........門扇
20.........門框骨架
22.........嵌合槽
24.........橫向榫槽
31.........定位部
33.........支柱
40.........第一框面組件
42.........壓框部
51.........插嵌部
60.........軟質(zhì)迫緊部
75.........鎖固組件
90.........墻面
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步地詳細說明。如圖1及圖4所示，本實用新型的后嵌式門框10，是一種專用于在墻面90的預(yù)留 門框位置上快速組立門框的組合件。組裝時，可以快速將兩根豎立及一根橫放的后嵌式門 框10共同架設(shè)成墻面90的門框，再將數(shù)個鉸鏈70固定到其中一根豎立的后嵌式門框10
4上，即可組裝上一門扇80及完成門扇80的組裝，具有易安裝、易定位及組裝時間節(jié)省的優(yōu)
點ο如圖1至圖3所示，所述后嵌式門框10包括一門框骨架20、一連接組件30、第一 框面組件40及第二框面組件50。組裝時，所述后嵌式門框10的連接組件30與門框骨架 20預(yù)先組合成一體，再一起安置到墻面90的預(yù)留門框位置上，經(jīng)過確實校正位置及定位 后，再借助鎖固組件75將連接組件30鎖固到墻面90上，此刻也同步完成將所述門框骨架 20 一起固定到墻面90的預(yù)留門框位置上。接著，將搭配組合的第一框面組件40及第二框 面組件50與所述門框骨架20嵌合及完成構(gòu)成門框的框面之后，即完成所述后嵌式門框10 的組裝。所述連接組件30為扁板狀金屬材質(zhì)組件，具有兩個端部，其中一端部設(shè)成具有一 定位部31，另一端部設(shè)成具有一可彎折部32。如圖2及圖3所示，所述定位部31的優(yōu)選結(jié) 構(gòu)為呈L型彎折狀，將所述連接組件30組裝到墻面90的預(yù)留門框位置上時，借助所述連接 組件30的L型定位部31依靠到墻面90上，所述連接組件30可以迅速達到定位效果。如 圖4及圖5所示，所述可彎折部32用于因應(yīng)不同墻面的壁厚再予以彎折，經(jīng)過校正定位后， 再使用鎖固組件45將所述連接組件30的可彎折部32鎖固到墻面90上。 所述連接組件30的扁板狀板面上，凸設(shè)有一支柱33或/和一卡榫34，用于與所述 門框骨架20組合成一體化結(jié)構(gòu)。所述門框骨架20為縱長狀架體，具有堅固剛性及抗彎特性，但為減少材料的目 的，可以選擇地將其內(nèi)部結(jié)構(gòu)制成中空狀構(gòu)造。所述門框骨架20的縱身橫斷面的其中一側(cè) 面，設(shè)有一沿所述門框骨架20厚度向凹陷形成的臺階部21 ；所述臺階部21的用途，如圖1 及圖4所示，是用于提供鉸鏈70鎖固在其上面以便組立門扇80、或用于提供給與門扇80的 門鎖配對使用的鎖具安裝在其上面以達到鎖門效果，或進一步作為門扇80關(guān)門時的阻擋。與所述門框骨架20設(shè)有臺階部21的側(cè)面形成相對面的另一邊側(cè)面，順著門框架 體20的縱身，至少設(shè)有一縱向通槽23及一橫向榫槽M ；如圖2所示，所述門框架體20的這 個側(cè)面的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，是將所述縱向通槽23及所述橫向榫槽M構(gòu)成相互相通的結(jié)構(gòu)，且在這 個側(cè)面上設(shè)有兩組這種相通結(jié)構(gòu)，且布置成相互呈相向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)。因此，當(dāng)連接組件30與 門框骨架20組合時，連接組件30的卡榫34可以任意選擇與所述門框骨架20的其中一組 橫向榫槽M組合成一體。如圖2及圖3所示，利用所述連接組件30的卡榫34嵌入所述門框骨架20的橫向 榫槽M內(nèi)，以及，利用所述連接組件30的支柱33進入到所述門框骨架20的縱向通槽23 內(nèi)部且抵靠到所述縱向通槽23的槽底，以獲得堅強的支撐力量，在這種情況下，再使用鎖 固組件75將所述連接組件30與門框骨架20鎖固在一起以組合成一體化結(jié)構(gòu)。所述門框骨架20的橫斷面的另外兩個相對側(cè)面，各設(shè)有一嵌合槽22，用于供組合 第一框面組件40及第二框面組件50時使用。第一框面組件40為縱長狀物件，具有一插嵌部41及一壓框部42。其中，所述插嵌 部41用于嵌入所述門框骨架20的嵌合槽22內(nèi)部，組合后可收到的效果包括使得所述壓 框部42緊密貼合墻面90上，以及，使得第一框面組件10與所述門框骨架20組合成一體。