專利名稱：開閉裝置及撥盤鎖單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有效防止在對(duì)開閉部件進(jìn)行開閉時(shí)鎖鉤等卡合部與箱體劇烈碰撞的開閉裝置。此外，本發(fā)明涉及可簡(jiǎn)易地安裝于箱體的門等、可降低箱體側(cè)的加工的必要性且使用方便性優(yōu)良的撥盤鎖単元。
背景技術(shù)：
使用了撥盤鎖的現(xiàn)有開閉裝置，通常被附屬設(shè)置在具備插銷等卡合部的門等上， 且構(gòu)成為通過使撥盤鎖成為非對(duì)碼狀態(tài)從而禁止操作部的操作來約束卡合部以使卡合部不能操作，在將門等打開時(shí)使撥盤鎖對(duì)碼而可進(jìn)行操作部的操作，在將門關(guān)閉時(shí)再次使撥盤鎖復(fù)位成非對(duì)碼狀態(tài)。此外，撥盤鎖優(yōu)選在對(duì)碼后將門等打開時(shí)再次復(fù)位成為非對(duì)碼狀態(tài)。作為在該情況下成為參考的撥盤鎖，已知有如專利文獻(xiàn)I等所示那樣的撥盤鎖，通過使撥盤與期望的密碼序號(hào)一致而操作旋鈕，來進(jìn)行密碼序號(hào)輸入和歸零。然而，在現(xiàn)有的撥盤鎖中，在將門等打開時(shí)，需要使撥盤對(duì)碼的操作和旋轉(zhuǎn)操作部的旋鈕這兩階段的操作。而且，如果加上在開門后將撥盤復(fù)位的操作，則需要更多步驟。若在該現(xiàn)有的撥盤鎖中適當(dāng)?shù)亟M合如專利文獻(xiàn)I那樣將撥盤歸零的方案，可期待步驟的簡(jiǎn)化。但是，在使旋鈕旋轉(zhuǎn)而歸零后，増加了使旋鈕返回的操作、操作不同的把手來將門打開的操作以及將門關(guān)閉時(shí)的旋鈕的操作等，因此操作仍然很煩雜。另ー方面，在門和箱體之間組裝撥盤鎖所附屬的工作桿等以利用門相對(duì)于箱體的相對(duì)動(dòng)作來將撥盤鎖復(fù)位，也可成為用于通過撥盤鎖的自動(dòng)復(fù)位來減少步驟的有效手段， 但是，在采用此類構(gòu)成的情況下，需要確保在門和箱體之間安裝撥盤鎖時(shí)的精度，要求較高度的組裝，并且額外需要考慮使其長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠地工作。作為消除此類不良情況的方法，可考慮采用以下構(gòu)造來作為有效手段，如圖14及圖15所示，該構(gòu)造在作為開閉部件的門102位于相對(duì)于箱體101的關(guān)閉位置而撥盤鎖103 為非對(duì)碼狀態(tài)時(shí)將卡合部133保持在與被卡合部111卡合的上鎖位置Ql，在撥盤鎖103的對(duì)碼后一邊積蓄弾性反カー邊將操作部131從閉位置Pl操作到開位置P2，從而解除卡合部 133和被卡合部111的卡合而使卡合部133移動(dòng)到解鎖位置Q2并且將撥盤鎖103復(fù)位為非對(duì)碼狀態(tài)，然后將操作部131作為把手進(jìn)行操作將門102拉到跟前以將其開放從而將操作部131約束在開位置P2并且將卡合部133保持在解鎖位置Q2直到將門102再次關(guān)閉，在將門102再次關(guān)閉的時(shí)間點(diǎn)通過所積蓄的彈性反力來使操作部131從開位置P2移動(dòng)到閉位置Pl，使卡合部133從解鎖位置Q2移行到與被卡合部111卡合的上鎖位置Ql。另ー方面，通常，在經(jīng)傳遞軸將把手的操作傳遞到插銷這樣的保險(xiǎn)柜等箱體的門中組裝撥盤鎖單元的情況下，使撥盤鎖単元與把手和/或傳遞軸相關(guān)聯(lián)，通過撥盤對(duì)碼來將把手和/或傳遞軸放開，并且在門的關(guān)閉時(shí)操作不同的操作部來約束把手/或傳遞軸，將撥盤復(fù)位，這是本領(lǐng)域中的慣例。然而，在采用以上構(gòu)成時(shí)，需要對(duì)包含門的箱體施行大量的加工和/或附加功能，導(dǎo)致成本上升。此外，在將門關(guān)閉后，如果不操作操作部則不能上鎖，因此關(guān)閉時(shí)的程序復(fù)雜、使用不方便。再有，在直到將門關(guān)閉為止的期間內(nèi)撥盤的對(duì)碼狀態(tài)持續(xù)，因此安全性上不理想。作為消除該不良情況的產(chǎn)品，提出了專利文獻(xiàn)2所示的撥盤鎖単元。該產(chǎn)品采用以下構(gòu)成，從盒體的一端側(cè)使輸出部件突出，在門的無鉸鏈門框側(cè)的邊緣部附近使鎖頭與該輸出部件聯(lián)動(dòng)，在撥盤對(duì)碼時(shí)使輸出部件自動(dòng)地向鎖頭解除方向移動(dòng)。此外，為了利用門的打開動(dòng)作來將撥盤復(fù)位，而組裝反カ機(jī)構(gòu)，且使作為感知部的工作桿從盒體的另一端側(cè)突出，使該工作桿在門的帶鉸鏈門框側(cè)的邊緣部附近與箱體頂接，用打開時(shí)的工作桿的突出動(dòng)作來將撥盤鎖復(fù)位。再有，采用以下構(gòu)成，為了利用門的關(guān)閉動(dòng)作來使輸出部件移動(dòng)到上鎖位置，使工作桿與輸出部件相關(guān)聯(lián)，與工作桿的推入動(dòng)作聯(lián)動(dòng)地使輸出部件從解鎖位置移動(dòng)到上鎖位置。這樣，可實(shí)現(xiàn)以下功能，抑制向箱體施加大規(guī)模加工地安裝撥盤鎖単元，在將門關(guān)閉時(shí)自動(dòng)上鎖，與門的開放同時(shí)地使撥盤的對(duì)碼狀態(tài)復(fù)位。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :特公平6 — 60544號(hào)公報(bào)；專利文獻(xiàn)2 :日本專利申請(qǐng)公開第2009 — 167695號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題然而，在采用圖14及圖15所示的構(gòu)成時(shí)，在以為將操作部131操作到了開位置P2 而將門102開放將手從操作部131離開的情況下，有可能發(fā)生卡合部133沒有預(yù)期地移動(dòng)到上鎖位置Q1、然后在將門102推入時(shí)卡合部133與箱體101的開ロ邊緣IOla劇烈碰撞之類的誤動(dòng)作。S卩，為了卡合部133能夠通過箱體101的開ロ邊緣101a，在卡合部133與開 ロ邊緣IOla之間需要圖16 (a)所示那樣的某種程度的余量d。此時(shí)，若圖14所示的操作部131移動(dòng)到開位置P2而被約束的定時(shí)和卡合部133從圖16 (c)的上鎖位置Ql到達(dá)該圖(a)的解鎖位置Q2的定時(shí)相同，則成為即使在比卡合部133到達(dá)解鎖位置Ql稍靠前的圖16 (b)所示的中間位置Q3處也能通過箱體101的開ロ邊緣IOla的狀態(tài)。而且，在該狀態(tài)下，圖14所示的操作部131沒被約束在開位置P2，因此在隨后將手從操作部131離開的情況下，操作部131通過彈性反カ而向朝向閉位置Pl的方向動(dòng)作，在門102開放的狀態(tài)下有可能發(fā)生卡合部133意外地復(fù)位到圖16 (c)所示的上鎖位置Ql的狀況。此外，雖然存在進(jìn)行在暫時(shí)將門102關(guān)閉后出現(xiàn)忘記放入和/或忘記取出而在將操作部131大體保持在開位置P2的狀態(tài)下再次開放而將手從操作部131離開的所謂打開關(guān)閉操作的情況，但是，操作部131沒有預(yù)期地回到閉位置Pl而使卡合部133移動(dòng)到上鎖位置Q1，然后在將門102推入時(shí)可能發(fā)生卡合部133與箱體101的開ロ邊緣IOla劇烈碰撞之類的錯(cuò)誤動(dòng)作。即，在門102暫時(shí)移動(dòng)到關(guān)閉位置而解除約束時(shí)，在操作部131上作用有朝向閉位置Pl的工作力，因此，即使握住操作部131，也容易操作位置從開位置P2向閉位置 Pl側(cè)移位，卡合部從圖16 (a)的解鎖位置向該圖(b)的上鎖位置側(cè)移位。因此，在接下來將門102開放而將手從操作部131遠(yuǎn)離時(shí)，操作部131通過彈性反カ而向朝向閉位置Pl的方向工作，在門開放的狀態(tài)下可能發(fā)生卡合部133意外地復(fù)位到圖16 (c)所示的上鎖位置Q2的狀況。該不良情況在禁止操作部131的操作的構(gòu)件是撥盤鎖103以外的形式的情況下也同樣，但是，特別是在采用撥盤鎖103的產(chǎn)品中，一旦發(fā)生上述那樣的錯(cuò)誤動(dòng)作，則只要不再次將撥盤對(duì)碼而將操作部131操作到開位置P2就不能使卡合部133移動(dòng)到解鎖位置Q2， 因此變得非常麻煩。本發(fā)明的第一目的是新提供包括禁止操作部的操作的構(gòu)件為撥盤鎖以外的形式的情況等也能有效解決此類問題的開閉裝置。另ー方面，在經(jīng)支軸等在輸出部件的前端安裝有鎖頭等的專利文獻(xiàn)2公開的構(gòu)成中，存在容易產(chǎn)生組裝誤差的問題。此外，由于卡合部從盒體的一端側(cè)突出，移位部從盒體的另一端側(cè)突出，因此必須在門的帶鉸鏈門框側(cè)的邊緣部和箱體之間進(jìn)行輸出部件和/或鎖頭的組裝，在門的無鉸鏈門框側(cè)的邊緣部和箱體之間進(jìn)行工作桿的組裝，而且必須在門的帶鉸鏈門框側(cè)和無鉸鏈門框側(cè)進(jìn)行輸出部件工作的定時(shí)和工作桿工作的定時(shí)的調(diào)整，因此調(diào)整困難，存在難以實(shí)現(xiàn)精度的問題。