專利名稱：一種組合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及型材技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種組合型材的技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，防蚊紗網(wǎng)框體通常安裝在門窗框內(nèi)，在外力的推動下移動，現(xiàn)在一般是在防 蚊紗網(wǎng)框體的上下框上設(shè)置滑軌，在防蚊紗網(wǎng)框體上設(shè)置滑槽，這種產(chǎn)品，由于防蚊紗網(wǎng)框 體與門窗框之間是毛條密封滑動接觸，所以產(chǎn)生的摩擦力較大，常常有推不動的現(xiàn)象發(fā)生， 而且防蚊紗網(wǎng)框體也很容易出軌，造成防蚊紗網(wǎng)框體從滑軌上掉落，因此存在一定的安全 隱患和使用不方便，另外現(xiàn)有的防蚊紗網(wǎng)框體上的壓網(wǎng)槽內(nèi)只能安裝軟的紗網(wǎng)，對于硬的 紗網(wǎng)無法安裝，而且防蚊紗網(wǎng)框體安裝好防蚊紗后存在美觀性的不足。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種組合型材，用作紗網(wǎng)框體時推動靈活，而且可以安 裝軟的紗網(wǎng)也可以安裝的硬的防蚊紗網(wǎng)且均密封性好，整體結(jié)構(gòu)簡單，省料，壓網(wǎng)結(jié)構(gòu)功能 多樣，美觀性強(qiáng)。進(jìn)一步的目的是有效防止紗網(wǎng)框體脫出門窗框上的軌道。本實用新型通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種組合型材，其特征在于所述組合型材包括防蚊紗網(wǎng)框型材和滑軌型材，在 防蚊紗網(wǎng)框型材的一側(cè)壁的外側(cè)壁上設(shè)有門窗輪的容納槽，容納槽的槽口方向向下，在容 納槽的槽口端設(shè)有倒扣邊，在相對的一側(cè)壁的外側(cè)壁上設(shè)有壓線槽和壓網(wǎng)槽，壓線槽的槽 口朝上，壓網(wǎng)槽的槽口方向與壓線槽的槽口方向相互垂直，壓線槽上的靠近壓網(wǎng)槽槽口一 側(cè)的槽壁的外側(cè)面與壓網(wǎng)槽的槽口面之間設(shè)有間隔，安裝有容納槽的防蚊紗網(wǎng)框型材的一 側(cè)部與滑軌型材配合連接，防蚊紗網(wǎng)框型材在滑軌型材上可移動。所述防蚊紗網(wǎng)框型材由第一型材腔體和第二型材腔體構(gòu)成，第一型材腔體和第二 型材腔體之間通過一型材板連接，型材板的板面與壓網(wǎng)槽的槽口方向平行，容納槽設(shè)置在 第二型材腔體上，壓線槽和壓網(wǎng)槽設(shè)置在第一型材腔體上，第一型材腔體的上腔壁和下腔 壁上分別設(shè)有兩條間隔開的方形凸條，上腔壁上的兩條方形凸條的頂面與下腔壁上的兩條 方形凸條的頂面正相對設(shè)置。所述第二型材腔體的一側(cè)壁上設(shè)有毛條槽和磁條槽，毛條槽和磁條槽之間共用一 槽壁，且毛條槽槽口方向和磁條槽的槽口方向均與壓網(wǎng)槽的槽口方向同向，磁條槽的底壁 與容納槽的側(cè)壁之間構(gòu)成一可安裝磁性膠條或毛條的凹槽。所述毛條槽、磁條槽內(nèi)均穿入有毛條或磁條或組角片，所述磁條槽的底壁與容納 槽的側(cè)壁之間構(gòu)成的凹槽內(nèi)穿入有毛條或磁條。所述壓網(wǎng)槽的兩側(cè)的槽壁的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)上的齒尖均 朝向壓網(wǎng)槽的槽底，在壓網(wǎng)槽的槽底設(shè)有螺絲連接孔。 所述壓線槽上扣合有壓線。