所述第一框面組件40的壓框部42具有縱長裝飾框面外形，當(dāng)連接組件30與門框 骨架20 —起鎖固在墻面90的預(yù)留門框位置上后，可收到的效果包括遮蓋鎖固在墻面90上的連接組件30與鎖固組件75，以及，構(gòu)成在本實用新型的后嵌式門框10的裝飾框面。如圖2及圖4所示，第一框面組件40的插嵌部41可以進一步設(shè)有軟性迫緊部60， 當(dāng)?shù)谝豢蛎娼M件10與所述門框骨架20組合成一體時，利用第一框面組件10的軟性迫緊部 60緊密貼合門框骨架20的嵌合槽22，可以實現(xiàn)加強防水的功能。第二框面組件50與第一框面組件40之間具有共同基本構(gòu)造，同樣為縱長狀物件， 以及第二框面組件50也具有一插嵌部51及一壓框部52，且所述插嵌部51可以進一步設(shè)有 軟性迫緊部60。所以，第二框面組件50與第一框面組件40之間具有相同效果的部分，可以 參考前面對于第一框面組件40的敘述，不再贅述。第二框面組件50的壓框部52與第一框面組件40的壓框部42的縱長框面外形， 可以設(shè)成相同、相似或不相似的裝飾框面結(jié)構(gòu)，使得本實用新型的后嵌式門框10的裝飾框 面具有多元化變化。如圖5所示，本實用新型的后嵌式門框10可以架設(shè)在不同墻厚的墻面90上組成 門框。組裝時，利用與門框骨架20組合成一體結(jié)構(gòu)的連接組件30的可彎折部32按墻面壁 厚予以適切彎折，經(jīng)過校正定位及使用鎖固組件75鎖固后，再利用第一框面組件40的插嵌 部41及第二框面組件50的插嵌部51嵌入到門框骨架20的嵌合槽22內(nèi)部的深度，就實現(xiàn) 將第一框面組件40的壓框部42及第二框面組件50的壓框部52緊密貼合到墻壁的前后墻 面90上，并且達到在墻面90的預(yù)留門框位置上快速組立門框的目的。
權(quán)利要求1.一種后嵌式門框，包括一門框骨架、一連接組件、第一框面組件及第二框面組件，其 特征在于，所述門框骨架為縱長狀架體，其縱身橫斷面的其中一側(cè)面，為構(gòu)成門扇關(guān)門時的阻擋， 設(shè)有一沿所述門框骨架厚度向凹陷形成的臺階部；相對于形成所述臺階部的側(cè)面的另一側(cè) 面，設(shè)有一縱向通槽及一橫向榫槽；所述門框骨架的橫斷面的另外兩個相對側(cè)面，各設(shè)有一 嵌合槽；所述連接組件為扁板狀，其具有兩個端部，其中一端部具有一 “L”形定位部，用于倚靠 墻面及定位；另一端部具有一可彎折部，用于依不同墻面的壁厚予以彎折；所述連接組件 的扁板狀板面上，凸設(shè)一能夠嵌入所述門框骨架的橫向榫槽內(nèi)部的卡榫；所述第一框面組件為縱長狀物件，其具有一插嵌部及一壓框部，其中，所述插嵌部嵌入 所述門框骨架的嵌合槽內(nèi)部，所述壓框部用于緊密貼合墻壁的墻面；所述第二框面組件為縱長狀物件，其具有一插嵌部及一壓框部，其中，所述插嵌部嵌入 所述門框骨架的另一嵌合槽內(nèi)部，所述壓框部用于緊密貼合墻壁的另一墻面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種后嵌式門框，其特征在于，所述連接組件的扁板狀板面上 凸設(shè)一能夠伸入到所述門框骨架的縱向通槽內(nèi)的支柱。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種后嵌式門框，其特征在于，所述門框骨架為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種后嵌式門框，其特征在于，所述第一框面組件的插嵌部 設(shè)有軟性迫緊部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種后嵌式門框，其特征在于，所述第二框面組件的插嵌部 設(shè)有軟性迫緊部。
專利摘要本實用新型涉及一種后嵌式門框，包括一門框骨架、一連接組件、第一框面組件及第二框面組件，其中，所述門框骨架為縱長狀架體，其縱身橫斷面的一側(cè)面設(shè)有一橫向榫槽，供所述連接組件與其構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)并一體鎖固到墻面的預(yù)留門框位置上；所述門框骨架的橫斷面的另外兩個相對側(cè)面，各設(shè)有一嵌合槽，供第一框面組件及第二框面組件與所述門框骨架及所述連接組件一起組成門框。本實用新型的后嵌式門框具有易安裝、易定位及組裝時間節(jié)省的優(yōu)點。
文檔編號E06B1/04GK201896535SQ20102055305
公開日2011年7月13日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者王貴云 申請人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司