再有，雖說是僅通過關(guān)閉來上鎖，但與將工作桿推入時(shí)的移位聯(lián)動(dòng)地使輸出部件進(jìn)而使鎖頭工作，因此在通過箱體的開ロ邊緣后將鎖頭卡合于其內(nèi)側(cè)的狹槽等被卡合部的過程中容易發(fā)生與箱體周圍的干渉，也存在難以確定定時(shí)的問題。本發(fā)明的第二目的是提供有效解決這些問題、可簡(jiǎn)易地安裝于門等、能盡力減小箱體側(cè)的加工的必要性、使用方便性也優(yōu)良的撥盤鎖單元。用于解決問題的技術(shù)方案本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的而采用以下的技術(shù)方案。S卩，為了防止開閉部件的開放時(shí)的錯(cuò)誤動(dòng)作，本發(fā)明的開閉裝置，具備箱體；將對(duì)箱體的開ロ進(jìn)行開閉的開閉部件；設(shè)置于所述開閉部件的操作部和卡合部；以及設(shè)置于所述箱體的被卡合部，通過將這些卡合部和被卡合部卡合而將所述開閉部件保持在關(guān)閉位置，該開閉裝置的特征在于所述操作部兼作為用于對(duì)開閉部件進(jìn)行開閉的把手，在受到解鎖操作而從閉位置移動(dòng)到開位置的期間ー邊積蓄用于回到閉位置的工作カー邊到達(dá)所述開位置，所述卡合部，設(shè)定有與所述操作部聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域和不與所述操作部聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域，在所述操作部從閉位置移動(dòng)到開位置的期間從上鎖位置聯(lián)動(dòng)到中間位置，此時(shí)不能通過箱體的開ロ邊緣，在所述操作部到達(dá)開位置的階段進(jìn)而從該中間位置移動(dòng)到能通過箱體的開ロ邊緣的解鎖位置，在該狀態(tài)下，在接著將操作部作為把手而將開閉部件開放的階段，由約束構(gòu)件來約束操作部。根據(jù)該構(gòu)成，卡合部不能通過箱體的開ロ邊緣直到可靠地進(jìn)行操作部移動(dòng)到開位置而成為被約束的狀態(tài)的操作，成為能約束狀態(tài)才開始使卡合部移動(dòng)到能通過箱體的開ロ 邊緣的解鎖位置，因此能限制在將開閉部件開放后卡合部意外地移動(dòng)到上鎖位置，有效地防止隨后在將開閉部件推入時(shí)卡合部與箱體的開ロ邊緣劇烈碰撞之類的錯(cuò)誤動(dòng)作。作為實(shí)現(xiàn)上述作用效果的簡(jiǎn)單的構(gòu)成，優(yōu)選的是，卡合部能夠以預(yù)定的游隙量與所述操作部一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述操作部，在操作部到達(dá)開位置之前，卡合部在延遲側(cè)的位置與操作部聯(lián)動(dòng)而移動(dòng)到中間位置，在操作部到達(dá)了開位置的階段，該卡合部以所述游隙量的范圍進(jìn)而相對(duì)于操作部從延遲側(cè)的位置向提前側(cè)的位置相對(duì)移動(dòng)，從而從所述中間位置移動(dòng)到能通過箱體的開ロ邊緣的解鎖位置。為了更簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)該情況下的相對(duì)移動(dòng)，優(yōu)選的是，在與卡合部一體工作的位置處設(shè)置被導(dǎo)引部，并且設(shè)置在卡合部到達(dá)了中間位置的階段進(jìn)一歩使所述被導(dǎo)引部移動(dòng)而將其拉入預(yù)定位置的導(dǎo)引部，通過該拉入作用而使卡合部從中間位置移動(dòng)到解鎖位置。這些導(dǎo)引部和被導(dǎo)引部可由例如磁鐵等構(gòu)成，但是，為了用簡(jiǎn)單構(gòu)成實(shí)現(xiàn)可靠的動(dòng)作，優(yōu)選構(gòu)成為，處于一方為凹部、另一方為凸部的關(guān)系，在凹部或凸部中任ー個(gè)上作用有弾性體的弾性力，利用將該弾性體積蓄的弾性力放出時(shí)的復(fù)原動(dòng)作而使凹部和凸部嵌合，特別的是，為了減少部件數(shù)量，由凹部或凸部中任一個(gè)來構(gòu)成弾性體自身是合適的。另ー方面，本發(fā)明的開閉裝置，具備箱體；對(duì)該箱體的開ロ進(jìn)行開閉的開閉部件；設(shè)置于所述開閉部件的操作部和卡合部；以及設(shè)置于所述箱體的被卡合部，通過將這些卡合部和被卡合部卡合而將所述開閉部件保持在關(guān)閉位置，該開閉裝置的特征在于所述操作部，兼作為用于對(duì)開閉部件進(jìn)行開閉的把手，在受到解鎖操作而從閉位置移動(dòng)到開位置的期間ー邊積蓄用于回到閉位置的工作カー邊到達(dá)開位置，且在將開閉部件開放了的階段成為由約束構(gòu)件約束的狀態(tài)，在所述開閉部件移動(dòng)到相對(duì)于箱體的關(guān)閉位置而解除約束構(gòu)件的約束時(shí)從開位置復(fù)位到閉位置，所述卡合部，由于所述操作部的從閉位置向開位置的移動(dòng)而從上鎖位置切換到能通過箱體的開ロ邊緣的解鎖位置，在所述開閉部件移動(dòng)到了關(guān)閉位置時(shí)解除解鎖位置的保持狀態(tài)而卡合于被卡合部，在所述操作部從開位置向閉位置側(cè)移位預(yù)定距離的部位，設(shè)定能由所述約束構(gòu)件約束的第二開位置，在將開閉部件開放的階段在該第二開位置，所述卡合部被保持在尚不能通過開ロ邊緣的第二解鎖位置處。根據(jù)該構(gòu)成，當(dāng)在卡合部從解鎖位置向上鎖位置側(cè)移位的狀態(tài)下將開閉部件再次開放的情況下，約束構(gòu)件將該移位了的卡合部再次保持在尚不能通過開ロ邊緣的第二解鎖位置，因此限制卡合部一下移動(dòng)到上鎖位置，可有效地防止在隨后將開閉部件推入時(shí)卡合部與箱體的開ロ邊緣劇烈碰撞之類的錯(cuò)誤動(dòng)作。作為實(shí)現(xiàn)上述作用效果的簡(jiǎn)單的構(gòu)成，優(yōu)選的是，在與操作部一體工作的位置，沿操作部的工作方向設(shè)置第一限制部和第二限制部，當(dāng)在所述卡合部位于第一上鎖位置或第 ニ解鎖位置的狀態(tài)下所述約束構(gòu)件移動(dòng)到約束位置時(shí)，該約束構(gòu)件與第一限制部或第二限制部中的任一個(gè)卡合而能限制操作部的移動(dòng)。為了同時(shí)實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的減少和可靠的檢測(cè)功能，優(yōu)選的是，檢測(cè)構(gòu)件包括設(shè)置于開閉部件的移位部，該移位部通過與箱體接觸而移位以使約束構(gòu)件從約束位置移動(dòng)到非約束位置，通過從箱體遠(yuǎn)離而向反方向移位以使約束構(gòu)件從非約束位置移動(dòng)到約束位置。特別地，優(yōu)選構(gòu)成為，將檢測(cè)構(gòu)件和約束構(gòu)件設(shè)置為一體，使檢測(cè)構(gòu)件的移位引起約束構(gòu)件的移位。為了有效地兼顧防止將開閉部件打開時(shí)的錯(cuò)誤動(dòng)作的構(gòu)成和防止將開閉部件打開關(guān)閉時(shí)的錯(cuò)誤動(dòng)作的構(gòu)成，有效的是構(gòu)成為，將所述卡合部能以預(yù)定的游隙量一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于與所述操作部聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)部，該卡合部構(gòu)成為，在解鎖時(shí)在操作部朝向開位置的途中被約束于開位置的跟前的第二開位置之際，被保持在延遲側(cè)而不能通過箱體的開ロ邊緣，并且該卡合部構(gòu)成為，在將位于開位置的操作部的約束解除而朝向閉位置的途中再次被約束于第二閉位置之際，被保持在提前側(cè)而能通過箱體的開ロ邊緣。本發(fā)明采用以上的構(gòu)成，因此極適用于采用以下構(gòu)成的開閉裝置，經(jīng)相關(guān)部而使具有對(duì)碼檢測(cè)功能和向非對(duì)碼狀態(tài)復(fù)位的復(fù)位功能的撥盤鎖與所述操作部相關(guān)聯(lián)，相關(guān)部構(gòu)成為，與伴隨解鎖操作的操作部的直到開位置為止的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而在撥盤鎖引起復(fù)位動(dòng)作，在復(fù)位狀態(tài)下在操作部復(fù)位到閉位置時(shí)禁止所述操作部的再次解鎖操作，在撥盤鎖的對(duì)碼檢測(cè)時(shí)再次在所述操作部允許解鎖操作。再有，本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的而采用以下的技術(shù)方案。