[0012]所述滑軌型材為下滑軌型材，由水平設(shè)置的型材板和豎直設(shè)置的型材板構(gòu)成，水 平設(shè)置的型材板和豎直設(shè)置的型材板固定連接，在豎直設(shè)置的型材板的頂端設(shè)有凸臺，凸 臺的兩側(cè)伸出豎直設(shè)置的型材板的兩側(cè)面壁，下滑軌型材頂部的凸臺伸入容納槽內(nèi)。所述下滑軌型材頂部的凸臺頂面設(shè)有弧度，容納槽的頂部安裝有窗框輪子，窗框 輪子與下滑軌型材頂部的凸臺頂面接觸，所述第二型材腔體內(nèi)的頂面壁上設(shè)有安裝窗框輪 子的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)由兩條間隔開的方形凸條構(gòu)成。所述滑軌型材為上滑軌型材，由底型材板、第一側(cè)型材板和第二側(cè)型材板構(gòu)成，第 一側(cè)型材板和第二側(cè)型材板一體連接在底型材板的兩側(cè)形成一滑槽，第一側(cè)型材板伸出底 型材板面，且在伸出的第一側(cè)型材板上設(shè)有凹槽，凹槽的下側(cè)槽壁與底型材板的外側(cè)壁面 處于同一平面上，第一型材腔體安裝在上滑軌型材形成的滑槽內(nèi)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于防蚊紗網(wǎng)框型材上設(shè)有壓網(wǎng)槽與壓線槽，壓線槽上的靠近壓網(wǎng)槽槽口一側(cè) 的槽壁的外側(cè)面與壓網(wǎng)槽的槽口面之間設(shè)有間隔，這樣既可以安裝軟的紗網(wǎng)，也可以安裝 硬的紗網(wǎng)，軟的紗網(wǎng)安裝在壓網(wǎng)槽內(nèi)，再通過在壓線槽內(nèi)安裝壓線將壓網(wǎng)槽的槽口遮住，軟 的紗網(wǎng)是通過壓網(wǎng)膠安裝在壓網(wǎng)槽加固；硬的紗網(wǎng)是直接插入到壓線槽上的靠近壓網(wǎng)槽 槽口一側(cè)的槽壁的外側(cè)面與壓網(wǎng)槽的槽口面之間的間隔以及壓線與壓網(wǎng)槽槽口之間的間 隔中，再通過壓網(wǎng)槽的槽底設(shè)有的連接孔用螺絲或鉚釘固緊，特別是滑軌型材為下滑軌型 材時，在其豎直設(shè)置的型材板的頂端設(shè)有凸臺，凸臺的兩側(cè)伸出豎直設(shè)置的型材板的兩側(cè) 面壁，下滑軌型材頂部的凸臺伸入容納槽內(nèi)，可以有效防止脫出，當(dāng)為上滑軌型材時，在其 第一側(cè)型材板上設(shè)有凹槽，防蚊紗網(wǎng)框型材的第一型材腔體安裝在上滑軌型材形成的滑槽 內(nèi)，同樣可以有效防止脫出。容納槽的頂部安裝有窗框輪子，這樣使得防蚊紗網(wǎng)框型材體與 接觸滑軌型材之間為滾動摩擦，故產(chǎn)生的摩擦力較小，易于推動。2、由于壓網(wǎng)槽的兩側(cè)的槽壁的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，防止紗網(wǎng)及壓網(wǎng)膠松 動脫落，防止紗網(wǎng)很容易被拉出；3、由于在上型材腔體的上腔壁和下腔壁上分別設(shè)有兩條間隔開的方形凸條，這樣 形成4個角形構(gòu)成一個長方形，可用于容納組角器，收緊豎框與上下方，使其組合牢固。4、在毛條槽、磁條槽內(nèi)均穿入有毛條或磁條或組角片，所述磁條槽的底壁與容納 槽的側(cè)壁之間構(gòu)成的凹槽內(nèi)穿入有毛條或磁條，增強(qiáng)了密封效果和緊固效果。