S卩，本發(fā)明的撥盤鎖単元，其特征在于，與盒體相關(guān)聯(lián)地組裝能受到外部操作而在閉位置和開位置之間移動(dòng)的操作部；受到外部操作而改變撥盤的排列并且具備檢測(cè)撥盤對(duì)碼狀態(tài)和非對(duì)碼狀態(tài)的功能的撥盤鎖主體；能在上鎖位置和解鎖位置之間移動(dòng)的卡合部；向卡合部直接或間接地施加返回反力的反力機(jī)構(gòu)；以及具有移位部、通過將該移位部從外部推入而使其移位從而檢測(cè)預(yù)定的工作位置的檢測(cè)構(gòu)件；其中至少將所述卡合部和所述移位部一同配置在盒體的一端側(cè)，當(dāng)在移位部沒有被推入的狀態(tài)下操作部處于開位置時(shí)在反力機(jī)構(gòu)積蓄反作用力以將卡合部保持在解鎖位置，在將移位部推入時(shí)除將卡合部的保持解而通過反力機(jī)構(gòu)的反作用力來使卡合部移動(dòng)到上鎖位置。如上述那樣構(gòu)成，與現(xiàn)有的普通上鎖裝置相比，可抑制對(duì)作為應(yīng)用對(duì)象的箱體進(jìn)行大量加工地完成撥盤鎖単元的安裝，確保了安裝有該單元的開閉構(gòu)件關(guān)閉時(shí)的自動(dòng)上鎖功能。而且，由于使卡合部從盒體直接突出，因此在途中不需要連桿等，可避免產(chǎn)生組裝誤差的主因。移位部也從盒體的同一端側(cè)直接突出，因此可僅通過門的無鉸鏈門框側(cè)的邊緣部來進(jìn)行與箱體之間的組裝而不需要大量的組裝，在由箱體關(guān)閉時(shí)將移位部從外部推入的定時(shí)與在關(guān)閉位置處卡合部卡合于箱體的被卡合部的定時(shí)的調(diào)整也易于進(jìn)行，也容易獲得精度。再有，卡合部在移位部受壓時(shí)才開始向上鎖位置移動(dòng)，因此可與門的動(dòng)作脫離地エ 作，能捕捉門關(guān)閉的定時(shí)而可靠地?zé)o干渉地卡合于箱體側(cè)的被卡合部而確?？煽康墓δ?。再有，為了確保作為應(yīng)用對(duì)象的開閉部件的開放時(shí)的操作的方便和安全，優(yōu)選的是構(gòu)成為，僅在撥盤鎖主體對(duì)碼的情況下能進(jìn)行操作部的解鎖操作，并且與操作部的解鎖操作聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行卡合部向解鎖位置的移動(dòng)和撥盤鎖主體的復(fù)位，操作部具有接受與所述開閉方向的操作不同的方向的外部操作的功能。此外，為了實(shí)現(xiàn)操作性的進(jìn)ー步的提高，有效的是，卡合部構(gòu)成為，在與操作部的直到開位置為止的工作聯(lián)動(dòng)后，進(jìn)而由此處單獨(dú)向解鎖位置跳起。為了減小向作為應(yīng)用對(duì)象的開閉裝置的組裝誤差，有效的是，在盒體的一端側(cè)還安裝有插銷，特別優(yōu)選，插銷設(shè)置成在受到移位部的移位方向的外力時(shí)能克服弾性カ而沒入。為了可靠地防止卡合部與作為應(yīng)用對(duì)象的箱體的干渉，優(yōu)選的是，移位部能檢測(cè)與所述卡合部的工作方向正交的方向的工作。而且，如果將本發(fā)明的撥盤鎖単元安裝于門等開閉部件上而構(gòu)成開閉裝置，則可用極少的エ序來廉價(jià)地制造開閉裝置，可有效地提高對(duì)開閉部件進(jìn)行開閉時(shí)的開閉裝置自身的使用方便度。發(fā)明的效果本發(fā)明的開閉裝置，如上所述，使卡合部與被卡合部卡合而將抽屜和/或門等開閉部件保持在關(guān)閉位置，通過使操作部移動(dòng)到開位置而成為可約束的狀態(tài)而將卡合部保持在解鎖位置以將開閉部件開放，能防止卡合部在通過對(duì)操作部進(jìn)行的不充分操作而使開閉部件開放的狀態(tài)下向上鎖位置復(fù)位的錯(cuò)誤動(dòng)作，有效地提高可靠性，在長(zhǎng)期范圍內(nèi)穩(wěn)定、可靠地使用。再有，本發(fā)明的開閉裝置采用以上說明的構(gòu)成，因此能作為下述的優(yōu)良的撥盤鎖單元而使用能簡(jiǎn)單地安裝于作為應(yīng)用對(duì)象的收置裝置等的箱體，也可降低箱體側(cè)的加工的必要性，易于實(shí)現(xiàn)精度，可實(shí)現(xiàn)加工、組裝涉及的ェ序、成本的減小，并且盡力減少收置裝置等的打開關(guān)閉涉及的操作步驟，提高使用方便度。


圖I是在關(guān)門狀態(tài)下表示使用本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的撥盤鎖單元的開閉裝置的立體圖。圖2是在開門狀態(tài)下表示該開閉裝置的立體圖。圖3是在取下蓋的狀態(tài)下表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的撥盤鎖單元的主視圖。圖4是該撥盤鎖單元的立體圖。圖5是表示構(gòu)成該撥盤鎖単元的第一相關(guān)部的立體圖。圖6是表示構(gòu)成該撥盤鎖單元的第一、第二相關(guān)部的立體圖。圖7是構(gòu)成該撥盤鎖單元的檢測(cè)構(gòu)件及約束構(gòu)件的工作說明圖。圖8是表示構(gòu)成該撥盤鎖単元的操作部和卡合部的關(guān)系的立體圖。圖9是表示該撥盤鎖單元的復(fù)位功能的立體圖。圖10是表示該撥盤鎖單元的復(fù)位功能的立體圖。圖11是該撥盤鎖單元的與圖3對(duì)應(yīng)的工作說明圖。圖12是該撥盤鎖單元的與圖3及圖11對(duì)應(yīng)的工作說明圖。圖13是構(gòu)成該撥盤鎖單元的卡合部的工作說明圖。圖14是在關(guān)門狀態(tài)下表示與本發(fā)明進(jìn)行對(duì)比的開閉裝置的與圖I對(duì)應(yīng)的立體圖。圖15是在開門狀態(tài)下表示與本發(fā)明進(jìn)行對(duì)比的開閉裝置的與圖2對(duì)應(yīng)的立體圖。圖16是說明與本發(fā)明進(jìn)行對(duì)比的開閉裝置的不良情況的圖。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖來說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。圖I及圖2表示作為保險(xiǎn)柜等收置裝置使用的本實(shí)施方式的開閉裝置。該開閉裝置在對(duì)箱體I的收納空間進(jìn)行開閉的位置處具有作為開閉部件的門2，在該門2上組裝有撥盤鎖單元3并在箱體I側(cè)設(shè)置有被卡合部11。門2的結(jié)構(gòu)為，在箱體I的側(cè)板12上經(jīng)鉸鏈機(jī)構(gòu)H而可開閉地支承有帶鉸鏈門框側(cè)的邊緣部2a，在位于與鉸鏈H相反側(cè)的側(cè)板12的前表面上形成有向前方凹的臺(tái)階部 12a，在將門2關(guān)閉時(shí)，在該為凹的臺(tái)階部12a內(nèi)收納門2的無鉸鏈門框側(cè)的邊緣部2b的厚度部分。撥盤鎖單元3 —體裝入由蓋30k封蓋的盒體30中，使操作部31和撥盤鎖主體32 位于門2的前表面，并使作為鎖頭的卡合部33等位于無鉸鏈門框下側(cè)的邊緣部2b。該操作部31具有可用手指捏住來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的旋鈕部31a，兼具可在捏住的狀態(tài)下將門2打開而開放的把手的功能，在該實(shí)施方式中通過用手指捏住而向主視右向(解鎖方向)旋轉(zhuǎn)約60 度從而解除卡合部33與被卡合部11的卡合。具體說明如下，卡合部33是用鋼等制作且在主視時(shí)大體為倒L形板狀(鉤狀)的部件，設(shè)置于盒體30的一端側(cè)，前端形成為向下彎曲的爪部33a。而且，卡合部33配置成經(jīng)設(shè)置于門2的無鉸鏈門框側(cè)的邊緣部2b的狹槽2c而在側(cè)面突出沒入同時(shí)上下轉(zhuǎn)動(dòng)。相對(duì)的被卡合部11是狹槽狀的部分，其在與位于形成于箱體I的上述臺(tái)階部12a的最內(nèi)處的接觸面12x正交的側(cè)面12y上，設(shè)置于與卡合部21的突出沒入動(dòng)作區(qū)域?qū)?yīng)的位置。卡合部 33的途中在厚度方向上彎曲，將爪部33a配置在與狹槽2c對(duì)應(yīng)的位置處。如果先對(duì)本開閉裝置的基本功能進(jìn)行大致描述，如圖I中箭頭SI所示，通過對(duì)在門2設(shè)置的撥盤鎖主體32進(jìn)行對(duì)碼來使操作部31的旋鈕31a成為可操作的狀態(tài)，然后通過如箭頭S2所示那樣將操作部的旋鈕31a從閉位置Pl旋轉(zhuǎn)到開位置P2的操作來將撥盤鎖主體32的對(duì)碼狀態(tài)復(fù)位并且使卡合部33從上鎖位置Ql移動(dòng)到解鎖位置Q2，接著，通過如箭頭S3所示那樣在該狀態(tài)下將旋鈕31a拉到跟前從而可在將操作部31及卡合部33保持在開位置P2及解鎖位置Q2的狀態(tài)下將門2開放。此外，在門2的關(guān)閉時(shí)，僅通過將門2 推入，便可使操作部31及卡合部33移動(dòng)到閉位置Pl及上鎖位置Q1，使卡合部33卡合于被卡合部11而將門2保持在相對(duì)于箱體I的關(guān)閉位置，并且將操作部31上鎖。