圖1是本實用新型組合型材實施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型組合型材實施例二結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型組合型材安裝有壓線結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型組合型材之防蚊紗網(wǎng)框型材結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型組合型材之壓線結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型組合型材之下滑軌型材結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型組合型材之上滑軌型材結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型組合型材作進(jìn)一步描述如圖1-3所示，本實用新型組合型材，包括防蚊紗網(wǎng)框型材1和滑軌型材(滑軌 型材可以是下滑軌型材2，也可以是上滑軌型材5)，在防蚊紗網(wǎng)框型材1的一側(cè)壁的外側(cè)壁 上設(shè)有門窗輪的容納槽19，容納槽19的槽口方向向下，在容納槽19的槽口端設(shè)有倒扣邊 112，在相對的一側(cè)壁的外側(cè)壁上設(shè)有壓線槽11和壓網(wǎng)槽12，壓線槽11的槽口朝上，壓網(wǎng) 槽12的槽口方向與壓線槽11的槽口方向相互垂直，壓線槽11上的靠近壓網(wǎng)槽12槽口一 側(cè)的槽壁的外側(cè)面與壓網(wǎng)槽12的槽口面之間設(shè)有間隔13，安裝有容納槽的防蚊紗網(wǎng)框型 材1的一側(cè)部與滑軌型材2配合連接，防蚊紗網(wǎng)框型材1在滑軌型材2上可移動。在壓網(wǎng) 槽12的兩側(cè)的槽壁的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)14，鋸齒狀結(jié)構(gòu)14上的齒尖均朝向壓網(wǎng) 槽的槽底，在壓網(wǎng)槽12的槽底設(shè)有螺絲連接孔。在壓線槽11上扣合有壓線3。壓線3與壓 網(wǎng)槽12的槽口面之間設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)15，鋸齒狀結(jié)構(gòu)15上的齒尖均朝下。如圖5，壓線3 由第一側(cè)面型材板31、第二側(cè)面型材板32和底面型材板33構(gòu)成，第一側(cè)面型材板31設(shè)有 向內(nèi)彎的弧度311，在第一側(cè)面型材板31、第二側(cè)面型材板32的頂端設(shè)有倒扣鉤321，第二 側(cè)面型材板32與底面型材板33之間的連接處設(shè)有圓角322。第一側(cè)面型材板31設(shè)置的向 內(nèi)彎的弧度311，提供了在壓網(wǎng)槽12內(nèi)安裝軟網(wǎng)時壓網(wǎng)膠條和螺釘容納空間。如圖4所示，防蚊紗網(wǎng)框型材1由第一型材腔體10和第二型材腔體20構(gòu)成，第一 型材腔體10和第二型材腔體20之間通過一型材板16連接，型材板16的板面與壓網(wǎng)槽12 的槽口方向平行，容納槽19設(shè)置在第二型材腔體20上，壓線槽11和壓網(wǎng)槽12設(shè)置在第一 型材腔體10上，第一型材腔體10的上腔壁和下腔壁上分別設(shè)有兩條間隔開的方形凸條17， 上腔壁上的兩條方形凸條的頂面與下腔壁上的兩條方形凸條的頂面正相對設(shè)置。在第二型 材腔體20的一側(cè)壁上設(shè)有毛條槽110和磁條槽111，毛條槽110和磁條槽111之間共用一 槽壁，且毛條槽110槽口方向和磁條槽111的槽口方向均與壓網(wǎng)槽12的槽口方向同向，即 都是水平方向，磁條槽111的底壁與容納槽19的側(cè)壁之間構(gòu)成一可安裝磁性膠條或毛條的 凹槽113。根據(jù)需要可以在毛條槽110、磁條槽111內(nèi)均穿入有毛條或磁條或組角片，在磁條 槽的底壁與容納槽的側(cè)壁之間構(gòu)成的凹槽113內(nèi)穿入有毛條或磁條。