下面，在對(duì)實(shí)現(xiàn)此類功能的撥盤鎖単元3的構(gòu)成等進(jìn)行詳細(xì)描述后，對(duì)組裝有撥盤鎖單元3的開閉裝置整體的構(gòu)成等進(jìn)行說明。撥盤鎖単元3除了上述操作部31、撥盤鎖主體32、卡合部33之外，還在盒體30內(nèi)具備如圖3、圖4及圖6等所示那樣向操作部31及卡合部33施加返回反力的反カ機(jī)構(gòu)A ； 如圖3、圖4及圖5等所示那樣僅在撥盤鎖主體32對(duì)碼的情況下使操作部31的解鎖操作可進(jìn)行的第一相關(guān)部B ;如圖3、圖4及圖6等所示那樣與操作部31的解鎖操作聯(lián)動(dòng)地將撥盤鎖主體32的對(duì)碼狀態(tài)復(fù)位的第二相關(guān)部C ;如圖2及圖7等所示那樣檢測(cè)門2是否位于關(guān)閉位置的檢測(cè)構(gòu)件D ;和如圖7等所示那樣在操作部31移動(dòng)到開位置的情況下將該操作部 31與卡合部33 —同約束的約束構(gòu)件E等。操作部31如圖8所示那樣在背面?zhèn)染哂幸惑w旋轉(zhuǎn)的圓柱狀的聯(lián)動(dòng)部31a，在操作部31的后方端面上形成有長(zhǎng)方體狀的突出部31b，此外在從軸心移位的位置處形成有向后方延伸的銷31c。與之相對(duì),在所述卡合部33,在基端形成有為了所述突出部31b在預(yù)定的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)而需要的開ロ形狀的孔部33b，在該孔部33b中以在預(yù)定的游隙下一體旋轉(zhuǎn)的方式嵌合有上述聯(lián)動(dòng)部31a的突出部31b。該卡合部的基端外周呈繞旋轉(zhuǎn)中心0的圓周面，但是， 在其中的兩個(gè)部位設(shè)置有成為凹部的第一被導(dǎo)引部81a及第ニ被導(dǎo)引部81b，在相對(duì)的圖3 的盒體30的底壁30c側(cè)，如圖13所示那樣設(shè)置有導(dǎo)引部82，該導(dǎo)引部82成為用于將上述被導(dǎo)引部81a、81b拉入的凸部。導(dǎo)引部82由作為弾性體的板簧構(gòu)成。即，采用以下構(gòu)成， 在操作部31位于圖13 Ca)所示的閉位置Pl且卡合部33位于上鎖位置Ql時(shí)第一被導(dǎo)引部81a嵌合于導(dǎo)引部82，在將操作部31操作到圖13 (b)所示的開位置P2且卡合部33移動(dòng)到中間位置Q3時(shí)第二被導(dǎo)引部81b到達(dá)受到導(dǎo)引部82的作用的位置，此時(shí)，導(dǎo)引部82由卡合部33的基端外周壓縮，通過放出積蓄的弾性カ時(shí)的復(fù)原動(dòng)作，卡合部33進(jìn)而移動(dòng)到將作為凹部的第二被導(dǎo)引部81b拉入作為凸部的導(dǎo)引部82的圖13 (c)所示的解鎖位置Q2。即，以設(shè)置于卡合部33的基端的孔部33b和操作部31的基端的突出部31b的游隙為起因， 而引起下述的相對(duì)移動(dòng)，在操作部31的閉位置Pl —開位置P2的移動(dòng)期間，卡合部33作為與操作部31在延遲側(cè)聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域而跟隨上鎖位置Ql —中間位置Q3，然后，卡合部33 作為不與操作部31聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域而相對(duì)于操作部31從圖13 (b)的延遲側(cè)向圖13 (c) 的提前側(cè)跳起。如圖:T圖5等所示，撥盤鎖主體32具有撥盤列32a ;檢測(cè)撥盤列32a的對(duì)碼狀態(tài)而引起移位的對(duì)碼檢測(cè)部32b ;使撥盤復(fù)位的撥盤軸32c ;和設(shè)定密碼序號(hào)的密碼序號(hào)設(shè)定部32d (參照?qǐng)D4)。撥盤列32a沿?fù)鼙P軸32c排列有四組撥盤32al、操作用圓板32a2及鎖定齒輪 32a3。在撥盤32al上在圓周方向上標(biāo)注(T9的序號(hào)，操作用圓板32a2受到操作力而與撥盤32al —體旋轉(zhuǎn)。鎖定齒輪32a3在設(shè)置位置與撥盤32al及操作用圓板32a2 —體旋轉(zhuǎn)， 在各鎖定齒輪32a3的齒背(外周面)32ax上，分別在ー個(gè)部位形成有凹處32ay。在該凹處 32ay對(duì)齊時(shí)(圖11的狀態(tài)時(shí))在門2的正面出現(xiàn)的序號(hào)成為密碼序號(hào)(在本實(shí)施方式中為 “1000”)。對(duì)碼檢測(cè)部32b具備沿盒體的底壁30c與撥盤列32a相對(duì)地配置的讀取凸輪 32bl ;從該讀取凸輪32bl向各鎖定齒輪32al的凹處32ay突出的爪狀的判斷部32b2 ;和將讀取凸輪32bl向鎖定齒輪32al推壓的讀取凸輪用彈簧32b3。而且，如圖3及圖5所示，只要有ー個(gè)判斷部32b2沒有與凹處32ay相対，則判斷部32b2被保持在位于齒背32ax上的位置，其他的鎖定齒輪32a3的判斷部32b2也都不能進(jìn)入凹處32ay，但是，在撥盤32al向圖5中箭頭L所示的方向移動(dòng)而如圖11所示那樣讀取凸輪32bl的四個(gè)判斷部32b2分別與凹處32ay同時(shí)相對(duì)時(shí)，通過讀取凸輪用彈簧32b3，判斷部32b2 —齊進(jìn)入凹處32ay內(nèi)，讀取凸輪32bl發(fā)生與長(zhǎng)度方向正交的方向(圖中上方向) 的移位。如圖9所示，撥盤軸32c貫穿四個(gè)撥盤32al的軸心，可在該軸心方向上移動(dòng)，在外周以與撥盤32al的間隔對(duì)應(yīng)的間距設(shè)置有突起32cI。另ー方面，在撥盤32al的內(nèi)部，與撥盤32al —體旋轉(zhuǎn)地形成有將竹子斜切那樣的斜坡形狀的凸輪面32az，在撥盤軸32c如圖9 —圖10所示那樣向深深沒入撥盤32al的內(nèi)部的方向移動(dòng)時(shí)，起到經(jīng)凸輪面32az使撥盤32al與預(yù)定的旋轉(zhuǎn)相位對(duì)齊的復(fù)位作用。在本實(shí)施方式中，將圖3所示的“0000”設(shè)為復(fù)位狀態(tài)，并稱為所謂的歸零。圖4所示的密碼序號(hào)設(shè)定部32d具有滑動(dòng)桿32dl ;和切換機(jī)構(gòu)(省略圖示)，其通過該滑動(dòng)桿32dl的滑動(dòng)操作來將圖3所示的鎖定齒輪32a3和撥盤32al —體旋轉(zhuǎn)的設(shè)置狀態(tài)解除而使兩者在軸方向上相對(duì)移動(dòng)，切換為可單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的設(shè)定模式。即，如果從對(duì)碼檢測(cè)部32b檢測(cè)對(duì)碼狀態(tài)而產(chǎn)生移位的圖11的狀態(tài)，暫時(shí)將鎖定齒輪32a3與撥盤32al的一體旋轉(zhuǎn)狀態(tài)解除而將撥盤的排列變更為例如“ 2000”，再次使滑動(dòng)桿32dl回到設(shè)置狀態(tài)，則對(duì)碼檢測(cè)部32b以該“2000”來檢測(cè)對(duì)碼狀態(tài)，而后這將成為新的密碼序號(hào)。該滑動(dòng)桿32dl 在圖I所示的蓋30k側(cè)露出。圖3、圖4及圖6所示的反カ機(jī)構(gòu)A由返回桿41和返回用彈簧42構(gòu)成。返回桿 41是沿盒體30的上壁30a配置的板狀部件，在一部分上具有ー對(duì)彎折片41a，在該彎折片 41a、41a間收納聯(lián)動(dòng)部31a的銷31b，可與聯(lián)動(dòng)部31a的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)而在盒體30內(nèi)進(jìn)退。返回用彈簧42是螺旋彈簧狀的部件，弾性設(shè)置于上述返回桿31的另一端部和盒體30的對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁30b之間，通過被壓縮而經(jīng)返回桿41在操作部31積蓄向閉位置方向(正面紙左方向) 推回的工作力。第一相關(guān)部B是如下所述的部件，為了能僅在撥盤鎖主體32對(duì)碼的情況下進(jìn)行操作部31的解鎖操作，如6等所示那樣使上述對(duì)碼檢測(cè)部32b和上述操作部31之間相關(guān)聯(lián)，根據(jù)撥盤鎖主體32的對(duì)碼狀態(tài)來切換操作部31的可操作狀態(tài)和禁止操作狀態(tài)。具體說明如下，第一相關(guān)部B包括與上述對(duì)碼檢測(cè)部32b的移位聯(lián)動(dòng)地升降的工作桿51 ;可繞支軸m2旋轉(zhuǎn)地配置于該工作桿51的工作端的具有向下的爪部52a的爪部件52 ;將該爪部件52向下推壓的彈簧53 ;和設(shè)置成能夠以上述爪部52a有選擇地卡合的方式掛在上述聯(lián)動(dòng)部31a的對(duì)應(yīng)位置的解鎖限制部31x。