如圖6，滑軌型材為下滑軌型材2，下滑軌型材2由水平設(shè)置的型材板21和豎直設(shè) 置的型材板22構(gòu)成，水平設(shè)置的型材板21和豎直設(shè)置的型材板22固定連接，在豎直設(shè)置 的型材板22的頂端設(shè)有凸臺23，凸臺23的兩側(cè)伸出豎直設(shè)置的型材板的兩側(cè)面壁，下滑軌 型材頂部的凸臺23伸入容納槽19內(nèi)，在凸臺23頂面設(shè)有弧度，容納槽19的頂部安裝有窗 框輪子4，窗框輪子4與下滑軌型材頂部的凸臺23頂面接觸。在第二型材腔體內(nèi)的頂面壁 上設(shè)有安裝窗框輪子的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)由兩條間隔開的方形凸條41構(gòu)成。如圖7，滑軌型材也可以是上滑軌型材5，上滑軌型材5由底型材板51、第一側(cè)型材 板52和第二側(cè)型材板53構(gòu)成，第一側(cè)型材板51和第二側(cè)型材板52 —體連接在底型材板 的兩側(cè)形成一滑槽54，第一側(cè)型材板51伸出底型材板面，且在伸出的第一側(cè)型材板上設(shè)有 凹槽55，凹槽的下側(cè)槽壁與底型材板的外側(cè)壁面處于同一平面上，第一型材腔體10安裝在 上滑軌型材形成的滑槽54內(nèi)。在第一側(cè)型材板51和第二側(cè)型材板52的兩外側(cè)壁上所有 裝飾紋56。[0033] 防蚊紗網(wǎng)框型材1和一中橫型材組合構(gòu)成一個門扇，門扇的四周框用防蚊紗網(wǎng)框 型材1通過組角器將門窗型材連接而成，組角器通過第一型材腔體10的上腔壁和下腔壁上 分別設(shè)有兩條間隔開的方形凸條17安裝在第一型材腔體10內(nèi)。這樣下滑軌型材2安裝在 門扇的四周框的下部框的容納槽19內(nèi)，上滑軌型材5安裝在門扇的四周框的上部框第一型 材腔體10上。
權(quán)利要求1.一種組合型材，其特征在于所述組合型材包括防蚊紗網(wǎng)框型材和滑軌型材，在防 蚊紗網(wǎng)框型材的一側(cè)壁的外側(cè)壁上設(shè)有容納槽，容納槽的槽口方向向下，在容納槽的槽口 端設(shè)有倒扣邊，在相對的一側(cè)壁的外側(cè)壁上設(shè)有壓線槽和壓網(wǎng)槽，壓線槽的槽口朝上，壓網(wǎng) 槽的槽口方向與壓線槽的槽口方向相互垂直，壓線槽上的靠近壓網(wǎng)槽槽口一側(cè)的槽壁的外 側(cè)面與壓網(wǎng)槽的槽口面之間設(shè)有間隔，安裝有容納槽的防蚊紗網(wǎng)框型材的一側(cè)部與滑軌型 材配合連接，防蚊紗網(wǎng)框型材在滑軌型材上可移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型材，其特征在于所述防蚊紗網(wǎng)框型材由第一型材腔 體和第二型材腔體構(gòu)成，第一型材腔體和第二型材腔體之間通過一型材板連接，型材板的 板面與壓網(wǎng)槽的槽口方向平行，容納槽設(shè)置在第二型材腔體上，壓線槽和壓網(wǎng)槽設(shè)置在第 一型材腔體上，第一型材腔體的上腔壁和下腔壁上分別設(shè)有兩條間隔開的方形凸條，上腔 壁上的兩條方形凸條的頂面與下腔壁上的兩條方形凸條的頂面正相對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合型材，其特征在于所述第二型材腔體的一側(cè)壁上設(shè)有 毛條槽和磁條槽，毛條槽和磁條槽之間共用一槽壁，且毛條槽槽口方向和磁條槽的槽口方 向均與壓網(wǎng)槽的槽口方向同向，磁條槽的底壁與容納槽的側(cè)壁之間構(gòu)成一可安裝磁性膠條 或毛條的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合型材，其特征在于所述毛條槽、磁條槽內(nèi)均穿入有毛 