而且，在圖3和圖5所示的對(duì)碼檢測(cè)部32b的下降時(shí)(撥盤鎖主體32的非對(duì)碼時(shí))該工作桿51下降而使爪部52a卡合于解鎖限制部31x， 由此將操作部31保持在閉位置Pl而禁止朝向圖12所示的開位置P2的操作，在圖11所示的對(duì)碼檢測(cè)部32b的上升時(shí)(撥盤鎖主體32的對(duì)碼時(shí))該工作桿51上升而解除爪部52a和解鎖限制部31x的卡合，允許操作部31的圖11 —圖12所示的向開方向的操作。一旦對(duì)操作部31進(jìn)行操作，爪部件52的爪部52a從解鎖限制部31x脫離而位于圖6所示的圓周部 31y上，因此在操作部31再次返回到閉位置之前不能進(jìn)行爪部件52所進(jìn)行的限制。此外，第二相關(guān)部C是如下所述的構(gòu)件，為了與操作部31的解鎖操作聯(lián)動(dòng)地將撥盤鎖主體32的對(duì)碼狀態(tài)復(fù)位，如圖4及圖6等所示那樣使上述撥盤軸32c與上述操作部31 之間相關(guān)聯(lián)。具體說明如下，該第二相關(guān)部C由上述返回桿41和使上述撥盤軸32c的進(jìn)退動(dòng)作與該返回桿41的進(jìn)退動(dòng)作聯(lián)動(dòng)的中間傳遞部件43構(gòu)成。該中間傳遞部件43使呈凸緣狀的第一傳遞部43a卡合于撥盤軸32c的一端，并使呈凸緣狀的第二傳遞部43b插入與位于將上述返回桿41推入ー側(cè)的彎折片41a相交叉地接觸的位置。而且，隨著將操作部31 向開方向操作，在返回桿4如圖11—圖12所示那樣向?qū)⒎祷赜脧椈?2壓縮的方向移動(dòng)時(shí)， 經(jīng)中間傳遞部件43將撥盤軸32c推入撥盤列32a內(nèi)。再有，在中間傳遞部件43和撥盤列32a之間以壓縮狀態(tài)存在有用于使撥盤軸32c 向突出位置復(fù)位的復(fù)位彈簧32cx。檢測(cè)構(gòu)件D為了檢測(cè)門2是否位于關(guān)閉位置，如圖2及圖7等所示那樣包括設(shè)置于箱體I的側(cè)板12的側(cè)面12y的推壓件71 ;移位部72，其以位于門2的無鉸鏈門框側(cè)的邊緣部2b的方式繞與該邊緣部2b平行的軸m3地安裝于盒體30的一端側(cè)，在關(guān)閉位置由上述推壓件71推入從而旋轉(zhuǎn)移位；和向朝向推壓件71的方向推壓移位部72的彈簧73 ;且在將門2關(guān)閉時(shí)該移位部72被推壓件71推入而如圖7 (d)中箭頭所示那樣向ー個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，在門2從箱體I開放時(shí)移位部72被彈簧73推壓而如圖7 (c)中箭頭所示那樣向另ー 方向旋轉(zhuǎn)。S卩，移位部72—體組裝于上述盒體30，檢測(cè)與卡合部11的工作方向正交的方向的工作。約束構(gòu)件E是如下所述的構(gòu)件，為了在操作部31移動(dòng)到開位置P2而將門2開放的情況下將該操作部31與卡合部33 —同約束，如圖7等所示那樣具有爪部61，其將基端安裝得可繞與操作部31的支軸m4正交的上述軸m3旋轉(zhuǎn)，使前端朝向聯(lián)動(dòng)部31a的外周； 和向朝向聯(lián)動(dòng)部31a的外周的方向推壓該爪部61的彈簧62 ;爪部61與上述移位部72—同形成為一體，彈簧62與上述彈簧73共用。另ー方面，在對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)部31a的外周，在操作部31位于開位置P2且卡合部33到達(dá)圖13 (b)的中間位置時(shí)在卡定于上述爪部61而將向閉位置側(cè)的旋轉(zhuǎn)約束的位置設(shè)置有第一限制部31m ;在如下所述的位置處設(shè)置有第二限制部31n :在卡合部33從該處如圖13 (c)所示那樣跳起到解鎖位置Q2且門2如圖7 (b)
—(c)所示那樣開放后暫時(shí)關(guān)閉從而操作部31解除約束構(gòu)件E的約束、操作部31的位置移到閉位置Pl側(cè)時(shí)，如圖7 (d) —(e)、圖13 (c) — (d)所示那樣在操作部31的第二開位置P3處再次卡定于上述爪部61而使卡合部33在第二解鎖位置Q4停止。在組裝時(shí)，在圖2所示的箱體I側(cè)安裝樹脂制的推壓件71，在門2上設(shè)置狹槽2c 而以插通有鉤狀的卡合部33的狀態(tài)將撥盤鎖單元3安裝于門2，在該狀態(tài)下將撥盤鎖單元 3的移位部72配置在與上述箱體I側(cè)的推壓件71相対的位置。此時(shí)，在圖13 (b)所示的卡合部33的中間位置Q3處，卡合部33不能通過圖I所示的箱體I的開ロ邊緣la，卡合部33從此處通過導(dǎo)引部81和被導(dǎo)引部82b之間的拉入作用而跳起，從而卡合部33開始移動(dòng)到可通過開ロ邊緣Ia的圖13 (c)所示的解鎖位置Q2。 該實(shí)施方式中的開ロ邊緣Ia的位置與設(shè)有狹槽11的側(cè)面12y的位置相同，卡合部33通過開ロ邊緣Ia的條件與從狹槽11脫離的條件相等。此外，設(shè)定成在圖13 (d)所示的操作部的第二開位置P3處，卡合部33位于尚不能通過箱體I的開ロ邊緣Ia的位置。再有，在采用以上構(gòu)成的情況下，如果在解鎖時(shí)對(duì)于操作部31的操作是不完全的，則在從圖13 Ca)的閉位置Pl去往圖13 (b)的開位置P2的途中可能發(fā)生被約束于該開位置的跟前的第二開位置P3處的狀況，此時(shí)，設(shè)定成卡合部33相對(duì)于操作部31被保持在延遲側(cè)而不能通過箱體I的開ロ邊緣la。與之相對(duì)，如上所述，采用以下構(gòu)成，當(dāng)在操作部31暫時(shí)到達(dá)開位置且卡合部33跳起到圖13 (c)所示的提前側(cè)之后將其約束解除從而操作部31朝向閉位置Pl的途中再次被約束于圖13 (d)所示的第二閉位置P3處時(shí)，卡合部33被保持在提前側(cè)從而可通過箱體I的開ロ邊緣la。其次，包含已在一部分進(jìn)行描述的工作地說明本實(shí)施方式整體的工作。首先，在門2處于所示的關(guān)閉位置、撥盤鎖主體32處于非對(duì)碼狀態(tài)時(shí)，圖7 (a)所示的檢測(cè)構(gòu)件D檢測(cè)門2的關(guān)閉狀態(tài)而將約束構(gòu)件E保持為非約束狀態(tài)，并且圖4及圖5 所示的對(duì)碼檢測(cè)部32b檢測(cè)非對(duì)碼狀態(tài)從而經(jīng)第一相關(guān)部B將操作部31約束在閉位置Pl。 接下來，在使撥盤鎖主體32對(duì)碼時(shí)，對(duì)碼檢測(cè)部32b檢測(cè)對(duì)碼狀態(tài)而將操作部31放開。于是，在如圖7 (a)— (b)所示那樣捏住操作部31來旋轉(zhuǎn)操作吋，圖4所示的反カ機(jī)構(gòu)A的返回桿41邊積蓄反力邊移動(dòng)，其結(jié)果，如圖13 (a) —(b)所示那樣操作部31從閉位置Pl移動(dòng)到開位置P2，卡合部33從上鎖位置移動(dòng)到中間位置Q3，并且圖6所示的返回桿如圖11 — 圖12所示那樣經(jīng)中間傳遞部43將撥盤軸32c推入，將撥盤列32a歸零。在該歸零吋，圖4 及圖5所示的第一相關(guān)部B要檢測(cè)非對(duì)碼狀態(tài)而限制操作部31的操作，但是，構(gòu)成第一相關(guān)部B的爪部件52的爪部52a從圖6所示的解鎖限制部3Ix脫離而位于其圓周部3Iy上， 因此在該時(shí)間點(diǎn)不能限制操作部31的操作。雖然在對(duì)操作部31進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作而操作到開位置P2時(shí)，卡合部33首先移動(dòng)到圖13 (b)所示的中間位置Q3，但是，通過導(dǎo)引部81a和被導(dǎo)引部81b的拉入作用，進(jìn)而從此處跳起到圖13 (c)所示的解鎖位置Q3，其結(jié)果，卡合部33可通過箱體I的開ロ邊緣la，可將門2開放。在操作部31的操作不充分而沒有到達(dá)開位置P2的情況(沒有到達(dá)被約束構(gòu)件E約束的位置的情況)下，不會(huì)引起卡合部33的跳起動(dòng)作，卡合部33不會(huì)通過箱體I的開ロ邊緣而將門2開放。然后，在接著捏住操作部31 而如圖I中箭頭S3所示那樣將門2拉到跟前吋，隨著將門2開放，檢測(cè)構(gòu)件D檢測(cè)圖7(b)