條或磁條或組角片，所述磁條槽的底壁與容納槽的側(cè)壁之間構(gòu)成的凹槽內(nèi)穿入有毛條或磁條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型材，其特征在于所述壓網(wǎng)槽的兩側(cè)的槽壁的內(nèi)側(cè)壁 面上設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)上的齒尖均朝向壓網(wǎng)槽的槽底，在壓網(wǎng)槽的槽底設(shè)有螺 絲連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合型材，其特征在于所述壓線槽上扣合有壓線，壓線由 第一側(cè)面型材板、第二側(cè)面型材板和底面型材板構(gòu)成，第一側(cè)面型材板設(shè)有向內(nèi)彎的弧度， 在第一側(cè)面型材板、第二側(cè)面型材板的頂端設(shè)有倒扣鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項權(quán)利要求所述的組合型材，其特征在于所述滑軌型材為 下滑軌型材，由水平設(shè)置的型材板和豎直設(shè)置的型材板構(gòu)成，水平設(shè)置的型材板和豎直設(shè) 置的型材板固定連接，在豎直設(shè)置的型材板的頂端設(shè)有凸臺，凸臺的兩側(cè)伸出豎直設(shè)置的 型材板的兩側(cè)面壁，下滑軌型材頂部的凸臺伸入容納槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合型材，其特征在于所述下滑軌型材頂部的凸臺頂面設(shè) 有弧度，容納槽的頂部安裝有窗框輪子，窗框輪子與下滑軌型材頂部的凸臺頂面接觸，所述 第二型材腔體內(nèi)的頂面壁上設(shè)有安裝窗框輪子的定位結(jié)構(gòu)，該定位結(jié)構(gòu)由兩條間隔開的方 形凸條構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項權(quán)利要求所述的組合型材，其特征在于所述滑軌型材為 上滑軌型材，由底型材板、第一側(cè)型材板和第二側(cè)型材板構(gòu)成，第一側(cè)型材板和第二側(cè)型材 板一體連接在底型材板的兩側(cè)形成一滑槽，第一側(cè)型材板伸出底型材板面，且在伸出的第 一側(cè)型材板上設(shè)有凹槽，凹槽的下側(cè)槽壁與底型材板的外側(cè)壁面處于同一平面上，第一型 材腔體安裝在上滑軌型材形成的滑槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合型材，包括防蚊紗網(wǎng)框型材和滑軌型材，在防蚊紗網(wǎng)框型材的一側(cè)壁的外側(cè)壁上設(shè)有門窗輪的容納槽，容納槽的槽口方向向下，在容納槽的槽口端設(shè)有倒扣邊，在相對的一側(cè)壁的外側(cè)壁上設(shè)有壓線槽和壓網(wǎng)槽，壓線槽的槽口朝上，壓網(wǎng)槽的槽口方向與壓線槽的槽口方向相互垂直，壓線槽上的靠近壓網(wǎng)槽槽口一側(cè)的槽壁的外側(cè)面與壓網(wǎng)槽的槽口面之間設(shè)有間隔，安裝有容納槽的防蚊紗網(wǎng)框型材的一側(cè)部與滑軌型材配合連接，防蚊紗網(wǎng)框型材在滑軌型材上可移動，滑軌型材為下滑軌型材時設(shè)有凸臺，為上滑軌型材時設(shè)有凹槽。本實用新型用作門窗框時推動靈活，可以安裝軟的紗網(wǎng)或硬的防蚊紗，整體結(jié)構(gòu)簡單，省料，有效防止脫出軌道現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號E05D13/00GK201850984SQ20102057845
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者肖海水 申請人:肖海水