—(c)所示的門2的開放狀態(tài)而使爪部61移動(dòng)，該爪部61落入第一限制部31m而卡合，將操作部31約束在開位置P2。在該時(shí)間點(diǎn)，即使使用者將手從操作部31的旋鈕31a遠(yuǎn)離,操作部31也不會(huì)向閉位置Pl復(fù)位。在關(guān)閉門2時(shí)，如果如圖I中箭頭S4所示那樣朝向關(guān)閉位置操作門2，在到達(dá)關(guān)閉位置時(shí)檢測(cè)構(gòu)件D檢測(cè)圖7 (c)— (d)所示的門2的關(guān)閉狀態(tài)而使約束構(gòu)件E的爪部61 移動(dòng)到非約束位置。其結(jié)果，通過反カ機(jī)構(gòu)A來使操作部31如圖7 (d) —(a)所示那樣移動(dòng)到閉位置P1，卡合部33如圖13 (c) —(a)所示那樣從解鎖位置Q2移動(dòng)到上鎖位置Q1。 此時(shí)，由于撥盤鎖主體32處于非對(duì)碼狀態(tài)，因此第一相關(guān)部B的爪部52a落入操作部31的上鎖限制部31x而將操作部31限制在閉位置P1。接下來，在使撥盤鎖主體32對(duì)碼而將門 2打開時(shí)，在導(dǎo)引區(qū)域的范圍內(nèi)操作部31比卡合部33先開始旋轉(zhuǎn)，因此，此時(shí)提前側(cè)和延遲側(cè)的關(guān)系互換。此外，在暫時(shí)將門2關(guān)閉后出現(xiàn)忘記放入和/或忘記取出而在將操作部31大體保持在開位置的狀態(tài)下進(jìn)行打開關(guān)閉操作的情況下，約束構(gòu)件E的爪部61從圖13 (c)的狀態(tài)暫時(shí)解除第一限制部31m的約束，因此操作部31有可能由于來自反カ機(jī)構(gòu)A的反カ而如圖13 (d)所示那樣從開位置P2向閉位置Pl側(cè)位置偏移，但是，約束構(gòu)件E的爪部61在操作部31的第二開位置P3處再次與第二限制部31n卡合而可約束操作部31，因此，即使隨后使手從操作部31遠(yuǎn)離也可將卡合部33保持在第二解鎖位置Q4，即使隨后將門2關(guān)閉也可防止門2與箱體I的開ロ邊緣Ia劇烈碰撞。再有，如圖2所示，以與撥盤鎖單元3的盒體30交叉而形成三角形的兩邊的方式， 施加突出方向的弾性力而可突沒地設(shè)置有具有朝前的斜面和朝后的斜面的插銷30x，在門 2的關(guān)閉位置處該插銷30x與接觸面12x卡合，此時(shí)，通過移位部72的移位方向的外力而與接觸面12x的邊緣部緊密接觸，來防止門2的松動(dòng)。該插銷30x設(shè)定為在從前方與接觸面 12x的邊緣部頂接或沒入的同時(shí)朝后的斜面通過從而朝前的斜面的一部分掛接于邊緣部而停止的位置關(guān)系，完全不會(huì)轉(zhuǎn)入接觸面12的背面。如上所述，本實(shí)施方式的開閉裝置采用以下構(gòu)成，具備箱體I、作為將對(duì)該箱體I 的開ロ進(jìn)行開閉的開閉部件的門2、設(shè)置于上述門2的操作部31和卡合部33以及設(shè)置于上述箱體I的被卡合部11，通過將這些卡合部33和被卡合部11卡合而將上述門2保持在關(guān)閉位置，其中，上述操作部31兼作為用于對(duì)門2進(jìn)行開閉的把手，在受到解鎖操作而從閉位置Pl移動(dòng)到開位置P2的期間ー邊積蓄用于回到閉位置Pl的工作カー邊到達(dá)開位置P2， 上述卡合部33，設(shè)定有與上述操作部31聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域和不與上述操作部31聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域，在上述操作部31從閉位置Pl移動(dòng)到開位置P2的期間從上鎖位置Ql聯(lián)動(dòng)到中間位置Q3，此時(shí)不能通過箱體I的開ロ邊緣la，在上述操作部31到達(dá)開位置P2的階段進(jìn)而從該中間位置Q3移動(dòng)到可通過箱體I的開ロ邊緣Ia的解鎖位置Q2。而且，在該狀態(tài)下，在接著將操作部31作為把手而將門2開放的階段，由約束構(gòu)件E來約束操作部31。這樣，卡合部33不能通過箱體I的開ロ邊緣Ia直到可靠地進(jìn)行操作部31移動(dòng)到開位置P2而成為被約束的狀態(tài)的操作，成為能約束狀態(tài)才開始使卡合部33移動(dòng)到能通過箱體I的開ロ邊緣Ia的解鎖位置Q2，因此能限制在將門2開放后卡合部33意外地移動(dòng)到上鎖位置Q1，有效地防止隨后在將門2推入時(shí)卡合部33與箱體I的開ロ邊緣Ia劇烈碰撞之類的錯(cuò)誤動(dòng)作。該情況下的卡合部33能夠以預(yù)定的游隙量與上述操作部31 —體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該操作部31，在操作部31到達(dá)開位置P2之前，卡合部33在延遲側(cè)的位置與操作部31聯(lián)動(dòng)而移動(dòng)到中間位置Q3，在操作部31到達(dá)了開位置P2的階段，該卡合部33以上述游隙量的范圍進(jìn)而相對(duì)于操作部31從延遲側(cè)的位置相對(duì)向提前側(cè)的位置移動(dòng)，從而從上述中間位置 Q3移動(dòng)到能通過箱體I的開ロ邊緣Ia的解鎖位置Q2，因此僅通過緩慢地使卡合部33的一部分與操作部31的一部分嵌合便可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)起到本發(fā)明的作用效果的構(gòu)成。該情況下，在與卡合部33 —體工作的位置處設(shè)置被導(dǎo)引部81b等，并且設(shè)置在卡合部33到達(dá)了中間位置Q3的階段進(jìn)一歩使上述被導(dǎo)引部81b移動(dòng)而將其拉入預(yù)定位置的導(dǎo)引部82，通過該拉入作用而使卡合部33從中間位置Q3移動(dòng)到解鎖位置Q2，因此可有效地實(shí)現(xiàn)卡合部33相對(duì)于操作部31從延遲側(cè)的位置向提前側(cè)的位置的相對(duì)移動(dòng)。采用以下構(gòu)成，該被導(dǎo)引部81b等及導(dǎo)引部82也處于前者為凹部、后者為凸部的關(guān)系，在后者上作用有弾性體的弾性力，利用放出該弾性體積蓄的弾性力時(shí)的復(fù)原動(dòng)作而使凹部和凸部嵌合，因此可簡(jiǎn)單地構(gòu)成被導(dǎo)引部81b等及導(dǎo)引部82。特別地，在本實(shí)施方式中由作為弾性體的板簧自身來構(gòu)成作為凸部的導(dǎo)引部82， 因此可有效地避免部件數(shù)量的増加。另ー方面，本實(shí)施方式的開閉裝置采用以下構(gòu)成，如上所述，具備箱體I、作為對(duì)該箱體I的開ロ進(jìn)行開閉的開閉部件的門2、設(shè)置于上述門2的操作部31和卡合部33以及設(shè)置于上述箱體I的被卡合部11，通過將這些卡合部33和被卡合部11卡合而將上述門2保持在關(guān)閉位置，其中上述操作部31，兼作為用于對(duì)門2進(jìn)行開閉的把手，在受到解鎖操作而從閉位置Pl移動(dòng)到開位置P2的期間ー邊積蓄用于回到閉位置Pl的工作カー邊到達(dá)開位置P2，且在將門2開放了的階段成為由約束構(gòu)件E約束的狀態(tài)，在上述門2移動(dòng)到相對(duì)于箱體I的關(guān)閉位置而解除約束構(gòu)件E的約束時(shí)從開位置P2復(fù)位到閉位置P1，上述卡合部 33，由于上述操作部31的從閉位置Pl向開位置P2的移動(dòng)而從上鎖位置Ql切換到能通過箱體I的開ロ邊緣Ia的解鎖位置Q2，在上述門2移動(dòng)到了關(guān)閉位置時(shí)解除解鎖位置Q2的保持狀態(tài)而卡合于被卡合部11。而且，在上述操作部31從開位置P2向閉位置Pl側(cè)移位預(yù)定距離的部位，設(shè)定能由上述約束構(gòu)件E約束的第二開位置P3，在將門2開放的階段在該第 ニ開位置P3，上述卡合部33被保持在尚不能通過開ロ邊緣Ia的第二解鎖位置Q4。這樣，當(dāng)在卡合部33從解鎖位置Q2向上鎖位置Ql側(cè)移位的狀態(tài)下將門再次開放的情況下，約束構(gòu)件E將該移位了的卡合部33再次保持在尚不能通過開ロ邊緣Ia的第二解鎖位置Q4，因此限制卡合部33 —下移動(dòng)到上鎖位置Ql，可有效地防止在隨后將門2推入時(shí)卡合部33與箱體I的開ロ邊緣Ia劇烈碰撞之類的錯(cuò)誤動(dòng)作。該情況下，在與卡合部33 —體工作的位置，沿操作部31的工作方向設(shè)置第一限制部31m和第二限制部31n，當(dāng)在上述卡合部33位于第一上鎖位置Ql或第二解鎖位置Q4的狀態(tài)下上述約束構(gòu)件E移動(dòng)到約束位置吋，該約束構(gòu)件E與第一限制部31m或第二限制部 31n中的任一個(gè)卡合而能限制操作部31的移動(dòng)，因此相對(duì)于僅有第一限制部31m的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，僅通過添加該第二限制部31n便可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)起到本發(fā)明的作用效果的構(gòu)成。此外，檢測(cè)構(gòu)件D包括設(shè)置于門2的移位部72，該移位部72通過與箱體I接觸而移位以使約束構(gòu)件E從約束位置移動(dòng)到非約束位置，通過從箱體I遠(yuǎn)離而向反方向移位以使約束構(gòu)件E從非約束位置移動(dòng)到約束位置，利用與箱體I的相對(duì)關(guān)系來獲取移位部72的移位，因此可同時(shí)實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的減少和可靠的檢測(cè)功能。特別地，將檢測(cè)構(gòu)件D和約束構(gòu)件E設(shè)置為一體，使檢測(cè)構(gòu)件D的移位引起約束構(gòu)件E的移位，因此可將部件數(shù)量抑制到最小限度地構(gòu)成檢測(cè)構(gòu)件D和約束構(gòu)件E。再有，在本實(shí)施方式中，將上述卡合部33能以預(yù)定的游隙量一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于與上述操作部31聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)部，該卡合部33構(gòu)成為，在解鎖時(shí)在操作部31朝向開位置P2的途中被約束于開位置P2的跟前的第二開位置P3之際，被保持在延遲側(cè)而不能通過箱體I 的開ロ邊緣la，并且該卡合部33構(gòu)成為，在將位于開位置P2的操作部31的約束解除而朝向閉位置Pl的途中再次被約束于第二閉位置Pl之際，被保持在提前側(cè)而能通過箱體I的開ロ邊緣la，因此可有效地兼顧防止將門2打開時(shí)的錯(cuò)誤動(dòng)作的構(gòu)成和防止將門2打開關(guān)閉時(shí)的錯(cuò)誤動(dòng)作的構(gòu)成。特別地，本實(shí)施方式的開閉裝置，經(jīng)相關(guān)部而使具有對(duì)碼檢測(cè)功能和向非對(duì)碼狀態(tài)復(fù)位的復(fù)位功能的撥盤鎖主體32與上述操作部31相關(guān)聯(lián)，相關(guān)部B、C構(gòu)成為，與伴隨解鎖操作的操作部31的直到開位置P2為止的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而在撥盤鎖主體32引起復(fù)位動(dòng)作，在復(fù)位狀態(tài)下在操作部31復(fù)位到閉位置Pl時(shí)禁止上述操作部31的再次解鎖操作，在撥盤鎖主體32的對(duì)碼檢測(cè)時(shí)再次在上述操作部31允許解鎖操作，因此不會(huì)允許產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作而通過撥盤鎖主體的對(duì)碼和/或操作部31的再操作來使卡合部33再次移動(dòng)到解鎖位置Q2 的操作，可有效提高使用方便度。再有，在開閉部件是ー對(duì)對(duì)開的門、在將ー個(gè)門關(guān)閉的狀態(tài)下將另ー個(gè)門關(guān)閉、在另ー個(gè)門與ー個(gè)門之間使卡合部與被卡合部卡合的結(jié)構(gòu)的開閉裝置中，只要將先關(guān)閉的ー 個(gè)門作為箱體的一部分(將其邊緣部作為開ロ邊緣)而應(yīng)用本發(fā)明即可。此外，構(gòu)成本實(shí)施方式的開閉裝置的撥盤鎖單元3采用以下構(gòu)成，與盒體30相關(guān)聯(lián)地組裝能受到外部操作而在閉位置Pl和開位置P2之間移動(dòng)的操作部31 ;受到外部操作而改變撥盤的排列并且具備檢測(cè)撥盤對(duì)碼狀態(tài)和非對(duì)碼狀態(tài)的功能的撥盤鎖主體32 ； 能在上鎖位置Ql和解鎖位置Q2之間移動(dòng)的卡合部33 ；向卡合部33施加返回反力的反力機(jī)構(gòu)A ;以及具有移位部72、通過將該移位部72從外部推入而使其移位從而檢測(cè)預(yù)定的エ 作位置的檢測(cè)構(gòu)件D ;其中至少將上述卡合部33和上述移位部72 —同配置在盒體30的一端側(cè)，當(dāng)在移位部72沒有被推入的狀態(tài)下操作部31處于開位置P2時(shí)在反カ機(jī)構(gòu)A積蓄反作用力以將卡合部33保持在解鎖位置，在將移位部72推入時(shí)將卡合部33的保持解除而通過反カ機(jī)構(gòu)A的反作用力來使卡合部33移動(dòng)到上鎖位置。如上述那樣構(gòu)成，與現(xiàn)有的普通保險(xiǎn)柜等的上鎖裝置相比，也可抑制對(duì)箱體I進(jìn)行大量加工地完成撥盤鎖単元3的安裝，在將安裝有該單元的門2關(guān)閉時(shí)自動(dòng)上鎖，所以使用方便度也得到改善。而且，由于使卡合部33從盒體39直接突出，因此在途中不需要連桿等，可避免產(chǎn)生組裝誤差的主因。移位部72也從盒體30的同一端側(cè)直接突出，因此可僅通過門2的無鉸鏈門框側(cè)的邊緣部2b來進(jìn)行與箱體I之間的組裝而不需要大量的組裝,在由箱體I關(guān)閉時(shí)將移位部72從外部推入的定時(shí)與在關(guān)閉位置處卡合部33卡合于箱體I的被卡合部11 的定時(shí)的調(diào)整也易于進(jìn)行，也容易獲得精度。再有，卡合部33在移位部72受壓時(shí)才開始向上鎖位置Ql移動(dòng)，因此可與門2的動(dòng)作脫離地工作，能捕捉門2關(guān)閉的定時(shí)而可靠地?zé)o干涉地卡合于箱體I側(cè)的被卡合部11而確?？煽康墓δ?。此外，僅在撥盤鎖主體32對(duì)碼的情況下能進(jìn)行操作部31的解鎖操作，并且與操作部31的解鎖操作聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行卡合部33向解鎖位置Q2的移動(dòng)和撥盤鎖主體32的復(fù)位，操作部31具有接受與上述開閉方向的操作不同的方向的外部操作的功能，因此可通過操作部31來用ー個(gè)操作一連串地進(jìn)行卡合部33的解鎖、撥盤鎖主體32的復(fù)位、門2的開放，因此門的開放時(shí)的步驟比以往的普通步驟簡(jiǎn)単，門2的開放時(shí)的安全功能也可確保，與專利文獻(xiàn)2的產(chǎn)品相比毫不遜色。構(gòu)成為，在卡合部33的工作也與操作部31的直到開位置為止的工作聯(lián)動(dòng)后，進(jìn)而由此處單獨(dú)向解鎖位置Q2跳起，因此設(shè)計(jì)成對(duì)操作部31施加的操作量減少，能追求使用方便度的進(jìn)一步提尚。再有，在盒體30的一端側(cè)安裝插銷30x，因此可通過該插銷30x消除卡合部33與被卡合部11的組裝誤差等，不向箱體I側(cè)施加新的加工或提高組裝精度也可有效地消除門 2的松動(dòng)和/或上鎖強(qiáng)度的下降。特別地，插銷30x設(shè)置成在受到移位部72的移位方向的外力時(shí)能克服弾性カ而沒入，因此還可僅通過撥盤鎖単元3側(cè)來實(shí)現(xiàn)組裝誤差的吸收。還有，上述移位部72能檢測(cè)與上述卡合部33的工作方向正交的方向的工作，因此在使門2在移位部72的移位方向上工作的本實(shí)施方式那樣的盒體中，成為卡合部在與門2 的工作方向正交的方向上工作的狀態(tài)，但是，在該情況下，只要移位部72沒檢測(cè)到移位，卡合部33就不會(huì)在上鎖方向上工作，因此能實(shí)現(xiàn)可靠地防止卡合部33和箱體I的干涉的組裝。而且，本實(shí)施方式將以上那樣的撥盤鎖単元3安裝于門2而構(gòu)成開閉裝置，因此可通過極少的エ序來廉價(jià)地制造該開閉裝置，可有效地提高對(duì)門2進(jìn)行開閉時(shí)的開閉裝置自身的使用方便度。再有，各部的具體構(gòu)成不僅限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的主g的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變形。根據(jù)以上詳述的本發(fā)明，可提供能防止開閉部件的開閉時(shí)的鎖鉤等的卡合部的錯(cuò)誤動(dòng)作、有效地提高可靠性、能長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地使用的開閉裝置。此外，可提供優(yōu)良的撥盤鎖單元，其能簡(jiǎn)單地安裝于收置裝置等的箱體，可降低箱體側(cè)的加工的必要性，易于實(shí)現(xiàn)精度，可實(shí)現(xiàn)加工組裝的ェ序、成本的減小，并且能盡力減少收置裝置等的打開關(guān)閉涉及的操作步驟而提高使用方便度。
權(quán)利要求
1.一種開閉裝置，具備箱體；對(duì)該箱體的開口進(jìn)行開閉的開閉部件；設(shè)置于所述開閉部件的操作部和卡合部；以及設(shè)置于所述箱體的被卡合部，通過將這些卡合部和被卡合部卡合而將所述開閉部件保持在關(guān)閉位置，該開閉裝置的特征在于，所述操作部兼作為用于對(duì)開閉部件進(jìn)行開閉的把手，在受到解鎖操作而從閉位置移動(dòng)到開位置的期間一邊積蓄用于回到閉位置的工作力一邊到達(dá)所述開位置，所述卡合部，設(shè)定有與所述操作部聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域和不與所述操作部聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域，在所述操作部從閉位置移動(dòng)到開位置的期間從上鎖位置聯(lián)動(dòng)到中間位置，此時(shí)不能通過箱體的開口邊緣，在所述操作部到達(dá)開位置的階段進(jìn)而從該中間位置移動(dòng)到能通過箱體的開口邊緣的解鎖位置，在該狀態(tài)下，在接著將操作部作為把手而將開閉部件開放的階段，由約束構(gòu)件來約束操作部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開閉裝置，其特征在于，卡合部，能夠以預(yù)定的游隙量與所述操作部一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于該操作部，在操作部到達(dá)開位置之前，該卡合部在延遲側(cè)的位置與操作部聯(lián)動(dòng)而移動(dòng)到中間位置，在操作部到達(dá)了開位置的階段，該卡合部以所述游隙量的范圍進(jìn)而相對(duì)于操作部從延遲側(cè)的位置向前進(jìn)側(cè)的位置相對(duì)移動(dòng)，從而從所述中間位置移動(dòng)到能通過箱體的開口邊緣的解鎖位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開閉裝置，其特征在于，在與卡合部一體工作的位置處設(shè)置被導(dǎo)引部，并且設(shè)置在卡合部到達(dá)了中間位置的階段進(jìn)一步使所述被導(dǎo)引部移動(dòng)而將其拉入預(yù)定位置的導(dǎo)引部，通過該拉入作用而使卡合部從中間位置移動(dòng)到解鎖位置。
4.一種開閉裝置，具備箱體；對(duì)該箱體的開口進(jìn)行開閉的開閉部件；設(shè)置于所述開閉部件的操作部和卡合部；以及設(shè)置于所述箱體的被卡合部，通過將這些卡合部和被卡合部卡合而將所述開閉部件保持在關(guān)閉位置，該開閉裝置的特征在于，所述操作部，兼作為用于對(duì)開閉部件進(jìn)行開閉的把手，在受到解鎖操作而從閉位置移動(dòng)到開位置的期間一邊積蓄用于回到閉位置的工作力一邊到達(dá)所述開位置，且在將開閉部件開放了的階段成為由約束構(gòu)件約束的狀態(tài)，在所述開閉部件移動(dòng)到相對(duì)于箱體的關(guān)閉位置而解除約束構(gòu)件的約束時(shí)從開位置復(fù)位到閉位置，所述卡合部，由于所述操作部的從閉位置向開位置的移動(dòng)而從上鎖位置切換到能通過箱體的開口邊緣的解鎖位置，在所述開閉部件移動(dòng)到了關(guān)閉位置時(shí)解除解鎖位置的保持狀態(tài)而卡合于被卡合部，在所述操作部從開位置向閉位置側(cè)移位預(yù)定距離的部位，設(shè)定能由所述約束構(gòu)件約束的第二開位置，在將開閉部件開放的階段在該第二開位置，所述卡合部被保持在尚不能通過開口邊緣的第二解鎖位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開閉裝置，其特征在于，在與操作部一體工作的位置，沿操作部的工作方向設(shè)置第一限制部和第二限制部，當(dāng)在所述卡合部位于第一上鎖位置或第二解鎖位置的狀態(tài)下所述約束構(gòu)件移動(dòng)到約束位置時(shí)，該約束構(gòu)件與第一限制部或第二限制部中的任一個(gè)卡合而能限制操作部的移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的開閉裝置，其特征在于，檢測(cè)構(gòu)件包括設(shè)置于開閉部件的移位部，該移位部通過與箱體接觸而移位以使約束構(gòu)件從約束位置移動(dòng)到非約束位置，通過從箱體遠(yuǎn)離而向反方向移位以使約束構(gòu)件從非約束位置移動(dòng)到約束位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4飛中任一項(xiàng)所述的開閉裝置，其特征在于，將所述卡合部能以預(yù)定的游隙量一體旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于與所述操作部聯(lián)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)部，該卡合部構(gòu)成為，在解鎖時(shí)在操作部朝向開位置的途中被約束于開位置的跟前的第二開位置之際，被保持在延遲側(cè)而不能通過箱體的開口邊緣，并且該卡合部構(gòu)成為，在將位于開位置的操作部的約束解除而朝向閉位置的途中再次被約束于第二閉位置之際，被保持在提前側(cè)而能通過箱體的開口邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求廣7中任一項(xiàng)所述的開閉裝置，其特征在于，經(jīng)相關(guān)部而使具有對(duì)碼檢測(cè)功能和向非對(duì)碼狀態(tài)復(fù)位的復(fù)位功能的撥盤鎖與所述操作部相關(guān)聯(lián)，相關(guān)部構(gòu)成為，與伴隨解鎖操作的操作部的直到開位置為止的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而在撥盤鎖引起復(fù)位動(dòng)作，在復(fù)位狀態(tài)下在操作部復(fù)位到閉位置時(shí)禁止所述操作部的再次解鎖操作，在撥盤鎖的對(duì)碼檢測(cè)時(shí)再次在所述操作部允許解鎖操作。
9.一種撥盤鎖單元，其特征在于，與盒體相關(guān)聯(lián)地組裝能受到外部操作而在閉位置和開位置之間移動(dòng)的操作部；受到外部操作而改變撥盤的排列并且具備檢測(cè)撥盤對(duì)碼狀態(tài)和非對(duì)碼狀態(tài)的功能的撥盤鎖主體；能在上鎖位置和解鎖位置之間移動(dòng)的卡合部；向卡合部直接或間接地施加返回反力的反力機(jī)構(gòu)；以及具有移位部、通過將該移位部從外部推入而使其移位從而檢測(cè)預(yù)定的工作位置的檢測(cè)構(gòu)件；其中至少將所述卡合部和所述移位部一同配置在盒體的一端側(cè)，當(dāng)在移位部沒有被推入的狀態(tài)下操作部處于開位置時(shí)在反力機(jī)構(gòu)積蓄反作用力以將卡合部保持在解鎖位置，在將移位部推入時(shí)將卡合部的保持解除而通過反力機(jī)構(gòu)的反作用力來使該卡合部移動(dòng)到上鎖位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的撥盤鎖單元，其特征在于，構(gòu)成為僅在撥盤鎖主體對(duì)碼的情況下能進(jìn)行操作部的解鎖操作，并且與操作部的解鎖操作聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行卡合部向解鎖位置的移動(dòng)和撥盤鎖主體的復(fù)位，操作部具有接受與所述開閉方向的操作不同的方向的外部操作的功能。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的撥盤鎖單元，其特征在于，卡合部構(gòu)成為，在與操作部的直到開位置為止的工作聯(lián)動(dòng)后，進(jìn)而由此處單獨(dú)向解鎖位置跳起。
12.根據(jù)權(quán)利要求擴(kuò)11中任一項(xiàng)所述的撥盤鎖單元，其特征在于，在盒體的一端側(cè)還安裝有插銷。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的撥盤鎖單元，其特征在于，插銷被設(shè)置成在受到移位部的移位方向的外力時(shí)能克服彈性力而沒入。
14.根據(jù)權(quán)利要求擴(kuò)13中任一項(xiàng)所述的撥盤鎖單元，其特征在于，移位部被組裝成能檢測(cè)與所述卡合部的工作方向正交的方向的工作。
15.一種開閉裝置，其特征在干，在門上安裝有權(quán)利要求擴(kuò)14中任一項(xiàng)所述的撥盤鎖単元。
全文摘要
本發(fā)明提供有效防止在對(duì)開閉部件進(jìn)行開閉時(shí)錯(cuò)誤地使鎖鉤等卡合部與箱體劇烈碰撞的開閉裝置，具備箱體(1)、作為對(duì)該箱體(1)的開口進(jìn)行開閉的開閉部件的門(2)、設(shè)置于門(2)的操作部(31)和卡合部(33)以及設(shè)置于箱體(1)的被卡合部(11)，通過將這些卡合部(33)和被卡合部(11)卡合而將門(2)保持在關(guān)閉位置，其中，操作部(31)兼作為用于對(duì)門(2)進(jìn)行開閉的把手，在受到解鎖操作而從閉位置(P1)移動(dòng)到開位置(P2)的期間一邊積蓄用于回到閉位置(P1)的工作力一邊到達(dá)開位置(P2)，卡合部(33)，設(shè)定有與操作部(31)聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域和不與操作部(31)聯(lián)動(dòng)的工作區(qū)域，在操作部(31)從閉位置(P1)移動(dòng)到開位置(P2)的期間從上鎖位置(Q1)聯(lián)動(dòng)到中間位置(Q3)，此時(shí)不能通過箱體(1)的開口邊緣(1a)，在操作部(31)到達(dá)開位置(P2)的階段進(jìn)而從該中間位置(Q3)移動(dòng)到可通過箱體(1)的開口邊緣(1a)的解鎖位置(Q2)。而且，在以該狀態(tài)，在接著將操作部(31)作為把手而將門(2)開放的階段，由約束構(gòu)件(E)來約束操作部(31)。
文檔編號(hào)E05B37/02GK102612584SQ20108005243
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者岡部玄, 星野敦司, 林克明 申請(qǐng)人:國(guó)譽(yù)株式會(huì)社